--管道支吊架制作安裝施工工藝

1、-管道支吊架制作安裝施工工 藝個人收集整理，勿做商業(yè)用途作者:日期:武漢建工安裝工程有限公司企業(yè)標準管道支吊架制作安裝施工工藝標準Q/JB 01-06-20061適用范圍適用于建筑工程中室內(nèi)給排水管道、空調(diào)水管道、熱力管道固定支架、滑動支架，導(dǎo)向支架及 吊架的制作安裝。2施工準備2.1 材料的質(zhì)量要求2.1.1 各種材料應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明文件2.1.2 型鋼等材料外觀表面應(yīng)平整，厚度均勻，無明顯傷痕、裂紋、彎曲、銹蝕等質(zhì)量 缺陷。2.2 主要機具2.2.1 機械設(shè)備：型材切割機、臺鉆、電焊機、沖擊電鉆等。2.2.2 專用和通用機具：鐵錘、板手、樣沖、劃規(guī)、劃針、電鉆等。2.2.3 測量、檢測和

2、試驗設(shè)備：直尺、鋼卷尺。2.3 作業(yè)條件2.3.1 施工現(xiàn)場地面平整、潔凈、寬敞、明亮。2.3.2 機具設(shè)備和相應(yīng)的電源能滿足連續(xù)施工的要求。2.3.3 工序前要有施工員書面技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。3操作工藝3.1 管道支吊架制作3.1.1 管道支、吊架一般用型鋼制作，制作前首先檢查鋼材的鋼號及規(guī)格應(yīng)符合圖紙或有關(guān)標準圖 的要求，加工前對進場的鋼材進行調(diào)直和校正。3.1.2 下料前先在材料上用劃規(guī)、劃針、石筆等劃線，劃出的線應(yīng)平整清晰，需要鉆孔的材料，先 在光滑的一面上畫出十字中心線，用樣沖沖出中心線孔，需加彎曲的材料應(yīng)先放樣畫出彎曲線樣。3.1.3 制作支架材料采用機械切割下料，鉆孔采用臺鉆或

3、手鉆加工，加工時將鉆頭中心對準鉆孔中 心，將工件放平，選用的鉆頭大小要合適。批量加工時，先加工樣板，用桿件試穿后夾緊集中加工， 鉆孔后用錘刀將毛邊鋰平。3.1.4 吊卡一般用扁鋼彎制，用扁鋼制作時，卡件內(nèi)徑應(yīng)與管子外徑相等，對口部位要留出吊桿的 空位，扁鋼下料后可以冷彎或熱彎之后再鉆孔，便于對準螺栓孔板，用圓鋼制作吊卡時，下料長度 要考慮煨制螺栓圈的用料。3.1.5 吊桿套絲要選用合適的板牙，加工好的絲頭用標準螺母進行試裝，以調(diào)整套絲的板數(shù)。3.1.6 應(yīng)對滑動支架接觸面進行加工，使其粗糙度達到制造說明要求。3.1.7 對需要組裝焊接的支架，先劃定線位，組對后點焊，經(jīng)復(fù)查合格后再進行焊接，焊縫

4、高度及 施焊遍數(shù)必須符合設(shè)計和規(guī)范。支架焊縫必須雙面施焊，不得漏焊、單面焊。3.1.8 制作好的支架應(yīng)及時涂刷防銹漆，送往安裝，安裝時應(yīng)先進行質(zhì)量檢查，檢查內(nèi)容包括：材 料的規(guī)格、成型支架總尺寸、焊接部位外觀質(zhì)量、油漆質(zhì)量、質(zhì)量不符合要求的不得安裝。3.2 管道支吊架安裝3.2.1 支架安裝時，首先根據(jù)設(shè)計需要，定出各支架的軸線位置，再按管道的標高測出各支架軸線位置 的等高線，然后根據(jù)兩支架間的距離和設(shè)計坡度算出支架的高度差。再用拉線的方法在墻上或柱子上畫出每個支架的位置。3.2.2 支架采用埋入式安裝的，應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞，埋設(shè)支架橫梁前應(yīng)先消除洞內(nèi)的碎磚及灰塵, 用水將洞澆濕，沖洗干凈，調(diào)

5、整支架橫梁長度呈水平，頂面與管子中心線平行，用水泥砂漿或不低 于結(jié)構(gòu)標號的混凝土飽滿填實，埋入深度應(yīng)符合設(shè)計要求或有關(guān)標準圖的規(guī)定。3.2.3 采用焊接式安裝的支架，應(yīng)在鋼筋混凝土構(gòu)件上預(yù)埋鋼板，然后施焊固定。3.2.4 用膨脹螺栓安裝支架時，先在墻壁上按支架螺栓的位置鉆孔，然后將套管套在螺栓上，帶上 螺母一起打入孔內(nèi)，擰緊螺母即可緊固膨脹螺栓，然后將支架安裝在螺栓上，用螺母固定。安裝時 注意應(yīng)使膨脹螺栓受剪切力。此種方法適用于碎結(jié)構(gòu)，在磚墻上安裝應(yīng)盡量采取埋設(shè)。3.2.5 用射釘安裝支架時，先畫出支架定位線，再根據(jù)螺孔位置定出射釘中心線，將射釘射入結(jié)構(gòu)， 用螺母將支架固定在射釘上(此種方式僅

6、適用于安裝負荷不大的支架)。3.2.6 沿柱敷設(shè)的管道，其支架可采用包柱式安裝，先在柱子上劃出支架定位線，再將線翻到柱子 的其它幾個方面，安裝時用長螺桿將支架角鐵或槽鋼穿連在一起，邊緊固螺母，邊調(diào)整支架的高度 和水平，使支架的上表面平齊柱上的定位線，直至完全固定。3.2.7 無熱位移的管道吊架應(yīng)垂直于管子，吊桿的長度要能調(diào)節(jié)。有熱位移的管道，吊桿應(yīng)設(shè)在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安裝。3.2.8 活動支架不應(yīng)防礙管道由于熱膨脹所引起的移動。保溫層不得防礙熱移位。3.2.9 彈簧支、吊架的彈簧安裝高度，應(yīng)按設(shè)計要求調(diào)整并作出記錄。彈簧的臨時固定件，應(yīng)待系 統(tǒng)安裝，試壓保溫完畢后方可拆除。

7、3.2.10 支、吊架安裝不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋缺陷，管道與支架焊接時，管子不得有咬肉，燒 穿等現(xiàn)象。3.2.11 常用支吊架選擇標準。在給水排水、采暖、噴淋系統(tǒng)中，支架常用角鋼或槽鋼加U形卡。在跨度較大，管線復(fù)雜，需圖 3.2.11-1序 號管徑DN間距(保溫) (m)間距(不保溫) (m)膨脹螺栓螺栓槽鋼吊桿直徑D (mm)1151.51.5M1088220321.5< 3M1088340 50<3< 3M1088470 100<3< 3M1081051253< 6M12101061503< 6M1210101可調(diào)節(jié)吊架根部大樣圖見圖3.2.1

8、1-1要綜合布置時，可參照以下標準執(zhí)行，注意不要超過最大間距的要求。DN < 125,L=80mm ; DN > 125,L=100mm2包箍管卡大木¥圖見圖3.2.11-24扁鋼管卡吊桿個人收集整理，勿做商業(yè)用途序號管徑DN螺栓A扁鋼115 258X 401325 X 4232 5010X451430 X 4370 10012X501540 X 4412520016X601750 X 6525030020X 102060 X 8圖C例管卡3.2.11-2吊架大樣圖見圖3.2.11-31 口序號管徑DN吊 桿L1L2A角鋼120082003023650X522501020

9、3029463 >63300102704034675X7100WDN<200mm 時，參照 200mm 執(zhí)行序號管徑DN吊桿L1L2L3角鋼150 8081102023040 >4210012581402030040 >43150101703033050 >54200122004039063 >65250122304046075 >76300162705052090 >84雙桿雙管吊架大樣見圖3.2.11-43.2.11-3圖 3.2.11-4序號徑DN吊 桿L2型鋼11550820L40270 801220L5031001030L6341251

10、240L755雙桿三管吊架大樣見3.2.11-5L2, L1 , L3 , L3 / L1個人收集整理，勿做商業(yè)用途1151501240106200164012圖 3.2.11-5序 號管徑DN地腳 螺栓 (mm)管柱(mm)地腳鋼 板邊長 (mm)加強板 厚度 (mm)地腳鋼 板厚度 (mm)115016165270101622001621927010163250202733201218430020325320121853502037732012186400244263601420745024480360142085002453036014206"T字架大1¥見圖3.2.

11、11-6圖 3.2.11-63.2.12'M選擇標準,見表 3.2.12-1。表3.2.12.1-1"U形卡選擇表序號公稱直徑(mm)圓鋼規(guī)格(mrm圓鋼展開長(mmi螺母及墊圈1258200M82328224M83408244M84508283M857010331M1068010371M10710010432M10812512496M12915012575M121020012700M121125016852M161230016993M164質(zhì)量標準4.1 支架制作材料、焊接質(zhì)量成型尺寸應(yīng)符合設(shè)計或有關(guān)標準圖的要求。4.2 支、吊架的間距和位置應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定。4.

12、2.1 給水及采暖工程鋼管管道支、吊架的最大間距見表4.2.1表4.2.1鋼管管道支、吊架的最大間距公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300最大 間距 （m）保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.511124.2.2給水及采暖工程塑料管及復(fù)合管管道支、吊架的最大間距見表 4.2.2表4.2.2塑料管及復(fù)合管管道支、吊架的最大間距（米）管徑（mm）121416182025324050637590110最大 間距 （m）”官0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.0

13、2.22.4水 平 管冷水0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55熱 水0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.84.2.3給水銅管管道支、吊架的最大間距見表4.2.3表4.2-3給水銅管管道支、吊架的最大間距公稱直徑（mm）1520253240506580100125150200最大間 距（m）垂直管1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.0水平管1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.53.54.2.4 絲扣、法蘭連接、噴淋給水管管道支、吊架的最大間距見表4.2.4表

14、4.2-4 絲扣、法蘭連接、噴淋給水管管道支、吊架的最大間距管徑253240507080100125150200250300距離 （m）3.54.04.55.06.08.08.57.08.09.511.012.04.2.5塑料排水管管道支、吊架的最大間距見表4.2.5表4.2.5塑料排水管管道支、吊架的最大間距管徑（mm）5075110125160立管（m）1.21.52.02.02.0橫管（m）0.50.751.101.301.64.2.6金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重Z構(gòu)上。固定件間距：橫管不大于2m；立管不大于3m。樓層高度小于或等于 4m,立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處

15、應(yīng)設(shè)置支墩或采取固 定措施。4.2.7空調(diào)水鋼管管道支、吊架的最大間距見表4.2.7表4.2.7 空調(diào)水鋼管管道支、吊架的最大間距公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300最大保溫1.52.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5間距（m）不保溫2.53.03.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.5對大于300mm的管道可參考300mm的管道4.2.8 支吊架的安裝應(yīng)平整牢固、與管道接觸緊密。管道與設(shè)備連接處，應(yīng)設(shè)獨立支、吊架；4.2.9 冷（熱）媒水、冷卻水系統(tǒng)管道機房內(nèi)總、干管的支、

16、吊架，應(yīng)采用承重防晃管架；與設(shè)備 連接的管道管架宜有減振措施，當水平支管的管架采用單桿吊架時，應(yīng)在管道起始點、閥門、三通、 彎頭及長度每隔15m設(shè)置承重防晃支、吊架；4.2.10 無熱位移的管道吊架，其吊桿應(yīng)垂直安裝有熱移位的，其吊桿應(yīng)向熱膨脹（或冷收縮）的反 方向偏移安裝，偏移量按計算確定；4.2.11 滑動支架的滑動面應(yīng)清潔、平整，其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移1/2位移值或符合設(shè)計文件規(guī)定；4.2.12 豎井的立管，每隔 23層應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架。4.2.13 PVC-U,PPR及PEX管道與支吊架之間設(shè)隔絕措施。4.2.14 溝槽式連接管道支吊架的間距見表4.2.14。表4.2.14溝槽式連接管道支吊架的間距管道直徑65 100125150200225250300支架間距（m）3.54.24.2554.3支、吊架構(gòu)造正確，安裝平正牢固，成排支架應(yīng)排列整齊，支架與管子應(yīng)接觸緊密。4.4支、吊架的防腐油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求，外觀檢查油漆應(yīng)附著良好， 油膜厚度均勻,色澤一