風機安裝專項施工方案

1、1. 編制依據(jù)2 .工程概況 13 .安裝流程 14. 風機安裝工藝要求 2施工準備 2開箱檢驗 3根底驗收風機的安裝 4風機單機試車 65. HS管理1. 編制依據(jù)1.1?機械設備安裝工程施工及驗收通用標準?GB5023981.2?壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收標準?GB50275-981.3?壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收標準?JBJ29-961.4?工業(yè)爐煙風道及其附屬設備工程技術(shù)條件?72B11119971.5?中國石油化工股份武漢分公司焦化裝置100萬噸/年擴能改造加熱爐部分?說明書2001228-107-爐-1/S11.6余熱回收系統(tǒng)總圖2001228-107-爐-1/65

2、丨。1.7武漢石化焦化裝置100萬噸/年擴能改造加熱爐?施工組織設計?2. 工程概況加熱爐爐底設置兩臺引風機Y4-73-11NO.12D在線操作一臺，另一臺備 用，維修或發(fā)生故障時切換使用。引風機規(guī)格表設備型號氣里標m3/h溫度C壓力表Pa轉(zhuǎn)數(shù)r/min原動機 功率Kw安裝 方位入口出口入口出口572001070002502502883 2040全壓145090左邊80°右邊80°3.安裝流程4.風機安裝工藝要求A. 編寫施工方案，上報監(jiān)理單位批準后實施；B. 對施工人員進行技術(shù)交底，準備各種安裝用機具，施工現(xiàn)場進行清理;A. 開箱檢驗時必須由業(yè)主代表、監(jiān)理單位代表、供貨單

3、位代表及施工單位代表 共同參與進行，開箱檢驗前應具備以下技術(shù)資料：a. 風機的出廠合格證、質(zhì)量證明書、操作使用說明書；b. 供貨單位提供的裝箱清單。B. 風機的開箱檢驗應符合以下規(guī)定：a. 核查隨機資料是否齊全；b. 檢查風機外表是否銹蝕、是否有嚴重的碰撞痕跡和損壞現(xiàn)象；c. 檢查風機的附件、內(nèi)件、零部件是否齊全完好。d. 開箱檢驗完畢后，對于暫不安裝的零件、易損件等應設專人、專庫妥善保管e. 開箱檢驗完畢后及時填寫開箱檢驗記錄。A. 風機安裝前由根底施工單位向安裝單位進行根底驗交，同時提交質(zhì)量證明 書、強度試驗報告、測量記錄等施工技術(shù)資料，并辦理交接手續(xù)。B. 根底檢查驗收要求：a. 根底外

4、觀不應有裂紋、蜂窩、孔洞及露筋等缺陷；強度到達設計要求，預埋 螺栓的螺紋局部應無損壞，預留螺栓孔應清理干凈；b. 核實根底螺栓中心是否與設備螺栓孔距相符；c. 根底尺寸及位置應嚴格符合設計和標準的規(guī)定，根底上應明顯標出縱橫中心線、標咼基準線；d. 根底尺寸及位置允許偏差應符合下表要求：根底尺寸及位置允許偏差表項次偏差名稱允許偏差(mm)1根底坐標位置縱橫軸線± 202根底各不同平面標咼-20根底上平面外形尺寸± 20 3凸臺上平面外形尺寸-20凹穴尺寸+204根底上平面的不水平度：每米5全長105:豎向偏差：每米5全長206預埋地腳螺栓的：標高頂端+20中心距在根部和頂部預

5、埋± 2預埋地腳螺栓的：中心位置± 107深度+20孔壁鉛垂度108預埋活動地腳螺栓的：標高+20中心位置± 51墊鐵安裝安裝墊鐵前，應將根底外表鏟好麻面，麻點深度一般不小于10mm密度以 每平方分米內(nèi)有35點為宜。放置墊鐵處至周邊50mm應鏟平，鏟平部位水 平度允許偏差為2mm/mA. 墊鐵布置時，以地腳螺栓兩側(cè)各放置一組為原那么， 并盡量靠近地腳螺栓，相 鄰兩墊鐵組的間距一般為 500mn為宜；B. 每組墊鐵由兩斜一平組成，應放置平穩(wěn)，接觸良好，將墊鐵外表油污清理干 凈，層間應壓緊，設備墊鐵高度為 3060mm,C. 風機找正，平墊鐵應露出設備支座底板外緣10

6、20mm斜墊鐵比平墊鐵至少長10mm墊鐵組深入設備底座的長度不超過地腳螺栓，且應保證設備與支 座受力均勻D. 配對斜墊鐵的搭接長度不應小于全長的3/4，相互間的傾斜角度不大于3°E. 墊鐵應無松動現(xiàn)象，用0.5kg重的手錘敲擊檢查合格后，應點焊牢固，墊鐵與風機底座間不準焊接。2吊裝就位根據(jù)現(xiàn)場場地大小、風機重量等實際情況，采用吊車吊裝3風機的初找正、找平風機的找正、找平應按根底上的基準線對應風機上的基準測量點進行調(diào)整 和測量。風機的找正、找平應符合以下要求：A. 找正與找平應在同一平面內(nèi)互成直角的兩個或兩個以上的方向進行；B. 找正與找平時應根據(jù)要求用墊鐵調(diào)整標高精度，不應用緊固和放

7、松地腳螺栓 及局部加壓等方法進行調(diào)整；C. 風機縱向安裝水平不應大于0.05mm/m橫向安裝水平偏差不應大于0.1mm/mD. 電動機軸與風機兩半聯(lián)軸器之間的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均應符合設備技術(shù)文件的要求，當無規(guī)定時，應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定；4灌漿A. 灌漿前螺栓預留孔應清理干凈，灌漿時應振動搗實，地腳螺栓不得歪斜。B. 地腳螺栓預留孔灌漿后，混凝土強度到達設計強度的75%以上時方能進行設 備的最終找正、找平，并緊固地腳螺栓。待精度找正合格后，做好隱蔽工程記 錄，方可進行二次灌漿。B. 二次灌漿前將根底外表清理干凈并潤透，灌漿層的厚度一般為3060mmC. 灌漿漿料采用細碎的混凝土，

8、其標號應比根底的混凝土標號高一級， 每臺風 機應一次灌完，不得分次澆灌，并應振動搗實，灌漿層應與根底及設備底座結(jié)合緊密，不得有分層現(xiàn)象，灌漿完畢后應對灌漿層進行養(yǎng)生5聯(lián)軸器對中A. 聯(lián)軸器對中宜在風道安裝、試壓及吹掃完畢后進行。B. 風機聯(lián)軸器對中前，應先脫開進出口風道法蘭，檢查管道應力。C. 風機聯(lián)軸器對中采用雙表找正法，盤動軸進行數(shù)據(jù)記錄，準確記錄百分表讀 數(shù)。D. 同心度找正結(jié)果應符合標準和安裝指導書要求。E. 風道法蘭與設備法蘭螺栓孔應逐個對正，自由狀態(tài)下每條螺栓均能自由穿 過；把緊時，使用百分表檢測，偏差應符合要求。1試運應具備的條件：A. 與試運相關(guān)管道及設備具備使用條件。B. 與

9、試運有關(guān)水、電、氣等公用工程及電器、儀表系統(tǒng)滿足使用要求。C. 機器潤滑油添加合格。D. 試運現(xiàn)場環(huán)境應整潔，設置試運操作區(qū)。2電機試運A. 脫開聯(lián)軸器，潤滑脂添加合格，儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)投入使用。B. 盤車應靈活，無卡阻。C. 啟動電機，檢查轉(zhuǎn)向和設備運轉(zhuǎn)情況溫度、電流、噪音、振動。無異?，F(xiàn)象那么運行至規(guī)定時間。D. 復位聯(lián)軸節(jié)，打表檢查對中情況。3風機單機試運A.盤動轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)動數(shù)圈，檢查轉(zhuǎn)子靈活輕便程度。B.翻開各壓力表、流量表開關(guān)C. 接通電源、點動電機，確認轉(zhuǎn)向，并確認無其他異?，F(xiàn)象方能正常啟動。D. 啟動電機，在其到達額定轉(zhuǎn)速后，逐漸調(diào)整風量及出口壓力至額定數(shù)值后, 使風機在該額定功率下連

10、續(xù)運轉(zhuǎn)制規(guī)定時間。E. 連續(xù)運轉(zhuǎn)過程中隨時檢查機體內(nèi)部及軸承運行情況：a. 運轉(zhuǎn)中應無異常音響。b. 滾動軸承溫升w 70C，溫升不應小于40C。c. 電氣、儀表設備應正常工作。d. 振動值符合標準及隨機資料要求。e. 試運轉(zhuǎn)中檢查出問題應及時停車處理，并進行重新試車。F. 停車后整理試運記錄并進行確認簽字。5. HSE管理危害辨識風機安裝、試運轉(zhuǎn)過程中，作業(yè)危害因素分析：1吊裝作業(yè)；2試運轉(zhuǎn)3人身防護和環(huán)境保護。5.2采取的防護措施1吊裝作業(yè)過程中，應特別注意以下幾點：a. 風機吊裝時，吊點應設在其底座框架上，不能將繩索捆綁在機殼和軸承蓋的吊環(huán)上。盡量使吊繩長些，以免擠壓機殼。如吊繩與風機有接觸，應在棱角處墊放橡膠板等柔軟材料，防止磨損機體及繩索被切斷;b. 吊裝時，無關(guān)人員不得影響機械操作者，在吊運回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，吊運物下面嚴禁人員通過或作業(yè)，假設必須作業(yè)時應采取可靠的措施；c. 吊車應保證在鞏固水平地面上操作，停妥后吊車斜度不得大