機(jī)械加工設(shè)備管理制度

1、檢測(cè)設(shè)備管理制度1.技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)對(duì)公司檢測(cè)設(shè)備的登記，建立設(shè)備一覽表，歸檔管理。 2.技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)定期按計(jì)劃要求將公司的檢測(cè)設(shè)備與當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局聯(lián)系送檢或校檢。 3.中心室負(fù)責(zé)人加強(qiáng)對(duì)檢驗(yàn)設(shè)備的監(jiān)督工作，確保使用的檢測(cè)設(shè)備在合格的有效期內(nèi)。 4.操作人員對(duì)檢測(cè)設(shè)備應(yīng)愛(ài)護(hù)使用，進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)做好記錄并報(bào)告公司主管部門。 5.操作人員負(fù)責(zé)檢查使用的檢測(cè)設(shè)備是否在合格有效期內(nèi)、是否標(biāo)有合格標(biāo)識(shí)，反之則報(bào)告公司主管部門處理 6.操作人員未經(jīng)授權(quán)人同意不得折裝重要檢測(cè)設(shè)備。 7.技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)組織對(duì)各部門的計(jì)量、檢測(cè)設(shè)備的使用、管理情況監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 8.操作

2、人員應(yīng)嚴(yán)格按照檢測(cè)設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行操作。由于人為原因造成檢測(cè)設(shè)備故障或損壞，責(zé)任人應(yīng)按損失及維修費(fèi)用20-50%進(jìn)行賠償。設(shè)備故障分析、處理程序目的 分析設(shè)備故障，查找原因，制訂出預(yù)防措施，提高設(shè)備的利用率。范圍本程序文件適用于設(shè)備管理技術(shù)人員和設(shè)備維修人員。設(shè)備故障分析、處理1、 設(shè)備管理組根據(jù)設(shè)備檔案中的故障記錄，統(tǒng)計(jì)設(shè)備故障次數(shù)、維修時(shí)間。2、 按照設(shè)備故障原因、影響生產(chǎn)時(shí)間的長(zhǎng)短、故障配件的費(fèi)用，將故障劃分為功能性故障、易損件故障、操作性故障、壽命故障、重要配件故障和長(zhǎng)停故障。具體劃分由設(shè)備維修段和設(shè)備管理組相關(guān)人員負(fù)責(zé)。功能性故障：設(shè)備配件因工作條件的改變、生產(chǎn)負(fù)荷的改變而引起的既

3、定參數(shù)、功能的變化所引發(fā)的故障。該故障易于處理。易損件故障：設(shè)備停機(jī)時(shí)間很短，原因是由于一些小的、易于更換的、低價(jià)值的配件損壞引起的操作性故障：未按照操作規(guī)程操作，操作不當(dāng)，引起設(shè)備相應(yīng)部位發(fā)生故障，造成停機(jī)。壽命故障：設(shè)備配件達(dá)到壽命周期，引發(fā)的故障。該故障直接同配件質(zhì)量，設(shè)備工作負(fù)荷和設(shè)備工作環(huán)境有關(guān)。重要配件故障：價(jià)值很高的配件發(fā)生故障，一般指標(biāo)準(zhǔn)件。該故障對(duì)車間成本影響很大。長(zhǎng)停故障：故障原因查找困難，故障配件非常不好更換，占用生產(chǎn)時(shí)間非常長(zhǎng)，需要的人力物力非常大的故障。 3、 每月設(shè)備管理組召集設(shè)備維修人員召開故障分析會(huì)，針對(duì)不同的故障制訂相應(yīng)措施。對(duì)于每種故障，主要的處理原則如下：

4、功能性故障：主要側(cè)重于時(shí)時(shí)觀察，做好點(diǎn)檢工作。易損件故障：查找引發(fā)故障的環(huán)境因素，以更穩(wěn)定的配件代替。操作性故障：加大對(duì)操作者的培訓(xùn)力度，同時(shí)采取各種提示措施，避免該故障發(fā)生。壽命故障：跟蹤這類配件的壽命周期，在做維護(hù)保養(yǎng)時(shí)予以更換。重要配件故障：查找造成該配件損壞的原因，制訂保護(hù)措施。長(zhǎng)停故障：綜合分析設(shè)備各系統(tǒng)運(yùn)行狀況，從深層次上查找引發(fā)故障的原因。4、 故障分析、解決措施記入設(shè)備檔案，并由設(shè)備技術(shù)主管、維修主管及相關(guān)維修人員簽字。解決措施立即下發(fā)執(zhí)行，并要求專人監(jiān)控。數(shù)控設(shè)備管理制度1、設(shè)備操作 1.1設(shè)備操作人員要求 設(shè)備操作人員必須穿戴好工作帽、工作服及安全鞋。操作人員必需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培

5、訓(xùn)，了解機(jī)床的性能特點(diǎn)，熟悉機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的編程方法，并熟練掌握操作方法和操作技巧。非操作人員經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解機(jī)床的性能特點(diǎn)，并熟練掌握操作方法的，需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，才可上機(jī)操作。未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員，不得擅自開動(dòng)機(jī)床。試切工件或調(diào)整程序時(shí)，必須由編程人員和操作人員一起作業(yè)，如操作人員不在，非操作人員需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可上機(jī)操作。工作人員必須熟悉和嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和其它各項(xiàng)規(guī)章制度。1.2設(shè)備操作要求一般注意事項(xiàng)：.1工作前，操作人員必須穿戴好工作服、工作帽、安全鞋。.2經(jīng)常清掃機(jī)床周圍環(huán)境，保持環(huán)境整潔。.3機(jī)床控制系統(tǒng)經(jīng)常保持清潔。.4經(jīng)常檢查緊固螺釘，不得有松動(dòng)。.5不得打開防護(hù)罩開動(dòng)機(jī)

6、床。 機(jī)床啟動(dòng)時(shí)的注意事項(xiàng)：.1每天開機(jī)前檢查電源、氣源是否正常，各油標(biāo)指示是否正確。.2加工前，必須用手動(dòng)或程序指令使刀塔回到參考點(diǎn)。.3熟悉機(jī)床的緊急停車方法及機(jī)床的操作順序。.4刀具、工件安裝好后，應(yīng)再作一次檢查，確認(rèn)無(wú)任何干涉，調(diào)用正確的程序，并檢查刀位號(hào)是否正確，保證刀具已校正好，達(dá)到使用要求。調(diào)整程序時(shí)的注意事項(xiàng)：.1采用正確的刀具，避免使用鈍化的刀具。 .2不能承擔(dān)超出機(jī)床加工能力的作業(yè)。.3在機(jī)床停機(jī)時(shí)進(jìn)行刀具調(diào)整。.4確認(rèn)刀具在換刀過(guò)程中不要和其它部位發(fā)生碰撞。.5確認(rèn)工件的卡具或壓板是否有足夠的強(qiáng)度。.6工作臺(tái)面上不得放工具、量具、刀具等其它物品。.7程序調(diào)整好后，要再次進(jìn)

7、行檢查，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)或模擬顯示確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)行加工。.8控制系統(tǒng)電源接通后，只允許一人操作控制面板,他人不得接觸控制面板。嚴(yán)禁交叉作業(yè)。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)：.1機(jī)床啟動(dòng)后，在機(jī)床自動(dòng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中必須監(jiān)視其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。.2確認(rèn)冷卻液輸出通暢，流量充足。.3機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得調(diào)整刀具和測(cè)量工件尺寸。.4遇到異常情況，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)通知維修人員，進(jìn)行故障排除。特別緊急情況下應(yīng)迅速切斷電源。作業(yè)完畢時(shí)的注意事項(xiàng)：.1關(guān)閉電源。.2清掃機(jī)床，并添加潤(rùn)滑油，當(dāng)機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間不用，應(yīng)涂敷防銹油。.3填寫工作記錄表2、設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)工作人員對(duì)設(shè)備按各機(jī)床點(diǎn)檢檢查要點(diǎn)進(jìn)行檢查，填寫檢查記錄情況。日檢由操作人員負(fù)責(zé)

8、，并在工作記錄表中記錄異常情況，表中“冷卻液”一欄,視加工情況,不定期檢查。季檢及半年檢由維修人員負(fù)責(zé)并填寫相關(guān)記錄,維修人員應(yīng)隨時(shí)按日檢要點(diǎn)進(jìn)行巡檢，對(duì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)排除。2.1數(shù)控車床的檢查要點(diǎn)：月檢要點(diǎn)：.1接通電源前：a.電壓是否正常。b.檢查機(jī)床是否有異常情況。c.檢查冷卻液、液壓油、潤(rùn)滑油的油量是否充足。d.檢查工具、測(cè)具等是否已準(zhǔn)備好。e.切削槽內(nèi)的切屑是否已處理干凈。.2接通電源后：a.檢查操作盤上的各指標(biāo)燈是否正常，各按鈕、開關(guān)是否處于正確位置。b.CRT顯示屏上是否有任何報(bào)警顯示。若有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。c.液壓裝置的壓力表是否指示在所要求的范圍內(nèi)。d.各控制箱的冷卻風(fēng)扇是否正常

9、運(yùn)轉(zhuǎn)。e.刀具是否正確夾緊在刀夾上，刀夾與回轉(zhuǎn)刀臺(tái)是否可靠夾緊，刀具是否有損傷。.3機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中：a.運(yùn)轉(zhuǎn)中，主軸滑板處是否有異常噪音。b.有無(wú)與平常運(yùn)轉(zhuǎn)不同的異?，F(xiàn)象。如：聲音、溫度、裂紋、氣味等。遇到異常情況，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)通知維修人員，進(jìn)行故障排除,特別緊急情況下應(yīng)迅速切斷電源。點(diǎn)檢完畢后，由操作員填寫工作記錄表。季檢查要點(diǎn)：.1檢查主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。主軸以最高轉(zhuǎn)速一半左右的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)30分鐘。用手觸摸殼體部分，若感覺(jué)溫和即為正常。以此了解主軸軸承的工作情況。.2檢查X、Z軸的滾珠絲桿，若有污垢，應(yīng)清理干凈。.3檢查X、Z軸超程限位開關(guān)，各急停開關(guān)是否動(dòng)作正常?？捎檬职磯盒谐涕_關(guān)的滑動(dòng)輪，若

10、CRT上有超程報(bào)警顯示，說(shuō)明限位開關(guān)正常。并將各接近開關(guān)擦拭干凈。.4檢查刀臺(tái)的回轉(zhuǎn)頭、傳動(dòng)系統(tǒng)的潤(rùn)滑狀態(tài)是否良好，痕等。注油孔應(yīng)注油潤(rùn)滑。.5檢查刀塔裝刀孔內(nèi)是否積存切屑，雜物，若有應(yīng)清理干凈。.6檢查尾座狀況，看是否有裂紋、毛刺，若有問(wèn)題，予以修整。.7檢查冷卻液槽內(nèi)是否積存切屑，若切屑堆積較多，應(yīng)予以清理。 .8檢查液壓裝置：a.檢查壓力表的動(dòng)作狀態(tài)，通過(guò)調(diào)整液壓泵的壓力看壓力表的指針是 否上下變化靈活。b.檢查液壓管路是否有損壞，各管接頭是否有松動(dòng)或漏油現(xiàn)象。.9檢查潤(rùn)滑油裝置： a.檢查潤(rùn)滑泵的排油量是否合乎要求。b.檢查潤(rùn)滑油管路是否損壞，管接頭是否松動(dòng)、有漏油現(xiàn)象。.10季檢完畢

11、后，由維修人員填寫季檢表。2.2數(shù)控銑床、加工中心檢查要點(diǎn)：月檢要點(diǎn)：.1從工作臺(tái)、基座等處清除污物和灰塵，擦去機(jī)床表面上的機(jī)油、冷卻液和切屑。.2清除沒(méi)有罩蓋的滑動(dòng)表面上的一切東西。.3清理風(fēng)箱式護(hù)罩。.4注意電控系統(tǒng)有無(wú)異常,顯示屏上有無(wú)報(bào)警信號(hào).5清理檢查所有限位開關(guān)、接近開關(guān)及其周圍表面。.6檢查各潤(rùn)滑油,液壓油箱的油面，使其保持在合理的油面上。 .7確認(rèn)各刀具在其應(yīng)有的位置上更換。.8確?？諝鉃V杯的水完全排出。.9檢查液壓泵的壓力在指定范圍內(nèi)。.10檢查機(jī)床主液壓系統(tǒng)是否漏油，若有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)通知維修人員予以修理.11檢查冷卻液軟管及液面，清理管內(nèi)及冷卻槽內(nèi)的切屑等臟物。 .12確保操

12、作面板上所有指示燈為正常顯示。.13檢查各坐標(biāo)軸是否處在原點(diǎn)上。.14檢查主軸端面、刀夾及其它配件是否有毛刺、裂紋或損壞現(xiàn)象，并將主軸周圍清理干凈。遇到異常情況，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)，必須及時(shí)通知維修人員，進(jìn)行故障排除,特別緊急情況下應(yīng)迅速切斷電源。點(diǎn)檢完畢后，由操作員填寫工作記錄表。季檢查要點(diǎn)：.1清理電器控制箱內(nèi)部，使其保持干凈。.2用煤油清洗空氣濾網(wǎng)，必要時(shí)予以更換。不要用稀釋劑或其它同類東西清洗濾網(wǎng)。.3檢查液壓裝置、管路及接頭，確保無(wú)松動(dòng)、無(wú)磨損。.4清理導(dǎo)軌滑動(dòng)面上的刮垢板。.5檢查各電磁閥、行程開關(guān)、接近開關(guān)，確保它們能正常工作。.6檢查液壓箱內(nèi)的油濾，必要時(shí)予以清洗。.7檢查各電纜及接線

13、端子是否接觸良好。.8確保各聯(lián)鎖裝置、時(shí)間繼電器、繼電器能正確工作，必要時(shí)予以修理或更換。.9確保數(shù)控裝置能正確工作。.10季檢完畢后，由維修人員填寫季檢表。2.3普通車床、銑床、鉆床等機(jī)械設(shè)備檢查要點(diǎn)：3、設(shè)備的使用范圍：只負(fù)責(zé)工件粗加工以后的工序加工。4、設(shè)備事故報(bào)告：機(jī)床顯示屏有故障提示，應(yīng)立即通知維修人員，提供操作情況,以便及時(shí)進(jìn)行排除故障,填寫故障記錄單并存檔；機(jī)床發(fā)生機(jī)械故障應(yīng)立即關(guān)閉機(jī)床，保持現(xiàn)場(chǎng)，通知維修人員，提供現(xiàn)場(chǎng)情況和現(xiàn)象,填寫機(jī)床故障記錄單并存檔。設(shè)備事故按設(shè)備事故統(tǒng)計(jì)及處理制度執(zhí)行。設(shè)備事故統(tǒng)計(jì)及處理制度1、設(shè)備因非正常的損壞造成停產(chǎn)或降低效能（停機(jī)修理時(shí)間或修理費(fèi)用

14、達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)，或雖暫不停機(jī)修理，但內(nèi)傷嚴(yán)重者）均屬為設(shè)備事故。 2、設(shè)備事故的劃分： 2.1造成下列情況之一的為重大設(shè)備事故： 一般生產(chǎn)設(shè)備停產(chǎn)四晝夜以上的。 設(shè)備修理費(fèi)用達(dá)2000元以上（不包括生產(chǎn)費(fèi)用損失費(fèi)）。 全廠供電中斷30分鐘以上或一個(gè)車間中斷60分鐘以上的。 設(shè)備性能嚴(yán)重受損的。 2.2其余的設(shè)備事故為一般設(shè)備事故。 3、設(shè)備事故的性質(zhì)： 3.1責(zé)任事故：凡屬人為原因，如：操作錯(cuò)誤、維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)、超規(guī)范加工、工藝不合理、瞎指揮等，致使設(shè)備損壞、停產(chǎn)或效能、精度降低者。 3.2質(zhì)量事故：凡因設(shè)備質(zhì)量不好或檢修、安裝不當(dāng)造成設(shè)備損壞、停產(chǎn)或效能降低者。 3.3自然事故：凡因遭受自然災(zāi)害

15、或自然磨損致使設(shè)備損壞或效能降低者。 4、設(shè)備事故的分析和處理 4.1設(shè)備發(fā)生事故后，應(yīng)立即切斷電源，保持現(xiàn)場(chǎng)并逐級(jí)上報(bào)，責(zé)任單位領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)及時(shí)上報(bào)企業(yè)管理辦公室，設(shè)備重大事故應(yīng)在一小時(shí)內(nèi)報(bào)告主管廠長(zhǎng)。 4.2一般事故由責(zé)任單位主管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員，根據(jù)三不放過(guò)原則（即：事故原因不清不放過(guò)、事故責(zé)任者與群眾未受教育不放過(guò)、沒(méi)有規(guī)范措施不放過(guò)）進(jìn)行調(diào)查分析，企業(yè)管理辦公室有關(guān)人員參加事故分析會(huì)。重大設(shè)備事故及廠控設(shè)備事故，由企業(yè)管理辦公室主持，主管廠長(zhǎng)、責(zé)任單位及有關(guān)部門參加分析處理。 4.3事故責(zé)任單位，根據(jù)事故分析結(jié)果，在三天內(nèi)認(rèn)真填寫事故報(bào)告表，報(bào)送企業(yè)管理辦公室，廠控設(shè)備事故需報(bào)告主管廠長(zhǎng)

16、批示處理意見。 4.4對(duì)事故責(zé)任者，除教育外，還要視情況給以嚴(yán)肅處理，如批評(píng)或行政處分。情況嚴(yán)重者，應(yīng)追究法律責(zé)任。一般事故發(fā)生后，對(duì)于責(zé)任者，扣當(dāng)月獎(jiǎng)金總額5%-10%；重大事故責(zé)任者按獎(jiǎng)金總額20%50%加重扣罰，并扣除主管領(lǐng)導(dǎo)當(dāng)月獎(jiǎng)金總額的10。 4.5企業(yè)管理辦公室應(yīng)及時(shí)將處罰信息報(bào)主管廠長(zhǎng)，事故責(zé)任者或其領(lǐng)導(dǎo)人對(duì)事故不按期限處理，隱瞞事故真相，破壞現(xiàn)場(chǎng)，欺騙上級(jí)或知情不報(bào)者，應(yīng)按責(zé)任事故加重處理，最高處罰不能超過(guò)當(dāng)月獎(jiǎng)金總額的60。 4.6設(shè)備事故發(fā)生后的搶修工作，由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)，其經(jīng)費(fèi)自行負(fù)責(zé)。搶修如需采購(gòu)零件應(yīng)由企業(yè)管理辦公室簽字方可采購(gòu)。 *參考報(bào)表：設(shè)備事故報(bào)表三好四會(huì)基

17、本內(nèi)容與五項(xiàng)紀(jì)律三好四會(huì)基本內(nèi)容 管好設(shè)備：操作者應(yīng)管好自己使用的設(shè)備，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不準(zhǔn)他人使用。用好設(shè)備：嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備。修好設(shè)備：設(shè)備操作工人要配合維修工修理好設(shè)備，及時(shí)排除故障，按計(jì)劃交修設(shè)備。會(huì)使用：掌握操作技能，正確使用設(shè)備。會(huì)維護(hù)：按時(shí)加油、下班清掃設(shè)備，保持設(shè)備內(nèi)外清潔、完好。會(huì)檢查：熟悉日常點(diǎn)檢內(nèi)容，完成好日常點(diǎn)檢工作。會(huì)判斷故障：熟悉設(shè)備性能結(jié)構(gòu)，能及時(shí)鑒別設(shè)備的正常與異常，及時(shí)匯報(bào)異常情況，協(xié)同維修工排除故障。五項(xiàng)紀(jì)律1、實(shí)行定機(jī)定員2、經(jīng)常保持設(shè)備清潔，合理加油3、遵守交接班制度 4、管理工具、附件5、發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查，并及時(shí)通知維修工。設(shè)備定機(jī)定

18、員制度1、定機(jī)定員的精神是要使對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定落實(shí)到個(gè)人，原則上要求每一個(gè)操作者固定使用一臺(tái)設(shè)備，以做到精心操作，認(rèn)真維護(hù)，對(duì)于多人操作的機(jī)床應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)。 2、生產(chǎn)設(shè)備的操作工人，先由車間提出定機(jī)定員名單，技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)組織和落實(shí)設(shè)備操作人員，一般設(shè)備經(jīng)設(shè)備使用單位領(lǐng)導(dǎo)同意，廠控設(shè)備報(bào)企業(yè)管理辦公室審核、主管廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后執(zhí)行。所有操作者名單都需上報(bào)企業(yè)管理辦公室、技術(shù)質(zhì)量部備案。3、定機(jī)定員名單經(jīng)審批后，人員應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定，確需變動(dòng)時(shí)，仍應(yīng)按上條規(guī)定程序進(jìn)行。4、生產(chǎn)設(shè)備的操作工人（指新手），包括學(xué)徒工、實(shí)習(xí)生均需考試合格后，方可獨(dú)立使用設(shè)備。*參考報(bào)表：設(shè)備定機(jī)定員表

19、設(shè)備報(bào)廢管理制度1、設(shè)備報(bào)廢權(quán)限歸企業(yè)管理辦公室，其他單位均無(wú)此權(quán)限。 2、凡需要報(bào)廢的生產(chǎn)設(shè)備，先由使用車間提出申請(qǐng)報(bào)告，由企業(yè)管理辦公室組織有關(guān)部門進(jìn)行認(rèn)真鑒定認(rèn)可后填寫設(shè)備報(bào)廢單；或者企業(yè)管理辦公室根據(jù)廠發(fā)展要求，經(jīng)主管廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后，通知使用單位，辦理設(shè)備報(bào)廢手續(xù)。設(shè)備報(bào)廢單一式三份，計(jì)財(cái)部、使用部門、企業(yè)管理辦公室各存一份。 3、凡符合下述條件之一時(shí)，可按規(guī)定申請(qǐng)報(bào)廢。 3.1設(shè)備超過(guò)規(guī)定的使用年限，主體結(jié)構(gòu)陳舊主要部件已磨損破壞， 精度低劣，已達(dá)不到最低的工藝要求，無(wú)修理價(jià)值或不能調(diào)出者。 3.2使用年限未到但不能遷移，因建筑物改建或工藝布置改變必須拆毀者。 3.3因事故或意外安全等原

20、因，使設(shè)備遭受嚴(yán)重?fù)p壞無(wú)修復(fù)價(jià)值者。 3.4腐蝕過(guò)甚，絕緣老化，磁路失效，耗能超過(guò)國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)修復(fù)價(jià)值或繼續(xù)使用易發(fā)生危險(xiǎn)者。 3.5自制非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備經(jīng)生產(chǎn)驗(yàn)證和技術(shù)鑒定不能使用而無(wú)法修復(fù)、改裝和調(diào)出利用者。 3.6廠發(fā)展規(guī)范需要變更者。 *參考報(bào)表：設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)單 設(shè)備報(bào)廢單設(shè)備動(dòng)態(tài)臺(tái)帳研究設(shè)備臺(tái)帳是記錄企業(yè)內(nèi)設(shè)備的基礎(chǔ)信息的一個(gè)記錄。一般的企業(yè)設(shè)備臺(tái)帳都只能反映設(shè)備購(gòu)置時(shí)的基本信息及是否在用等信息，而無(wú)法應(yīng)映設(shè)備的現(xiàn)狀。筆者就考慮為什么不能通過(guò)臺(tái)帳就能完成反映出設(shè)備的實(shí)際狀況？如果我們能通過(guò)臺(tái)帳就能反映設(shè)備從購(gòu)置信息到目前狀況的維修性，可靠度及總的維修時(shí)間頻次等內(nèi)容，管理者只需要通過(guò)臺(tái)帳

21、就能了解到設(shè)備的現(xiàn)狀做出管理決策，公司領(lǐng)導(dǎo)也不需大量數(shù)據(jù)報(bào)表而只需要臺(tái)帳就能知道現(xiàn)狀。這樣大大的提高工作效率，提升了企業(yè)的管理水平及能力。帶著以上的疑問(wèn)及想法筆者進(jìn)行了研究如果實(shí)現(xiàn)設(shè)備實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)臺(tái)帳，要實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)臺(tái)帳就需要收集設(shè)備大量維修保養(yǎng)數(shù)據(jù)，并要進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并每天都進(jìn)行及時(shí)更新，如果僅僅通過(guò)人工錄入并進(jìn)行計(jì)算基本上是無(wú)法實(shí)現(xiàn)，筆者通過(guò)反復(fù)的研究實(shí)驗(yàn)，終于開發(fā)出一套實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)臺(tái)帳的設(shè)備管理軟件-致遠(yuǎn)企業(yè)設(shè)備管理軟件（)，該軟件通過(guò)管理計(jì)算人員錄入的設(shè)備各種信息記錄自動(dòng)生成設(shè)備實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)臺(tái)帳，致遠(yuǎn)企業(yè)設(shè)備管理軟件動(dòng)態(tài)臺(tái)帳包括設(shè)備購(gòu)置基本信息、設(shè)備折舊（每月自動(dòng)更新1次）、設(shè)備維修性、可靠性、有效

22、度、設(shè)備最后維修時(shí)間、累計(jì)維修時(shí)間、累計(jì)維修次數(shù)、設(shè)備最后保養(yǎng)時(shí)間、累計(jì)保養(yǎng)時(shí)間、累計(jì)保養(yǎng)頻次等內(nèi)容，每日根據(jù)錄入的信息自動(dòng)更新臺(tái)帳，同時(shí)軟件支持直接導(dǎo)出excel表格，設(shè)備管理員可以根據(jù)導(dǎo)出的excel表生成報(bào)表提交給領(lǐng)導(dǎo)，或者領(lǐng)導(dǎo)可直接通過(guò)訪問(wèn)件件中的設(shè)備臺(tái)帳來(lái)了解設(shè)備的狀況。設(shè)備動(dòng)態(tài)臺(tái)帳定義：周期內(nèi)自動(dòng)更新設(shè)備的實(shí)時(shí)狀況，及時(shí)反映設(shè)備的使用狀況的設(shè)備臺(tái)帳。準(zhǔn)確計(jì)算設(shè)備綜合效率(OEE)方法設(shè)備綜合效率(OEE)是設(shè)備管理一項(xiàng)關(guān)鍵的考核指標(biāo)，也是TPM中一項(xiàng)主要工作內(nèi)容，它能如實(shí)的反應(yīng)設(shè)備的現(xiàn)狀，為設(shè)備的更新改善提供一個(gè)很重要的依據(jù)，但是在很多企業(yè)管理中流入形式，沒(méi)有發(fā)揮作用或作用很小。主

23、要原因是設(shè)備綜合效率的計(jì)算要求收集數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)比較多，計(jì)算比較麻煩，需要投入大量的人力精力去做這個(gè)事情，所以很多企業(yè)靠預(yù)計(jì)時(shí)間做個(gè)表面文章，根本發(fā)揮不了作用。筆者在通過(guò)長(zhǎng)期生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備研究，并通過(guò)對(duì)多臺(tái)設(shè)備進(jìn)行試點(diǎn)后，研發(fā)出一套準(zhǔn)確收集及計(jì)劃設(shè)備工作時(shí)間的方法-設(shè)備OEE實(shí)踐工程。設(shè)備綜合效率所收集的數(shù)據(jù)主要是時(shí)間與產(chǎn)量，為了達(dá)到準(zhǔn)確計(jì)算時(shí)間的目的，筆者根據(jù)多年的機(jī)電專業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，制作一個(gè)時(shí)間控制器，時(shí)間控制器由多個(gè)計(jì)時(shí)器及按鈕組成，其中包括設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)時(shí)，設(shè)備維修計(jì)時(shí)，設(shè)備保養(yǎng)檢修計(jì)時(shí)，換裝調(diào)整計(jì)時(shí)等多個(gè)計(jì)時(shí)器，然后通過(guò)手動(dòng)控鈕操作實(shí)現(xiàn)計(jì)時(shí)，設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)時(shí)主要是通過(guò)感應(yīng)機(jī)床主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電

24、流進(jìn)行實(shí)現(xiàn)，當(dāng)主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)就計(jì)時(shí)，當(dāng)設(shè)備維修計(jì)時(shí)、設(shè)備保養(yǎng)計(jì)時(shí)或換裝調(diào)整計(jì)時(shí)任一個(gè)計(jì)時(shí)器開始計(jì)時(shí)時(shí)，正常運(yùn)常計(jì)時(shí)不管主電機(jī)是不是在運(yùn)轉(zhuǎn)都會(huì)自動(dòng)停止，這樣確保了正常運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)時(shí)不受其它情況下引起主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的計(jì)時(shí)，從而保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)時(shí)的準(zhǔn)確性。操作人員在每班下班時(shí)通過(guò)時(shí)間控制器在交接班記錄表上記錄當(dāng)班的所有時(shí)間并進(jìn)行清零，次日由TPM技術(shù)員進(jìn)行收集。那么我們?nèi)绻麃?lái)保證操作者及維修人員主動(dòng)按控制按鈕來(lái)記時(shí)或操作者準(zhǔn)確的記錄工時(shí)呢？為此筆者采取了幾個(gè)措施：1、制定了相關(guān)的考核指導(dǎo)制度，與操作及維修人員的績(jī)效掛勾；2、制定產(chǎn)品加工周期標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，如果設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)間與產(chǎn)品加工周期有一定出入時(shí)，我們就進(jìn)行

25、原因分析，并對(duì)分析的結(jié)果進(jìn)行改善和考核；3、設(shè)備維修、保養(yǎng)計(jì)時(shí)器的時(shí)間與相關(guān)的維保紙質(zhì)記錄時(shí)間必須是一致的，否則按相關(guān)制度進(jìn)行考核。4、產(chǎn)品的產(chǎn)量及合格品數(shù)據(jù)由品管部門來(lái)進(jìn)行提供；5、計(jì)時(shí)器內(nèi)含有累計(jì)計(jì)時(shí)功能，操作者每天記錄及清除的是當(dāng)班的工作時(shí)間，他無(wú)權(quán)限清除累計(jì)計(jì)時(shí)器，然后由TPM技術(shù)員不定期的（或?qū)τ涗浻幸蓡?wèn)時(shí)）對(duì)計(jì)時(shí)器的累計(jì)計(jì)時(shí)與實(shí)際記錄的時(shí)間和進(jìn)行對(duì)比，相互之間差超過(guò)30分鐘按要求進(jìn)行考核。通過(guò)以上幾點(diǎn)措施，有力的確保了時(shí)間記錄的準(zhǔn)確性。當(dāng)時(shí)間及產(chǎn)量的數(shù)據(jù)收集準(zhǔn)確、完善了如何進(jìn)行計(jì)算，如果只通過(guò)TPM技術(shù)員每天用excel表格進(jìn)行計(jì)算，不但很復(fù)雜、繁瑣而且很容易出錯(cuò)，同時(shí)不利于累計(jì)周

26、期性的計(jì)算。筆者為達(dá)到準(zhǔn)確省力有效的計(jì)算設(shè)備綜合效率，開發(fā)的企業(yè)設(shè)備管理軟件中設(shè)計(jì)了一個(gè)OEE模塊，將OEE計(jì)算的公式及方法加入到模塊中，TPM技術(shù)員只需要把每天收集的數(shù)據(jù)按要求錄入軟件中就可以，所有計(jì)算自動(dòng)完成。致遠(yuǎn)企業(yè)設(shè)備管理軟件OEE模塊不但能生成每日的設(shè)備綜合效率報(bào)表，而且可以生成每月及使用者自定義周期內(nèi)的報(bào)表，同時(shí)自動(dòng)生成直方圖及趨勢(shì)線，通過(guò)圖示對(duì)比很清晰的反映了設(shè)備的使用狀況，給設(shè)備的改善、更新提供準(zhǔn)確有效的依據(jù)。TPM的推行是一個(gè)系統(tǒng)工程1 只有正確認(rèn)識(shí)TPM才能開展TPM。TPM的目的是什么？這對(duì)企業(yè)很重要。任何一個(gè)企業(yè)都是以最低的成本獲取最大的利潤(rùn)。TPM就是以最低的設(shè)備的維

27、護(hù)費(fèi)用獲取最大設(shè)備的生產(chǎn)能力。這也是企業(yè)需要TPM的唯一的理由。如果你不認(rèn)同這一道理，我勸你不要浪費(fèi)你企業(yè)的人力物力。 a. 把設(shè)備擦得锃亮不是TPMb. 把設(shè)備油漆一遍不是TPMc. 降低設(shè)備故障率是TPMd. 提高設(shè)備的開動(dòng)率是TPMe. 降低設(shè)備的維護(hù)和維修費(fèi)用是TPMf. TPM效果是很快能顯現(xiàn)的。如果你的TPM效果不能很快顯現(xiàn)。你應(yīng)該檢查一下你的設(shè)備的選擇和TPM方法是否正確？2TPM小組人員配備一定要合理，TPM負(fù)責(zé)人員應(yīng)由對(duì)設(shè)備有豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員擔(dān)任。其余人員應(yīng)有生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人、設(shè)備的維修人員和操作人員組成。如果TPM小組由外行來(lái)領(lǐng)導(dǎo)的話，TPM的成功的可能性變得非常小。3以點(diǎn)

28、帶面推行TPM，不要搞群眾運(yùn)動(dòng)。如果你企業(yè)可有許多人來(lái)搞TPM，你的企業(yè)是一個(gè)非常有問(wèn)題的企業(yè)，因?yàn)橐粋€(gè)正常的企業(yè)是沒(méi)有閑散人員的?；蛘吣愕钠髽I(yè)是一個(gè)暴利企業(yè)，不在乎人力的浪費(fèi)。由生產(chǎn)部門和設(shè)備維修部門來(lái)選擇和決定哪些設(shè)備優(yōu)先進(jìn)行TPM。在設(shè)備的選擇上生產(chǎn)部門和設(shè)備維修部門最有發(fā)言權(quán)。因?yàn)檫@兩個(gè)部門最了解哪臺(tái)設(shè)備的開動(dòng)率最低、哪臺(tái)設(shè)備是生產(chǎn)的瓶頸、哪臺(tái)設(shè)備的所花的維修費(fèi)用最高。設(shè)備的OEE值僅可供參考。TPM應(yīng)從最優(yōu)先需要TPM的設(shè)備開始，然后普及到所有的設(shè)備。4一切以經(jīng)濟(jì)實(shí)用為主，不搞花架子。形式主義主義有百害而無(wú)一利。什么動(dòng)員大會(huì)大可不必，取而代之是小范圍的技術(shù)培訓(xùn)班和討論會(huì)。什么問(wèn)題掛牌

29、、設(shè)備拍照完全可以免去，因?yàn)檫@完全是一種表面形式，浪費(fèi)人力物力。至于什么TPM的成果應(yīng)以財(cái)務(wù)部門出的設(shè)備的維修費(fèi)用的數(shù)據(jù)、設(shè)備部門出的設(shè)備的維修的時(shí)間和人力的數(shù)據(jù)以及設(shè)備的開動(dòng)率來(lái)佐證，而不是靠計(jì)算。許多計(jì)算出來(lái)的數(shù)字往往是不科學(xué)和令人啼笑皆非的。成果匯報(bào)會(huì)應(yīng)由公司簡(jiǎn)報(bào)來(lái)代替。大規(guī)模的匯報(bào)會(huì)實(shí)際上是某領(lǐng)導(dǎo)的作秀會(huì)。5所有在TPM中產(chǎn)生的設(shè)備操作和維護(hù)行為、程序應(yīng)編寫為正式企業(yè)的程序文件或工作指導(dǎo)書，并予以執(zhí)行和檢查回顧。否則，這TPM是浪費(fèi)企業(yè)的人力物力，是作秀。6所有的TPM活動(dòng)沒(méi)有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的模式，根據(jù)每個(gè)企業(yè)的實(shí)際情況來(lái)開展TPM。脫離本企業(yè)實(shí)際的TPM是不會(huì)成功的。7TPM成功的標(biāo)志是企

30、業(yè)每個(gè)部門和每個(gè)員工都能從TPM得到好處。財(cái)務(wù)人員不再為居高不下的設(shè)備維修費(fèi)用而煩惱；生產(chǎn)人員不再因?yàn)樵O(shè)備故障完不成生產(chǎn)任務(wù)而煩惱；維修人員不再因?yàn)樵O(shè)備的高故障率像一個(gè)救火隊(duì)員而煩惱。設(shè)備閑置封存與啟封制度1、閑置在三個(gè)月以上的設(shè)備，由使用單位提出申請(qǐng)，填寫設(shè)備封存申請(qǐng)單，經(jīng)企業(yè)管理辦公室審核、主管廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后，企業(yè)管理辦公室負(fù)責(zé)辦理設(shè)備封存手續(xù)，填寫設(shè)備封存（啟用）單。封存設(shè)備原則上一年辦理一次，特殊原因除外。 2、封存前由企業(yè)管理辦公室匯同使用單位全面檢查后斷電，使用單位負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)，放凈冷卻液，清點(diǎn)附件，并做好如下工作：表面及外露面，應(yīng)涂好油，做好防塵，防潮等其它措施，出示封存標(biāo)志，并指定

31、專人定期保養(yǎng)、保管工作。3、封存設(shè)備如確實(shí)需要啟封時(shí)，應(yīng)由使用單位提前半個(gè)月提出申請(qǐng)，并填寫設(shè)備封存（啟用）表，上報(bào)企業(yè)管理辦公室，經(jīng)主管廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后，通知計(jì)財(cái)部恢復(fù)折舊。設(shè)備啟封時(shí)由企業(yè)管理辦公室組織有關(guān)部門檢查合格后方可使用。4、凡已辦理封存手續(xù)的設(shè)備，使用單位不得私自接電啟封，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)堅(jiān)決給予嚴(yán)肅處理，處以50元以上的罰款。5、設(shè)備封存（啟用）單一式三份，計(jì)財(cái)部、使用部門、企業(yè)管理辦公室各存一份。*參考報(bào)表：設(shè)備封存（啟用）單 設(shè)備封存（啟用）申請(qǐng)單設(shè)備采購(gòu)、驗(yàn)收、安裝、移交制度1、全廠生產(chǎn)設(shè)備、辦公設(shè)備、動(dòng)力設(shè)備的采購(gòu)，一般情況下權(quán)限分別屬于制造部、企業(yè)管理辦公室、服務(wù)部。有相關(guān)業(yè)務(wù)的部

32、門根據(jù)需求向企業(yè)管理辦公室提交申請(qǐng)報(bào)告，報(bào)告經(jīng)廠主管領(lǐng)導(dǎo)批示后，企業(yè)管理辦公室把綜合意見反饋給具體部門；具體部門根據(jù)綜合意見進(jìn)行調(diào)研，實(shí)行貨比三家的原則，在質(zhì)量上、價(jià)位上、性能上、服務(wù)上進(jìn)行綜合比較，然后向企業(yè)管理辦公室提交具體的采購(gòu)報(bào)告，報(bào)告經(jīng)廠主管領(lǐng)導(dǎo)批示或經(jīng)評(píng)審后，方可進(jìn)行采購(gòu)。 2、設(shè)備訂購(gòu)到廠后，具體實(shí)施部門應(yīng)組織企業(yè)管理辦公室、質(zhì)量管理室、使用部門等相關(guān)部門開箱驗(yàn)收。檢查設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)缺損，附機(jī)、附件、備件、工具、技術(shù)資料與有關(guān)文件是否與裝箱單相符（如有缺件，應(yīng)立即向原制造廠索?。?，填寫設(shè)備開箱驗(yàn)收單，將文件存檔，并根據(jù)情況復(fù)制材料供安裝、調(diào)試及生產(chǎn)維修之用。3、設(shè)備需安裝調(diào)

33、試后驗(yàn)收時(shí)，具體實(shí)施部門組織企業(yè)管理辦公室、質(zhì)量管理室、使用部門、安裝單位等有關(guān)部門共同進(jìn)行驗(yàn)收。列入廠控的設(shè)備，廠主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)參加安裝驗(yàn)收。4、設(shè)備驗(yàn)收內(nèi)容： 4.1按國(guó)標(biāo)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或制造廠出廠檢驗(yàn)的主要精度標(biāo)準(zhǔn)和項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。4.2設(shè)備的空運(yùn)轉(zhuǎn)、負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作傳動(dòng)部分的靈活性。4.3電氣控制設(shè)備的狀況。 4.4液壓裝置及滲漏情況。 4.5安全防護(hù)裝置。 4.6設(shè)備外觀。 4.7按裝箱單清點(diǎn)附件、專用工具、隨機(jī)備件及技術(shù)文件。 4.8合同中約定的驗(yàn)收條件及驗(yàn)收項(xiàng)目。 5、設(shè)備經(jīng)驗(yàn)收無(wú)誤后，由具體實(shí)施部門（采購(gòu)單位）申請(qǐng)，報(bào)企業(yè)管理辦公室審核，經(jīng)廠主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，設(shè)備方可投產(chǎn)使用，計(jì)財(cái)部方可付

34、款。 6、設(shè)備在驗(yàn)收過(guò)程中，質(zhì)量管理室負(fù)責(zé)記錄全部試驗(yàn)數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要報(bào)企業(yè)管理辦公室，由企業(yè)管理辦公室負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)解決。未達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，由企業(yè)管理辦公室負(fù)責(zé)內(nèi)部協(xié)調(diào)工作，具體實(shí)施部門（采購(gòu)單位）負(fù)責(zé)對(duì)外聯(lián)系，解決各種事宜。 7、設(shè)備的安裝，由具體實(shí)施部門（采購(gòu)單位）負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門進(jìn)行，小型與易安裝設(shè)備由使用部門自行負(fù)責(zé)安裝。 8、設(shè)備驗(yàn)收合格后，由企業(yè)管理辦公室辦理固定資產(chǎn)投產(chǎn)手續(xù)，填寫設(shè)備驗(yàn)收單及設(shè)備投產(chǎn)通知單，經(jīng)廠主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后，正式移交使用部門。設(shè)備投產(chǎn)通知單一式三份，使用部門、計(jì)財(cái)部、企業(yè)管理辦公室各存一份。 9、各種移交手續(xù)齊全后，使用部門在保修期間內(nèi)不得私自拆卸或修理。因自行拆

35、卸造成損壞，按其購(gòu)價(jià)值扣除使用部門的獎(jiǎng)金。 *參考報(bào)表：設(shè)備開箱驗(yàn)收單 設(shè)備檢修報(bào)表表2 設(shè)備驗(yàn)收單 設(shè)備投產(chǎn)通知單固定資產(chǎn)管理制度1、凡單臺(tái)設(shè)備價(jià)值在2000元以上，而且使用年限在一年以上者，列為固定資產(chǎn)。自制設(shè)備符合以上條件，經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求者亦做為固定資產(chǎn)。 2、凡不具備第一條所規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，作為“低值易耗品”，不列為固定資產(chǎn)。 3、企業(yè)管理辦公室負(fù)責(zé)全廠所有設(shè)備（生產(chǎn)設(shè)備、辦公設(shè)備、動(dòng)力設(shè)備）的歸口管理。 4、新增的設(shè)備由企業(yè)管理辦公室負(fù)責(zé)建帳，并分類統(tǒng)一編號(hào)。如有調(diào)出、報(bào)廢等也應(yīng)保留原編號(hào)，不得以新進(jìn)廠的同型或其他型號(hào)充填資產(chǎn)號(hào)。 5、全廠生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)建立臺(tái)帳，企業(yè)管理辦公室、計(jì)財(cái)

36、部及設(shè)備所在單位一式三份。 6、凡列入固定資產(chǎn)的設(shè)備外調(diào)，經(jīng)辦部門要向企業(yè)管理辦公室提出申請(qǐng)（或報(bào)告），經(jīng)主管廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后，由企業(yè)管理辦公室辦理調(diào)撥手續(xù)。 7、全廠生產(chǎn)設(shè)備分為兩級(jí)管理，精、大、稀設(shè)備列為一級(jí)管理設(shè)備，屬?gòu)S控設(shè)備（A類設(shè)備），除廠控設(shè)備以外的其他設(shè)備均為二級(jí)管理設(shè)備，屬普通設(shè)備。 *參考報(bào)表：設(shè)備固定資產(chǎn)臺(tái)帳設(shè)備管理組日常工作程序周例會(huì)： 1、每周五下午，設(shè)備管理組、維修工段召開設(shè)備組例會(huì)。2、設(shè)備組例會(huì)總結(jié)上周工作，布置下周工作計(jì)劃。3、在周例會(huì)上進(jìn)行設(shè)備故障分析，制定防止再發(fā)生措施。4、在周例會(huì)上進(jìn)行設(shè)備保全實(shí)施分析，改進(jìn)保全計(jì)劃及實(shí)施方案。維修保全工作內(nèi)容： 1、 設(shè)備組織

37、制定設(shè)備保全計(jì)劃，具體計(jì)劃由相關(guān)生產(chǎn)線的設(shè)備技術(shù)員負(fù)責(zé)，并應(yīng)在每月的28日提交給設(shè)備主管。維修保全計(jì)劃應(yīng)寫清楚保全的手段、方法及檢查的是否合格的依據(jù)。2、 設(shè)備主管接到技術(shù)員提供的保全計(jì)劃后，作相應(yīng)的審核工作，確認(rèn)可行后報(bào)請(qǐng)車間主任批準(zhǔn)，下發(fā)給維修段。維修段根據(jù)計(jì)劃進(jìn)行設(shè)備保全工作。3、 對(duì)于設(shè)備突發(fā)故障，得到其他部門通知后5分鐘內(nèi)，設(shè)備維修工和技術(shù)員必須到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)予以處理。如不能立即解決，必須向相關(guān)部門說(shuō)明原因，并通知段長(zhǎng)和設(shè)備主管。4、 對(duì)于設(shè)備故障，無(wú)論停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)短，必須在設(shè)備故障記錄單上進(jìn)行記錄。5、 對(duì)于停機(jī)時(shí)間在20分鐘以上，必須在設(shè)備長(zhǎng)停故障單上詳細(xì)記錄。6、 對(duì)于設(shè)備配件更換，必

38、須填寫設(shè)備配件更換跟蹤表、設(shè)備配件維修跟蹤表。7、 如領(lǐng)取新配件，必須將舊配件上繳庫(kù)房。庫(kù)房得到舊件后，才能發(fā)新件。8、 舊配件入庫(kù)后，維修段應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行檢查修理。修理舊配件，需辦理借出手續(xù)。修好后，入庫(kù)保存，作為庫(kù)存配件。如不能修理，填寫報(bào)廢單，上報(bào)設(shè)備組提出報(bào)廢。 9、 維修工段員工的的工資獎(jiǎng)金考核將依據(jù)本人設(shè)備維修情況、設(shè)備保養(yǎng)實(shí)施情況、設(shè)備配件維修情況等考核進(jìn)行評(píng)定。10、 設(shè)備管理組設(shè)專人對(duì)設(shè)備保全實(shí)施情況進(jìn)行考核。 11、 設(shè)備備件申報(bào)由備件庫(kù)房負(fù)責(zé)，按照庫(kù)內(nèi)備件的臨界存量提報(bào)。設(shè)備維修段可以提出備件型號(hào)、生產(chǎn)廠家等更換要求，由技術(shù)員確認(rèn)后，上報(bào)設(shè)備主管，審核后予以更換。對(duì)于庫(kù)內(nèi)

39、沒(méi)有的備件，由設(shè)備維修段負(fù)責(zé)提報(bào)，并由技術(shù)員確認(rèn)，上報(bào)設(shè)備主管。以上工作應(yīng)在每月的18日完成。12、 備件的采購(gòu)、使用、維修及報(bào)廢的根本宗旨是保證設(shè)備完好率的前提下，降低車間的設(shè)備配件的成本，努力做到用低成本的配件保證高質(zhì)量的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。車間設(shè)備TPM管理方案由于車間的設(shè)備相對(duì)來(lái)說(shuō)大多為大型設(shè)備，設(shè)備結(jié)構(gòu)及原理較為復(fù)雜，設(shè)備的預(yù)防護(hù)工作的難度也就相對(duì)大些。因此車間設(shè)備的預(yù)防護(hù)工作必須實(shí)行全員的設(shè)備管理（TPM）。管理方案如下： 1、 設(shè)備操作者：設(shè)備的管理工作應(yīng)從基層做起，從操作者的使用做起，操作者在使用過(guò)程中應(yīng)負(fù)責(zé)的工作有：a、 設(shè)備地面上距地面兩米以下的設(shè)備表面的清潔工作，保證設(shè)備一般表面的

40、光潔，設(shè)備操作面板的整潔及各元件的完好。b、 保證設(shè)備各氣源接頭、電源插頭、頂桿孔蓋、各連接銷鏈及其他附屬配件的齊全。c、 保證設(shè)備工作區(qū)域無(wú)廢料、雜物。d、 定期對(duì)設(shè)備有關(guān)項(xiàng)目進(jìn)行點(diǎn)檢及檢查。點(diǎn)檢內(nèi)容見設(shè)備點(diǎn)檢卡、檢查內(nèi)容見操作者設(shè)備檢查卡。e、 協(xié)助維修人員完成維修任務(wù)。2、 設(shè)備維修人員：設(shè)備的維護(hù)工作應(yīng)以設(shè)備維修人員為主，每臺(tái)設(shè)備都有主要的設(shè)備維修負(fù)責(zé)人，維修人員的職責(zé)內(nèi)容為：a、利用生產(chǎn)的間歇時(shí)間根據(jù)設(shè)備保全計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期保全，發(fā)現(xiàn)故障隱患及時(shí)進(jìn)行處理，并作好保全實(shí)施記錄。b、設(shè)備發(fā)生故障時(shí)立即對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修，并填寫維修記錄單，記錄設(shè)備發(fā)生故障的現(xiàn)象，分析故障原因，提出預(yù)防再次發(fā)

41、生的改善措施。c、在生產(chǎn)過(guò)程中維修人員負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)行狀況的巡視，巡視內(nèi)容包括設(shè)備地面、橫梁及地坑內(nèi)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時(shí)進(jìn)行處理。3、 技術(shù)人員：每條生產(chǎn)線都有主要的設(shè)備技術(shù)負(fù)責(zé)人，其主要工作職責(zé)為：a、 設(shè)備技術(shù)人員負(fù)責(zé)根據(jù)設(shè)備處下發(fā)的設(shè)備年保全計(jì)劃制定設(shè)備每個(gè)月的設(shè)備點(diǎn)檢卡及設(shè)備保全計(jì)劃。b、 監(jiān)督設(shè)備維修人員對(duì)設(shè)備保全計(jì)劃的實(shí)施情況，指導(dǎo)及協(xié)調(diào)設(shè)備維修人員對(duì)設(shè)備的維修工作。c、 總結(jié)設(shè)備的故障發(fā)生的頻率，調(diào)整設(shè)備保全的重點(diǎn)匯總設(shè)備的故障率及設(shè)備保全的實(shí)施率上報(bào)給設(shè)備處。4、 車間領(lǐng)導(dǎo)：車間領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)計(jì)劃產(chǎn)量對(duì)生產(chǎn)與設(shè)備的維護(hù)進(jìn)行調(diào)控，使生產(chǎn)時(shí)間與設(shè)備維護(hù)時(shí)間相平衡。設(shè)備安全管理制度目的：制定設(shè)備

42、安全管理制度，要求各部門必須堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針；必須堅(jiān)持設(shè)備生產(chǎn)全過(guò)程的系統(tǒng)管理方式；必須堅(jiān)持不斷更新改造，提高安全技術(shù)水平的原則；能及時(shí)有效地消除設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的不安全因素，確保公司財(cái)產(chǎn)和人身安全。 范圍：公司所有設(shè)備。職責(zé)：公司所有部門及所有崗位員工規(guī)程 ：1、設(shè)備選購(gòu) 1.1必須堅(jiān)持“安全高于一切”的設(shè)備選購(gòu)原則，要求做到設(shè)備運(yùn)行中，在能保證自身安全的同時(shí)，確保操作工和環(huán)境的安全。 1.2公司各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購(gòu)買后，須保設(shè)備管理部門備案。1.3安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、建立檔案等。2、設(shè)備使用前的管理工作 2.1制定安全操作規(guī)程。 2.2制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制。2.3安裝安

43、全防護(hù)裝置。 2.4員工培訓(xùn)：內(nèi)容包括設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項(xiàng)、維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)等，經(jīng)考核合格后，方可持證上崗。 3、設(shè)備使用中的管理工作 3.1嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備安全管理制度，由公司主管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查落實(shí)。3.2設(shè)備操作工人須每天對(duì)自己所使用的機(jī)器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)給予排除。3.3為了便于操作工日常維護(hù)保養(yǎng)，由車間設(shè)備兼職管理人員、技術(shù)人員共同確定設(shè)備“點(diǎn)檢”位置和技術(shù)要求，由車間領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)檢查實(shí)施。 3.4預(yù)檢預(yù)修，是確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免發(fā)生事故的有效措施。部門設(shè)備管理和維修人員根據(jù)設(shè)備零件的使用壽命，預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容，落實(shí)專人負(fù)

44、責(zé)實(shí)施。將設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。4、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度 4.1設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)堅(jiān)持“設(shè)備專人負(fù)責(zé)，共同管理”的原則精心養(yǎng)護(hù)，保證設(shè)備安全，負(fù)責(zé)人調(diào)離，立即配備新人。4.2操作人員要做好以下工作： 自覺(jué)愛(ài)護(hù)設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得違章操作。 設(shè)備、管線、閥門做到不滲不漏。 做好設(shè)備經(jīng)常性的潤(rùn)滑、緊固、防腐等工作。 設(shè)備強(qiáng)制保養(yǎng)，保持技朮狀況良好。，做好設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)、養(yǎng)護(hù)記錄。保持設(shè)備清潔，場(chǎng)所窗明地凈，環(huán)境衛(wèi)生好 5、設(shè)備檢查制度 5.1各車間設(shè)備專（兼）職管理人員，每?jī)芍軐?duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查一次，并將檢查結(jié)果進(jìn)行記錄。 5.2每半年由使用部門組織維修人員，根據(jù)生產(chǎn)

45、需要和設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，制定設(shè)備大修計(jì)劃。設(shè)備大修前必須計(jì)劃修理工時(shí)，完工時(shí)間，準(zhǔn)備配件材料及維修所需工具等。 5.3設(shè)備大修完工后，必須進(jìn)行質(zhì)量檢查的驗(yàn)收，并作好記錄。 5.4每年定期由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負(fù)責(zé)，按照事先規(guī)定的項(xiàng)目、內(nèi)容進(jìn)行檢查打分，評(píng)定出是否完好，提出對(duì)責(zé)任人的處理意見和改進(jìn)措施等。 6、設(shè)備更新改造及報(bào)廢的管理工作6.1設(shè)備報(bào)廢的基本原則： 設(shè)備己過(guò)正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達(dá)不到要求。 設(shè)備發(fā)生操作意外事故，造成無(wú)法修復(fù)或修復(fù)不合算。 設(shè)備使用時(shí)間不長(zhǎng)，但有更合理更經(jīng)濟(jì)先進(jìn)的設(shè)備或在生產(chǎn)使用時(shí)需要更換的。從安全、精度、效率等方面，已落后于本行業(yè)

46、的平均水平。 符合以上情況的設(shè)備均可按照設(shè)備報(bào)廢規(guī)程申請(qǐng)報(bào)廢。 6.2設(shè)備報(bào)廢手續(xù) ）由設(shè)備使用部門提出報(bào)廢申請(qǐng)，經(jīng)技朮部確認(rèn)并簽署意見。由使用部門負(fù)責(zé)人填寫報(bào)廢申請(qǐng)單上交技朮部審核，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)，方可報(bào)廢。6.3.設(shè)備改造的基本要求 經(jīng)過(guò)技術(shù)論證后，采取新技術(shù)、新材料、新的零部件就可以提高設(shè)備的綜合安全技術(shù)水平，經(jīng)濟(jì)上也是合算的。設(shè)備改造要持謹(jǐn)慎負(fù)責(zé)的態(tài)度，不能輕易蠻干，必須按照申請(qǐng)、論證、批準(zhǔn)的基本程序運(yùn)行。7、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理過(guò)程中的記錄制度 建立設(shè)備技術(shù)管理檔案，記載設(shè)備一生全過(guò)程的狀態(tài)。按照設(shè)備選購(gòu)，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、檢修、更新改造、報(bào)廢處理等程序運(yùn)行。每個(gè)環(huán)節(jié)的責(zé)任人都要填寫規(guī)定的管理

47、表格記錄，負(fù)責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)簽名確認(rèn)，存檔保存。車間設(shè)備點(diǎn)檢管理制度目的：督促設(shè)備操作人員按照車間設(shè)備點(diǎn)檢卡的要求，完成設(shè)備的點(diǎn)檢工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患，通知維修人員予以解決。 適用范圍：設(shè)備管理組技術(shù)員、設(shè)備操作人員，生產(chǎn)工段班組長(zhǎng)考核辦法：1、每臺(tái)設(shè)備設(shè)立一個(gè)點(diǎn)檢卡，每臺(tái)設(shè)備的操作人員對(duì)該點(diǎn)檢卡負(fù)責(zé)。點(diǎn)檢卡由指定人員填寫。2、要求生產(chǎn)工段設(shè)備操作人員必須在當(dāng)班啟動(dòng)設(shè)備后，立即按照點(diǎn)檢卡規(guī)定進(jìn)行設(shè)備各方面的檢查工作。如有異常，立即停機(jī)并通知設(shè)備維修人員進(jìn)行處理。如啟動(dòng)設(shè)備后未進(jìn)行點(diǎn)檢，但設(shè)備未出現(xiàn)故障，操作者罰款100元，當(dāng)班班長(zhǎng)100元。如設(shè)備出現(xiàn)故障，影響生產(chǎn)，操作者罰款200400

48、元，當(dāng)班班長(zhǎng)罰款400元。對(duì)于點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，未及時(shí)上報(bào)的操作者，視情節(jié)輕重給予100500元的罰款處理。3、要求生產(chǎn)工段班長(zhǎng)必須檢查當(dāng)班設(shè)備點(diǎn)檢情況。4、各設(shè)備的點(diǎn)檢卡要保持干凈、完整，無(wú)破損。如不能達(dá)到要求，對(duì)該設(shè)備的所有操作人員給予50元/人的罰款。5、設(shè)備點(diǎn)檢卡由設(shè)備管理組技術(shù)員每月發(fā)放，并隨之將上月的點(diǎn)檢卡收回，以作為設(shè)備檔案的一部分。如技術(shù)員未按時(shí)發(fā)放或收回點(diǎn)檢卡，給予100元罰款。6、設(shè)備點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，點(diǎn)檢人員標(biāo)明后，設(shè)備維修工應(yīng)及時(shí)解決，如不能及時(shí)解決，應(yīng)立即填寫點(diǎn)檢問(wèn)題跟蹤單，并通知相關(guān)技術(shù)員。7、點(diǎn)檢卡發(fā)放日期每月30日。設(shè)備安全操作總則1、“安全生產(chǎn)，人人有則”。所有

49、員工必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全規(guī)章制度。 2、不符合安全要求，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的廠房、生產(chǎn)線和設(shè)備、設(shè)施，員工有權(quán)向上級(jí)報(bào)告。遇有嚴(yán)重危及生命安全的情況，員工有權(quán)停止操作，并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。3、操作人員未經(jīng)三級(jí)安全教育或考試不合格者，不準(zhǔn)參加作業(yè)或獨(dú)立操作。電氣、起重、沖壓(剪)、木工平刨、車輛駕駛、鍋爐、壓力容器、焊接等特種作業(yè)人員，均須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)和考試合格，持特種作業(yè)許可證操作，外來(lái)參觀學(xué)習(xí)、培訓(xùn)人員，也應(yīng)接受安全教育并指定專人帶領(lǐng)和監(jiān)護(hù)。4、進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所，必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，要把過(guò)長(zhǎng)(拖過(guò)頸部)的發(fā)辮放入帽內(nèi)，操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床時(shí)，嚴(yán)禁戴

50、手套或敞開衣袖、衣襟，不準(zhǔn)穿腳趾及腳跟外露的涼鞋、拖鞋、不準(zhǔn)赤腳赤膊、不準(zhǔn)系領(lǐng)帶或圍巾，塵毒作業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí)，必須戴好防護(hù)口罩或面具，在能引起爆炸的場(chǎng)所，不準(zhǔn)穿集靜電的服裝。5、操作前，應(yīng)檢查設(shè)備和工作場(chǎng)地、排除故障和隱患，確保安全防護(hù)、信號(hào)聯(lián)鎖裝置齊全、靈敏、可靠，設(shè)備應(yīng)定人、定崗操作。對(duì)本工種以外的設(shè)備，須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并經(jīng)培訓(xùn)后方可操作。6、工作中，應(yīng)集中精力，堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人，二人以上共同工作時(shí)，必須有主有從，統(tǒng)一指揮，工作場(chǎng)所不準(zhǔn)打鬧、睡覺(jué)和做與本職工作無(wú)關(guān)的事，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 7、凡運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，不準(zhǔn)跨越、橫跨運(yùn)轉(zhuǎn)部位傳遞物件、不準(zhǔn)觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部位、不準(zhǔn)用手拉

51、、用嘴吹切屑、不準(zhǔn)站在旋轉(zhuǎn)工件或可能爆裂飛出物件、碎屑部位的正前方進(jìn)行操作。調(diào)整、檢查、清掃設(shè)備、裝卸、測(cè)量工件或需要拆卸防護(hù)罩時(shí)，要先停電關(guān)車，不準(zhǔn)無(wú)罩或撇開防護(hù)罩開車，不準(zhǔn)超限使用設(shè)備機(jī)具，工作完畢或中途停電，應(yīng)切斷電源，才準(zhǔn)離崗。8、修理機(jī)械，電氣設(shè)備或進(jìn)入其工作前，必須在動(dòng)力開關(guān)處掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌，必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)或采取防止意外接通的技術(shù)措施，警示牌必須誰(shuí)掛誰(shuí)摘，非工作人員禁止摘牌合閘，一切動(dòng)力開關(guān)在合閘前應(yīng)細(xì)心檢查，確認(rèn)無(wú)人檢修時(shí)方可準(zhǔn)合閘。 9、一切電氣、機(jī)械設(shè)備及裝置的外露可導(dǎo)電部分，除另項(xiàng)規(guī)定外，必須有可靠的接零(地)裝置并保持其連續(xù)性，非電氣工作人員不準(zhǔn)裝修

52、電氣設(shè)備和線路，使用1類手持電動(dòng)工具必須絕緣可靠，配用漏電保護(hù)器、隔離變電器、并戴好絕緣手套后操作，行燈和機(jī)床、鉗臺(tái)局部照明應(yīng)采用安全電壓，容器內(nèi)和危險(xiǎn)潮濕地點(diǎn)不得超過(guò)12伏。10、行人要走指定通道，注意警示標(biāo)志，嚴(yán)禁貪便跨躍危險(xiǎn)區(qū)，嚴(yán)禁攀登吊運(yùn)中的物件，以及在吊物、吊臂下通過(guò)和停留，嚴(yán)禁從行駛中的機(jī)動(dòng)車輛爬上跳下，拋卸物品。車間內(nèi)不準(zhǔn)騎自行車，在廠區(qū)道路車間安全通道上進(jìn)行土建施工，要設(shè)安全遮欄和標(biāo)記，夜間設(shè)紅色標(biāo)燈。11、高處作業(yè)、帶電作業(yè)、禁火區(qū)動(dòng)火、易燃或承載壓力的容器、管道動(dòng)火施焊、爆破或爆破作業(yè)、有中毒或窒息危險(xiǎn)的作業(yè)，必須向安技部門和有關(guān)部門申報(bào)和辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù)，并采取可靠的

53、安全防護(hù)措施。 12、安全防護(hù)、監(jiān)測(cè)、信號(hào)、照明、警告標(biāo)志、防雷接地等裝置，不準(zhǔn)隨意拆除或非法占用。消防器材、滅火工具不準(zhǔn)隨便動(dòng)用，其安放地點(diǎn)周圍，不準(zhǔn)堆放雜物。 13、對(duì)易燃易爆、有毒、放射性和腐蝕性等物品，必須分類妥善存放，并設(shè)專人管理，易燃易爆等危險(xiǎn)場(chǎng)所，嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)，不準(zhǔn)在有毒、粉塵作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)餐、飲水。14、變配電室、氧氣站、液化氣站、乙炔站、發(fā)電機(jī)房、鍋爐房、油庫(kù)、油漆庫(kù)、危險(xiǎn)品庫(kù)等要害部位，非崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)，在夜班、加班作業(yè)時(shí)，必須安排兩人以上一起工作。15、生產(chǎn)過(guò)程發(fā)生有害氣體、液體、粉塵、渣滓、放射線、噪聲的場(chǎng)所或設(shè)備設(shè)施，必須使用防塵、防毒裝置和安全技術(shù)措施，

54、并保持可靠有效，操作前應(yīng)先檢查和開動(dòng)防護(hù)裝置、設(shè)施，運(yùn)轉(zhuǎn)有效方能進(jìn)行作業(yè)。16、搞好作業(yè)環(huán)境的安全衛(wèi)生，保持廠區(qū)、車間、庫(kù)房的安全通道暢通，現(xiàn)場(chǎng)物料堆放整齊、穩(wěn)妥、不超高，及時(shí)清除工作現(xiàn)場(chǎng)散落的粉塵、廢料和工業(yè)垃圾。17、拆安裝的設(shè)備，新作業(yè)場(chǎng)所及經(jīng)過(guò)大修或改造后的設(shè)施，需經(jīng)安全驗(yàn)收后，方準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。18、嚴(yán)格交接班制度，重大隱患必須記入值班記錄，末班下班之前必須斷開電源、氣(汽)源、熄滅火種，檢查清理場(chǎng)地。19、發(fā)生重大事故或惡性未遂事故，要及時(shí)搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并立即報(bào)告本部門領(lǐng)導(dǎo)和主管部門。20、公司員工除遵守本總則外，還必須遵守本工種安全操作規(guī)程。設(shè)備管理維修服務(wù)質(zhì)量考核辦法1、目的

55、為進(jìn)一步加強(qiáng)設(shè)備維修管理和為生產(chǎn)服務(wù)工作，確保公司生產(chǎn)設(shè)備的完好運(yùn)行，為公司生產(chǎn)穩(wěn)定和質(zhì)量提高奠定基礎(chǔ)，使設(shè)備維修工作更好地服務(wù)于公司生產(chǎn)運(yùn)行，特制訂本考核辦法（試行）。2、職責(zé)2.1設(shè)備維修單位（維修分廠、電氣分廠、自動(dòng)化儀表分廠）維修工作職責(zé)設(shè)備維修單位負(fù)責(zé)對(duì)各管轄范圍內(nèi)的專業(yè)設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)管理工作。按各自專業(yè)規(guī)范做好所負(fù)責(zé)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行工作，努力提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性。組織做好設(shè)備的計(jì)劃?rùn)z修和輪修工作。檢修前要做好一切準(zhǔn)備工作，重大檢修項(xiàng)目須制訂詳細(xì)的檢修方案以確保檢修效果，縮短檢修時(shí)間。全力做好設(shè)備運(yùn)行故障處理工作，努力降低設(shè)備運(yùn)行故障對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行的影響。做好設(shè)備運(yùn)行缺陷的整改，組織做好

56、設(shè)備維修技術(shù)攻關(guān)工作，不斷提高設(shè)備裝備技術(shù)性能，最大限度滿足公司生產(chǎn)的需要。做好各專業(yè)間維修工作的協(xié)調(diào)配合，集中維修專業(yè)各自優(yōu)勢(shì)，提高維修效率。做好各專業(yè)設(shè)備修舊利廢工作，努力降低設(shè)備運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。做好設(shè)備維修文明生產(chǎn)工作，按規(guī)范化管理要求做好設(shè)備維修現(xiàn)場(chǎng)管理工作。做好為生產(chǎn)分廠的相關(guān)專業(yè)服務(wù)工作。2.2各生產(chǎn)分廠負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備維修單位的維修工作質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收、評(píng)價(jià)，有問(wèn)題及時(shí)反饋到生產(chǎn)安技處、設(shè)備處和能源動(dòng)力處。2.3生產(chǎn)安技處、設(shè)備處和能源動(dòng)力處對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行分析、仲裁并考核。3、考核辦法設(shè)備維修單位應(yīng)努力做好各自專業(yè)范圍的設(shè)備維修工作，不斷提升維修服務(wù)質(zhì)量。設(shè)備維修工作應(yīng)嚴(yán)格遵循各專業(yè)規(guī)范及公司相關(guān)規(guī)章制度，對(duì)維修工作中存在的問(wèn)題按本辦法考核處罰。3.1設(shè)備維修單位負(fù)責(zé)管轄范圍內(nèi)的專業(yè)設(shè)備的運(yùn)行不穩(wěn)定、可靠性降低，對(duì)生產(chǎn)造成一定影響的，對(duì)責(zé)任單位罰款100300元/次，情節(jié)嚴(yán)重的按市場(chǎng)化管理通報(bào)處理。3.2設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修和輪修工作實(shí)施效果不佳，重大檢修項(xiàng)目檢修方案制訂不合理，檢修準(zhǔn)備工作不到位，檢修時(shí)間超標(biāo)。對(duì)責(zé)任單位罰款100300元/次。3.3突發(fā)設(shè)備故障處理工作組織不到位，設(shè)備故障處理效果不理想，設(shè)備故障處理不及時(shí)。對(duì)責(zé)任單位罰款100300元/次，情節(jié)嚴(yán)重的按市場(chǎng)化管理通報(bào)處理。3.4設(shè)備運(yùn)行缺陷整改不及時(shí)，設(shè)備維修技術(shù)攻關(guān)工作開展不力，設(shè)備裝備技術(shù)性能明顯下降。對(duì)責(zé)任單