混凝土模板用膠合板國家標準

1、混凝土模板用膠合板國家標準ZB B 70006881主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了混凝土模板用膠合板的技術(shù)條件和測試、檢量方法及驗收規(guī)則。本標準適用于以針葉或闊葉樹種制成的混凝土模板用膠合板。本品可供作混凝土澆注用的模板及其他建筑方面用的結(jié)構(gòu)板材。2引用標準GB 9846.2膠合板術(shù)語和定義GB 9846.3膠合板普通膠合板尺寸和公差技術(shù)條件GB 9846.11膠合板含水率的測定GB 9846.12膠合板膠合強度的測定3尺寸與公差3.1規(guī)格尺寸見表1。表 1mm長度寬度厚度183091512.0，15.0，18.018301220213591524401220注：經(jīng)供需雙方協(xié)議可生產(chǎn)其他規(guī)格。

2、3.2尺寸公差：3.2.1長度、寬度公差為±3 mm。3.2.2厚度公差為12±0.6 mm、15±0.8 mm、18±1.0 mm。4技術(shù)條件4.1樹種：克隆、阿必東、柳安、樺木、馬尾松、云南松、落葉松、荷木、楓香、擬赤楊等國產(chǎn)和進口樹種。4.2膠粘劑應(yīng)采用酚醛樹脂或其他性能相當?shù)哪z粘劑。所制成的產(chǎn)品應(yīng)符合類膠合板性能要求，具有耐氣候、耐水性，能適應(yīng)在室外使用。4.3在組合膠合板的板坯時，其表板應(yīng)緊面向外，且應(yīng)是同一樹種或材性近似樹種，芯板樹種不限，其對稱層和同一層單板必須同一厚度，并應(yīng)考慮成品結(jié)構(gòu)均勻性。與表板纖維方向相同各層單板的厚度總和應(yīng)不小于板

3、坯總厚度的40，不大于60。4.4膠合板的各層單板不允許未經(jīng)斜面膠接或榫膠接的端拼。4.5膠合板的表板應(yīng)進行修飾（刨光或砂光）。經(jīng)供需雙方協(xié)議可單面修飾或不進行修飾。4.6膠合板應(yīng)鋸切成方塊，四邊平直齊整，兩對角線長度之差應(yīng)符合表2規(guī)定。表 2mm 長度寬度兩對角線之差1830915318301220421359152440122054.7膠合板按材質(zhì)和加工要求分為A、B兩個等級。4.8膠合板中不得留有影響使用的夾雜物；A級板面板上不得留有膠紙帶；B級板面板和A級板的背板上允許有局部膠紙帶，其累計長度不得超過板長的20；B級板的背板上不限。4.9膠合板的翹曲度：A級板不得超過0.5，B級板不得

4、超過1。4.10膠合板闊葉材和針葉材的材質(zhì)要求按表3規(guī)定。表 3木材缺陷名 稱檢驗項目計量單位闊葉材表板針葉材表板備 注面板背板面板背板A級B級A級B級死 節(jié)不計的平均直徑 mm555101脫落或開裂節(jié)子按孔洞計，面板上必須填補。 2背板1015 mm脫落節(jié)子需填補，15 mm以上需修補計算的平均直徑 mm102025152025允許個數(shù)個/m255不計66不計夾皮、樹脂囊不計的長度 mm30303030允許夾皮已穿孔按孔洞計計算的長度 mm100100允許100120允許允許條件條/m2234允許裂縫不計的寬度 mm123223各等級計算寬度范圍內(nèi)均需填補計算的寬度 mm68106810計算

5、的長度 mm450600450800腐朽不允許極輕微極輕微不允許極輕微極輕微1腐朽：“極輕微”是指已出現(xiàn)初腐象征但對強度無影響。B級面板面積為1。2孔洞平均直徑A級5 mm，B級8 mm，背板10 mm均需填補。3“不密集”是指不呈篩孔狀孔 洞（包括蟲孔、蟲槽、排釘孔）不計的平均直徑 mm3558計算的平均直徑 mm81015101515允許個數(shù)個/m258不密集58不密集注： 蟲槽按寬度計算，自1mm以下不計；闊葉材A、B級不超過2 mm；針葉材A、B級不超過3mm；超過時按孔洞計。 條狀形排釘孔可按蟲槽缺陷計算4.11膠合板的加工質(zhì)量按表4規(guī)定。表 4加工缺陷名稱檢量項目計量單位表板面板背

6、板A級B級拼縫縫隙縫隙最寬處mm1.01.52.0中板迭離緊接表板mm81010其他各層離縫mm10凹陷、壓痕面積mm230005000允許深度不超過mm1.0不限毛刺溝痕及漏砂、漏刮闊葉材面積不超過101525針葉材204060表板疊層寬度mm不許有8.010脫膠、鼓泡不許有板邊缺損自板邊緣處檢量mm101515砂穿面積mm2不允許10002處20002處4.12表板孔洞和裂縫修補范圍如表5規(guī)定。表 5加工缺陷名稱檢量項目計量單位表板面板背板A級B級挖補補片與本板的縫隙mm0.51.01.5允許直徑闊葉材mm4060120針葉材mm6080120個數(shù)個/m2510補條寬度mm152030補條

7、與本板縫隙mm0.51.01.5注：補片、補條應(yīng)與本板木色相近，紋理相似。4.13膠合板出廠時的絕對含水率不得超過14。4.14膠合強度指標值如表6規(guī)定。表 6樹種膠合強度（單個試件指標值），N/mm2樺木1.00克隆、阿必東、馬尾松、云南松、荷木、楓香0.80柳安、擬赤楊0.704.15縱向靜彎曲強度、彈性模量指標值如表7規(guī)定。表 7樹種柳安馬尾松、云南松、落葉松樺木、克隆、阿必東彈性模量，N/mm23.5×1034.0×1034.5×103靜彎曲強度，N/mm22530355測試、檢量方法5.1長度、寬度、厚度以及對角線、翹曲度的檢量和計算按GB 9846.3

8、的規(guī)定進行。5.1.1在檢量厚度時同一張膠合板中的各測量點厚度最大差值不得超過正負偏差絕對值之和。5.2靜彎曲強度、彈性模量測試方法和計算如附錄A（參考件）所示，該兩個項目的指標值目前僅作指導(dǎo)生產(chǎn)，不作考核。5.3膠合強度按GB 9846.12、含水率按GB 9846.11的規(guī)定進行。5.3.1不同樹種組合的膠合板，其膠合強度應(yīng)符合其中最低的樹種指標值。5.3.2試驗結(jié)果的判斷：符合膠合強度指標值規(guī)定的試件數(shù)等于或大于有效試件總數(shù)的80時，該批膠合板的膠合強度判為合格。若符合膠合強度指標值規(guī)定的試件數(shù)小于有效試件總數(shù)的80時，允許復(fù)驗一次；如復(fù)驗的合格試件數(shù)等于或大于有效試件總數(shù)的80時，該批

9、膠合板的膠合強度判為合格；如復(fù)驗的合格試件數(shù)仍小于有效試件總數(shù)的80時，則該批膠合板的膠合強度判為不合格。5.3.3當每個試件平均木材破壞率在50以上時，按表6所列指標值各減去0.1 N/mm2。5.3.4測試膠合強度如采用3 h快速試驗，其所得結(jié)果應(yīng)乘系數(shù)0.9。6驗收規(guī)則6.1出廠產(chǎn)品應(yīng)符合本標準規(guī)定，由技術(shù)檢驗部門負責檢驗。每張產(chǎn)品應(yīng)加蓋合格印章，內(nèi)容包括類別、等級、生產(chǎn)日期、檢驗員代號等。并對每批產(chǎn)品出具產(chǎn)品合格證，標明膠合板類別、規(guī)格、等級、膠合強度、含水率、生產(chǎn)批號等。6.2成批撥交產(chǎn)品時，如需方要求對產(chǎn)品質(zhì)量進行復(fù)驗時，檢驗費用由供需雙方協(xié)議，可在該撥交批中按以下規(guī)定進行：6.2

10、.1規(guī)格尺寸檢驗按一次抽樣方案進行，見表8。其檢查水平為S-4，合格質(zhì)量水平為6.5。表 8批量范圍樣本數(shù)合格判定數(shù)不合格判定數(shù)樣本合格數(shù)519051249115081271512801323112815001323115011200203417120132003256273201100003256276.2.2外觀等級檢驗按二次抽樣方案進行，見表9。其檢查水平為S-4，合格質(zhì)量水平為6.5。表 9批量范圍樣本樣本大小合格判定數(shù)不合格判定數(shù)樣本合格數(shù)5190第一次3023第二次612591150第一次5025第二次10129151280第一次8038第二次163413281500第一次8038

11、第二次1634135011200第一次131312第二次26452212013200第一次202518第二次406734320110000第一次202518第二次4067346.2.3膠合強度和含水率檢驗，應(yīng)從撥交總數(shù)中分成若干批量進行隨機抽樣檢驗。以500張為一批（不足500張按一批計），每批抽取樣板一張進行檢驗，如檢驗結(jié)果達不到指標值時，則應(yīng)在該批中重新加倍取樣進行復(fù)驗，對該批產(chǎn)品判斷合格與否。6.2.4經(jīng)規(guī)格尺寸、外觀等級、物理力學(xué)性能三項檢驗均合格時，判斷該批產(chǎn)品合格，否則判斷為不合格。生產(chǎn)廠對不合格的產(chǎn)品應(yīng)全部重檢，或降等、或降類、或按質(zhì)論價處理。6.3膠合板應(yīng)按立方米計算，其允許公

12、差不得計算在內(nèi)。測算單張膠合板時，可精確至0.00001 m3。計算成批膠合板時，可精確至0.001 m3。7包裝、號印7.1混凝土模板用膠合板按等級、規(guī)格、品種分別包裝。7.2每箱包裝兩端應(yīng)印刷有產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、等級、膠類、商檢號、生產(chǎn)廠代號以及外貿(mào)部門規(guī)定標記等。附錄A混凝土模板用膠合板靜彎曲強度、彈性模量測試方法和計算（補充件）A1量具與設(shè)備儀器A1.1萬能材料試驗機：4×1034×104 N。A1.2專用卡具：見圖A1。A1.3百分表及固定卡具：最大量程30 mm，精度0.01 mm。A1.4游標卡尺：精度0.1 mm。A1.5千分尺：精度0.01 mm。A1

13、.6秒表。A2取樣和試件從供作檢驗的板材上任意截取與表板木纖維平行的長度為板材厚度25倍加50 mm和寬度為75 mm的試件6塊。試件四邊應(yīng)平直光滑。A3測試步驟A3.1試件寬度在試件長邊中心處測量，精確至0.1 mm，厚度在試件長邊中心距邊25 mm處，每邊各測一點，精確至0.01 mm，計算時采用兩點算術(shù)平均值，精確至0.01 mm。A3.2測量靜彎曲強度和彈性模量按圖A1組裝試件。圖 A1靜彎曲強度及彈性模量測試卡具示意圖A3.3支座距離為試件厚度的25倍，但不小于175 mm。壓頭必須與試件長度中心線重合，當壓頭接觸到試件計力盤上載荷為零時，調(diào)整百分表的指針為零。A3.4測試時加荷應(yīng)緩

14、慢均勻。在加荷至試件破壞前至少分段停車五次，記錄五點的壓力及相應(yīng)撓度，并記錄破壞壓力。壓力值精確至1 N，撓度值精確至0.01 mm。A3.5單項測試靜彎曲強度時，不測跨距中撓度，不需分段加荷，加荷時間可控制在3090 s內(nèi)。從計力盤讀出破壞壓力，精確至1 N。A4結(jié)果的表示A4.1繪制壓力撓度曲線，確定曲線斜度，根據(jù)測試的壓力及撓度值，以壓力P（N）為縱坐標，撓度Y（mm）為橫坐標，在坐標紙上記錄全部測試點，并根據(jù)比例極限內(nèi)各點（不得少于三點）作出斜率線，求出斜率值P/Y（N/mm），斜率采用三位有效數(shù)。A4.2彈性模量E（N/mm2）按式（A1）計算：（A1）式中：L支座距離，mm；b試件寬度，mm；h試件厚度，mm；P/Y試件斜率值，N/mm。A4.3彈性模量值按6塊試件的算術(shù)平均值計算，采用小數(shù)一位有效數(shù)。A4.4靜彎曲強度值（N/mm2）按式（A2）計算，精確至0.1 N/mm2。（A2）式中：P試件的破壞壓力，N；L支座距離，