工業(yè)通風(fēng)習(xí)題

1、第一章 工業(yè)有害物及其防治的綜合措施習(xí)題1。粉塵.有害蒸氣和氣體對人體有何危害?2。試闡明粉塵粒徑大小對人體危害的影響。3。試闡述采用通風(fēng)技術(shù)控制有害物的理論依據(jù)。4。寫出下列物質(zhì)在車間空氣中的最高容許濃度,并指出何種物質(zhì)的毒性最大(一氧化碳,二氧化硫,氯,丙烯醛,鉛煙,五氧化砷,氧化鎘)。5。衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的空氣中有害物質(zhì)最高容許濃度,考慮了哪些因素?舉例說明。6。排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定空氣中汞蒸氣的含量為0.01/，試將該值換算為mL/。7。排放標(biāo)準(zhǔn)與哪些因素有關(guān)？8。試闡述在不同的室內(nèi)氣象條件下對人體舒適感（或人體熱平衡）的影響。第二章 控制工業(yè)有害物的通風(fēng)方法習(xí)題1。確定全面通風(fēng)風(fēng)量時，有時采用分

2、別稀釋各有害物空氣量之和；有時取其中的最大值，為什么？2。進(jìn)行熱平衡計算時，為什么計算稀釋有害氣體的全面通風(fēng)耗熱量時，采用冬季采暖室外計算溫度；而計算消除余熱，余濕的全面通風(fēng)耗熱量時，則采用冬季通風(fēng)室外計算溫度？3。通用設(shè)計如果不考慮風(fēng)量平衡和熱平衡，會出現(xiàn)什么現(xiàn)象？4。某車間體積V=1000，由于突然發(fā)生事故，某種有害物大量散入車間，散發(fā)量為350/s，事故發(fā)生后10min被發(fā)現(xiàn)，立即開動事故風(fēng)機(jī)，事故排風(fēng)量為L=3.6/s。試問：風(fēng)機(jī)啟動后要經(jīng)過多長時間室內(nèi)有害物濃度才能降低100/以下，（風(fēng)機(jī)啟動后有害物繼續(xù)發(fā)散）。5。某大修廠在噴漆室內(nèi)對汽車外表噴漆，每臺車需用1.5小時，消耗硝基漆1

3、2kg,硝基漆中含有20的香蕉水，為了降低漆的粘度，便于工作，噴漆前又按漆與溶劑質(zhì)量比4：1加入香蕉水。香蕉水的主要成分是：甲苯50、環(huán)己烷8、乙酸乙酯30、正丁醇4。計算使車間空氣符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)所需的最小通風(fēng)量（取K值為1.0）。6。某車間工藝設(shè)備散發(fā)的硫酸蒸氣量x=20/s,余熱量Q=174KW。已知夏季的通風(fēng)室外計算溫度=32要求車間內(nèi)有害蒸氣濃度不超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，車間內(nèi)溫度不超過35。試計算該車間的全面通風(fēng)量（因有害物分布不均勻，故取安全系數(shù)K=3）。7。某車間同時散發(fā)CO和S,=140/s，=56/s，試計算該車間所需的全面通風(fēng)量。由于有害物及通風(fēng)空氣分布不均勻，故取安全系數(shù)K=6。8。

4、某車間布置如圖示2-12，已知生產(chǎn)設(shè)備散熱量=350KW，圍護(hù)結(jié)構(gòu)失熱量=450KW，上部天窗風(fēng)量=2.78/s，局部排風(fēng)量=4.16/s，室內(nèi)工作區(qū)溫度=20，室外空氣溫度=12，機(jī)械進(jìn)風(fēng)溫度=37，車間內(nèi)溫度梯度=0.3/m，從地面到天窗中心線的距離為10m，求機(jī)械進(jìn)風(fēng)量和自然進(jìn)風(fēng)量(/s) 。9。車間通風(fēng)系統(tǒng)布置如圖示2-12所示，已知機(jī)械進(jìn)風(fēng)量=1.11/S，局部排風(fēng)量/S,機(jī)械進(jìn)風(fēng)溫度,車間的得熱量，車間的失熱量,室外空氣溫度=5,開始時室內(nèi)空氣溫度=20，部分空氣經(jīng)側(cè)墻上的窗孔A自然流入或流出，試問車間達(dá)到風(fēng)量平衡、熱平衡狀態(tài)時（1）窗孔A是進(jìn)風(fēng)還是排風(fēng)，風(fēng)量多大？（2）室內(nèi)空氣溫

5、度是多少度？10。某車間生產(chǎn)設(shè)備散熱量KJ/S，局部排風(fēng)量/S,機(jī)械進(jìn)風(fēng)量/S，室外空氣溫度=30，機(jī)械進(jìn)風(fēng)溫度，室內(nèi)工作區(qū)溫度=32，天窗排氣溫度，試問用自然通風(fēng)排出余熱時，所需的自然進(jìn)風(fēng)量和自然排風(fēng)量是多少？11。某車間局部排風(fēng)量/S,，冬季室內(nèi)工作區(qū)溫度=15，采暖室外計算溫度=25，圍護(hù)結(jié)構(gòu)耗熱量,為使室內(nèi)保持一定的負(fù)壓，機(jī)械進(jìn)風(fēng)量為排風(fēng)量的90，試確定機(jī)械進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量和送風(fēng)溫度。12。某辦公室的體積170,利用自然通風(fēng)系統(tǒng)每小時換氣兩次，室內(nèi)無人時，空氣中含量與室外相同為0.05，工作人員每人呼出的量為，在下列情況下，求室內(nèi)最多容納的人數(shù)。（1）工作人員進(jìn)入房間后的第一小時，空氣中

6、含量不超過0.1。（2）室內(nèi)一直有人，含量始終不超過0.1。13。體積為224的車間中，設(shè)有全面通風(fēng)系統(tǒng)，全面通風(fēng)量為0.14/s，的初始體積濃度為0.05，有15人在室內(nèi)進(jìn)行輕度勞動，每人呼出的量為45，進(jìn)風(fēng)空氣中的濃度為0.05, 求（1）達(dá)到穩(wěn)定時車間內(nèi)濃度是多少。（2）通風(fēng)系統(tǒng)開啟后最少需要多長時間車間濃度才能接近穩(wěn)定值（誤差為2）。第三章 局部排風(fēng)罩習(xí)題1。分析下列各種局部排風(fēng)罩的工作原理和特點。（1）防塵密閉罩（2）外部吸氣罩（3）接受罩2。為獲得良好的防塵效果，設(shè)計防塵密閉罩時應(yīng)注意哪些問題？是否從罩內(nèi)排除粉塵愈多愈好？3。流量比法的設(shè)計原理和控制風(fēng)速有何不同？它們的適用條件是什

7、么？4。根據(jù)吹吸式排風(fēng)罩的工作臺原理，分析吹吸式排風(fēng)罩最優(yōu)化設(shè)計的必要性。5。為什么在大門空氣幕（或吹吸式排風(fēng)罩）上采用低速寬厚的平面射流會有利于節(jié)能？6。影響吹吸式排風(fēng)罩工作臺的主要因素是什么？7。平面射流抵抗側(cè)流（壓）的能力為什么取決于射流的出口動量，而不是射流的流速？8。槽邊排風(fēng)罩上為什么愈小條縫口速度分布愈均勻？9。有一側(cè)吸罩罩口尺寸為300300。已知其排風(fēng)量L=0.54/s，按下列情況計算距罩口0.3m處的控制風(fēng)速。（1）自由懸掛，無法蘭邊（2）自由懸掛，有法蘭邊（3）放在工作臺上，無法蘭邊10。有一鍍銀槽槽面尺寸800600，槽內(nèi)溶液溫度為室溫，采用低截面條縫式槽邊排風(fēng)罩。槽靠墻

8、布置或不靠墻布置時，計算其排風(fēng)量、條縫口尺寸及陰力。11。有一金熔化爐（坩堝爐）平面尺寸為600600，爐內(nèi)溫度，。在爐口上部400處設(shè)接受罩，周圍橫向風(fēng)速。確定排風(fēng)罩罩口尺寸及排風(fēng)量。12。有一浸漆槽槽面尺寸為600600，槽內(nèi)污染物發(fā)散速度按考慮，室內(nèi)橫向風(fēng)速為0.3。在槽上部350處設(shè)外部吸氣罩。分別用控制風(fēng)速法和流量比法進(jìn)行計算。對計算結(jié)果進(jìn)行比較。提示：用流量比法計算時，罩口尺寸應(yīng)與前者相同13。某產(chǎn)塵設(shè)備設(shè)有防塵密閉罩,已知罩上縫隙及工作孔面積,它們的流量系數(shù),物料帶入罩內(nèi)的誘導(dǎo)空氣量為0.2.要求在罩內(nèi)形成的負(fù)壓,計算該排風(fēng)罩排風(fēng)量。如果罩上又出現(xiàn)面積為的孔洞沒有及時修補(bǔ),會出現(xiàn)

9、什么現(xiàn)象?14。某車間大門尺寸為,當(dāng)?shù)厥彝庥嬎銣囟?，、室內(nèi)空氣溫度=+、室外風(fēng)速=。因大門經(jīng)常開啟，設(shè)置側(cè)送式大門空氣幕?？諝饽恍?，要求混合溫度等于，計算該空氣幕吹風(fēng)量及送風(fēng)溫度。噴射角45，不考慮熱壓作用，風(fēng)壓的空氣動力系數(shù)K=1.015。與14題同一車間，圍護(hù)結(jié)構(gòu)耗熱量，車間用暖氣片作值班采暖。車間采暖的不足部分，50由暖風(fēng)機(jī)供熱，50由空氣幕供熱，在這種情況下，大門空氣幕送風(fēng)溫度及加熱器負(fù)荷是多少？空氣幕吹風(fēng)量采用14題的結(jié)果16。有一工業(yè)槽，長=寬為20001500，槽內(nèi)溶液溫度為常溫，在槽上分別設(shè)置槽邊排風(fēng)罩及吹吸式排風(fēng)罩，按控制風(fēng)速法分別計算其排風(fēng)量。提示：控制點的控制風(fēng)速，吹

10、吸式排風(fēng)罩的 17。有兩股氣流如圖3-60所示，求污染氣流的邊界線（）。提示：確定流線的流函數(shù)值時，要注意流函數(shù)的增值方向第四章 通風(fēng)排氣中粉塵的凈化1為什么兩個型號相同的除塵器串聯(lián)時，它們的除塵效率是不同的？哪一級的除塵效率高？2粉塵的平均幾何標(biāo)準(zhǔn)偏差的物理意義是什么？為什么能反映粒徑的分布狀況？3公式（4-19）和（4-24）的物理意義有何不同？如何把公式（4-19）變換成（4-24）？4沉降速度和懸浮速度的物理意義有何不同？各有什么用處？5在濕式除塵器或過濾式除塵器中，影響慣性碰撞除塵效率和擴(kuò)散除塵效率的主要因素是什么？6袋式除塵器的阻力和過濾風(fēng)速主要受哪些因素的影響？7分析影響電除塵器

11、除塵效率的主要因素。8說明理論驅(qū)進(jìn)速度和有效驅(qū)進(jìn)速度的物理意義。9根據(jù)除塵機(jī)理分析重力沉降室旋風(fēng)除塵器機(jī)電除塵器的工作原理有何共同點和不同點。為什么對同一粒徑的塵粒，它們的分級效率各不相同？10某除塵系統(tǒng)在除塵器前氣流中取樣，測得氣流中粉塵的累計粒徑分布如下：粒徑 2.03.05.07.01025（）21040709299.9在對數(shù)概率紙上作圖檢查它是否符合對數(shù)正態(tài)分布，求出它的中位徑及幾何標(biāo)準(zhǔn)偏差。11有一兩級除塵系統(tǒng)，系統(tǒng)風(fēng)量為2.22，工藝設(shè)備產(chǎn)塵量為，除塵器的除塵效率分別為80和95，計算該系統(tǒng)的總效率和排空濃度。12有一兩級除塵系統(tǒng)，第一級為旋風(fēng)除塵器，第二級為電除塵器，處理一般的工

12、業(yè)粉塵。已知起始含塵量濃度為，旋風(fēng)除塵器效率為85，為了達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，電除塵器的效率最少應(yīng)是多少？13某旋風(fēng)除塵器在試驗過程中測得下列數(shù)據(jù)：粒徑055101020204040分級效率（）7092.59699100實驗粉塵的分組質(zhì)量百分?jǐn)?shù)（）1417252321求該除塵器的全效率。14。在現(xiàn)場對某除塵器進(jìn)行測定，測得數(shù)據(jù)如下：除塵器進(jìn)口含塵濃度 除塵器出口含塵濃度 除塵器進(jìn)口和出口管道內(nèi)粉塵的粒徑分布為粒徑055101020204040除塵器前（）2010152035除塵器后（）78147.40.60計算該除塵器的全效率和分級效率。15。金剛砂塵的真密度，在大氣壓力、溫度的靜止空氣中自由沉

13、降，計算粒徑、5、10、40時塵粒的沉降速度。16。有一重力沉降室長6m、高3m，在常溫常壓下工作。已知含塵氣流的流速為0.5，塵粒的真密度，計算除塵效率為100時的最小捕集粒徑。如果除塵器處理風(fēng)量不變，高度改為2m，除塵器的最小捕集粒徑是否會發(fā)生變化？為什么？17。對某電除塵器進(jìn)行現(xiàn)場實測時發(fā)現(xiàn)，處理風(fēng)量，集塵極總集塵面積，斷面風(fēng)速，除塵器效率為99，計算粉塵的有效驅(qū)進(jìn)速度。18。某除塵系統(tǒng)采用兩個型號相同的高效長錐體旋風(fēng)除塵器串聯(lián)運(yùn)行。已知該除塵器進(jìn)口處含塵濃度，粒徑分布如下表。根據(jù)4-10給出的分級效率，計算該除塵器的排空濃度。粒徑范圍055101020204444（）201015203

14、519。對某除塵器測定后，取得以下數(shù)據(jù)：除塵器進(jìn)口處含塵濃度，除塵器處理風(fēng)量，除塵器進(jìn)口處及灰斗中粉塵的粒徑分布如下：粒徑范圍0551010202040406044進(jìn)口處（）10.41419.622.41419.6灰斗中（）7.812.62023.214.821.6除塵器全效率。計算：（1）除塵器分級效率；（2）除塵器出口處粉塵的粒徑分布；（3）除塵器粉塵排空量，。20已知試驗粉塵的中位徑，平均的幾何標(biāo)準(zhǔn)偏差，利用對數(shù)概率紙求出該粉塵的粒徑分布。21。已知某旋風(fēng)除塵器特性系數(shù)，在進(jìn)口風(fēng)速，粉塵真密度時，測得該除塵器分割粒徑?，F(xiàn)在該除塵器處理的滑石粉，滑石粉的粒徑分布如下：粒徑范圍0551010

15、202030304040粒徑分布（）7183617910進(jìn)口風(fēng)速保持不變，計算該除塵器的全效率。22。含塵氣流與液滴在濕式除塵器內(nèi)發(fā)生慣性碰撞。已知液滴直徑，氣液相對運(yùn)動速度，氣體溫度。計算粉塵真密度，粒徑為5、10、20時的慣性碰撞數(shù)。23。已知某電除塵器處理風(fēng)量，集塵極總集塵面積，除塵器進(jìn)口處粒徑分布如下：粒徑范圍0551010202030304040粒徑分布（）3103035157根據(jù)計和測定，理論驅(qū)進(jìn)速度 （；有效驅(qū)進(jìn)速度 計算該電除塵器的除塵效率。第五章 通風(fēng)排氣中有害氣體的凈化1摩爾分?jǐn)?shù)和比摩爾分?jǐn)?shù)的物理意義有何差別？為什么在吸收操作計算中常用比摩爾濃度？2為什么下列公式都是享利定

16、律表達(dá)式？它們之間有何聯(lián)系？3什么是吸收推動力？吸收推動力有幾種表示方法？如何計算吸收塔的吸收推動力？4畫出吸收過程的操作線和平衡線，并利用它們分析該吸收過程的特點。5雙膜理論的基本點是什么？根據(jù)雙膜理論分析提高吸收效率及吸收速率的方法。6吸收法和吸附法各有什么特點？它們各適用于什么場合？7什么是吸附層的靜活性和動活性？如何提高其活動性？8已知空氣的混合氣體中，的質(zhì)量占30，求的摩爾分?jǐn)?shù)和比摩爾分?jǐn)?shù)。9某通風(fēng)排氣系統(tǒng)中，濃度為，排氣溫度為50，試把該濃度用比摩爾分?jǐn)?shù)表示。10在、時，氨在水中的溶解度為的分壓力00.40.81.21.62.0溶液濃度00.511.52.02.5把上述關(guān)系換算成和

17、的關(guān)系，并在圖上繪出平衡圖，求出相平衡系數(shù)m。11-空氣混合氣體的體積為100，其中含20，用水吸收，使的含量減小到5（體積）。吸收過程有中間冷卻，前后溫度不變。求被吸收的的體積數(shù)，并用比摩爾分?jǐn)?shù)計算作對比。12-空氣混合氣體在、時與水接觸，當(dāng)水溶液中濃度達(dá)到2.5（質(zhì)量），氣液兩相達(dá)到平衡，求這時氣相中分壓力（）。13已知-空氣的混合氣體在、下，占2.5（體積），在填料塔用水吸收，要求凈化效率為98。填料塔實際液氣比為最小液氣比的1.2倍。計算出口處的液相濃度。14某廠排出空氣中占1（體積），已知排風(fēng)量為1000，在,下用水吸收，實際用水量為44600（實際液氣比為最小液氣比的2倍），求吸收

18、塔出口處氣相濃度（）。15有一通風(fēng)系統(tǒng)在,下運(yùn)行，排出空氣中占（體積），排風(fēng)量。在吸收塔內(nèi)用水吸收，實際的供液量為最小供液量的1.3倍，氣相總吸收系數(shù)。要求吸收塔出口處氣相中濃度不超過1000ppm。計算：（1）實際的供液量；（2）出口處液相中濃度；（3）必須的氣液接觸面積。16某油漆車間利用固定床活性炭吸附器凈化通風(fēng)排氣中的甲苯蒸氣。已知排風(fēng)量、空氣中甲苯蒸氣濃度100ppm。要求的凈化效率為100?；钚蕴坎贿M(jìn)行再生，每90天更換一次吸附劑。通風(fēng)排氣系統(tǒng)每天工作4小時?；钚蕴康娜莘e密度為，氣流通過吸附層的流速，吸附層動活性與靜活性之比為0.8。計算該吸附器的活性炭裝載量（）及吸附層總厚度。1

19、7有一采暖鍋爐的排煙量，排煙溫度，在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣密度，煙氣定壓比熱。煙氣中濃度，地面附近大氣溫度，在10m處大氣平均風(fēng)速，煙氣出口流速。要求煙囪下風(fēng)側(cè)地面附近的最大濃度不超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，計算必須的最小煙囪高度。大氣狀態(tài)中性。第六章 通風(fēng)管道的設(shè)計計算1又以礦渣混凝土板通風(fēng)管道，寬1.2m，高0.6m，管內(nèi)風(fēng)速，空氣溫度20，計算其單位長度摩擦阻力。2一矩形風(fēng)管的斷面尺寸為，管長8m，風(fēng)量為，在的工況下運(yùn)行，如果采用薄鋼板或混凝土（）制風(fēng)管，試分別用流速當(dāng)量直徑和流量當(dāng)量直徑計算其摩擦阻力空氣在冬季加熱至50，夏季冷卻至10，該矩形風(fēng)管的摩擦阻力有何變化？3有一通風(fēng)系統(tǒng)如圖6-29所示。起

20、初只設(shè)a和b兩個排風(fēng)點。已知，因工作需要，又增設(shè)排風(fēng)點e，要求。如在設(shè)計中管段de的阻力分別為300和350（忽略點三通直通部分阻力），試問此時實際的及各位多少？ 4對圖6-29所示的排風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行水力計算并選擇風(fēng)機(jī)。已知，局部排風(fēng)罩為圓傘形罩（擴(kuò)張角）；錐形風(fēng)帽（管內(nèi)輸送的空氣）；風(fēng)管材料為薄鋼板。5為什么不能根據(jù)矩形風(fēng)管的流速當(dāng)量直徑及風(fēng)量查線解圖求風(fēng)管的比摩阻？6對圖6-30所示的通風(fēng)系統(tǒng)，繪出其壓力分布圖。 7為什么進(jìn)行通風(fēng)管道設(shè)計時，并聯(lián)支管匯合點上的壓力必需保持平衡（即阻力平衡）？如設(shè)計時不平衡，運(yùn)行時是否會保持平衡？對系統(tǒng)運(yùn)行有何影響？8在縱軸為壓力P和橫軸為管長的坐標(biāo)上，畫出等斷

21、面均勻送風(fēng)和排風(fēng)管道的壓力分布圖（可不計局部阻力）。9有一矩形斷面的均勻送風(fēng)管，總長，總送風(fēng)量。均勻送風(fēng)管上設(shè)有8個側(cè)孔，側(cè)孔間的間距為1.5m。確定該均勻送風(fēng)管的斷面尺寸阻力及側(cè)孔的尺寸。10某工廠全部設(shè)備從上海遷至青海西寧，當(dāng)?shù)卮髿鈮毫ΑＨ鐚νL(fēng)除塵系統(tǒng)進(jìn)行測試，試問其性能（系統(tǒng)風(fēng)量阻力風(fēng)機(jī)風(fēng)量風(fēng)壓軸功率）有何變化？11采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范（19-87）第條規(guī)定：“輸送非標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)空氣的通風(fēng)系統(tǒng)，當(dāng)以實際的容積風(fēng)量用標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的圖表計算出系統(tǒng)的壓力損失，并按一般的通風(fēng)性能樣本選擇通風(fēng)機(jī)時，其風(fēng)量和風(fēng)壓不應(yīng)修正，但是電動機(jī)的軸功率應(yīng)進(jìn)行驗算”。為什么？從理論上加以說明。12某廠鑄造車間采用低壓吸送式系統(tǒng)，輸送溫度為100的舊砂，如圖6-31所示。要求輸料量，已知物料密度，輸料管傾角，車間內(nèi)空氣溫度20，不計管道散熱；第一級分離器進(jìn)口風(fēng)速，局部阻力系數(shù)；第二級分離進(jìn)口風(fēng)速，局部阻力系數(shù)；第三級袋式除塵器阻力，第一二級分離器效率均為80。計算該氣力輸送系統(tǒng)的總阻力（受料器阻力系數(shù)）。第七章 自然通風(fēng)與局部送風(fēng)1利用風(fēng)壓熱壓進(jìn)行自然通風(fēng)時，必須具備什么條件?2什么是余壓？在僅有熱壓作用時，余壓