清洗線設(shè)備介紹_第1頁
清洗線設(shè)備介紹_第2頁
清洗線設(shè)備介紹_第3頁
清洗線設(shè)備介紹_第4頁
清洗線設(shè)備介紹_第5頁
已閱讀5頁,還剩15頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、清洗線設(shè)備培訓(xùn)張海2015年11月清洗機簡介 1 機組的用途 機組用于將厚度為0.22.5mm的鋁及鋁合金卷材進行清洗,并將清洗后的帶材以一定的張力整齊卷取。清洗機設(shè)備組成(一) 開卷機 入口剪刀及夾送輥 縫合機 高壓清洗裝置 低壓清洗裝置 擠干單元 烘干箱 出口剪刀及偏導(dǎo)輥 卷取機 板式過濾器 高壓,低壓,凈水箱開卷機 開卷組成及作用: 1、存料臺,帶卷存儲臺用于吊車吊放的帶卷,可存放卷帶卷 2.套筒導(dǎo)出裝置,套筒導(dǎo)出裝置為將上料小車舉升臺上的套筒取出并存儲的設(shè)備 3、上料小車,上料小車為清洗機組上原料卷材的設(shè)備, 4、開卷機,開卷機在板帶精整機組中,完成帶卷的張力開卷。 5、 開卷機輔助支

2、撐,開卷機配備有輔助支撐增加卷軸的剛度,提高開卷質(zhì)量.開卷機減速箱主要介紹 開卷組成及作用: 工作原理及結(jié)構(gòu)特點 開卷機本體由四個部分組成:驅(qū)動部分,本體,對中部分,脹縮卷筒,換檔裝置,壓輥裝置。 開卷機的工作原理為:將帶卷套在卷筒上后,脹縮油缸拉動拉桿,卷筒脹徑,使內(nèi)圈帶材與卷筒外圓面壓緊,開卷機電機轉(zhuǎn)動,帶動帶卷旋轉(zhuǎn)。開卷時,通過調(diào)節(jié)交流變頻電機的頻率,實現(xiàn)帶卷的恒張力開卷。開卷機主要技術(shù)參數(shù) 技術(shù)性能 原材料 卷材材料: 鋁及鋁合金卷材厚度: 0.20 2.5mm卷材內(nèi)徑/卷材外徑: 665/1920mm卷材最大重量: 11000kg卷筒規(guī)格: 套筒外徑: 665mm套筒內(nèi)徑: 605m

3、m套筒長度: 1850mm開卷最大張力: 24000N開卷速度: 厚度0.20.8 mm 0-250m/min 厚度0.81.5 mm 0-150m/min穿帶速度: 15m/min開卷機對中調(diào)節(jié): 100mm卷筒中心線標(biāo)高: +1150mm主電機: 交流變頻電機 N=90KW 988 r/min 編碼器: TRD-J1000-RZ制動器型號: JP630-H20卷筒脹縮油缸缸徑: 200mm 行程: 94mm開卷機浮動油缸缸徑: 125mm 行程: 200mm壓輥擺動油缸缸徑: 80mm 行程: 210mm齒輪箱稀油潤滑泵電機 N= 2.2 KW 1420 r/min夾送輥及切頭剪 作用:用

4、于穿帶時夾送來自開卷機的帶材,機組運行時提供部分開卷張力,對帶頭進行矯直并且切頭剪切去帶材的端頭??p合機 縫合機 縫合機厚度( 0.52.5mm) 雙排一次完成,縫合機備有自用的液壓站.高壓清洗機 組成:高壓清洗機由焊接的不銹鋼箱體,1#擠干輥、滾刷和壓輥、S輥、傳動裝置、清洗噴嘴等。作用: 清洗帶材表面上水溶性軋制油及游離的鋁氧化物質(zhì),高壓清洗機的水壓在710MPa之間調(diào)節(jié),水溫為70,每個噴射桿上布置12個噴頭, 共兩組,高壓水箱出口4排噴嘴,每組12個。清洗循環(huán)過濾系統(tǒng) 清洗循環(huán)過濾系統(tǒng)組成: 清洗循環(huán)過濾系統(tǒng)是水處理系統(tǒng),包括進水箱、過濾水箱、高壓泵系統(tǒng)、供水泵及過濾系統(tǒng)擠干單元 擠干

5、單元組成及作用: 2#擠干輥位于低壓清洗機的入口,把從高壓噴淋區(qū)來的帶材上的水汽清除。 擠干輥由三組擠干輥組成,第一組為上輥壓下,第二組輥為下輥壓上,在第二組輥和第三組輥之間設(shè)置有一排噴嘴,用于吹掃鋁板的上表面。鋁帶干燥機 作用:將清洗后帶材表面吹干結(jié)構(gòu) ;不銹鋼焊機體,風(fēng)機托輥等組成技術(shù)參數(shù)爐 溫: 7080 電加熱功率: 90KW特制風(fēng)機: 18.5KW 1臺特制風(fēng)機: 7.5KW 2臺所有的風(fēng)機均為外置式,在風(fēng)機的外面設(shè)有隔音裝置.吸風(fēng)口和出風(fēng)口在干燥箱的內(nèi)部,為內(nèi)循環(huán)干燥爐.出口夾送裝置及切斷剪出口夾送裝置及切斷剪用途:用于夾送帶材并建立一定的出口張力和帶材剪斷。上下兩輥均為表面包膠,

6、下輥固定,上夾送輥升降由液壓缸驅(qū)動,同步由齒輪齒條機械同步。下夾送輥傳動由電機驅(qū)動。切斷剪為液壓剪。上輥尺寸:300X1850MM 1個下輥尺寸:300X1850MM 1個升降油缸:80X60 2個交流變頻電機5.5KW切斷剪為向下切式剪節(jié)并設(shè)有壓料輥,與出口夾送裝置同一機架。最大剪切力: 50KN最大開口度: 100MM剪刃 角: 1.30”卷取機 卷取機成及作用: 1、存料臺,帶卷存儲臺用于吊車吊放的帶卷,可存放卷帶卷 2.上套筒裝置與卸料小車配合將套筒送到卷取軸上. 3、卸料小車將卷取機上的成品卷材卸下 4、卷取機成帶卷的張力開卷。 5、 卷取機輔助支撐,輔助支撐增加卷軸的剛度,提高卷取

7、質(zhì)量.液壓系統(tǒng) 液壓系統(tǒng) 液壓系統(tǒng)包括泵站1個, 主泵:恒壓式變量泵 主泵驅(qū)動電機功率: 7.5KW 數(shù)量 1 個 冷卻循環(huán)泵: 齒輪泵 冷卻循環(huán)驅(qū)動電機功率: 0.75KW數(shù)量 1 個 冷卻器: 水冷 系統(tǒng)壓力:10Mpa液壓系統(tǒng) 高壓系統(tǒng) : 主要使用在彎輥,壓下,平衡。系統(tǒng)壓力為200bar;液壓主泵為兩臺,在正常軋制中時一用一備,油箱體積約為3立方米;使用無漬抗磨液壓油(46#)。 低壓系統(tǒng) 主要使用在一般系統(tǒng)(液壓系統(tǒng)中除高壓系統(tǒng)、開卷對中系統(tǒng)外),系統(tǒng)壓力為90bar;液壓主泵為4臺,正常使用時三用一備;油箱體積約為15立方米,使用無漬抗磨液壓油( 46# ); 典型故障 1、高壓泵壓力異常 2、噴嘴清理及位置調(diào)整 3、擠干輥無法擠干。高壓泵壓力異常 1、泵壓偏高:原因噴嘴堵塞及溢流管上面的球閥開口變小。處理方式:調(diào)節(jié)溢流管上面球閥開度,壓力調(diào)到7-8MPa。 泵壓偏低:調(diào)節(jié)出口溢流管上面的球閥 泵壓波動較大:泵壓在0-8MPa之間波動,一般情況柱塞泵銷軸脫開,打開上面的蓋子,檢查銷軸是否脫開。噴嘴清洗調(diào)整位置 高壓噴嘴定期每月清理里面的水垢及雜物,噴嘴管道水垢清理。 噴嘴角度調(diào)整,目前噴嘴角度為15,每次清洗后噴嘴的角度要與原來一直且每個噴嘴角度要一致。擠干輥無法擠干無法擠干原因:1,輥面膠層磨損,圓柱度變形

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論