種子輸送和包裝機(jī)械使用與維護(hù)

1、子單元七子單元七 種子輸送和包裝種子輸送和包裝機(jī)械使用與維護(hù)機(jī)械使用與維護(hù)第一節(jié)第一節(jié) 帶式輸送機(jī)的使用與維護(hù)帶式輸送機(jī)的使用與維護(hù)學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)目標(biāo)了解帶式輸送機(jī)的型號及主要技術(shù)參數(shù)、組成與結(jié)構(gòu)；掌握帶式輸送機(jī)工作過程及卸料原理、安裝、操作與維護(hù)；能及時發(fā)現(xiàn)輸送中問題，并能分析出問題產(chǎn)生的原因，及時解決。一、結(jié)構(gòu)一、結(jié)構(gòu)驅(qū)動裝置驅(qū)動裝置作用：為輸送機(jī)提供動力；組成：電動機(jī)、減速器、驅(qū)動滾筒等。有些驅(qū)動裝置采用電動機(jī)加減速滾筒；有些驅(qū)動裝置采用減速電動機(jī)加驅(qū)動滾筒；還有些驅(qū)動裝置直接采用電動滾筒，使結(jié)構(gòu)更加簡單。輸送帶輸送帶作用：運(yùn)載物料和傳遞動力的重要構(gòu)件。組成：由帶芯層和覆蓋層組成。帶芯層：

2、有帆布芯、聚酯帶芯、鋼絲繩芯，層數(shù)根據(jù)載荷大小進(jìn)行選擇。覆蓋層：分上覆蓋層（工作面，=36）和下覆蓋層（非工作面，= 13）。選用的輸送帶一般為普通型和輕型輸送帶，當(dāng)輸送傾角較大時采用花紋型輸送帶。輸送帶支撐裝置輸送帶支撐裝置作用：支撐輸送帶。種類：一種是托輥，分為上托輥和下托輥，上托輥呈槽型支撐輸送帶及上面的物料，下托輥支撐回程輸送帶，這就是普通的托輥帶式輸送機(jī)。另一種是氣室，風(fēng)機(jī)給氣室提供的壓力空氣，通過氣室上表面的凹弧形槽板的小孔進(jìn)入槽板與帶之間，形成厚度均勻的氣墊支撐輸送帶及其上面的物料。這就是氣墊帶式輸送機(jī)。輸送帶承載段和回程段都采用氣墊支撐的稱為全氣墊帶式輸送機(jī)；輸送帶承載段采用氣

3、墊支撐，回程段仍采用托輥支撐的半氣墊帶式輸送機(jī)。張緊裝置張緊裝置作用：保證輸送帶有足夠的張緊力，使驅(qū)動滾筒產(chǎn)生足夠的磨擦力，使輸送帶向前運(yùn)動。種類：分為螺旋式、車式和重錘式。一般情況下螺旋式和車式張緊裝置放在輸送機(jī)尾部，也可以放在其他適當(dāng)部位；重錘式在其他合適部位。進(jìn)料裝置和卸料裝置進(jìn)料裝置和卸料裝置 進(jìn)料裝置的進(jìn)料漏斗下面應(yīng)加有導(dǎo)料攔板。卸料裝置一般都采用漏斗式在頭部卸料，需要在輸送機(jī)中間任意部位卸料時，應(yīng)增加有卸料小車。三、工作原理三、工作原理在驅(qū)動滾筒和尾部改向滾筒之間環(huán)繞著一條輸送帶，輸送帶支撐裝置（托輥或氣墊）托起輸送帶及其上面的物料。張緊裝置使輸送帶保持有一定的張緊力。電機(jī)通過減速

4、裝置使驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)動時，輸送帶在滾筒與輸送帶之間磨擦力的帶動下，以一定的速度運(yùn)動。物料由進(jìn)料斗落在運(yùn)動的輸送帶上，到達(dá)前端卸料口卸出。若要使物料在輸送機(jī)中間的任何位置卸出，則需要安裝卸料小車。四、工作過程四、工作過程安裝安裝帶式輸送機(jī)的安裝應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的要求。為了方便操作人員的通行和維修，帶式輸送機(jī)的一側(cè)應(yīng)有不小于700 寬的通道，另一側(cè)應(yīng)有200的維修空間。架空廊道應(yīng)有安全護(hù)欄。檢日常操作與維護(hù)檢日常操作與維護(hù)帶式輸送機(jī)要求空載啟動，以降低啟動阻力。特別是氣墊式帶式輸送機(jī)，應(yīng)首先啟動風(fēng)機(jī)，待輸送帶完全浮起后，再啟動驅(qū)動裝置。輸送機(jī)工作時，所有托輥都應(yīng)轉(zhuǎn)動。發(fā)現(xiàn)有不動的托輥，應(yīng)及時更換維

5、修。普通橡膠輸送帶應(yīng)避免與油脂或有機(jī)溶劑等接觸，以免產(chǎn)生變形，影響正常使用。膠帶應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)破損及時修補(bǔ)。輸送機(jī)進(jìn)料應(yīng)均勻且與輸送帶對中，防止偏載。輸送機(jī)應(yīng)在停止進(jìn)料且機(jī)上物料卸完后再停機(jī)。多機(jī)聯(lián)動時，卸料終端的輸送機(jī)先啟動，然后依次向前啟動各臺輸送機(jī)。停機(jī)時，從進(jìn)料端開始，先停止進(jìn)料，再停首臺輸送機(jī)，然后依次向后停止各臺輸送機(jī)。五、故障分析及排除五、故障分析及排除輸送帶跑偏1、驅(qū)動滾筒和張緊滾筒不平行。2、托輥軸線與輸送機(jī)中心線不垂直。3、輸送帶接頭不正。4、進(jìn)料偏載。1、調(diào)整驅(qū)動滾筒軸承位置或螺旋張緊裝置，使兩滾筒軸線平行并與輸送機(jī)中心線垂直。2、將跑偏一側(cè)的托輥支架向輸送帶運(yùn)行方向向前移動少許。3、重新接正。4、調(diào)整進(jìn)料口位置，防止偏載。輸送帶打滑1、輸送帶張力不夠。2、滾筒表面太光滑。3、輸送機(jī)過載。1、調(diào)節(jié)張緊裝置拉緊輸送帶。2、輪面掛膠。3、調(diào)整輸送量。托輥不轉(zhuǎn)1、軸承損壞、缺油或太臟。2、輸送帶未接觸托輥。1、修理或更換軸承。2、調(diào)整托輥位置。輸送帶接頭