離心泵問題匯總

1、離心泵問題匯總問：什么是離心泵？答：離心泵廣泛地應(yīng)用于石油化工，煤化工等化學(xué)工業(yè)中，輸送不同性質(zhì)的液體，提供化學(xué)反應(yīng)所需要的壓力，流量。離心泵的種類繁多，根據(jù)輸送介質(zhì)性質(zhì)的不同可分為酸泵，堿泵，清水泵，泥漿泵等。輸送介質(zhì)的工作溫度和工作壓力不同，因此，有效延長離心泵的使用周期，減少維修量，對提高工廠的經(jīng)濟(jì)效益有很大的作用問：離心泵的工作原理？答：當(dāng)離心泵用來泵送液體中含大尺寸至小尺寸物料的泥漿流時，降低離心泵葉輪的磨損和提高離心泵效率的方法，其特征是，它包括：a將液體切向噴入渦流室形成渦流，并且從該室沿切向排除一部分該液體；b將該泥漿軸向噴入該室，該渦流將大尺寸的該物料與其余留下來的該泥漿和液

2、體分開；c將該留下來的該泥漿和液體沿軸向從該室排除，并將其噴入一離心泵的進(jìn)口；d利用從該離心泵出來的物料作為形成該渦流的噴射液體；因此，該大尺寸的物料移向該渦流的外圓而被排出，結(jié)果，中、小、尺寸的物料和液體被噴入該離心泵，因此，降低了該葉輪的磨損，并允許該泵高速運(yùn)轉(zhuǎn)，因而效率提高。問：離心泵的參數(shù)答：離心泵的參數(shù)定義如下： 額定流量：泵在最佳工作效率下單位時間內(nèi)泵抽送液體的數(shù)量，即泵銘牌上所標(biāo)注的數(shù)量，以Q表示。 額定揚(yáng)程：在最佳效率時，單位質(zhì)量液體通過泵時所增加的能量，以H表示，單位為米。 效 率：液體通過泵所得到的能量與驅(qū)動機(jī)傳給泵的能量的比值，以Ef或表示。 功 率：驅(qū)動機(jī)給泵的能量，統(tǒng)

3、稱為軸功率。 流體通過泵實(shí)際獲得的功率。 凈正吸入壓頭：為保證泵不發(fā)生汽蝕，在泵內(nèi)葉輪入口處，單位質(zhì)量液體所必需具有的超過汽化壓力后所富余的能量。以NPSH表示，單位為m，其中又分為NPSHr（必需的凈正吸入壓頭，與泵有關(guān)）及NPSHa（與吸入管路有關(guān)，與泵無關(guān)更多關(guān)于離心泵內(nèi)容查詢：問：離心泵的分類有哪些?答：離心泵的分類:離心泵的種類很多，分類方法常見的有以下幾種方式 1、 按葉輪吸入方式分:單吸式離心泵雙吸式離心泵; 2、 按葉輪數(shù)目分:單級離心泵多級離心泵; 3、 按葉輪結(jié)構(gòu)分:敞開式葉輪離心泵半開式葉輪離心泵封閉式葉輪離心泵; 4、 按工作壓力分:低壓離心泵中壓離心泵高壓離心泵; 5

4、、 按泵軸位置分:臥式離心泵邊立式離心泵。 ISG生活給水泵,生活用泵,小區(qū)水泵,生活給排水設(shè)備,根據(jù) IS、 IR型離心泵性能參數(shù)和立式泵的獨(dú)特結(jié)構(gòu)組合設(shè)計(jì),并嚴(yán)格按照 ISO2858 要求進(jìn)行設(shè)酒制造,采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)水力模型進(jìn)行設(shè)計(jì)而成,是最理想的新一代臥式泵產(chǎn)品。該產(chǎn)品一律采用硬質(zhì)合金機(jī)械密封。 應(yīng)用范圍: ISW 型泵適用于工業(yè)和城市給排水,如高層建筑增壓送水,園林噴灌,消防增壓,遠(yuǎn)距離輸送,暖通制冷循環(huán)、浴室等增壓及設(shè)備配套,使用溫度不超過 85oC。ISWR 型泵廣泛適用于:冶金、化工、紡織、造紙、以及賓飯館店等鍋爐熱源水增壓、輸送、及城市采暖系統(tǒng),SGWR型使用溫度不超過 120o

5、C。 管道離心泵的安裝關(guān)鍵技術(shù):離心泵安裝高度即吸程選用 一、離心泵的關(guān)鍵安裝技術(shù) 管道離心泵的安裝技術(shù)關(guān)鍵在于確定離心泵安裝高度即吸程。這個高度是指水源水面到離心泵葉輪中心線的垂直距離，它與允許吸上真空高度不能混為一談，水泵產(chǎn)品說明書或銘牌上標(biāo)示的允許吸上真空高度是指水泵進(jìn)水口斷面上的真空值，而且是在1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下、水溫20攝氏度情況下，進(jìn)行試驗(yàn)而測定得的。它并沒有考慮吸水管道配套以后的水流狀況。而水泵安裝高度應(yīng)該是允許吸上真空高度扣除了吸水管道損失揚(yáng)程以后，所剩下的那部分?jǐn)?shù)值，它要克服實(shí)際地形吸水高度。水泵安裝高度不能超過計(jì)算值，否則，離心泵將會抽不上水來。另外，影響計(jì)算值的大小是吸水管道

6、的阻力損失揚(yáng)程，因此，宜采用最短的管路布置，并盡量少裝彎頭等配件，也可考慮適當(dāng)配大一些口徑的水管，以減管內(nèi)流速。 應(yīng)當(dāng)指出，管道離心泵安裝地點(diǎn)的高程和水溫不同于試驗(yàn)條件時，如當(dāng)?shù)睾０?00米以上或被的水溫超過20攝氏度，則計(jì)算值要進(jìn)行修正。即不同海拔高程處的大氣壓力和高于20攝氏度水溫時的飽和蒸汽壓力。但是，水溫為20攝氏度以下時，飽和蒸汽壓力可忽略不計(jì)。 從管道安裝技術(shù)上，吸水管道要求有嚴(yán)格的密封性，不能漏氣、漏水，否則將會破壞離心泵進(jìn)水口處的真空度，使離心泵出水量減少，嚴(yán)重時甚至抽不上水來。因此，要認(rèn)真地做好管道的接口工作，保證管道連接的施工質(zhì)量。 二、離心泵的安裝高度Hg計(jì)算 允許吸上真

7、空高度Hs是指泵入口處壓力p1可允許達(dá)到的最大真空度。 而實(shí)際的允許吸上真空高度Hs值并不是根據(jù)式計(jì)算的值，而是由泵制造廠家實(shí)驗(yàn)測定的值，此值附于泵樣本中供用戶查用。位應(yīng)注意的是泵樣本中給出的Hs值是用清水為工作介質(zhì)，操作條件為20及及壓力為1.013105Pa時的值，當(dāng)操作條件及工作介質(zhì)不同時，需進(jìn)行換算。 1 輸送清水，但操作條件與實(shí)驗(yàn)條件不同，可依下式換算 Hs1=Hs+Ha-10.33 - H-0.24 2 輸送其它液體當(dāng)被輸送液體及反派人物條件均與實(shí)驗(yàn)條件不同時，需進(jìn)行兩步換算:第一步依上式將由泵樣本中查出的Hs1;第二步依下式將Hs1換算成Hs 2 汽蝕余量h 對于油泵，計(jì)算安裝高

8、度時用汽蝕余量h來計(jì)算，即泵允許吸液體的真空度，亦即泵允許的安裝高度，單位用米。用汽蝕余量h由油泵樣本中查取，其值也用20清水測定。若輸送其它液體，亦需進(jìn)行校正，詳查有關(guān)書籍。 吸程=標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(10.33米)-汽蝕余量-安全量(0.5米) 標(biāo)準(zhǔn)大氣壓能壓管路真空高度10.33米。 例如:某泵必需汽蝕余量為4.0米，求吸程h? 解:h=10.33-4.0-0.5=5.83米 從安全角度考慮，泵的實(shí)際安裝高度值應(yīng)小于計(jì)算值。當(dāng)計(jì)算之Hg為負(fù)值時，說明泵的吸入口位置應(yīng)在貯槽液面之下。 例2-3 某離心泵從樣本上查得允許吸上真空高度Hs=5.7m。已知吸入管路的全部阻力為1.5mH2O，當(dāng)?shù)卮髿鈮簽?/p>

9、9.81104Pa，液體在吸入管路中的動壓頭可忽略。試計(jì)算: 1 輸送20清水時離心泵的安裝; 2 改為輸送80水時離心泵的安裝高度。 解:1 輸送20清水時泵的安裝高度 已知:Hs=5.7m Hf0-1=1.5m u12/2g0 當(dāng)?shù)卮髿鈮簽?.81104Pa，與泵出廠時的實(shí)驗(yàn)條件基本相符，所以泵的安裝高度為Hg=5.7-0-1.5=4.2 m。 2 輸送80水時泵的安裝高度 輸送80水時，不能直接采用泵樣本中的Hs值計(jì)算安裝高度，需按下式對Hs時行換算，即 Hs1=Hs+Ha-10.33 - H-0.24 已知Ha=9.81104Pa10mH2O，由附錄查得80水的飽和蒸汽壓為47.4kP

10、a。 Hv=47.4103 Pa=4.83 mH2O Hs1=5.7+10-10.33-4.83+0.24=0.78m 將Hs1值代入 式中求得安裝高度 Hg=Hs1-Hf0-1=0.78-1.5=-0.72m Hg為負(fù)值，表示泵應(yīng)安裝在水池液面以下，至少比液面低0.72m 單級雙吸離心泵 單級雙吸離心泵為新型高效節(jié)能水泵，同等用能條件下，其運(yùn)行效率可高出原水泵近20% 1. 結(jié)構(gòu)緊湊 外形美觀，穩(wěn)定性好，便于安裝。 2. 運(yùn)行平穩(wěn) 優(yōu)化設(shè)計(jì)的雙吸葉輪使軸向力減小到最低限度，且有優(yōu)異水力性能的葉型，并經(jīng)精密鑄造，泵殼內(nèi)表面及葉輪表面極其光華具有顯著的抗汽蝕性能和高效率。 3. 軸 承 選用SK

11、F及NSK軸承保證運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，使用壽命長。 4. 軸 封 選用BURGMANN機(jī)械密封或填料密封。能保證8000小時運(yùn)行無泄漏。 5. 安裝形式 裝配時不需調(diào)整，可根據(jù)現(xiàn)場使用條件。分立式或臥式安裝。 6. 加裝自吸裝置，可實(shí)現(xiàn)自動吸水，即不需安裝底閥，不需真空泵，不需倒灌，泵可以啟動。 延長離心泵使用壽命的方法 1、離心泵的選擇及安裝 離心泵應(yīng)該按照所輸送的液體進(jìn)行選擇，并校核需要的性能，分析抽吸，排出條件，是間歇運(yùn)行還是連續(xù)運(yùn)行等。離心泵通常應(yīng)在或接近制造廠家設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力和流量條件下運(yùn)行。泵安裝時應(yīng)進(jìn)行以下復(fù)查: 基礎(chǔ)的尺寸，位置，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，地腳螺栓必須恰當(dāng)和正確地固定在

12、混凝土地基中，機(jī)器不應(yīng)有缺件，損壞或銹蝕等情況; 根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性，必要時應(yīng)該核對主要零件，軸密封件和墊片的材質(zhì); 泵的找平，找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，若無規(guī)定時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范的規(guī)定; 所有與泵體連接的管道，管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2、離心泵的使用 泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求: 驅(qū)動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同; 查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向; 各固定連接部位應(yīng)無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定; 有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑; 各指示儀表，安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏，準(zhǔn)確，可靠;

13、 盤車應(yīng)靈活，無異常現(xiàn)象; 高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)均勻上升，每小時溫升不應(yīng)大于500;泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于4090; 設(shè)置消除溫升影響的連接裝置，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。 離心泵操作時應(yīng)注意以下幾點(diǎn): 禁止無水運(yùn)行，不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運(yùn)行; 監(jiān)控運(yùn)行過程，徹底阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料; 確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流; 潤滑劑不要使用過多; 按推薦的周期進(jìn)行檢查。建立運(yùn)行記錄，包括運(yùn)行小時數(shù)，填料的調(diào)整和更換，添加潤滑劑及其他維護(hù)措施和時間。對離心泵抽吸和排放壓力，流量，輸入功率，

14、洗液和軸承的溫度以及振動情況都應(yīng)該定期測量記錄。 離心泵的主機(jī)是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的，而大氣壓最多只能支持約10.3m的水柱，所以離心泵的主機(jī)離開水面12米無法工作。 3、離心泵的維護(hù) 3.1、離心泵機(jī)械密封失效的分析 離心泵停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種: 動靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有:端面平面度，粗糙度未達(dá)到要求，或表面有劃傷;端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運(yùn)行;安裝不到位，方式不正確。 補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有:壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn);密封圈選型不對。 實(shí)際使用效果表明，密封元件失效最多的

15、部位是動，靜環(huán)的端面，離心泵機(jī)封動，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象，主要原因有: 安裝時密封面間隙過大，沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞。 液體介質(zhì)汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當(dāng)兩密封面用力貼合時，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。 液體介質(zhì)潤滑性較差，加之操作壓力過載，兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動不同步。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min，密封面中心直徑為7cm，泵運(yùn)轉(zhuǎn)后其線速度高達(dá)75 m/s，當(dāng)有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉(zhuǎn)，瞬時高溫造成密封面損壞。 密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞，造成水量不足，使機(jī)封失效。 另外，密封面表面滑溝，端面貼合時出現(xiàn)

16、缺口導(dǎo)致密封元件失效，主要原因有: 液體介質(zhì)不清潔，有微小質(zhì)硬的顆粒，以很高的速度滑人密封面，將端面表面劃傷而失效。 機(jī)泵傳動件同軸度差，泵開啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動摩擦一次，動環(huán)運(yùn)行軌跡不同心，造成端面汽化，過熱磨損。 液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動，造成密封面錯位而失效。 液體介質(zhì)對密封元件的腐蝕，應(yīng)力集中，軟硬材料配合，沖蝕，輔助密封0形環(huán)，V形環(huán)，凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容，變形等都會造成機(jī)械密封表面損壞失效，所以對其損壞形式要綜合分析，找出根本原因，保證機(jī)械密封長時間運(yùn)行。 3.2、離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后的要求 離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。 高

17、溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50為止。 低溫泵停車時，當(dāng)無特殊要求時，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體;吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài);采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。 輸送易結(jié)晶，易凝固，易沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后應(yīng)防止堵塞，并及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。排出泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。 3.3、離心泵的保管 尚未安裝好的泵在未上漆的表面應(yīng)涂覆一層合適的防銹劑，用油潤滑的軸承應(yīng)該注滿適當(dāng)?shù)挠鸵?，用脂潤滑的軸承應(yīng)該僅填充一種潤滑脂，不要使用混合潤滑脂。 短時間泵人干凈液體，沖洗，抽吸管線，排放管

18、線，泵殼和葉輪，并排凈泵殼，抽吸管線和排放管線中的沖洗液。 排凈軸承箱的油，再加注干凈的油，徹底清洗油脂并再填充新油脂。 把吸人口和排放口封起來，把泵貯存在干凈，干燥的地方，保護(hù)電機(jī)繞組免受潮濕，用防銹液和防蝕液噴射泵殼內(nèi)部。 泵軸每月轉(zhuǎn)動一次以免凍結(jié)，并潤滑軸承。 離心泵工作原理 離心泵的主要過流部件有吸水室、葉輪和壓水室。吸水室位于葉輪的進(jìn)水口前面，起到把液體引向葉輪的作用;壓水室主要有螺旋形壓水室(蝸殼式)、導(dǎo)葉和空間導(dǎo)葉三種形式;葉輪是泵的最重要的工作元件，是過流部件的心臟，葉輪由蓋板和中間的葉片組成。 離心泵工作前，先將泵內(nèi)充滿液體，然后啟動離心泵，葉輪快速轉(zhuǎn)動，葉輪的葉片驅(qū)使液體轉(zhuǎn)動，液體轉(zhuǎn)動時依靠慣性向葉輪外緣流去，同時葉輪從吸入室吸進(jìn)液體，在這一過程中，葉輪中的液體繞流葉片，在繞流運(yùn)動中液體作用一升力于葉片，反過來葉片以一個與此升力大小相等、方向相反的力作用于液體，這個力對液體做功，使液體得到能量而流出葉輪，這時液體的動能與壓能均增大。 離心泵依靠旋轉(zhuǎn)葉輪對液體的作用把原動機(jī)的機(jī)械能傳遞給液體。由于離心泵的作用液體從葉輪進(jìn)口流向出口的過程中，其速度能和壓力能都得到增加，被葉輪排出的液體經(jīng)過壓出室，大部分速度能轉(zhuǎn)換成壓力能，然后沿排出管路