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文檔簡(jiǎn)介

1、中華華丹·國(guó)壇酒莊旅游綜合體項(xiàng)目仰斜式路肩墻專(zhuān)項(xiàng)施工方案報(bào)審表工程名稱(chēng): 中華華丹·國(guó)壇酒莊旅游綜合體項(xiàng)目 編號(hào)2016-9-18致: 貴州三力建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司 (項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)) 我方已完成 中華華丹·國(guó)壇酒莊旅游綜合體項(xiàng)目 仰斜式路肩墻專(zhuān)項(xiàng)施工方案的編制和審批,請(qǐng)予以審查。附件:施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)急救援預(yù)案施工方案施工項(xiàng)目經(jīng)理部(蓋章)項(xiàng)目經(jīng)理(簽字)年 月 日審查意見(jiàn):專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師(簽字)年 月 日審核意見(jiàn):項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(蓋章) 總監(jiān)理工程師:年 月 日項(xiàng)目管理部意見(jiàn):項(xiàng)目管理部:年 月 日注:本表一式四份,項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)、項(xiàng)目管理部、建設(shè)單位、施工單位各一份

2、。目 錄1.工程概況2.編制依據(jù)3.施工組織3.1施工準(zhǔn)備4.施工工藝流程5.施工方案5.1施工場(chǎng)地準(zhǔn)備5.2開(kāi)挖5.2.1基槽開(kāi)挖5.3基礎(chǔ)施工5.4墻身澆筑5.5墻背回填及泄水孔,沉降縫設(shè)置5.6混凝土養(yǎng)護(hù):5.7混凝土拆模5.8混凝土缺陷處理5.9腳手架搭設(shè)6.安全措施7.質(zhì)量控制措施8.工程質(zhì)量9.質(zhì)量檢驗(yàn)9.1基本要求9.2外觀鑒定10.環(huán)保措施11.安全文明施工措施1.工程概況中華·華丹國(guó)壇旅游綜合體項(xiàng)目工程混凝土擋土墻,是本工程非常重要的一項(xiàng)分項(xiàng)工程。其中行政大樓兩側(cè)車(chē)道擋土墻36米,墻高度為2m-6m之間,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地勢(shì)條件,我司對(duì)擋墻做了深化設(shè)計(jì);將仰斜式路肩墻斜度由

3、1:0.25調(diào)整為1:0.1;基礎(chǔ)取鋼筋混凝土擴(kuò)展基礎(chǔ);墊層采用C20商品混凝土,基礎(chǔ)采用C25商品混凝土;墻身采用C20商品混凝土;詳圖:2.編制依據(jù)1.1通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地調(diào)查研究所得到的自然條件、施工條件、社情環(huán)境等資料及初步設(shè)計(jì)(優(yōu)化)圖紙所計(jì)算的工程量。1.2我公司相似工程施工中成熟的施工技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn),及相關(guān)項(xiàng)目管理辦法。1.3 擋土墻圖集“04J008”YJB6仰斜式路肩墻,3.施工組織3.1施工準(zhǔn)備3.1.1圖紙審核及原地貌復(fù)測(cè),發(fā)現(xiàn)圖紙有誤或現(xiàn)場(chǎng)與設(shè)計(jì)不符的及時(shí)上報(bào)相關(guān)人員進(jìn)行復(fù)查。3.1.2 選用C20、C25高性能商品混凝土。3.1.3修建臨時(shí)施工便道、搭設(shè)馬道、跑道、布置材料

4、堆放場(chǎng)地及備料。4.施工工藝流程:施工準(zhǔn)備 測(cè)量放線 基槽開(kāi)挖 地基承載力檢測(cè) 墊層施工 擋土墻基礎(chǔ)施工 立模加固 澆筑混凝土 拆除模板 養(yǎng)護(hù)。5.施工方案5.1施工場(chǎng)地準(zhǔn)備5.1.1測(cè)量放線,定出開(kāi)挖邊界線。5.1.2清除擋墻用地范圍內(nèi)的雜草、垃圾等所有障礙物;在基槽周?chē)谠O(shè)排水溝,排除地表水。5.2開(kāi)挖5.2.1基槽開(kāi)挖采用挖掘機(jī)進(jìn)行基槽開(kāi)挖,開(kāi)挖長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況進(jìn)行分段開(kāi)挖,每段10或20米。機(jī)械開(kāi)挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm時(shí),重新進(jìn)行測(cè)量放樣,確定開(kāi)挖正確不偏位的情況下改用人工進(jìn)行基底清理,嚴(yán)格采用人工清理,確保基底符合相關(guān)規(guī)范要求。5.3基礎(chǔ)施工5.3.1基礎(chǔ)施工前,試驗(yàn)室進(jìn)行

5、基底承載力試驗(yàn),若試驗(yàn)承載力達(dá)到設(shè)計(jì)承載力繼續(xù)施工基礎(chǔ),若試驗(yàn)承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)承載力要求,則對(duì)基底進(jìn)行重新處理,采用換填片石、土夾石(含石量70),使承載力達(dá)到設(shè)計(jì)承載力要求。5.3.2基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土擴(kuò)展基礎(chǔ),澆筑過(guò)程中,選用C25商品混凝土,嚴(yán)格控制配合比。5.3.3采用插入式50型振動(dòng)棒進(jìn)行振搗,混凝土振搗密實(shí),振搗過(guò)程中快插慢抽。無(wú)漏振,無(wú)蜂窩麻面等。5.3.4混凝土澆筑完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù),防止由于內(nèi)外溫差過(guò)大而產(chǎn)生混凝土收縮開(kāi)裂。在基礎(chǔ)上墻身部分插入鋼筋,使基礎(chǔ)與墻身連接緊密。5.3.5在混凝土澆筑過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)取樣制作混凝土試件,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后送中心試驗(yàn)室檢測(cè)。5.4墻身澆筑5.4.

6、1基礎(chǔ)澆筑完成后,根據(jù)設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場(chǎng)高程放出擋墻墻身澆筑邊線。5.4.2模板安裝(1)模板采用膠合木模板,禁止使用有缺角、破損的模板。(2)保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形狀尺寸和相互間位置正確;(3)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)負(fù)荷。(4)模板的接縫不得漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。(5)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫膜劑,但不得影響模板結(jié)構(gòu)性能。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。(6)模板之間粘貼雙面不干膠帶,以減小模板縫防止漏漿,以保證混凝土面的觀感質(zhì)量。(7)模板采用M14×1500螺栓與預(yù)埋

7、鋼筋拉結(jié)配D48×3.5鋼架管橫、豎龍骨加固,并配以大號(hào)蝶形卡緊固,對(duì)拉螺桿按500×500的間距布置,設(shè)置時(shí)將泄水孔位置與螺桿緊貼布置,緊貼模板的豎向龍骨間距不得大于500。 5.4.3澆筑混凝土(1)混凝土澆筑前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作:a)制定澆筑工藝,明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序(盡量減少后澆帶或連接縫)b)根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。c)施工前應(yīng)仔細(xì)檢查模版、預(yù)埋件的緊固程度。(2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求:a)澆筑過(guò)程中,選用C20商品混凝土,嚴(yán)格控制配合比?;炷翍?yīng)分層進(jìn)行澆筑,不得隨意留置施工縫。若分幾次澆筑,施工縫處插入1000mm長(zhǎng)鋼筋

8、上下各500mm間距300mm,以連接兩次澆筑的混凝土。b)混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí),其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。不同混凝土的允許間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能。水膠比和外加劑類(lèi)型等條件通過(guò)試驗(yàn)確定。c)新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15。d)在澆筑混凝土過(guò)程中或澆筑完成時(shí),如混凝土表面泌水較多,須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下,采取措施減少泌水。g)澆筑混凝土期間,應(yīng)設(shè)專(zhuān)人檢查模板穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。e)自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r,為防止混凝土離析,一般應(yīng)滿足下列要求:從高處直接傾卸時(shí),混凝土傾落高度不宜超

9、過(guò)2m,以不發(fā)生離析為度。 (3)混凝土振搗a)混凝土澆筑過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)。采用插入式50型振動(dòng)棒進(jìn)行振搗,混凝土振搗密實(shí),振搗過(guò)程中快插慢抽。無(wú)漏振,無(wú)蜂窩麻面等。b)混凝土振搗過(guò)程中,應(yīng)避免重復(fù)振搗,防止過(guò)振。應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況,防止在振搗混凝土過(guò)程中產(chǎn)生漏漿。c)采用機(jī)械振搗混凝土?xí)r,應(yīng)符合下列規(guī)定:1)采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r,插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍,且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜未50100mm,與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離。2)當(dāng)振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時(shí),應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向

10、緩慢提出振動(dòng)棒,不得將振動(dòng)棒放在拌和物內(nèi)平拖。不得用振動(dòng)棒驅(qū)趕混凝土。3)表面振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)能覆蓋已振動(dòng)部分的邊緣。4)應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。5)每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為2030s,以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度,防止過(guò)振、漏振。d) 混凝土振搗完成后,應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面,待定漿后再抹第二遍并壓光。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水,并應(yīng)防止過(guò)渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量。尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。5.5墻背回填及排水盲溝,沉降縫設(shè)置5.5.1盲溝起點(diǎn)深300,然后隨坡道坡度接通主樓盲溝;盲溝做法同主樓盲溝做法;5.5.2當(dāng)墻身混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時(shí)進(jìn)行

11、擋墻墻背回填,以確?;炷翂w的質(zhì)量。5.5.3墻背回填材料采用透水性填料,按30cm一層分層填筑夯實(shí)。5.5.4擋土墻與主樓剪力墻要設(shè)置變形縫,縫寬100mm,變形縫做法詳圖擋墻沿墻身方向結(jié)合墻高每隔10m設(shè)一道伸縮縫,縫寬2cm,擋土墻沿墻頂內(nèi)外三邊填塞瀝青麻筋,填塞深度20cm。5.6混凝土養(yǎng)護(hù):5.6.1混凝土養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制,及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),并保持暴露面持續(xù)濕潤(rùn),直至混凝土終凝為止。5.6.2混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)采取帶模包裹、澆水。通過(guò)噴淋灑水措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù),保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模,可在混凝土澆筑2448h后略

12、微松開(kāi)模板,并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后。5.6.3在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間,若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度,二者間溫差不得大于15。5.6.4混凝土養(yǎng)護(hù)期間,對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)過(guò)程做詳細(xì)記錄,并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。5.7混凝土拆模混凝土拆模時(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:5.7.1側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上,且表面季棱角不因拆模而損失,方可拆除。5.7.2混凝土的拆模時(shí)間除需考慮拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足上一條的規(guī)定外,還應(yīng)考慮拆模時(shí)混凝土的溫度(由水泥水化熱引起)不能過(guò)高,以免混凝土接觸空氣時(shí)降溫過(guò)快而開(kāi)裂,更不能在此時(shí)澆注涼水養(yǎng)護(hù)?;炷羶?nèi)部開(kāi)始降溫

13、以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí)不得拆模。5.7.3拆模宜按立模順序逆向進(jìn)行,不得損傷混凝土,并減少模板破損。當(dāng)模板與混凝土脫離后,方可拆卸、調(diào)運(yùn)模板。5.7.4拆除臨時(shí)埋設(shè)與混凝土中他預(yù)埋部件時(shí),不得損傷混凝土。5.7.5拆除模板時(shí),不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。5.7.6拆除后的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達(dá)到100的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。5.8混凝土缺陷處理5.8.1混凝土拆模后,如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和卻棱角等缺陷或不良外觀時(shí),應(yīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的原因,及時(shí)報(bào)告監(jiān)理和業(yè)主,不得自行處理。5.8.2當(dāng)混凝土表面缺陷修補(bǔ)后,修補(bǔ)或填充的混凝土應(yīng)與本體混凝土表面緊密結(jié)合

14、,在填充、養(yǎng)護(hù)、和干燥后,所有填充物應(yīng)堅(jiān)固、物收縮縫或產(chǎn)生膨形區(qū),表面平整且與相鄰表面平齊,達(dá)到工程技術(shù)規(guī)范要求的相應(yīng)等級(jí)及標(biāo)準(zhǔn)的要求。修補(bǔ)后混凝土的耐久性能應(yīng)不低于本體混凝土。5.8.3除監(jiān)理工程師批準(zhǔn)外,用模板成型的混凝土表面不允許粉刷。5.8.4模板的拆除順序應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行。設(shè)計(jì)物規(guī)定時(shí),應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的順序進(jìn)行。5.8.5拆模時(shí)嚴(yán)禁拋扔模板。5.8.6模板拆除后應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修整理,并分類(lèi)妥善保存。5.9腳手架搭設(shè)5.9.1采用雙排扣件式鋼管腳手架,鋼管為48×3.5,Q235。立桿橫距1.5米,縱距1.8米,步距1.8米,每12米設(shè)剪刀撐一道.立桿底做混凝土

15、硬化??v向掃地桿距底座下皮200mm,并需按規(guī)范要求搭設(shè)密目(大于1000目)安全網(wǎng)。(詳見(jiàn)附圖)6.安全措施6.1嚴(yán)格按照“安全標(biāo)準(zhǔn)工地”實(shí)施辦法建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化工地,進(jìn)行文明施工。6.2建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制,由專(zhuān)職人員進(jìn)行安全技術(shù)監(jiān)督。6.3施工現(xiàn)場(chǎng)的材料、機(jī)具堆放必須整齊,實(shí)行文明施工,對(duì)臟、亂、差的工地要嚴(yán)肅處理。6.4定期或不定期抽查工地安全情況,發(fā)現(xiàn)安全隱患堅(jiān)決制止。6.5定期進(jìn)行安全知識(shí)教育,做好安全技術(shù)交底。6.6現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須佩戴安全帽,必須持證上崗。7.質(zhì)量控制措施7.11組織學(xué)習(xí)各種有針對(duì)性的規(guī)則、規(guī)范,嚴(yán)格掌握工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。7.2抓開(kāi)挖質(zhì)量關(guān),勤測(cè)量復(fù)核??刂瞥?/p>

16、,杜絕欠挖。7.3抓好原材料及工程試驗(yàn)關(guān),不合格的原材料嚴(yán)禁使用。7.4抓好立模支護(hù)關(guān),控制好中線、水平、結(jié)構(gòu)尺寸。7.5抓好混凝土的澆灌、搗固關(guān)、混凝土嚴(yán)格按配合比施工,搗固密實(shí),以?xún)?nèi)實(shí)為根本,外表平整美觀,線條接縫整齊。8.工程質(zhì)量8.1地基承載試驗(yàn)結(jié)果與設(shè)計(jì)一致,坑底表面無(wú)松軟巖土。8.2墻趾處巖土層盡量少受施工擾動(dòng),斜面地基平整無(wú)補(bǔ)貼。8.3基礎(chǔ)周邊大致平順整齊或基坑壁貼緊。8.4回填分層夯實(shí)8.5沉降縫、伸縮縫位置、縫的填塞符合設(shè)計(jì)規(guī)定。8.6反濾層及時(shí)設(shè)置、并隔水,其材料符合設(shè)計(jì)要求,厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定。8.7墻面平順、整齊。墻頂及兩端面與路基邊坡連接應(yīng)密貼封嚴(yán)。9.質(zhì)量檢驗(yàn)9.1

17、基本要求(1)地基與基礎(chǔ)必須滿足規(guī)范要求。(2)混凝土的配合比應(yīng)符合試驗(yàn)規(guī)定。(3)混凝土表面應(yīng)平整 、密實(shí)、無(wú)蜂窩麻面現(xiàn)象。(4)墻背填料符合規(guī)范要求。(5)沉降縫、盲溝的位置和數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。9.2外觀鑒定(1)混凝土表面平整 ,無(wú)蜂窩、麻面。(2)泄水孔坡度向外,無(wú)堵塞現(xiàn)象。(3)沉降縫整齊垂直,上下貫通。10.環(huán)保措施環(huán)境保護(hù)是為了保護(hù)和改善當(dāng)?shù)氐纳瞽h(huán)境與生態(tài)環(huán)境,防止給當(dāng)?shù)卦斐晌廴竞推渌?,保障人體健康,促進(jìn)生產(chǎn)。因此,必須把環(huán)境保護(hù)工作納入計(jì)劃,建立環(huán)境保護(hù)責(zé)任制度,采取有效的措施,防止生產(chǎn)建設(shè)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水、廢渣物、粉塵、噪聲等對(duì)當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成污染和危害。1、噪聲較大的機(jī)

18、械避免在夜間施工;非施工的噪聲要盡力避免。并通過(guò)有效的管理和采取相應(yīng)的技術(shù)手段將噪聲控制到最低程度。2、施工和生產(chǎn)中的污水和廢水排放至指定地點(diǎn),不得隨意亂棄.3、工程完工后,清除所有占用場(chǎng)地的雜物,對(duì)原地面進(jìn)行平整、恢復(fù)為耕地或植被覆蓋;用地范圍內(nèi)的雜物,廢棄物品都清除干凈。11.安全文明施工措施12.1堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的基本方針在施工過(guò)程中要始終把安全,特別是從業(yè)人員和其他人員人身安全放在首要位置,實(shí)行“安全優(yōu)先”的原則。在確保安全的前提下,努力實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的質(zhì)量和進(jìn)度目標(biāo)是一致的,是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)順利進(jìn)行的保證,我施工隊(duì)將按照“生產(chǎn)必須安全,安全為了生產(chǎn)”的原則進(jìn)行安全管理,建立的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為首的領(lǐng)導(dǎo)小組,定期組織安全檢查,發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)排除。12.2保證措施(1)對(duì)參戰(zhàn)員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn),特種作業(yè)人員必須持證上崗,做到安全生產(chǎn)、人人有責(zé),從而提高全體員工的安全意識(shí)。(2)建立健全生產(chǎn)安全管理制度,落實(shí)各級(jí)部門(mén)安全責(zé)任制。(3)幾個(gè)特殊環(huán)節(jié)的預(yù)防保證措施。a、場(chǎng)地建設(shè)

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