熱噴涂應(yīng)用簡介

1、熱噴涂應(yīng)用簡介熱噴涂是一種表面強化技術(shù)，是表面工程技術(shù)的重要組成部分，一直是我國重點推廣的新技術(shù)項目，隨著科技發(fā)展，熱噴涂技術(shù)目前在國內(nèi)已取得了比較廣泛的推廣應(yīng)用，近年來發(fā)展的趨勢和特點是：（1）大面積長效防護技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用，對于長期暴露在戶外大氣的鋼鐵結(jié)構(gòu)件，采用噴涂鉛、鋅及其合金涂層代替?zhèn)鹘y(tǒng)的刷油漆方法，實行陰極保護進行長效大氣防腐，近年來得到迅速發(fā)展。如電視鐵塔、橋梁、公路設(shè)施、水閘門、微波塔、高壓輸電鐵塔、地下電纜支架、航標浮鼓、豎井井筒等大型工程都采用了噴涂鉛、鋅及其合金方法進行防腐。目前國內(nèi)有幾十個專業(yè)噴涂廠從事這方面工作，噴涂面積每年達幾百萬平方米以上。這項技術(shù)不僅在國內(nèi)大量

2、推廣應(yīng)用，而且在援外工程中也得到了較好的推廣應(yīng)用。（2）采用熱噴涂技術(shù)修復(fù)與強化大型關(guān)鍵設(shè)備及進口零部件國產(chǎn)化，近年來這方面已有許多成功應(yīng)用實例。如：一米七軋機、高速風(fēng)機轉(zhuǎn)子、大型擠壓機栓塞、大型齒輪、電極擠壓成型噴、大功率汽車曲軸等，這些工作的進行，一是解決了生產(chǎn)急需；二是節(jié)約了大量外匯。（3）超音速火焰噴涂技術(shù)的應(yīng)用隨著我國熱噴涂技術(shù)的發(fā)展與提高，對噴涂層質(zhì)量要求也越來越高。近年來美國等國家發(fā)展起來的高速燃氣（HVOF）法是制備高質(zhì)量涂層的一種新的工藝方法。由于超音速火焰噴涂方法具有很多優(yōu)點，目前國內(nèi)已先后從國外引進了近十臺設(shè)備，在各工業(yè)部門發(fā)揮著重要作用。（4）氣體爆燃式噴涂技術(shù)進一步得

3、到了應(yīng)用，該項噴涂技術(shù)由于粒子飛行速度可達800M/S以上，涂層與基體結(jié)合強度可達100MPa以上，孔隙率V1%,在某些領(lǐng)域里應(yīng)用，優(yōu)于其他噴涂方法。目前國內(nèi)已安裝10臺以上。（5）氧乙快火焰塑料粉末噴涂技術(shù)發(fā)展迅速如前所述，國內(nèi)近年來已有多家生產(chǎn)制造氧乙快火焰塑料粉末噴涂設(shè)備，采用該項工藝技術(shù)，已在化工貯藏、管道、陶瓷行業(yè)、滬泥機板框、印染行業(yè)的導(dǎo)布輻、煤炭行業(yè)帶式運輸機鑄件（鑄鐵）托輪、石油行業(yè)注塑設(shè)備，以及表面裝潢。熱噴涂應(yīng)用行業(yè)：行業(yè)熱噴涂應(yīng)用行業(yè)造紙機械蒸鍋、烘缸、烘箱內(nèi)壁增壽強化修復(fù)；各種輻類表面強化和修復(fù)；離心泵、軸流泵、蒸汽鍋爐、閥門及攪拌機轉(zhuǎn)軸密封套等零部件修復(fù)；瓦楞輻表面強

4、化（經(jīng)強化處理后，瓦楞輻表面硬度可提圖至HV1200，瓦楞輻的工作壽命可達4000萬米以上）。紡織羅拉、導(dǎo)絲鉤、劍桿織布機選緯指耐磨涂層；疏棉機打壓輻、小壓輻、錫麟輻、鑄鐵外盤、軋輻表面、給面羅拉軸、上斬刀傳動軸、道夫軸；漿紗機通汽閥、烘房邊軸平面結(jié)合處、浸沒花籃軸、上漿輻軸頭、主軸軸頸、導(dǎo)紗輻、壓漿輻、回潮測濕福、經(jīng)軸軸頸、布紗機軸頸；加年級和拉斷岌羅拉、大輻（黑輻）、整精機羅拉、導(dǎo)司機羅拉、熱輻及分絲輻、導(dǎo)布輻、印花輻輻面及軸頸、線輪、磨擦盤（片）等耐磨涂層。印刷印刷壓印輻；陶瓷網(wǎng)紋輻；涂布輻、墨輻、印刷輻、水輻；牙墊；牙片等。冶金高爐風(fēng)口、渣口耐熱耐蝕涂層；板坯連鑄線的結(jié)晶器、導(dǎo)輻和輸送

5、輻；鋼鐵和有色金屬加工中的各種工藝輻；鋼鐵表面處理生產(chǎn)線的各種輻類（如連續(xù)退火爐爐輻、鍍鋅沉沒輻及各種導(dǎo)向輻、張緊輻等）的耐磨、耐蝕和抗積瘤等涂層。電力球磨機、汽輪機轉(zhuǎn)子和發(fā)電機轉(zhuǎn)子軸頸、氣缸結(jié)合面修復(fù)；鍋爐四管耐磨耐蝕涂層；水輪機葉片抗氣蝕及耐磨涂層；燃氣輪機葉片、火焰筒、過渡段抗高溫防護涂層；風(fēng)機葉輪、球磨機等磨損件耐磨涂層；門芯、門桿、閥芯、閥門配件、閥座耐磨耐蝕涂層及鍋爐相關(guān)設(shè)備部件強化修復(fù)。交通運輸各種磨損部位的耐磨涂層；汽車發(fā)動機機座、同步環(huán)、曲輻修復(fù)和預(yù)強化；齒輪箱軸承座、油缸柱塞、前后橋支撐軸、門架導(dǎo)軌、發(fā)動機主軸瓦座、搖臂軸、半軸油封位、銷軸的磨損處的耐磨涂層；挖泥船耙頭、防

6、磨環(huán)、泥斗、絞刀片、鏟齒、泥泵葉輪、船舶的齷軸、齷州銅套、偏心軸套、齒輪傳動軸、泥泵水封頸、泥門、滑板、刮沙機刮板耐磨涂層等?；じ鞣N容器、反應(yīng)器、管道、泵、閥及密封部件修復(fù)化；各種搪瓷罐、專用容器的現(xiàn)場修復(fù)；鍋爐、空壓機、水泵等零部件修復(fù)。玻璃行業(yè)米用熱噴涂的方法在提升輻、輸送輻表面噴亦-層陶瓷，提高提升輻、輸送輻對熔融玻璃的耐腐蝕能力，抑制輻面熔融液相的附著，減緩熔融玻璃對輻面的侵蝕，使輻面長時間保持光滑，減少提升輻、輸送輻的維修保養(yǎng)，提高玻璃質(zhì)量和生產(chǎn)成品率，降低生產(chǎn)成本。電工制線米用超音速火焰噴涂工藝在拔絲塔輪、拉絲機、拉絲輪、線輪、拔絲缸、收線盤、導(dǎo)向槽等零件表面噴涂碳化物陶瓷涂層，

7、可使表面硬度達到HRc75,遠比磨具鋼或冷硬鑄鐵的耐磨性高；還可使這些零件的基體采用普通鋼材或鑄鐵制造，既降低成本，又延長使用壽命。市政各類鋼結(jié)構(gòu)的熱噴涂長效防護涂層、防腐、長效防腐，一次防護壽命可達30年以上輕工塑料模具噴涂強化修復(fù)；擠塑機螺桿和橡膠密煉機轉(zhuǎn)子噴涂強化；各種輻類軸承位噴涂修復(fù)和強化。熱噴涂應(yīng)用長效防腐軍工及公共事業(yè)水陸坦克前裝甲板防腐涂層工作狀態(tài)：鹽霧/大氣腐蝕解決方案：高速電弧噴涂/超音速噴涂噴涂材料：鋅/鋁/不銹鋼316/316L/塑料軍艦甲板防腐涂層工作狀態(tài)：大氣腐蝕解決方案：高速電弧噴涂/超音速噴涂噴涂材料：鋅/鋁/不銹鋼316/316L/塑料對于長期暴露在戶外及海洋

8、大氣的鋼結(jié)構(gòu)件，采用熱噴涂鋅、鋁及其合金涂層耐腐蝕性好。該涂層具有犧牲陽極的陰極保護作用，對基體進行長效防腐。如橋梁、鋼鐵塔架、戶外廣告鋼柱、船舶甲板、水閘門、航標浮鼓、化工儲罐等的腐蝕防護。雕塑壁畫防腐涂層噴涂區(qū)域：雕塑壁畫表面工作狀態(tài)：氧化/氣蝕解決方案：高速電弧噴涂噴涂材料：黃銅/紫銅/仿古銅/不銹鋼鋼結(jié)構(gòu)大橋防腐涂層噴涂區(qū)域：鋼構(gòu)高塔工作狀態(tài)：氧化腐蝕解決方案：高速電弧噴涂/超音速噴涂噴涂材料：鋅/鋁/不銹鋼316/316L/塑料熱噴涂應(yīng)用磨損保護鋼鐵工業(yè)：鋼鐵工業(yè)中的大量設(shè)備工件，長期滿負荷的運行在高溫、氧化、高溫腐蝕、機械磨損以及熔融金屬腐蝕的惡劣環(huán)境下，致使設(shè)備部件極易遭受損壞，

9、諸如轉(zhuǎn)爐罩裙、煙道的高溫腐蝕、連續(xù)鑄造生產(chǎn)線支承輻、導(dǎo)輻、夾緊輻的冷熱疲勞、板坯連鑄線結(jié)晶器、輸送輯及各種工藝輻的機械磨損，冷軋機生產(chǎn)線的緊張輻、矯直輻的疲勞磨損，連續(xù)退火爐爐底輻的高溫腐蝕磨損、積瘤，連續(xù)熱侵鍍生產(chǎn)線的沉沒輻、張緊輻、導(dǎo)向輻侵受熔融金屬侵蝕和磨損等故障問題，都可通過熱噴涂高強度、高性能的材料予以解決。薄板張力輻沉沒輻輻面超音速（HVOF）火焰噴涂工作狀態(tài)：金屬間磨損解決方案：超音速噴涂WC/C0技術(shù)規(guī)范：涂層厚度70-120um涂層表面狀態(tài)R3.5-6.5涂層結(jié)合強度三55MPa爐底輻導(dǎo)輻熱軋輸送輻連續(xù)退火爐輻工作狀態(tài)：金屬間摩擦磨損解決方案：火焰噴涂（焊）二步法電感應(yīng)涂層熔

10、化處理噴涂材料：NiCrBSi（HRc5562）技術(shù)規(guī)范：涂層厚度0.71.0mm涂層表面磨削加工工作狀態(tài)：高溫環(huán)境腐蝕/金屬氧化物粘著解決方案：爆炸噴涂復(fù)合陶瓷材料等離子噴涂氧化物陶瓷材料技術(shù)規(guī)范：涂層厚度0.71.0mm涂層表面可磨削加工造紙工業(yè)造紙機械設(shè)備各類輻子的磨損、劃傷、刮傷等缺陷問題是制約紙品的主要因素，高速頻繁運轉(zhuǎn)的石頭輻可用鋼制輻表面噴涂氧化物陶瓷或金屬復(fù)合陶瓷材料，替代抄紙機石頭輻、且不受頻繁高速使用限制。又如機器軋光輻和刮板的粘著磨損，水修整環(huán)的腐蝕，光澤壓光輻的表面光潔度下降，頂壓輻、上漿輻、后干燥輻、纏卷鼓等出現(xiàn)的機械磨損。均可通過熱噴涂工藝加工技術(shù)解決。同時可數(shù)倍的

11、提高造紙機械部件的使用壽命。鏡面輻及造紙機械部件噴涂區(qū)域：輻、烘缸、儲料槽工作狀態(tài)：金屬間磨損造紙相鋁輻工作狀態(tài)：物料磨損/介質(zhì)腐蝕解決方案：超音速噴涂WC/C0/Cr解決方案：超音速噴涂WC/C0/316L火焰噴涂金屬鋁材料拋光后為鏡面電弧噴涂耐腐蝕合金技術(shù)規(guī)范：涂層厚度70-120um涂層表面狀態(tài)R3.5-6.5涂層結(jié)合強度上55MP印刷工業(yè)：柔板印刷機網(wǎng)紋輻，采用熱噴涂高密度、高硬度陶瓷材料，壽命是鍍銘輻的10倍。印刷機的送紙、導(dǎo)紙、壓印等輻的腐蝕、不防滑缺陷以及紙箱瓦楞輻齒面磨損故障、電暈輻采用噴涂陶瓷材料替代橡膠和環(huán)氧襯套，改善高分子薄膜產(chǎn)品質(zhì)量等關(guān)鍵性問題，熱噴涂工藝技術(shù)是行之有效

12、的手段。印刷機輻表面預(yù)強化噴涂區(qū)域：圖紙設(shè)計部位工作狀態(tài)：摩擦磨損/油墨腐蝕解決方案：各類噴涂方法涂層材料：HRB300左右的不銹鋼涂層厚度：0.3-1.2mm精密印刷輻：超音速噴涂316L拋光后為鏡面普通印刷輻：電弧噴涂高銘合金使用效果：可替代鍍硬銘金屬制線工業(yè)印刷機網(wǎng)紋輻工作狀態(tài)：摩擦磨損/印料腐蝕解決方案：等離子噴涂涂層材料：氧化銘粉末涂層厚度：0.4-0.5mm雕刻線束：600鐵鑄制造，既降低成本又延長使用壽命。金屬制線設(shè)備的拔絲輪、拔絲塔輪、拔絲缸、收線盤、導(dǎo)向槽等零件表面噴涂碳化物陶瓷涂層，對一些耐磨性要求高的工件表面，采用進口超音速設(shè)備可噴涂碳化鴇（硬質(zhì)合金）涂層，硬度可達到HR

13、C7.5。遠比磨具鋼或冷硬鑄鐵的耐磨性高，還可使這些零件的基件采用普通鋼材或化纖紡織工業(yè)紡織機械上的羅拉、導(dǎo)絲鉤、劍桿織布機選緯指耐磨涂層；疏面機大壓輻、小壓輻、錫林軸、鑄鐵外盤、軋輻表面、給棉羅拉軸、上斬刀傳動軸、道夫軸；漿紗機通氣閥、烘房邊軸平面結(jié)合處、浸沒花藍軸、上漿滾軸頭、主軸軸頸、導(dǎo)紗輻、壓漿輻、回潮測濕輻、經(jīng)軸軸頸、布紗機軸頸；加年級和拉斷岌羅拉、大輻（黑輻）、整精機羅拉、到司機羅拉、熱輻及粉絲輻、導(dǎo)布輻、印花輻輻面及軸頸、摩擦盤（片）等耐磨涂層。紡織化纖機械零部件表面噴涂耐磨陶瓷涂層導(dǎo)輪助力輪槽筒定速輪羅拉石油化工工業(yè)石油鉆采、煉化所使用的特種專業(yè)設(shè)備和特種石油開采工具，在特定的

14、使用環(huán)境下，對投入運轉(zhuǎn)設(shè)備及其部件的耐磨損、耐腐蝕、抗疲勞特性都提出了特定的要求。如：石油專用的高壓井口閥閥板、閥桿、閥座，各種規(guī)格的抽油泵柱塞、增注泵柱塞、鉆桿接箍、抽油桿接箍、抽油桿、光桿的耐磨損、耐腐蝕、抗疲勞要求以及石油煉化裝置的出關(guān)內(nèi)外壁，海上作業(yè)平臺、石油液化、汽化大口徑管道，抽油機機身、圍欄、護欄、防盜井口房、采油樹、計量站管道設(shè)施等噴涂鋅、鋁、不銹鋼材料進行長效防腐可替代傳統(tǒng)的油漆、環(huán)氧樹脂防腐，其有效防腐壽命為30-60年之久。石油/化工閥門防護區(qū)域：物料接觸表面工作狀態(tài)：金屬間磨損+磨粒磨損解決方案：氧乙快噴焊/超音速噴涂涂層材料：銀基WC自熔合金粉末WC/CO粉末強化效果

15、：達到設(shè)計要求石油化工/抽油桿防護區(qū)域：桿表面工作狀態(tài)：介質(zhì)腐蝕+磨粒磨損解決方案：火焰噴焊/超音速噴涂涂層材料：銀基合金、金屬陶瓷粉末技術(shù)規(guī)范：涂層厚度0.4-1.0mm電力工業(yè)火電廠的循環(huán)硫化床鍋爐和煤粉鍋爐的四管（水冷壁、過熱器、再熱器、節(jié)煤器或節(jié)油器）熱噴涂防腐蝕，耐沖刷磨損，耐高溫材料，能有效地延長鍋爐檢修周期，而且還能夠?qū)﹄姀S汽輪機缸蓋結(jié)合面泄漏故障進行熱噴涂耐蝕材料修復(fù)，以及排風(fēng)機、吸風(fēng)機葉輪、磨煤系統(tǒng)解決方案：超音速噴涂WC/CO涂層刃高速旋轉(zhuǎn)粉料粉碎輸送葉輪工作狀態(tài)：強力物料磨損口火焰噴焊銀基WC涂層電廠鍋爐水冷壁熱腐蝕噴涂區(qū)域：CFB循環(huán)硫化床鍋爐水冷壁衛(wèi)燃帶工作狀態(tài)：高速

16、物料磨粒磨損/硫化物/高溫腐蝕解決方案：高速電弧噴涂/亞音速噴涂噴涂材料：耐高溫金屬陶瓷耐蝕材料高壓風(fēng)機葉輪工作狀態(tài)：高速物料磨粒磨損解決方案：邊口火焰噴焊銀基WC涂層超音速噴涂WC/CO涂層泥漿泵葉輪工作狀態(tài)：漿料磨損解決方案：接觸面噴涂耐磨涂層涂層材料：WC/CO噴涂方法：超音速噴涂的磨損強化修復(fù)，水電站的水輪機過流位、閘門殼、排水減壓管、轉(zhuǎn)輪、導(dǎo)葉環(huán)、罩殼等氣蝕沖刷進行熱噴涂防護，柴油發(fā)電機曲軸抗磨損修復(fù)、風(fēng)力發(fā)電機底座噴涂。使用效果：提高耐蝕耐磨壽命3-8倍技術(shù)規(guī)范：涂層厚度0.25-0.35mm機械制造工業(yè)傳統(tǒng)和現(xiàn)代的制造加工企業(yè)在生產(chǎn)過程中都會或多或少的遇到加工產(chǎn)品和設(shè)備零部件出現(xiàn)

17、尺寸加工超差和損傷情況，以及新品制造需要特殊表面的性能要求，通過熱噴涂技術(shù)不但可以解決產(chǎn)品和零部件缺陷問題，而且還可以增加機械性能，特別是新部件、新產(chǎn)品表面耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、抗氧化、隔熱、導(dǎo)電、防微波輻射、絕緣等一系列功能與保護。機械零部件修復(fù)及強化預(yù)保護工作狀態(tài)：金屬接觸磨損解決方案：高速電弧噴涂/火焰噴噴涂材料：高銀銘材料技術(shù)規(guī)范：超出或達到設(shè)計要求模具制造工業(yè)塑料模具、壓鑄模具、冷沖模具、熱鍛模具、鑄鐵模具、拉延模具、無論在使用或加工中，都會不同程度的造成一定的磨損或加工超差等問題。通過熱噴涂工藝技術(shù)加工，可迅速的解決模具存在的缺陷，并且可大幅的提高模具的使用壽命。能源電力電廠防腐

18、工程防護區(qū)域：葉輪機葉輪邊脊工作狀態(tài)：高溫腐蝕工作狀態(tài)：物料磨損/燃氣腐蝕解決方案：噴涂耐蝕、耐磨涂層解決方案：超音速噴涂涂層材料：耐蝕金屬合金、耐磨合金噴涂工藝：各類噴涂方法噴涂材料:Cr2/C3/NiCr磨具強化預(yù)保護強化區(qū)域：工模型腔工作狀態(tài)：疲勞磨損解決方案：超音速火焰噴涂噴涂材料：高耐磨耐蝕金屬復(fù)合材料技術(shù)性能：提高使用壽命5-10倍螺桿及柱塞制碣機模板表面噴涂耐磨硬質(zhì)含金碳鋁注塑機螺桿柱塞超音速噴涂碳化物材料超過原熱處理性能1-2倍。高壓柱塞泵柱塞工作狀態(tài)：高壓液體腐蝕和物料磨損解決方案：火焰噴焊銀基涂層等離子噴涂陶瓷涂層汽車船舶工業(yè)汽車發(fā)動機基座、同步環(huán)、曲軸磨損修復(fù)和預(yù)保護強化，齒輪箱軸承座、油缸柱塞、前后橋支撐軸、門架導(dǎo)軌、發(fā)動機主軸瓦座、搖臂軸、半軸油封位、銷軸、缸床密封面、輪轂、萬向節(jié)的磨損處的耐磨涂層修復(fù)及活塞環(huán)、氣門挺桿的噴涂制造；挖泥船耙頭、仿磨環(huán)、泥斗、絞刀片、鏟齒、泥泵葉輪、船舶的齷軸、齷軸套、偏心軸套、齒輪傳動軸、泥泵水封頸、泥門滑板、瓜沙機刮板、船舶螺旋槳、推進器、耐磨涂層噴涂；甲板、船體、護欄、鐵錨等熱噴涂耐腐蝕合金材料和塑料。汽車船舶機械部件修復(fù)及預(yù)保護工作狀態(tài)：金屬間磨損解決方案：電弧噴涂/超音速火焰噴涂技術(shù)規(guī)劃：達到或超出設(shè)計要求紡織印染工業(yè)各