混混凝土攪拌站技術(shù)交底

1、混混凝土攪拌站技術(shù)交底負(fù)責(zé)人簽字： 聯(lián)系電話：一：混凝土攪拌站安裝1、準(zhǔn)備工作2、水泥倉(cāng)的安裝3主機(jī)的安裝4控制室及支架的安裝5、皮帶機(jī)的安裝6、 配料機(jī)的安裝7、 螺旋機(jī)的安裝8、   水路、氣路及添加劑的安裝9、  接線調(diào)試10、維護(hù)保養(yǎng)（一）、準(zhǔn)備工作1、備齊所需各件。清除安裝場(chǎng)地周圍雜物，平整場(chǎng)地，保證各種車輛暢通。2、工具：、16以上鋼絲繩4根，每根長(zhǎng)度大于6m.。、10鋼絲繩1根，長(zhǎng)度5m.左右。、各種規(guī)格U型環(huán)4-6件。、12磅大錘1口。、450管鉗二把，呆扳手或梅花扳手4套，350mm活動(dòng)扳手一把， 電工工具一套，絕緣

2、、防水膠布各10卷。、截面為500×500高度500以上墊塊4件（墊主機(jī)用）。、25T以上汽車起重機(jī)一部，8T以上汽車起重機(jī)一部(每部吊機(jī)配吊裝工和起重工各一名)。 (8)、3t手拉葫蘆一個(gè)，大繩15米兩根，12鐵絲30米。（9）電焊機(jī)1臺(tái)，氣割設(shè)備1部。（10）安全帶4條，安全帽每人一頂。3、人員；鉗工2人，力工8人，電焊工1人，操作工2名，電工1名，共14人。 4、校驗(yàn)：校驗(yàn)基礎(chǔ)各部尺寸是否準(zhǔn)確，并標(biāo)出 各主要部位中心線。（二）、水泥倉(cāng)的安裝：1、       支架組裝將水泥倉(cāng)支架拼裝起來(lái)水泥倉(cāng)腿分為兩種（底板上分別焊1

3、和2的焊號(hào)），先將1號(hào)和2號(hào)拼裝，再將拼裝好的兩片拼成支架。而后將平臺(tái)安裝好。2、 支架就位將支架吊裝就位，將對(duì)角線和四條腿的水平及垂直度校正好，裝上地腳螺栓，注，并加以保養(yǎng)，使砼達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度。3、         倉(cāng)體附件組裝      除塵器的組裝先將密封條用密封膠固定在水泥倉(cāng)上部與除塵器連接法蘭內(nèi)邊緣上，再將已經(jīng)裝好的除塵器總成用M12X35的螺栓固定。      爬梯護(hù)欄及頂部護(hù)欄安裝將爬梯護(hù)欄按焊號(hào)1、2、

4、3的順序在倉(cāng)體上自下至上排列，用M10X40的螺栓固定好，再用鍍鋅套管將三節(jié)護(hù)欄連接，穿好開(kāi)口銷。將頂部護(hù)欄中最小的一件（三支插管的），插在倉(cāng)頂爬梯對(duì)面（從爬梯數(shù)第6、7、8），將剩余的兩片捆綁在小護(hù)欄上，等倉(cāng)體吊裝完畢后，再安裝。      料位儀的安裝將料位儀連帶料位儀罩分別擰在上下限位羅紋孔內(nèi)，將連線接到接線盒。4、   倉(cāng)體吊裝待支架地腳螺栓灌注三天以上后就可以吊裝倉(cāng)體了：使用25噸以上的汽車起重機(jī)，根據(jù)爬梯位置及螺旋輸送機(jī)出口的位置將倉(cāng)體用M20X80的螺栓與支架連接，使用經(jīng)緯儀測(cè)垂直度（應(yīng)為小于等于千分

5、之一），調(diào)整后緊固所有螺栓。 5、  使用四只M12X40的螺栓將上料管與倉(cāng)進(jìn)料管連接。注：天氣不良的情況下禁止吊裝，爬高時(shí)手應(yīng)抓牢，高空作業(yè)必須系安全帶。如果水泥倉(cāng)高于周圍其他建筑物應(yīng)加裝避雷針，經(jīng)常超過(guò)六級(jí)的地區(qū)應(yīng)加拉防風(fēng)纜繩。（三）、    主機(jī)的組裝準(zhǔn)備工作：將主機(jī)吊放于牢固放置的墊塊上。1、安裝主機(jī)支腿：按主機(jī)焊號(hào)位置分別安裝主機(jī)前后支腿，并用銷軸固定。2、安裝走臺(tái)：將走臺(tái)及護(hù)欄安裝就位（如帶環(huán)保外包裝的則不帶護(hù)欄）,并將平臺(tái)斜撐安裝平臺(tái)上。 1、就位：將主機(jī)吊起，安裝主機(jī)斜撐，緊固螺栓及斜撐并按基礎(chǔ)中心線就位,澆注混凝土。4、二層計(jì)量總成的組

6、裝:將走臺(tái)安裝好并將水秤、水泥秤、添加劑秤和集料斗安裝好，再將總成整體吊起來(lái)移到主機(jī)上方后，與總成支架用M16X50的螺栓連接后緊固。5、安裝接料斗先將膠筒套入接料斗口上，用鋼帶及M12X60的螺栓固定，然后用裝載機(jī)或安裝平臺(tái)后將接料斗安裝到位。（四）控制室及支架的安裝a.將控制室支架底盤(pán)反放并墊高約200MM左右。b.將控制室走臺(tái)用M16X50的螺栓連接在底盤(pán)上。c.將支腿用M20X50的螺栓連接在底盤(pán)上。d.將走臺(tái)與支腿用拉桿和銷軸連接起來(lái)。e.用吊車將已連接好的支架翻過(guò)來(lái)。f.將護(hù)欄用M12X35的螺栓安裝在走臺(tái)上。g.根據(jù)基礎(chǔ)位置將支架吊裝到位。h.將爬梯安裝好，并把控制室吊裝到支架上

7、，固定。 五、皮帶機(jī)的安裝： 1、組裝皮帶機(jī)架：將皮帶機(jī)架按前、中、后三部分用銷軸和M16的螺栓連接，校平后緊固。 2、 將皮帶機(jī)架放在校平的支撐點(diǎn)上（支撐面高約400mm左右）。3、將皮帶找好轉(zhuǎn)向后平鋪在皮帶機(jī)架內(nèi)。5、 將側(cè)爬梯用 的螺栓裝在機(jī)架上，裝好護(hù)欄。6、將電動(dòng)滾筒按轉(zhuǎn)動(dòng)方向用M24X100的螺栓固定在皮帶機(jī)的前部，將從動(dòng)輥裝到皮帶機(jī)尾部。7、 用M12X35的螺栓安裝槽形托輥。 8、 支架用M12X35的螺栓安裝下托輥支架 9、 安裝下托輥，將托輥全部裝好后，緊固托輥支架螺栓。10、安裝塊雨棚支架（M12X35螺栓）11、用M10×30螺栓將溜槽固定在皮帶機(jī)架上。 12

8、、吊裝：用25T（或25T以上）的起重機(jī)吊皮帶機(jī)前部，8T（或8T以上）的起重機(jī)；在起吊過(guò)程中分別安裝前支腿、第二節(jié)支腿、下支腿及斜撐，并連接，調(diào)整校驗(yàn)后就位并固定。13、裝好重垂箱。14、根據(jù)配料機(jī)的位置來(lái)配驗(yàn)接料斗。 （六）、配料機(jī)的安裝a) 將配料機(jī)安基礎(chǔ)中線就位。b) 首先用兩根一樣長(zhǎng)的鋼絲繩（兩側(cè)圍板各一根繩子），固定在吊點(diǎn)上，用吊車緩緩拉起。 c) 將拉桿兩端用銷軸固定在兩邊的圍板上。d) 將兩端的端板拉起，并打上與兩邊圍板的連接銷e)穿上地腳螺栓，進(jìn)行二次澆灌(七)、吊裝螺旋輸送機(jī)1、 用兩根大繩拴住螺旋機(jī)兩端，防止在吊裝過(guò)程中螺旋輸送機(jī)的擺動(dòng)。2、選擇使用一個(gè)吊點(diǎn)，是輸送機(jī)吊起

9、后能形成大約30度的仰角。3、吊起后緩慢移動(dòng)，將萬(wàn)向接頭對(duì)好水泥倉(cāng)出口，將倉(cāng)接口法蘭與萬(wàn)向接頭法蘭加橡膠墊后用M12X50的螺栓連接后緊固。4、將螺旋輸送機(jī)的出料口對(duì)正粉料斗，高度距離粉料斗約300mm，選擇一個(gè)合適的位置后，用螺旋輸送機(jī)支架將輸送機(jī)前部撐起，焊接牢固。5、根據(jù)螺旋輸送機(jī)出料口的位置，配驗(yàn)水泥秤上的進(jìn)料口，并用氣割割下接料口中的鋼板6、 用帆布筒或橡膠筒將輸送機(jī)出料口與水泥秤進(jìn)料口連接起來(lái)，并用管卡固定。注：a.吊裝過(guò)程中，吊車動(dòng)作要穩(wěn) b.焊接接料口時(shí)要注意搭鐵線必須直接搭在秤斗上，不可繞過(guò)傳感器，否則容易損壞傳感器。c.帆布筒或橡膠筒不可扎得太緊，否則影響計(jì)量。(八) 安裝

10、水路、氣路和添加劑路（九)、 接線調(diào)試二：攪拌站操作1、攪拌機(jī)按施工平面圖位置安置在堅(jiān)實(shí)平整的地方，設(shè)好排水設(shè)施，用支架架穩(wěn)主機(jī)和水泥罐，搭設(shè)操作室護(hù)棚，棚頂材料要具有一定強(qiáng)度，保證安全，機(jī)手操作處應(yīng)設(shè)絕緣操作臺(tái)。2、開(kāi)機(jī)前檢查電路和各種儀表，鋼絲繩軌道、滑輪、傳送帶等是否良好，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可開(kāi)機(jī)攪拌。3、機(jī)手持證上崗，開(kāi)機(jī)時(shí)，思想集中，堅(jiān)守崗位，不得擅離職守； 4、料斗提升時(shí)嚴(yán)禁在料斗下行走，料斗坑需清理時(shí)，必須掛好保險(xiǎn)鏈后再清理。5、修理和清理攪拌鍋內(nèi)混凝土粘結(jié)物時(shí)，必須切斷電源，在電料閘上掛禁止合閘標(biāo)牌，設(shè)專人看護(hù)，避免傷害事故。6、工作完畢后，涮拌和站和混凝土攪拌運(yùn)輸車的廢水應(yīng)倒如指

11、定的沉淀池內(nèi)，不準(zhǔn)到處亂放廢水，人離機(jī)斷電，鎖好閘箱。7、不準(zhǔn)采用碘鎢燈、電熱管等設(shè)施在內(nèi)取暖，嚴(yán)防火災(zāi)。 8、電器開(kāi)關(guān)柜設(shè)置可靠的閉鎖裝置，閑雜人等禁止靠近、開(kāi)箱。9、除了拌和站的實(shí)用工具外操作室內(nèi)不準(zhǔn)放置其它雜物。10、經(jīng)常檢查電線是否有裸露現(xiàn)象，是否有虛接地方；同時(shí)要設(shè)置避雷裝置。11、出料斗下嚴(yán)禁站人，做試驗(yàn)的人員要在罐車開(kāi)出出料位置后，才可以取料做試驗(yàn)。12、拌和站的料倉(cāng)大棚要設(shè)置可靠的固定措施，經(jīng)常檢查，是否有裝載機(jī)碰撞現(xiàn)象，棚頂有適當(dāng)?shù)呐潘O(shè)施。13、料倉(cāng)內(nèi)保溫、通風(fēng)措施得當(dāng)，避免生火取暖加溫造成廢氣集中，防止一氧化碳中毒。三：混凝土攪拌站拆卸混凝土攪拌站搬遷是一項(xiàng)繁瑣而又周密的

12、工作。在搬遷過(guò)程中既要保證設(shè)備無(wú)損壞，還要保證安裝后的順利試機(jī)，一般來(lái)說(shuō)我們的搬遷分為以下步驟：1、            拆除前檢驗(yàn)：在攪拌站拆除前，我們會(huì)派人員到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè)備的使用狀況和各系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行檢查，避免拆卸過(guò)程中產(chǎn)生的意外損壞，對(duì)各部件在搬遷過(guò)程中進(jìn)行保護(hù)，是否具備搬遷條件。2、            拆除前保養(yǎng)：為保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，我們對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆卸前的整體

13、清理和注油保養(yǎng)，確保各機(jī)械的潤(rùn)滑到位，從而為搬遷做好準(zhǔn)備，一般需檢查的主要部位：主機(jī)粉料稱卸料門(mén)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的軸端潤(rùn)滑、主機(jī)卸料門(mén)，粉抖倉(cāng)和螺旋有無(wú)陳料，粉料倉(cāng)的卸料口，各計(jì)量稱的卸料口和卸料閥，配料機(jī)卸料口，攪拌站外觀等部位。3、            電氣控制和氣路系統(tǒng)拆卸：電氣控制是整套站的心臟，在拆卸時(shí)由專業(yè)人員或?qū)嚢枵倦姎庀到y(tǒng)較熟悉的人員進(jìn)行，電氣系統(tǒng)分為強(qiáng)電和控制線路，強(qiáng)電包括各電機(jī)的電纜線，控制線路就是其電磁閥，限位傳感器線等的控制線，還有就是控制系統(tǒng)內(nèi)的控制線攬，強(qiáng)電柜和操作臺(tái)的連接電路，拆卸要有計(jì)劃、有步驟地進(jìn)行，傳感器應(yīng)做好合理的防護(hù)，必要時(shí)要卸下保存。4、            攪拌站粉料倉(cāng)拆除：粉料倉(cāng)是設(shè)備中體積最大的設(shè)備之一，在拆卸和運(yùn)輸安裝過(guò)程中都比較復(fù)雜，尤其是200T以上的商混用粉料倉(cāng)，更要進(jìn)行拆卸后切割、運(yùn)輸，重新焊接，安裝等環(huán)節(jié)，在拆卸過(guò)程中有一定的風(fēng)險(xiǎn)性。螺旋輸送機(jī)是固定在粉