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文檔簡介

1、生產(chǎn)與生產(chǎn)率管理q1.1.了解企業(yè)了解企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的組成生產(chǎn)系統(tǒng)的組成以及以及典型的生產(chǎn)運(yùn)作典型的生產(chǎn)運(yùn)作管理模式管理模式。q2.2.了解企業(yè)生產(chǎn)效益衡量方法,掌握了解企業(yè)生產(chǎn)效益衡量方法,掌握生產(chǎn)率的含生產(chǎn)率的含義。義。q3.3.掌握掌握生產(chǎn)率測定與管理的方法生產(chǎn)率測定與管理的方法。q4.4.明確明確提高企業(yè)生產(chǎn)率的方法提高企業(yè)生產(chǎn)率的方法,特別是,特別是運(yùn)用工業(yè)運(yùn)用工業(yè)工程方法提高企業(yè)生產(chǎn)率的途徑工程方法提高企業(yè)生產(chǎn)率的途徑。q 生產(chǎn)系統(tǒng)的組成 典型的生產(chǎn)運(yùn)作管理模式q 生產(chǎn)率的含義q 生產(chǎn)率測定與管理的方法q 提高企業(yè)生產(chǎn)率的方法 運(yùn)用工業(yè)工程方法提高企業(yè)生產(chǎn)率的途徑講課內(nèi)容第一節(jié) 企業(yè)

2、生產(chǎn)運(yùn)作1.1、生產(chǎn)系統(tǒng)1.2、生產(chǎn)運(yùn)作管理模式流水線的分類 汽車制造業(yè)是典型的流水線生產(chǎn)企業(yè)上海大眾總裝車間流水線上海大眾總裝車間流水線上海大眾車身焊接車間上海大眾車身焊接車間 鋼鐵制造企業(yè)是典型的流程制造企業(yè)某鋼鐵制造流水線某鋼鐵制造流水線電子表面貼裝元件的插裝生產(chǎn)線電子表面貼裝元件的插裝生產(chǎn)線 電子制造企業(yè)是典型的重入離散型制造企業(yè)硬盤的自動裝配生產(chǎn)線硬盤的自動裝配生產(chǎn)線機(jī)械臂磁盤裝配機(jī)械臂磁盤裝配二、企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作與管理存在的問題q 例:汽車制造企業(yè)拿到訂單或按照預(yù)測需求進(jìn)例:汽車制造企業(yè)拿到訂單或按照預(yù)測需求進(jìn)行生產(chǎn)時,應(yīng)該考慮哪些問題?行生產(chǎn)時,應(yīng)該考慮哪些問題?2.1、目前企業(yè)現(xiàn)場

3、管理存在的問題七大浪費(fèi)2.2、企業(yè)流程與作業(yè)方法存在的問題有效的運(yùn)作與管理,還需要以下一些方面的支持:2.3、基礎(chǔ)工業(yè)工程能解決企業(yè)生產(chǎn)與運(yùn)作哪些問題?第二節(jié) 生產(chǎn)率與生產(chǎn)率管理一、生產(chǎn)率與生產(chǎn)率工程二、生產(chǎn)率管理與測定(一)生產(chǎn)率測定與評價的概念和意義(二)生產(chǎn)率測評的種類按生產(chǎn)要素的種類劃分生產(chǎn)率的種類(三)生產(chǎn)率測定的基本方法(四)生產(chǎn)率評價的基本方法生產(chǎn)率評價方法生產(chǎn)率評價方法比較分析法比較分析法系統(tǒng)評價系統(tǒng)評價法法企業(yè)生產(chǎn)率實用評價方法企業(yè)生產(chǎn)率實用評價方法系統(tǒng)評價的一般過程系統(tǒng)評價的一般過程生產(chǎn)率的測評方法生產(chǎn)率的測評方法模糊中和評判法模糊中和評判法層次分析法層次分析法數(shù)據(jù)包絡(luò)分析

4、法數(shù)據(jù)包絡(luò)分析法效用成本分析效用成本分析進(jìn)展趨勢進(jìn)展趨勢有效性有效性效率效率經(jīng)濟(jì)或收益分析經(jīng)濟(jì)或收益分析生產(chǎn)率快速評估方法生產(chǎn)率快速評估方法勞勒法勞勒法系統(tǒng)比較系統(tǒng)比較橫向比較橫向比較縱向比較縱向比較三、生產(chǎn)率的提高1.1.提高生產(chǎn)率的外部要素提高生產(chǎn)率的外部要素/ /方法方法(1 1)工人和管理者對提高生產(chǎn)率的態(tài)度)工人和管理者對提高生產(chǎn)率的態(tài)度(2 2)提高生產(chǎn)率的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境方面的要素)提高生產(chǎn)率的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境方面的要素- -市場規(guī)模市場規(guī)模- -市場的穩(wěn)定性市場的穩(wěn)定性- -生產(chǎn)要素的變動性生產(chǎn)要素的變動性- -原材料的質(zhì)量和適用性原材料的質(zhì)量和適用性- -資金和信貸的可利用性資金和信貸的

5、可利用性- -稅收機(jī)制稅收機(jī)制- -有效的培訓(xùn)設(shè)施有效的培訓(xùn)設(shè)施- -研究和信息交換研究和信息交換- -技術(shù)革新和機(jī)械化技術(shù)革新和機(jī)械化- -企業(yè)的地理優(yōu)勢企業(yè)的地理優(yōu)勢2.2.提高生產(chǎn)率的內(nèi)部方法提高生產(chǎn)率的內(nèi)部方法(1 1)工廠布置、機(jī)器和設(shè)備)工廠布置、機(jī)器和設(shè)備- -每個工人的平均資本裝備量每個工人的平均資本裝備量- -物料搬運(yùn)物料搬運(yùn)- -機(jī)器的維修保養(yǎng)機(jī)器的維修保養(yǎng)- -工廠布置工廠布置(2 2)成本會計和降低成本的技術(shù))成本會計和降低成本的技術(shù)- -成本控制成本控制- -預(yù)算和預(yù)算控制預(yù)算和預(yù)算控制- -機(jī)會成本分析機(jī)會成本分析- -成本增量分析成本增量分析- -例外管理例外管理

6、- -盈虧平衡分析盈虧平衡分析- -組織的成本降低計劃組織的成本降低計劃- -折現(xiàn)現(xiàn)金流計算折現(xiàn)現(xiàn)金流計算(3 3)生產(chǎn)的組織、計劃和控制)生產(chǎn)的組織、計劃和控制- -生產(chǎn)計劃和控制生產(chǎn)計劃和控制- -簡化、標(biāo)準(zhǔn)化和專業(yè)化(包括更好的產(chǎn)品設(shè)計)簡化、標(biāo)準(zhǔn)化和專業(yè)化(包括更好的產(chǎn)品設(shè)計)- -作業(yè)測定作業(yè)測定- -組織和方法研究組織和方法研究- -庫存控制庫存控制- -價值分析價值分析- -其他方法:如運(yùn)籌學(xué)(其他方法:如運(yùn)籌學(xué)(OROR)、抽樣、模擬、排隊論、網(wǎng))、抽樣、模擬、排隊論、網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)(絡(luò)計劃技術(shù)(CPMCPM、PERTPERT)(4 4)人事策略)人事策略- -管理者與工人的合作

7、管理者與工人的合作- -工人的選擇與安排工人的選擇與安排- -職業(yè)培訓(xùn)職業(yè)培訓(xùn)- -職務(wù)分析、績效評價和晉升職務(wù)分析、績效評價和晉升- -督促與紀(jì)律督促與紀(jì)律- -工資激勵和利潤分成計劃工資激勵和利潤分成計劃- -工作條件和福利工作條件和福利- -勞動方法勞動方法- -作業(yè)時間作業(yè)時間- -輪班數(shù)輪班數(shù)提高方式提高方式采取的方法采取的方法成本成本見效快慢見效快慢提高程提高程度度工作研究的作用工作研究的作用投投資資1.1.開發(fā)新技術(shù),或開發(fā)新技術(shù),或?qū)ΜF(xiàn)有工藝做根本對現(xiàn)有工藝做根本性改進(jìn)性改進(jìn)基礎(chǔ)研究基礎(chǔ)研究應(yīng)用研究應(yīng)用研究實驗研究實驗研究高昂高昂一般需數(shù)一般需數(shù)十年十年無明顯無明顯限制限制以方

8、法研究來改進(jìn)以方法研究來改進(jìn)設(shè)計階段的作業(yè)與設(shè)計階段的作業(yè)與維護(hù)保養(yǎng)工作維護(hù)保養(yǎng)工作2.2.增設(shè)更現(xiàn)代化的增設(shè)更現(xiàn)代化的或提高生產(chǎn)能力的或提高生產(chǎn)能力的工廠或設(shè)備,或使工廠或設(shè)備,或使現(xiàn)有工廠現(xiàn)代化現(xiàn)有工廠現(xiàn)代化工藝研究工藝研究高昂高昂安裝后即安裝后即見效見效無明顯無明顯限制限制在進(jìn)行現(xiàn)代化改造在進(jìn)行現(xiàn)代化改造時,對工廠布局進(jìn)時,對工廠布局進(jìn)行方法研究,以改行方法研究,以改進(jìn)作業(yè)進(jìn)作業(yè)改改進(jìn)進(jìn)3.3.減少產(chǎn)品的工作減少產(chǎn)品的工作量量產(chǎn)品研究與開發(fā),產(chǎn)品研究與開發(fā),質(zhì)量管理,方法研質(zhì)量管理,方法研究,價值分析究,價值分析與與1 1和和2 2比較不比較不高高一般要幾一般要幾個月個月應(yīng)在應(yīng)在3 3和

9、和4 4之前采之前采用用方法研究,改進(jìn)設(shè)方法研究,改進(jìn)設(shè)計,使生產(chǎn)易于進(jìn)計,使生產(chǎn)易于進(jìn)行行4.4.減少工藝的工作減少工藝的工作量量工藝研究,實驗,工藝研究,實驗,工藝計劃,方法研工藝計劃,方法研究,操作工人培訓(xùn),究,操作工人培訓(xùn),價值分析價值分析低廉低廉立即見效立即見效有限度,有限度,但常常但常常程度較程度較高高方法研究,通過消方法研究,通過消除不必要的活動,除不必要的活動,減少操作中的精力減少操作中的精力與時間浪費(fèi)與時間浪費(fèi)5.5.減少無效時間減少無效時間(包括管理部門和(包括管理部門和工人造成的)工人造成的)作業(yè)測定、產(chǎn)品開作業(yè)測定、產(chǎn)品開發(fā),生產(chǎn)計劃與控發(fā),生產(chǎn)計劃與控制,有計劃的維修制,有計劃的維修保養(yǎng),人事政策,保養(yǎng),人事政策,改善勞動條件,操改善勞動條件,操作工人培訓(xùn),獎懲作工人培訓(xùn),獎懲制度制度低廉低廉開始收效開始收效慢,

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