吸附的設備及工藝流程

1、吸附的吸附的設備設備與工藝與工藝姓名姓名44吸附的設備與工藝流程簡介簡介Brief introduction固定床固定床Stabilized bed流化床流化床Fluidized bed移動移動床床Moving bed吸附劑吸附劑4吸附的設備與工藝流程簡介簡介簡介Brief introduction 按照吸附劑在吸附器中的工作狀態(tài)吸附設備可分為固定床吸固定床吸附器、移動床吸附器附器、移動床吸附器及流化床吸附器流化床吸附器。劃分吸附器類型的主要主要依據(jù)依據(jù)是氣體通過吸附器的速度，即穿床速度。穿床速度吸附劑顆粒懸浮速度，吸附劑顆粒被氣體輸送出吸附器，屬于移動床移動床。4吸附的設備與工藝流程固定床簡

2、介簡介Brief introduction固定床吸附器（立式）固定床吸附器（臥式）固定床吸附器（環(huán)式）4吸附的設備與工藝流程固定床簡介簡介Brief introduction05熱量利用率低，對于采用厚床層，壓力損失也較大。 再生時不易加熱升溫和冷卻降溫；0401連續(xù)操作時必然不斷地周期性切換，為此要配置較多的進出口閥門，操作十分麻煩；03吸附劑層導熱性差，吸附熱不易導出，操作時容易出現(xiàn)局部床層過熱；02需設置備用設備，即要有一部分吸附床進行再生，因而增加了總吸附劑用量；4吸附的設備與工藝流程固定床簡介簡介Brief introduction選擇固定床吸附器的要點 如果僅短期處理，通常只需一個

3、吸附裝置，當然這要求吸附周期之間有足夠的時間間隔，以便進行吸附劑的再生；對于要求連續(xù)操作，則必須采用多臺裝置并聯(lián)使用，以一定的順序進行吸附-脫附-再生操作。工程中經(jīng)常采用雙吸附床或三吸附床系統(tǒng)，其中一個或兩個吸附床分別進行脫附-再生，其余的進行吸附。 固定床吸附器的優(yōu)點結構簡單、造價低，吸附劑磨損少。4吸附的設備與工藝流程固定床簡介簡介Brief introduction 固定床4吸附的設備與工藝流程固定床簡介簡介Brief introduction吸附凈化系統(tǒng)的安全技術 保證吸附器和管道的密閉：設備和管道應具有最少的可拆卸接合；排送含有有機溶劑的管道壁厚應大于5 mm；含有機溶劑的設備和管道

4、均應經(jīng)過礫石阻火器與大氣相通。 杜絕工作場所產生火花：馬達應是防爆型的或放在專門隔離的場所；防靜電、防雷擊。 杜絕活性炭升溫到接近其燃點（300 ）：嚴格控制炭層溫度，測溫點應能達到炭層中心及炭層的各部分；應避免炭層的急劇氧化而放出大量熱；解吸時炭層溫度控制在105110之間，解吸用的過熱蒸氣不應高于120；解吸后應在10012以下干燥炭層，然后用冷空氣將活性炭冷卻至40以下；若炭層冒煙或引燃時，應立即引水緩慢淹沒炭層，不可鼓風；避免解吸冷凝液倒流入炭層而劇烈放熱；吸附器停止操作時間超過24 h，活性炭在解吸后應用水淹沒炭層。4吸附的設備與工藝流程流化床簡介簡介Brief introducti

5、on氣體與固體接觸相當充分，氣速是固定床的4倍以上；固體的流態(tài)化，優(yōu)化了氣固的接觸，提高了界面的傳質速率，從而強化了設備的生產能力，由于流化床采用了比固定床大得多的氣速，因而可以大大減少設備投資； 由于氣體和固體同處于流化狀態(tài)，不僅可使床層溫度分布均勻，而且可以實現(xiàn)大規(guī)模的連續(xù)生產；由于吸附劑和容器的磨損嚴重，流化床吸附器的排除氣中常帶有吸附劑粉末，故后面必須加除塵設備，有時直接裝在流化床的擴大段內。4吸附的設備與工藝流程流化床簡介簡介Brief introduction 流化床4吸附的設備與工藝流程移動床簡介簡介Brief introduction移動床吸附器特點： 固定吸附劑在吸附床中不斷移動，固體和氣體都以恒定的速度流過吸附器； 處理氣量大，吸附劑可循環(huán)使用，適用于穩(wěn)定、連續(xù)