熱加工工藝習(xí)題

1、金屬工藝學(xué)金屬工藝學(xué)1. 確定兩種以上造型方案，比較確定兩種以上造型方案，比較各方案的優(yōu)劣各方案的優(yōu)劣,選出單件小批量生選出單件小批量生產(chǎn)時(shí)的最佳方案產(chǎn)時(shí)的最佳方案,陳述理由陳述理由,畫(huà)出所畫(huà)出所選方案的鑄造工藝圖選方案的鑄造工藝圖(包括澆注位包括澆注位置、分型面、機(jī)械加工余量、公置、分型面、機(jī)械加工余量、公差、起模斜度、型芯及型芯頭，差、起模斜度、型芯及型芯頭，孔是否鑄出等。），選出大批量孔是否鑄出等。），選出大批量生產(chǎn)時(shí)的最佳方案，陳述理由，生產(chǎn)時(shí)的最佳方案，陳述理由，畫(huà)出所選方案的鑄造工藝圖。畫(huà)出所選方案的鑄造工藝圖。金屬工藝學(xué)金屬工藝學(xué)2. 要求同上要求同上金屬工藝學(xué)金屬工藝學(xué)3、鍛造

2、工、鍛造工藝制定，藝制定，畫(huà)工藝圖，畫(huà)工藝圖，確定工序，確定工序，計(jì)算毛坯計(jì)算毛坯尺寸尺寸 自由鍛工藝自由鍛工藝制定范例制定范例金屬工藝學(xué)金屬工藝學(xué)金屬工藝學(xué)金屬工藝學(xué)金屬工藝學(xué)金屬工藝學(xué)金屬工藝學(xué)金屬工藝學(xué)金屬工藝學(xué)金屬工藝學(xué)自由鍛工藝制定范例（零件圖見(jiàn)下頁(yè)，所用表格見(jiàn)課件相應(yīng)部分及自由鍛工藝制定范例（零件圖見(jiàn)下頁(yè)，所用表格見(jiàn)課件相應(yīng)部分及教材）教材）4、要求同上、要求同上 金屬工藝學(xué)金屬工藝學(xué)金屬工藝學(xué)金屬工藝學(xué)金屬工藝學(xué)金屬工藝學(xué)金屬工藝學(xué)金屬工藝學(xué)金屬工藝學(xué)金屬工藝學(xué)5 5、要求同上（模鍛工藝范例：模鍛圖）、要求同上（模鍛工藝范例：模鍛圖） 金屬工藝學(xué)金屬工藝學(xué)5、要求同上（模鍛工藝范

3、例：工序）、要求同上（模鍛工藝范例：工序）圖3金屬工藝學(xué)金屬工藝學(xué)計(jì)算圖示筒形制件的板料直徑計(jì)算圖示筒形制件的板料直徑D D拉深次數(shù)拉深次數(shù)n n及各半成品尺寸，包括直徑及各半成品尺寸，包括直徑d di i、高度、高度h hi i 和圓角半徑和圓角半徑r ri i 。材料為。材料為08F08F。板厚。板厚1mm 1mm 6 6、沖壓工藝制定范例、沖壓工藝制定范例1 1金屬工藝學(xué)金屬工藝學(xué)公式，注意計(jì)算和板厚有關(guān)，板厚不公式，注意計(jì)算和板厚有關(guān)，板厚不1mm，可不考慮板厚，直接計(jì)算，可不考慮板厚，直接計(jì)算，板厚超過(guò)板厚超過(guò)1mm要考慮板厚，按中徑計(jì)算。要考慮板厚，按中徑計(jì)算。金屬工藝學(xué)金屬工藝學(xué)

4、 確定修邊余量確定修邊余量 由無(wú)凸緣修邊余量表查得由無(wú)凸緣修邊余量表查得 H/d=70/213.33mmH/d=70/213.33mm，取，取=6mm=6mm金屬工藝學(xué)金屬工藝學(xué)(2) (2) 計(jì)算板料直徑：計(jì)算板料直徑：D D 83mm 83mm (3) (3) 計(jì)算板料相對(duì)厚度，并判斷是否采用壓邊圈拉伸計(jì)算板料相對(duì)厚度，并判斷是否采用壓邊圈拉伸金屬工藝學(xué)金屬工藝學(xué)(4) (4) 確定各次拉深系數(shù)及拉深次數(shù)確定各次拉深系數(shù)及拉深次數(shù)n n 10.515,m 20.755,m 30.785,m 40.805m 故需要4次拉深。 M1M2M3M4=0.2460.253金屬工藝學(xué)金屬工藝學(xué)(5)

5、(5) 調(diào)整拉深系數(shù)，計(jì)算各次拉深直徑。調(diào)整拉深系數(shù)，計(jì)算各次拉深直徑。10.515 83mm42.75mmd 20.75542.75mm32.27mmd 30.78532.27mm25.33mmd 40.80525.33mm20.39mmd 4211.0073520.39nndKd10.51583 1.00735mm43.06mmd 20.75543.06 1.00735mm32.75mmd 30.78532.75 1.00735mm25.90mmd 40.80525.90 1.00735mm21mmd 金屬工藝學(xué)金屬工藝學(xué)(6) (6) 計(jì)算各次拉深半成品高度。計(jì)算各次拉深半成品高度。金屬

6、工藝學(xué)金屬工藝學(xué)(7) (7) 繪制工序圖繪制工序圖金屬工藝學(xué)金屬工藝學(xué)7 7、沖壓工藝制定范例、沖壓工藝制定范例2 2（力的計(jì)算和壓力的選擇做為一般了解，不（力的計(jì)算和壓力的選擇做為一般了解，不做要求）做要求） 金屬工藝學(xué)金屬工藝學(xué)金屬工藝學(xué)金屬工藝學(xué)金屬工藝學(xué)金屬工藝學(xué)金屬工藝學(xué)金屬工藝學(xué)金屬工藝學(xué)金屬工藝學(xué)金屬工藝學(xué)金屬工藝學(xué)金屬工藝學(xué)金屬工藝學(xué)金屬工藝學(xué)金屬工藝學(xué)8、中壓容器的外形和尺寸如下圖所示，材料全部用、中壓容器的外形和尺寸如下圖所示，材料全部用15MnVR（R為容器用鋼），為容器用鋼），筒身壁厚筒身壁厚10mm，輸入輸出管的壁厚，輸入輸出管的壁厚9mm，封頭厚，封頭厚127mm

7、。(1)分析分析15MVR的焊接性，應(yīng)采取哪些工藝措施的焊接性，應(yīng)采取哪些工藝措施。（注意，碳當(dāng)量的計(jì)算應(yīng)以元。（注意，碳當(dāng)量的計(jì)算應(yīng)以元素含量上限進(jìn)行計(jì)算）素含量上限進(jìn)行計(jì)算）(2)試確定焊縫位置（鋼板長(zhǎng)試確定焊縫位置（鋼板長(zhǎng)2500mm，寬，寬1000mm）；）；(3)確定焊接方法和接頭型式；確定焊接方法和接頭型式；(4)確定焊接順序。確定焊接順序。(5)確定有效措施以改變焊接時(shí)的空間位置確定有效措施以改變焊接時(shí)的空間位置,使所有焊縫在焊接時(shí)基本上能處于平使所有焊縫在焊接時(shí)基本上能處于平焊的位置焊的位置 金屬工藝學(xué)金屬工藝學(xué)9 9、液化石油汽瓶體、液化石油汽瓶體: :主要組成：瓶體、瓶嘴主要組成：瓶體、瓶嘴材料：鋼（或材料：鋼（或n n）壁厚：壁厚：mmmm生產(chǎn)類(lèi)型：大量生產(chǎn)生產(chǎn)類(lèi)型：大量生產(chǎn)要求同上要求同上金屬工藝學(xué)金屬工藝學(xué)P58：1、2、3、5、6、10、12、13、14、16、17、18、19、20、21、22、23、31P116：2、4、5、6、7、8、9、