工程施工測量控制措施

1、第四節(jié)施工測量控制措施本工程平面尺寸大，有5個單體組成，軸線布置較復(fù)雜，測量精度控制是本工程一項重要技術(shù)管理工作。針對這一工程特點，我們將按引起測量誤差的各方面因素進(jìn)行分析與控制，將測量誤差控制到最小程度。1、測量設(shè)備校驗與鑒定測量設(shè)備和器具在使用過程中由于各種原因會影響其精密度，所以，測量設(shè)備和器具應(yīng)進(jìn)行定期與不定期校驗和鑒定。我公司規(guī)定，在下列情況下，測量設(shè)備必需經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的鑒定部門鑒定，經(jīng)鑒定合格后方可繼續(xù)使用：新購置的設(shè)備和器具受到過碰撞或振動過的器具和設(shè)備對測量結(jié)果有疑問的設(shè)備和器具在測量復(fù)核中發(fā)現(xiàn)測量誤差較大時所用的設(shè)備和器具長期不使用的器具和設(shè)備到達(dá)有效鑒定期的設(shè)備和器具2、測

2、量人員的安排在測量工作中，操作人員的技術(shù)素質(zhì)和水平，是引起測量誤差的關(guān)鍵因素。為保證測量精度，設(shè)測量主管工程師1名，專職測量技術(shù)人員4名，做到定人定機定路線（沉降觀測還應(yīng)做到定時間），另配備輔助工4名，組成一支高素質(zhì)的測量小分隊。3、測量工作的管理與測量復(fù)核軸線、標(biāo)高的測量工作由測量小分隊進(jìn)行，其它任何人員不得擅自進(jìn)行；所有測量設(shè)備和器具由測量小分隊人員收管，未經(jīng)許可，任何隊外人員不得私自使用測量設(shè)備和器具。所有軸線、標(biāo)高測定后均要經(jīng)過多次復(fù)核，復(fù)核結(jié)果要小于國家規(guī)定誤差的一半時，才能定線。測量和復(fù)核均應(yīng)做好記錄，并保存存檔。主要軸線和標(biāo)高必需經(jīng)測量總工程師復(fù)核并鑒定。第七章樁基施工方案第一節(jié)

3、樁基概況本工程均采用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，樁型PHC-AB550(110)、PHC-AB600(110),樁端持力層為8層圓礫和9-3層中等風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖，有效樁長約為45m47m有效樁長約為40廿42m(地下室部分)，總樁數(shù)為1360根。第二節(jié)施工部署一、現(xiàn)場準(zhǔn)備工作1 .做好現(xiàn)場三通一平，并安置好施工圍檔和臨時設(shè)置。2 .根據(jù)紅線和設(shè)計圖紙要求，放出軸線樁位并進(jìn)行交接復(fù)核。3 .根據(jù)提供的建設(shè)單位的施工場區(qū)，布置機臺施工走向。4 .組織材料進(jìn)場與檢測。5 .提交開工報告。二、技術(shù)準(zhǔn)備1 .項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)施工技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)資料和施工圖紙的閱讀，詳細(xì)了解工程地質(zhì)情況、工藝特點，

4、并布置技術(shù)質(zhì)量各工種技術(shù)交底，詳細(xì)編制作業(yè)計劃，為確?？傮w計劃的實現(xiàn)，按月、周編制作業(yè)計劃，并在運行中進(jìn)行檢查和校對，動態(tài)調(diào)整。2 .有關(guān)工程所需的質(zhì)量記錄表，及時按要求配備好，同時按公司質(zhì)量體系運行要求做好各道工序的運行記錄，做到每道工序合格后方可進(jìn)入下邊工序施工。及時編制和申報有關(guān)材料供應(yīng)時間、數(shù)量等書面計劃表，使工程材料和各類試驗及申報表及時到位，嚴(yán)格按規(guī)范和圖紙施工。3 .有關(guān)工程執(zhí)行法規(guī)規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按國家規(guī)范，企業(yè)工法和公司質(zhì)量運行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。三、機械設(shè)備配備計劃根據(jù)本工程規(guī)模、場地情況和動力配套情況，結(jié)合考慮施工的特點，計劃投入3臺靜壓樁機進(jìn)場施工。第三節(jié)工藝流程孔口回填靜壓樁施工

5、工藝流程圖第四節(jié)樁基施工技術(shù)措施一、施工工藝及技術(shù)措施1、樁機就位，核正樁位中心。2、由吊機吊樁，喂入壓樁器，經(jīng)測量員在垂直的兩方用經(jīng)緯儀檢查垂直后方可將吊環(huán)松開。3、質(zhì)檢員下達(dá)壓樁令后，方可開始壓樁。4、樁尖進(jìn)入土層時，檢查周圍土體，有無異常走動雜物等。5、壓樁過程中注意表壓變化，并做好原始記錄，若不能將樁壓到設(shè)計標(biāo)高的發(fā)生異常情況，應(yīng)及時通知甲方、監(jiān)理，會同設(shè)計部門盡快采取措施。6、接近采用電焊接樁，連接角鋼為L63X5X300mm接樁應(yīng)將連接角鋼表面污物清除干凈，并將角鋼外緣切角，接樁焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿、無咬肉、氣孔、夾渣等缺陷，焊縫高度應(yīng)滿足設(shè)計要求。二、施工質(zhì)量保證體系本工程按全面質(zhì)量管

6、理要求，派出一批富有實踐經(jīng)驗的具有中高級職稱的工程技術(shù)人員，擔(dān)任該工程項目的組織、管理和把關(guān)工作。實施全面、全員、全過程的質(zhì)量管理，并接受業(yè)主、設(shè)計、質(zhì)量監(jiān)督及監(jiān)理工程師的質(zhì)量監(jiān)督。實行以項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為主體的各崗位責(zé)任制，做好技術(shù)質(zhì)量監(jiān)控工作，認(rèn)真貫徹各項技術(shù)管理制度，開工前落實崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底，使每個施工人員對工程的總體技術(shù)要求明確，對質(zhì)量要求和設(shè)計要求有深刻的了解。實行工序管理制度，由施工員及時協(xié)調(diào)，使各工序緊密銜接，專職質(zhì)檢員三班制檢查，驗收控制各個工序，各班實行自檢，互檢和交接檢制度，并要特別注重交班工作。認(rèn)真做好各種原始記錄和施工日記，做到準(zhǔn)確、整潔、齊全，并及時整理、匯總

7、、信息反饋、進(jìn)一步指導(dǎo)施工。制定嚴(yán)格的質(zhì)量獎罰制度，計件與質(zhì)量風(fēng)險相結(jié)合的工資制定，嚴(yán)格執(zhí)行先驗收，后簽證的工作程序。把好原材料的質(zhì)量關(guān)。三、質(zhì)量保證措施保證施工連續(xù)性，開工后現(xiàn)場施工勞動力安排三班連續(xù)作業(yè)，與供水、供電、交通、環(huán)衛(wèi)等部門加強聯(lián)系，做好協(xié)調(diào)，保證水電及材料正常供應(yīng)。保證材料質(zhì)量材料必須采用正規(guī)廠家的產(chǎn)品，每批進(jìn)場后都要有質(zhì)保書。電焊條采用E43XX（I級鋼）、E50XX（II級鋼），性能必須滿足國家標(biāo)準(zhǔn)，采購時必須有質(zhì)保書。保證測量定位準(zhǔn)確。用經(jīng)緯儀進(jìn)行樁樣定位，壓樁前應(yīng)復(fù)核測量基線、樁位，樁機就位后，認(rèn)真對準(zhǔn)樁位中心，由質(zhì)檢員復(fù)驗，監(jiān)理認(rèn)可后方可開工。為便于竣工后樁位準(zhǔn)確性的

8、測量，樁位定位基準(zhǔn)點必須在不受影響，不易破壞的地方，并樹立明顯保護(hù)標(biāo)志。樁垂直度在開始壓樁前，必須由測量員在垂直的兩方用經(jīng)緯儀檢查和校正樁垂直度，并由質(zhì)檢員復(fù)檢后方可開始壓樁。在壓樁過程中，隨時跟蹤檢查樁的垂直度，以便及時修正。樁頂標(biāo)高控制為確保樁頂標(biāo)高達(dá)到設(shè)計要求，壓樁前確定基準(zhǔn)面的高程，在送樁至樁頂標(biāo)高后，必須認(rèn)真丈量送樁管余尺，確保樁頂標(biāo)高達(dá)到設(shè)計要求。預(yù)制樁質(zhì)量樁在使用前應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗，由專人嚴(yán)格把關(guān)，驗看樁的齡期報告和強度報告。并進(jìn)行逐根檢查：樁尖中心線偏差10mm保護(hù)層士5mm樁身彎曲矢量高不大于1%o,而且不大于20mn樁外觀有無質(zhì)量問題，發(fā)現(xiàn)下列異常情況應(yīng)及時匯報。a.樁身裂縫寬度

9、大于0.3mm長度橫向大于250mmb.硅脫落過多。成樁質(zhì)量檢查。a.樁位允許偏差：垂直軸線方向100,平行軸線方向150。b.檢測方法：小應(yīng)變30%c.靜測：按設(shè)計要求，但不少于3根。樁的運輸堆放和吊運：樁的堆放應(yīng)有兩個支點，并符合堆放的位置要求，臨時堆放點應(yīng)和起吊點一致，吊樁采用兩點吊，吊運過程保持平穩(wěn)，避免振動和沖擊。壓樁中發(fā)現(xiàn)下列情況之一應(yīng)立即停止壓樁：壓樁過程中壓力劇變；樁身突然發(fā)生傾斜、移位或嚴(yán)重回彈；樁身或樁頂出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎；因擠土效應(yīng)產(chǎn)生報警，甲方下令通知停工。第八章基坑支護(hù)及土方工程本工程由兩個基坑組成，即A樓基坑和倉庫基坑。A樓基坑為L形，尺寸約122mx53m倉庫基坑

10、為矢I形，尺寸約133$46m（詳見總平面圖）。基坑設(shè)計士0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高7.150m,基坑設(shè)計自然地坪絕對標(biāo)高取6.150。A樓的深坑位置和倉庫P樓地下室外墻下無下翻地梁，綜合考慮地下室底板、承臺及墊層厚度后，地下車庫基坑設(shè)計開挖深度為3.950m、4.050m、4.800m、5.350m、6.200m。與生產(chǎn)廠房B樓相鄰的一側(cè)，因預(yù)應(yīng)力管樁距離基坑邊近，采用土釘墻的圍護(hù)形式；其余側(cè)采用大放坡支護(hù)；基坑內(nèi)采用自流深井降水，基坑外周邊采用二級和三級輕型井點降水。C、D樓基礎(chǔ)開挖采用一級井點降水。第一節(jié)施工準(zhǔn)備一、測量放線及測量樁、點的保護(hù)1、土方開挖前，建筑物定位樁須經(jīng)甲方及監(jiān)理單位核

11、驗后方可動工；2、土方工程開工前，要根據(jù)施工圖紙及軸線樁測放基坑開挖上口的灰線；3、機械施工易碰壓測量樁，因此，基坑開挖范圍內(nèi)所有的軸線樁和水準(zhǔn)點都要引出機械活動區(qū)域以外，并設(shè)置涂紅白漆的鋼筋支架以保護(hù)。4、在土方開挖期間安排二個測量員不間斷地對基坑土方標(biāo)高控制、軸線引至底板。二、現(xiàn)場道路和出入口1、本工程現(xiàn)場只設(shè)一個出口，設(shè)在場地東面與規(guī)劃道路相連，土方開挖階段車輛行駛路線鋪路基板。2、現(xiàn)場沿建筑物設(shè)環(huán)形施工道路。三、施工用水、用電及夜間照明根據(jù)現(xiàn)場布置要求設(shè)置好總配、分配電箱，并沿基坑四周設(shè)置環(huán)形水管。為防止現(xiàn)場和道路起塵污染環(huán)境，在基坑四周中間各設(shè)置1個水噴頭作噴灑用；沿施工圍墻上口設(shè)一

12、圈噴霧管，每隔一小時噴灑一次；汽車出口需設(shè)置沖洗臺。機械施工用電主要是夜間照明、支撐澆搗及拆除時的用電和機械現(xiàn)場小修用電。夜間照明采用五架固定“大太陽”燈分別放置在基坑四周?，F(xiàn)場出入口及其危險地段也要安裝必要的散光燈和警戒燈。四、油料供應(yīng)根據(jù)本工程機械配備，勞動定額和油耗定額來計算，工地日用油量為0.732t,其中不包括汽車，汽車在加油站加油，日送油0.8t。五、準(zhǔn)備工作1、土方開挖前先摸清及清除地下障礙物及管線。2、準(zhǔn)備一批型鋼、木樁到工地，萬一在挖土?xí)r有塌方，可作應(yīng)急措施。3、清出土方堆場場地，本工程場地較大，土方除少部分外運外，其余都在場內(nèi)堆放。六、勞動組織本工程機上人員配備及其他人員配

13、備見表:工種每班定員班制配備人數(shù)備注挖土機司機5210挖機指揮員5210每臺挖機配備一人汽車司機20120交通指揮224負(fù)責(zé)車輛進(jìn)出指揮工長122測量工225白天三人，晚上二人記數(shù)工325機修工212白天三人，晚上二人電工212安全員224巡視挖土工30260包括清槽、修邊坡、砌排水溝4抽水工326合計87152七、機械選擇和配備深基坑開挖選用反鏟挖土機配備自卸汽車施工。1、本工程的開挖深度，3.9506.200m不等，根據(jù)下式計算:挖掘機生產(chǎn)率單斗挖掘機工作小時生產(chǎn)率Ph（m/h）按下式計算：Ph=60qxnxK其中n=60/Tp單斗挖掘機臺班生產(chǎn)率R（m/h）按下式計算：Pd=8PhnXK

14、b式中q一土斗容量（而），PC-200取0.8m3,PC-60取0.4m3;n一每分鐘挖土次數(shù)（次）取二次；Tp一挖掘機每次作業(yè)循環(huán)延續(xù)時間，取10;K一系數(shù)，取0.6;Kb一工作時間利用系數(shù)，取0.8。挖掘機需用數(shù)量按下式計算：N=（Q/Pd）X（1/TXCXK）式中Q土方量（吊），本工程基坑約為62000m；Pd一挖掘機生產(chǎn)率；T一工期；C一每天工作班數(shù)，取3;K一時間利用系數(shù)，取0.85。根據(jù)計算可知，選擇3臺PC-200和2臺PC-120反鏟挖土機基本能滿足施工需要。PC-120挖機回轉(zhuǎn)半徑5.0M,斗容量0.4M3,斗尺寸0.6X0.7M,最大挖深3.5M°PC-200挖機

15、回轉(zhuǎn)半徑6.5M,斗容量0.8M3,斗尺寸0.9X1.0M,最大挖深4.5M。汽車配備數(shù)量本工程土方除少量外運外，其余均在場內(nèi)考慮，故配備20輛15T自卸汽車已能滿足施工需要。2、根據(jù)現(xiàn)場實際情況及時做好現(xiàn)場汽車和挖機的調(diào)度工作，是提高生產(chǎn)效率，確保施工進(jìn)度的有力措施。施工機械配備表序號機械名稱型號數(shù)量功率備注1反鏟挖土機PC-12020.4m3用于樁較密處2反鏟挖土機PC-20030.8m3大開挖3推土機T-1001/卸土場地1臺4自卸汽車東風(fēng)2015t運土5工程車/1/用于機械維修、油料運輸6輕型井點/457.5KW7水泵/402.2KW排水第二節(jié)土方開挖及基坑支護(hù)施工順序我公司計劃以幢為

16、界，分三個施工段進(jìn)行流水作業(yè)，先進(jìn)行B樓非地下室部分的土方開挖，再進(jìn)行A樓和B樓基坑的土方開挖，再進(jìn)行P樓基坑的土方開挖。P樓基坑開挖與支護(hù)完工后進(jìn)行D樓的基礎(chǔ)梁及承臺的土方開挖，待A、B、P樓地下室結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行C樓的基礎(chǔ)梁及承臺的土方開挖，具體開挖流程如下：1、場地普查及修整。主要進(jìn)一步查明地基淺層障礙物的種類、分布及深度，場地內(nèi)外管網(wǎng)分布情況等，并對淺層障礙物進(jìn)行清理以保證土釘墻質(zhì)量，對場地內(nèi)外管網(wǎng)，采取必要的保護(hù)措施或拆除、遷移。場地地坪絕對標(biāo)高應(yīng)控制在設(shè)計自然地坪標(biāo)高范圍內(nèi)，局部高出此標(biāo)高處應(yīng)進(jìn)行卸土、修整。2、施工輕型井點和自流深井井點、埋設(shè)測斜管、施工水位井。3、降水至一定標(biāo)高后

17、，挖土至自然地坪下850,施工土坡護(hù)坡。4、待土坡護(hù)坡施工完成且降水至一定標(biāo)高后，挖土至第一道土釘標(biāo)高下300,施工土釘墻；大放坡部位卸土至自然地坪下3000,施工土坡護(hù)坡。大放坡和土釘墻交界位置15m延長范圍內(nèi)，大放坡的土方分層開挖要求同土釘墻。5、基坑開挖做到分塊施工，土釘墻范圍的具體施工順序如下：(a)降水至一定標(biāo)高(保證下一階段的開挖土方均在地下水以上，余同)且已施工的土釘墻養(yǎng)護(hù)至48小時后，進(jìn)行第二階段土方開挖，挖土至第二道土釘標(biāo)高以下300的深度；(b)施工土釘墻，沿基坑各邊，每完成20m長度的土方開挖，立即進(jìn)行相應(yīng)范圍的土釘墻施工，待該部分土釘墻施工完畢后，才能進(jìn)行鄰段土方的開挖

18、；(C)待已施工的土釘墻養(yǎng)護(hù)至48小時以及坑內(nèi)水位到位后，進(jìn)行下一階段土方開挖，挖土至第三排土釘標(biāo)高以下300的深度；(D)依據(jù)前述要求，施工相應(yīng)范圍的第三排土釘墻；(E)待降水至一定標(biāo)高且第三排土釘墻養(yǎng)護(hù)至48小時后，進(jìn)行下一階段土方開挖，挖土至第三排土釘標(biāo)高以下300深度;（F）依據(jù)前述要求，直至挖土至基坑坑底標(biāo)高，并進(jìn)行剩余部分土釘墻的施工。6、大放坡開挖范圍根據(jù)具體的剖面分層開挖，開挖一層后，立即施工土坡護(hù)坡，直至挖土至基坑坑底標(biāo)高；8、待局部深坑水位到位后，進(jìn)行局部深坑的開挖。9、坑底標(biāo)高以上30cm及地梁、承臺等局部深處采用人工修土。10、施工地下室基礎(chǔ)底板和傳力帶。在基坑開挖及整

19、個地下室施工過程中，應(yīng)嚴(yán)密觀察圍護(hù)體各部位有無滲漏現(xiàn)象，如有，則必須立即采取有效措施堵漏。塔吊、混凝土泵車等施工設(shè)備應(yīng)另行設(shè)置基礎(chǔ)。第三節(jié)基坑土方開挖及支護(hù)施工一、土方開挖本工程土方開挖方量大（約6.2萬立方米），土方開挖深度深（最深開挖深度為6.2米），且工期緊。因此在本工程施工中，我公司計劃以幢為界，分三個施工段進(jìn)行流水作業(yè)，樁基完成后馬上進(jìn)行B樓非地下室部分的土方開挖，再進(jìn)行A樓和B樓基坑的土方開挖，再進(jìn)行P樓基坑的土方開挖。P樓基坑開挖與支護(hù)完工后進(jìn)行D樓的基礎(chǔ)梁及承臺的土方開挖，待A、BP樓地下室結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行C樓的基礎(chǔ)梁及承臺的土方開挖。挖土要求：施工前編制安全專項施工方案，經(jīng)專家

20、論證后實施。挖土機械的通道布置、挖土順序、土方駁運以及建材堆放等，均應(yīng)避免引起對圍護(hù)體和周圍環(huán)境等的不利影響。土方開挖的基底標(biāo)高應(yīng)結(jié)合地下室結(jié)施圖進(jìn)行，當(dāng)結(jié)施圖與基護(hù)剖面圖中所示的基底標(biāo)高有出入時，以結(jié)施圖為準(zhǔn)，并應(yīng)及時通知業(yè)主和圍護(hù)設(shè)計人員。土方開挖遵循“先撐后挖、分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的原則。分層、對稱挖土至要求標(biāo)高。最后30CM土方宜人工開挖，并應(yīng)防止坑底土擾動，挖土至基坑底標(biāo)高24小時內(nèi)須施工好碎石和素混凝土墊層，工程樁樁頭可在墊層澆筑后處理。同時應(yīng)抓緊施工承臺及基礎(chǔ)底板，墊層應(yīng)延伸至圍護(hù)體邊。盡量減少基坑暴露時間，以有效控制圍護(hù)體變形。機械挖土方式時，嚴(yán)禁挖土機械碰撞樁基。樁周圍30c

21、m范圍內(nèi)的土方必須采用人工挖土，機械開挖過程中，每根工程樁上應(yīng)插紅色小旗等醒目裝置，并做到每臺挖機均有專人指揮?；又車?0米范圍內(nèi)，地面超載不得大于15kPa施工時，若場地條件限制，地面堆載超過上述規(guī)定時，設(shè)計將根據(jù)施工的具體情況對圍護(hù)結(jié)構(gòu)采取加強或加固措施。二、基坑內(nèi)外降排水1、基坑地表設(shè)明溝排水，防止地表水流入坑內(nèi)；坑內(nèi)輔以集水井方式排水，便于土方開挖。基坑采用自流深井和坑內(nèi)周邊輕型井點降水，降水工作應(yīng)開挖前一周啟動，施工期間，為防止降水中斷，現(xiàn)場應(yīng)保證雙路供電或備有發(fā)電機。嚴(yán)禁斷電和抽混水。降水應(yīng)保證基坑最高水位在坑底下1m左右。輕型井點管沖設(shè)時應(yīng)控制水壓力，沖管應(yīng)垂直；沖孔到達(dá)設(shè)計深

22、度時，須盡快減低水壓。井孔沖成后，應(yīng)立即拔出沖管，插入井點管，并在井點管與孔壁之間迅速填灌砂濾層。砂濾層宜選用干凈粗砂，填灌均勻；井點填好砂濾料后，須用粘土封好井點管與孔壁上部空隙，以防漏氣。井點的真空度范圍為500700mm/Hg2、自流深井井點的埋設(shè)可采用泥漿護(hù)壁鉆孔法和套管法，管井下沉前應(yīng)進(jìn)行清洗濾井，濾井和土壁之間應(yīng)填充級配石英砂做濾層。自流深井使用前，應(yīng)進(jìn)行試抽水。檢修完好后方可轉(zhuǎn)入正常使用。3、基坑開挖前，應(yīng)進(jìn)行試抽水試驗，具體由施工單位編制試驗方案，并經(jīng)設(shè)計確定；自流深井?dāng)?shù)量根據(jù)試抽水試驗結(jié)果予以適當(dāng)調(diào)整。4、基坑采用自流深井和坑內(nèi)周邊輕型井點降水，自流深井排水：深井33個，08

23、00PVC1上打洞，外包80目鋼絲網(wǎng)或塑料絲網(wǎng)各三層，穿底板時采用。426X8的鋼套管，套管兩邊設(shè)5厚300寬的鋼板止水帶；5、自流深井穿底板采用0426X8鋼管代替PVCf,鋼管和PVC管應(yīng)有一定的搭接長度，基礎(chǔ)底板澆筑前，在鋼管上焊接環(huán)形鋼板止水片，寬度為300mm深井停止作業(yè)后，在底板厚度范圍內(nèi)用微膨脹混凝土填實深井孔洞，底板表面用8厚鋼板和鋼管焊接，以封死孔洞。微膨脹混凝土的強度等級應(yīng)比底板混凝土提高一級。8厚鋼板與鋼管焊接微膨脹混凝土5厚鋼板止水片，寬300mm底板自流深井穿底板詳圖6、為防止坑外地表水流入基坑內(nèi)，沿基坑外側(cè)四周設(shè)置300X350(h)地面明溝，內(nèi)抹水泥砂漿，每隔20

24、M設(shè)1000X1000X1000(h)集水坑，用水泵將水排入市政排水系統(tǒng)7、自流深井降水施工施工工藝程序井點測量定位-挖井口、安護(hù)筒一鉆孔就位一鉆孔一回填井底砂墊層一吊放井管一回填井管與孔壁間的砂礫過濾層一洗井一井管內(nèi)下設(shè)水泵、安裝抽水控制電路一試抽水-降水正常工作一降水完畢拔井管一封井。操作工藝：本工程采用鉆孔法成孔，孔徑800mma、成孔可根據(jù)土質(zhì)條件和孔深要求，采用泥漿護(hù)壁，孔口設(shè)置護(hù)筒，以防孔口坍方，并在一側(cè)設(shè)排泥溝、泥漿坑?？讖綉?yīng)較井管直徑每邊大150250mm鉆孔深度，當(dāng)不設(shè)沉砂管時，應(yīng)比抽水期內(nèi)可能沉積的高度適當(dāng)加深。成孔后應(yīng)立即安裝井管，以防坍孔。b、深井井管沉放前應(yīng)清孔，一般

25、用壓縮空氣洗井或用吊筒反復(fù)上下取出泥渣洗井，或用壓縮空氣(壓力為0.8MPa排氣量為12m3/min)與潛水泵聯(lián)合洗井。c、井管下放時，將預(yù)先制作好的井管用吊車或三木塔借卷揚機分段下設(shè)，分段焊接牢固，直下到井底。井管安放應(yīng)力求垂直并位于井孔中間；管頂部比自然地面高500mmfc右。當(dāng)采用無砂混凝土管作井管，可在成孔完孔后，逐節(jié)沉入無砂混凝土管，外壁綁長竹片導(dǎo)向，使接頭對正。井管過濾部分應(yīng)放置在含水層適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，井管下放后，及時在井管與土壁間填充砂礫濾料。粒徑應(yīng)大于濾網(wǎng)的孔徑，一般為38mmi勺細(xì)礫石。砂礫濾料必須符合級配要求，將設(shè)計砂礫規(guī)格上、下限以外的顆粒篩除，合格率要大于90%雜質(zhì)含量不

26、大于3%不得用裝載機直接填料，應(yīng)用鐵鍬下料，以防分層不均勻和沖擊井管，填濾料要一次連續(xù)完成，從底填到井口下1m左右，上部采用不含砂石的粘土封口。管周圍填砂濾料后，安設(shè)水泵前應(yīng)按規(guī)定先清洗濾井，沖除沉渣。洗井應(yīng)在下完井管，填好濾料，封口后8h內(nèi)進(jìn)行，一氣呵成，以免時間過長、護(hù)壁泥皮逐漸老化，難以破壞，影響滲水效果。d、潛水泵在安裝前，應(yīng)對水泵本身和控制系統(tǒng)作一次全面細(xì)致的檢查。檢查電動機的旋轉(zhuǎn)方向，各部位螺栓是否擰緊，潤滑油是否加足，電纜接頭的封口有無松動，電纜線有無破壞折斷等情況，然后在地面上轉(zhuǎn)35min,如無問題，始可放入井中使用。深井內(nèi)安設(shè)潛水電泵，可用繩索吊入濾水層部位，帶吸水鋼管的應(yīng)用

27、吊車放入，轉(zhuǎn)向嚴(yán)禁逆轉(zhuǎn)（宜有逆止閥），防止轉(zhuǎn)動軸解體。潛水電動機、電纜及接頭應(yīng)有可靠的絕緣，每臺泵應(yīng)配置一個控制開關(guān)。主電源線路沿深井排水管路設(shè)置。安裝完畢應(yīng)進(jìn)行試抽水，滿足要求后始轉(zhuǎn)正常工作。e、井管使用完畢，用吊車或用三木塔借助鋼絲繩、倒鏈，將井管口套緊徐徐拔出，濾水管拔出洗凈后再用，拔出所留的孔洞用砂礫填充、搗實。8、輕型井點施工機具設(shè)備的選用根據(jù)工程的特點及我公司在同類地區(qū)的施工經(jīng)驗，本工程計劃采用射流泵輕型井點降水設(shè)備，該設(shè)備配用功率為7.5KW井點根數(shù)為50根，總管長度按50M計，本工程需配備45套（其中A、B、P樓基坑降水35套，C、D樓基礎(chǔ)降水10套）井點降水系統(tǒng)。射流泵輕型井

28、點設(shè)備規(guī)格及技術(shù)性能（套）名稱型號技術(shù)性能數(shù)量備注離心泵3BL-9型，流量45nVh,揚程32.5m1臺供給工作水電動機JO2-42-2,功率7.5KW1臺水泵的配套動力射流泉噴嘴中50mm空截真空度100Kpa,工作水壓0.150.6MPa,工作水流45m/h,生產(chǎn)率1035n3/h1臺形成真空水箱1100mrH600mm(1000mm1臺循環(huán)用水井點施工工藝程序放線定位一鋪設(shè)總管一沖孔-安裝井點管、填砂礫濾料、上部填粘土密封-用彎聯(lián)管將井點管與總管接通一安裝抽水設(shè)備與總管連通一安裝集水箱和排水管一開動真空泵排氣、再開動離心水泵抽水一測量觀測井中地下水位變化。井點管埋設(shè)井點管埋設(shè)方法，可根據(jù)

29、土質(zhì)情況、場地和施工條件，選擇適用的成孔機具和方法，本工程采用水沖法施工，沖管采用直徑5070mm沖水鋼管，其下端裝有圓錐形沖嘴，在沖嘴的圓錐面上鉆多個小孔，并焊有35個三角形立翼以輔助攪動土體，便于下沉。沖孔用三木塔或起重機將沖管吊起，插入挖好的小坑內(nèi)，另一端用膠皮管與高壓水泵連接，開動水泵，高壓水(0.61.5MPaj)便向沖嘴噴出，沖成圓孔。為加快沖孔速度，可在沖管兩旁加裝兩根空氣管，通入壓縮空氣。沖孔時，沖管應(yīng)垂直插入土中，并作上下左右轉(zhuǎn)動擺動，加劇土的松動，加速下沉速度并保持垂直，較深的可用繩吊沖水管沖到預(yù)定深度，沖孔直徑一般為30cm左右，不宜過大或過小，沖孔深比井點設(shè)計深大50c

30、m左右。井孔沖成后，隨即拔出沖管，插入井點管，井點管與孔壁之間應(yīng)立即用粗砂灌實，距地面0.51.0M深度內(nèi)，用粘土填塞密實，以防止漏氣。向井點管周圍填砂時，管內(nèi)水位上升即認(rèn)為埋管合格。所有井點管在地面以下0.51.0M的深度內(nèi)，用粘土填實，以防止漏氣。井點管埋設(shè)完畢，應(yīng)接通總管與抽水設(shè)備，接頭要嚴(yán)密，并進(jìn)行試抽水，檢查有無漏氣、淤塞等情況，出水是否正常，如有異常情況，應(yīng)檢修好方可使用。井點管使用井點使用時，應(yīng)保證連續(xù)不斷地抽水，并備用雙電源，以防斷電。一般在抽水35d后水位降落漏斗基本趨于穩(wěn)定。正常出水規(guī)律是“先大后小，先混后清”。如不上水，或水一直較混，或出現(xiàn)清后又混等情況，應(yīng)立即檢查糾正。

31、真空度是判斷井點系統(tǒng)良好與否的尺度，應(yīng)經(jīng)常觀測，一般應(yīng)不低于55.366.7MPa,如真空度不夠，通常是由于管路漏氣，應(yīng)及時修好。井點管淤塞，可通過聽管內(nèi)水流聲；手扶管壁感到振動；夏冬季時期手摸管子冷熱、潮干等簡便方法進(jìn)行檢查。9、坑外排水為防止坑外地表水流入基坑內(nèi)，沿基坑外側(cè)四周設(shè)置300X350(h)地面明溝，每隔20M設(shè)1000X1000X1000(h)集水坑，用水泵將水排入市政排水系統(tǒng)。三、土釘施工、土釘成孔的誤差應(yīng)滿足下列要求：孔深誤差小于50,土釘保護(hù)層厚度小于30,土釘位置誤差小于100;、土釘成孔后應(yīng)馬上安設(shè)土釘，防止塌孔；、土釘采用20,鋼筋就平直、無銹、無油，其上每隔1.5

32、m安裝定位器以保證保護(hù)層的厚度；、土釘孔內(nèi)注漿用M1冰泥砂漿；、噴射硅強度等級為C20,厚度為90,水泥采用32.5普通硅酸鹽水泥；、若在雜填土中成孔困難，土釘可改成048X3.0錨管，錨管長度須加長加密，同時應(yīng)保證和土釘同等的抗拔力要求。錨管一端制成倒刺狀，在管壁上每隔30C庵梅花關(guān)開設(shè)直徑1015mm勺小孔。錨管內(nèi)注漿采用小灰比1:0.5的水泥漿，注漿后形成的錨固體直徑不小于15cm,第一排土釘?shù)淖{量不應(yīng)小于20kg/m。注漿處用倒三角角鋼加以保護(hù)，以防堵塞。注漿管和錨管必須用軟管密封，不得采用布條作為止槳塞。四、主要施工技術(shù)措施1、現(xiàn)場派施工技術(shù)人員2-3名，主要負(fù)責(zé)挖土順序的控制及做

33、好正確的標(biāo)高控制，尤其在收底部分，必須按照基坑的不同標(biāo)高，遵照設(shè)計要求加以控制，每2-3m設(shè)水平竹樁，基底土方300mm?作為人工鏟平，保證基底不受擾動。開挖超深，必須采用砂石換土壓實平整。2、土方開挖前，在工程樁位置插設(shè)小紅旗，開挖過程設(shè)專人指揮挖機，防止挖機碰撞工程樁。3、做好施工日記記錄和每班作業(yè)前的技術(shù)交底工作，按照土方工程規(guī)范精心施工，按照工程的實際情況每天落實完成挖土工作量，在預(yù)定范圍內(nèi)事先進(jìn)行放設(shè)白灰線以書面交底，嚴(yán)格按照施工進(jìn)度的計劃要求，積極做好各項技術(shù)指導(dǎo)工作。4、挖土過程中，禁止挖土機隨意碰撞工程樁，確保工程樁質(zhì)量不受影響。5、在挖土過程中，隨時提取挖土信息及有關(guān)數(shù)據(jù)，監(jiān)

34、測情況報告每天一份，特殊情況下應(yīng)增加頻率，與現(xiàn)場監(jiān)測員及時取得聯(lián)系，隨時根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整。6、按照挖土工程的規(guī)范要求，做好質(zhì)量自驗記錄及隱蔽工程驗收記錄，完成多少做好多少，及時反映信息。7、凡在挖深及塌土部位，必須將浮土清除，嚴(yán)禁在深坑部位填入浮土及松土。為確?；邮┕さ捻樞蜻M(jìn)行，建立以我公司、設(shè)計、業(yè)主和監(jiān)理、監(jiān)測單位、挖土班組共同參加的基坑開挖領(lǐng)導(dǎo)小組，全天值班，以便出現(xiàn)異常情況及時處理，并在現(xiàn)場備足鋼管，快硬水泥外加劑、草包、注漿設(shè)備等。8、基坑開挖中會受暴雨等影響，應(yīng)做好地面排水和坑內(nèi)集水的排放工作，基底四周須設(shè)排水溝及集水井，確保有效排水，保證基坑順利開挖。9、切實保護(hù)監(jiān)測點，及

35、時掌握監(jiān)測數(shù)據(jù)，用以指導(dǎo)施工，優(yōu)化施工組織，確保周圍環(huán)境和圍護(hù)體系的安全。10、圍護(hù)結(jié)構(gòu)或許會因基坑開挖引起圍護(hù)位移和變形，也會引起地下水的滲入，若有局部滲水，或發(fā)生流砂可用草包填實空隙，突擊挖出涌入基坑的流砂后，支側(cè)模，用硅從內(nèi)側(cè)搗實圍護(hù)間隙，必要時,先在坑外臨時增加深井，進(jìn)一步降低樁后水位，再行封堵，當(dāng)漏點不大時，則可通過塑料管引流，用快硬水泥封堵，當(dāng)圍護(hù)樁的水平位移或彎矩過大時，及時報告，并征得設(shè)計等討論決定后，增加鋼支撐和沿基坑邊澆搗鋼筋硅擋墻等措施。11、嚴(yán)格按挖土方案分層進(jìn)行，不得局部一次挖深，以防因卸荷過快而引起圍護(hù)樁產(chǎn)生過大的位移或斷裂。12、防止基坑土擾動超挖，盡量減少暴露時

36、間，隨挖隨澆硅。13、宜從上層到下層，分層分段依次進(jìn)行挖土，隨時作業(yè)一定的坡勢，以利泄水，防止土坑積水雨季施工工作面不宜過大14、排水溝與集水井應(yīng)布置在地下底板外。15、動態(tài)監(jiān)測挖土，當(dāng)有險情，立即停止挖土，進(jìn)行搶險。第四節(jié)地下室安全施工監(jiān)測措施一、基坑安全監(jiān)測本圍護(hù)工程開挖深度、面積均較大，基坑周圍有地下管道及建筑物要保護(hù)，因此除進(jìn)行安全可靠的圍護(hù)體系設(shè)計、嚴(yán)格按規(guī)范要求施工外，尚應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)測，作到信息化施工。本工程基坑開挖過程須進(jìn)行動態(tài)管理，加強監(jiān)測工作?；娱_挖深度深，周圍環(huán)境復(fù)雜，特別是地下墻作為主體結(jié)構(gòu)的一部分，因此基坑及地下墻施工過程中須進(jìn)行動態(tài)管理，加強監(jiān)測工作。監(jiān)測內(nèi)容包括：

37、基坑周邊道路、建筑物及地下管線的沉降，地下墻沿深度的水平位移（利用測斜管監(jiān)測，測斜管在土中及地下墻內(nèi)均應(yīng)有埋設(shè)）、墻體內(nèi)力和土體應(yīng)力，坑內(nèi)外地下水位等。監(jiān)測點布置與業(yè)主協(xié)商后定。整個基坑開挖及地下室施工過程應(yīng)定人定期進(jìn)行觀測，如發(fā)現(xiàn)異常情況，及時通知業(yè)主和設(shè)計人員，以便協(xié)商采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。煤氣管道應(yīng)委托專業(yè)單位監(jiān)測。1、本基坑按設(shè)計要求監(jiān)測內(nèi)容如下：基坑開挖前應(yīng)請相關(guān)專業(yè)單位對基坑周邊建筑物缺陷及沉降情況做一次全面檢查及記錄。根據(jù)本工程實際情況，在基坑開挖過程中提出以下幾點監(jiān)測內(nèi)容：支護(hù)深層土體位移；土釘受力監(jiān)測；沉降觀測；地下水位觀測；管線監(jiān)測：專業(yè)管線如電力管線、煤氣管線等應(yīng)請相關(guān)專業(yè)

38、單位進(jìn)行監(jiān)測。對周圍環(huán)境監(jiān)測：包括周圍建筑物、道路及管線的沉降、傾斜、裂縫的產(chǎn)生的開展情況。2、監(jiān)測報警水平位移報警值：連續(xù)三天位移速率超過3mm天；圍護(hù)水平位移50mm（大放坡側(cè)），其余側(cè)40mm水位變化士0.5m/天；當(dāng)過報警值時，應(yīng)及時通知建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、施工等單位，以便采取應(yīng)急措施?；庸こ瘫O(jiān)測由專業(yè)的監(jiān)測隊伍進(jìn)行，在基坑開挖期間，對上述監(jiān)測內(nèi)容應(yīng)每天測試，并及時將監(jiān)測資料反饋給建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、施工等單位，以便及時分析處理。3、監(jiān)測要求本工程基坑監(jiān)測將委托有豐富經(jīng)驗的專業(yè)監(jiān)測單位實施，監(jiān)測單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件和周圍環(huán)境特點編制監(jiān)測方案，監(jiān)測方案應(yīng)得到建設(shè)、設(shè)計及監(jiān)理方的認(rèn)可。開挖前，

39、應(yīng)對周圍環(huán)境作一次全面調(diào)查，記錄觀測數(shù)據(jù)初始值。基坑開挖期間一般情況下每天觀測一次，如遇位移、沉降及其變化速率較大時，則應(yīng)增加監(jiān)測頻次。地下室底板澆筑完成后，可酌情逐漸減少觀測次數(shù)。監(jiān)測數(shù)據(jù)一般應(yīng)當(dāng)天口頭提供給監(jiān)理單位，次日填入規(guī)定的表格提供給建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、施工等相關(guān)單位，挖土至坑底時應(yīng)增加監(jiān)測次數(shù)。每天的數(shù)據(jù)應(yīng)整理成有關(guān)表格并繪制成相關(guān)曲線，并每23天提供一次，如位移沿深度的變化曲線，位移及沉降隨時間的變化曲線等。監(jiān)測記錄必須有相應(yīng)的施工工況描述。監(jiān)測人員對監(jiān)測值的發(fā)展和變化應(yīng)有評述，當(dāng)接近報警值時應(yīng)及時通報監(jiān)理，提請有關(guān)部門注意。工程結(jié)束時應(yīng)有完整的監(jiān)測報告，報告應(yīng)包括全部監(jiān)測項目，監(jiān)

40、測值全過程的發(fā)展和變化情況、相應(yīng)的工況、監(jiān)測最終結(jié)果及評述。二、應(yīng)急搶險措施現(xiàn)場應(yīng)配備一定數(shù)量的砂包、鋼管、松木樁、水泥、水泵、注漿設(shè)備等搶險物資。在突發(fā)事故產(chǎn)生時，除馬上通知各有關(guān)單位外，現(xiàn)場必須及時采取有效的措施來保證整個基坑和周邊環(huán)境的安全。如：1、如位移監(jiān)測結(jié)果較大，則應(yīng)立即停止開挖土方，增加臨時鋼支撐，必要時回填土方，并坑外卸土。2、如地面出現(xiàn)裂縫，應(yīng)及時灌漿修補，防止地表水滲入。3、若圍護(hù)樁間出現(xiàn)滲水，應(yīng)馬上壓力注漿止水，再掛網(wǎng)抹漿加固。4、若坑底土位移過大或隆起過大，應(yīng)停止開挖并立即進(jìn)行壓力注漿等土體加固措施，待設(shè)計采取措施對基坑實施有效加固后方可繼續(xù)開挖。三、地下室施工安全防護(hù)

41、技術(shù)措施1、安全生產(chǎn)措施基坑周邊設(shè)置防沖墻和封閉式圍護(hù)欄桿，并在圍護(hù)欄桿上涂紅白標(biāo)記防止物體墜落傷人。加強坑底排水溝的排水設(shè)施管理。有專人指揮挖土，嚴(yán)禁超挖，確保安全施工。在車輛轉(zhuǎn)彎處設(shè)置警示牌。嚴(yán)格按監(jiān)測數(shù)據(jù)來指導(dǎo)施工，加強信息化施工管理，確?；庸こ痰陌踩J(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合管理”的方針，堅持“誰施工、誰負(fù)責(zé)”和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，根據(jù)“國務(wù)院關(guān)于加強企業(yè)生產(chǎn)中安全工作的幾項規(guī)定"，結(jié)合我單位實際和本工程特點，組成由項目部主要負(fù)責(zé)人、專職安全員、項目部和班組兼職安全員以及工地安全用電負(fù)責(zé)人參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)，執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級人員的責(zé)任，抓好本工程的安全生產(chǎn)工作。工程實施前，對參與本工程施工的全體職工(包括民工)進(jìn)行安全生產(chǎn)的宣傳教育，組織職工學(xué)習(xí)國務(wù)院、省、市和公司發(fā)布的關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定條例和安全生產(chǎn)操作規(guī)程，并要求職工在施工中嚴(yán)格遵守有關(guān)文件的規(guī)定。工程施工前，對投入本工程施工的機電設(shè)備和施工設(shè)施進(jìn)行全面的安全檢查，未經(jīng)有關(guān)安全部門驗收的設(shè)備和設(shè)施不準(zhǔn)使用，不符合安全規(guī)定的地方立即整改完善。并在施工現(xiàn)場設(shè)置必要的護(hù)欄、安全標(biāo)志和警告牌。工程實施時，嚴(yán)格按照經(jīng)公司審定的施工組織設(shè)計和安全生產(chǎn)措施的要求進(jìn)行施工，操作工人