破碎機(jī)設(shè)備檢修規(guī)程_第1頁(yè)
破碎機(jī)設(shè)備檢修規(guī)程_第2頁(yè)
破碎機(jī)設(shè)備檢修規(guī)程_第3頁(yè)
破碎機(jī)設(shè)備檢修規(guī)程_第4頁(yè)
破碎機(jī)設(shè)備檢修規(guī)程_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩1頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、君正化工·機(jī)修分廠破碎機(jī)設(shè)備檢修規(guī)程1、總則1.1、適用范圍 本規(guī)程適用于鄂式破碎機(jī)的維護(hù)與檢修;1.2 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述鄂式破碎機(jī)主要有機(jī)架部分,偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)部分,破碎腔工作部分,保險(xiǎn)裝置,排料口調(diào)整裝置等部分組成;機(jī)架部分:由側(cè)板、前箱組件、后箱焊件等組成;偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)部分:主要由動(dòng)鄂、偏心軸、軸承、軸承座、皮帶輪等組成。是傳遞動(dòng)力的主要部分;破碎腔工作部分:主要由固定鄂板、活動(dòng)鄂板、側(cè)襯板、護(hù)板等組成,是破碎物料的工作零件;保險(xiǎn)裝置:由肘板、肘板座、彈簧、彈簧拉桿等組成,是破碎機(jī)在非正常情況下起保險(xiǎn)作用的零件;排料口調(diào)整裝置:該裝置用來(lái)調(diào)整排料口的大小尺寸,控制出料粒度。主要由調(diào)整固定斜塊

2、、調(diào)整滑動(dòng)斜塊、頂絲螺栓、滑塊鎖緊拉桿等組成;1.4、破碎機(jī)修復(fù)完好標(biāo)準(zhǔn)、零、部件.1、破碎機(jī)本體及各零、部件完整齊全。.2、各部連接螺拴齊全,連接緊固,無(wú)銹蝕。.3、安全防護(hù)裝置齊全、穩(wěn)固。.4、壓力表、電流表等儀表齊全、靈敏,符合規(guī)定并定期校驗(yàn)。.5、各部安裝配合符合規(guī)定。.6、基礎(chǔ)、底座完整,堅(jiān)固。、運(yùn)行性能.1、潤(rùn)滑良好,實(shí)行“五定”、“三級(jí)過(guò)濾”。.2、各部溫度正常,電流穩(wěn)定。.3、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)異常振動(dòng)、雜音等不正常現(xiàn)象。.4、能力可達(dá)到銘牌出力或查定能力。、技術(shù)資料.1、維護(hù)檢修規(guī)程齊全。.2、設(shè)備檔案齊全,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,包括: A、試車(chē)驗(yàn)收資料; B、歷次檢修及驗(yàn)收記錄; C、設(shè)備缺

3、陷及事故情況記錄;、設(shè)備及環(huán)境.1、設(shè)備清潔,外表無(wú)塵灰、油垢。.2、基礎(chǔ)整潔,表面無(wú)積水、雜物,環(huán)境整齊清潔。1.5、破碎機(jī)常見(jiàn)故障及處理方法破碎機(jī)故障、原因及處理方法故障特征原因處理方法機(jī)架后部產(chǎn)生敲擊聲拉桿未擰緊,肘板撞擊動(dòng)顎和調(diào)整座的肘板墊緊固拉桿拉桿與動(dòng)顎下部的鉤子有摩擦緊定拉桿或重新緊固彈簧彈簧與彈簧座之間相互撞擊更換彈簧、彈簧座安裝到位機(jī)架跳動(dòng)嚴(yán)重地腳螺栓松動(dòng)或斷裂緊定地腳螺栓或更換螺栓飛、槽輪配重塊位置跑偏調(diào)正飛、槽輪配重塊位置主機(jī)基礎(chǔ)不穩(wěn)固,無(wú)隔震措施。加固基礎(chǔ),加墊枕木或橡皮動(dòng)顎斷裂鑄造質(zhì)量嚴(yán)重缺陷更換動(dòng)顎動(dòng)顎斷裂使用不合格的肘板、肘板墊更好合格的肘板、肘板墊拉桿彈簧張力失

4、效后未及時(shí)更換更換彈簧、調(diào)整偏心軸排料口小于規(guī)定極限調(diào)整排料口、增做進(jìn)料斗進(jìn)料位置不對(duì),偏向某一端或下料斗角度太陡確保下料均勻、平穩(wěn),機(jī)架軸承座溫升過(guò)高軸承斷油或油注入太多按時(shí)定量加油油孔堵塞,油加不進(jìn)清理油孔、油槽堵塞物緊定襯套發(fā)生軸向竄動(dòng)更換新的緊定襯套軸承磨損或保持架損壞等更換軸承或保持架飛槽輪發(fā)生軸向擺動(dòng)飛槽輪孔、平鍵或軸磨損,配合松動(dòng)更換平鍵,偏心軸或飛槽輪槽輪輪殼開(kāi)裂更換偏心軸或飛槽輪鑄造缺陷更換偏心軸或飛槽輪飛槽輪漲緊套松動(dòng)重新緊定漲緊套機(jī)架開(kāi)裂鑄造缺陷或焊接質(zhì)量缺陷清除原裂縫缺陷,焊補(bǔ)修正震蕩過(guò)大,造成機(jī)架震裂肘板和肘板墊,減少振動(dòng)固定、活動(dòng)顎板在齒形磨損后繼續(xù)使用更換機(jī)架軸承

5、蓋上螺栓松動(dòng)緊固軸承蓋二螺栓2、檢修2.1、檢修前的準(zhǔn)備、人員準(zhǔn)備:破碎機(jī)檢修一般由機(jī)修分廠組織,需要檢修時(shí),由機(jī)修分廠指派班長(zhǎng)帶隊(duì),組織檢修人員進(jìn)行檢修;、工具準(zhǔn)備:主要工具、材料準(zhǔn)備見(jiàn)下表:(參考)序號(hào)工具名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1手拉葫蘆3T10T1起吊用2鋼絲繩扣13×15002起吊用3鋼絲繩扣22×30002起吊用4索具卸扣4.12起吊用5拔輪器15T1拆卸用6活扳手8吋18吋若干拆卸螺母用7雙頭呆扳手1套拆卸螺母用8鋼絲鉗2拆卸螺母用9螺絲刀若干拆卸、檢修用10鐵絲8#若干拆卸、吊裝用11洗油若干12棉紗若干13配件根據(jù)實(shí)際需要準(zhǔn)備14其他根據(jù)需要準(zhǔn)備2.1.3、安

6、全準(zhǔn)備:所有參加設(shè)備檢修人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,進(jìn)行必要的安全教育,不許酒后上崗或疲勞上崗,并指派一名檢修人員擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)安全員;2.1.4、檢修內(nèi)容我公司所有減速機(jī)設(shè)備檢修不列入大修,均為設(shè)備中、小修,檢修內(nèi)容一般包括:2.1.4.1、更換軸承、軸承座;2.1.4.2、更換固定鄂板、活動(dòng)鄂板、側(cè)襯板、護(hù)板;2.1.4.3、更換、調(diào)整固定斜塊、調(diào)整滑動(dòng)斜塊、頂絲螺栓、滑塊鎖緊拉桿;2.1.4.4、肘板座、彈簧、彈簧拉桿;2.1.5、拆卸步驟與程序.1、拆卸步驟拆卸動(dòng)鄂板拆卸調(diào)整塊拆卸動(dòng)鄂螺栓拆卸拉桿彈簧拆卸聯(lián)軸器拆卸皮帶.2、注意事項(xiàng)a、拆卸時(shí),應(yīng)將配件做記號(hào)或記錄;b、將拆卸下的零配件進(jìn)行清

7、洗,配合面和軸承仔細(xì)擦凈并涂上機(jī)油;c、拆卸時(shí)切忌蠻干、胡干,防止損壞設(shè)備配件;、檢查.1、軸承檢查軸承是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,如有磨損腐蝕等缺陷,則要更換;.2、動(dòng)鄂板如有磨損嚴(yán)重,則要更換;.3、調(diào)整塊、彈簧、拉桿如磨損,影響性能,則要更換;2.1.7、檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).1、活動(dòng)鄂板、a、活動(dòng)鄂板、肘板、肘板墊不得有裂紋等缺陷,如有裂紋應(yīng)更換;b、活動(dòng)鄂板、肘板、肘板墊不得有較大變形,如變形較大時(shí)應(yīng)更換;c、活動(dòng)鄂板、肘板、肘板墊磨損嚴(yán)重,厚度磨損超過(guò)原始厚度的1/3時(shí),應(yīng)更換;.2、調(diào)整塊a、調(diào)整塊磨損嚴(yán)重,厚度磨損超過(guò)原始厚度的1/3時(shí),應(yīng)更換;b、調(diào)整塊不得有較大變形,如變形較大時(shí)應(yīng)更換;.

8、3、側(cè)襯板a、側(cè)襯板不得有裂紋等缺陷,如有裂紋應(yīng)更換;b、側(cè)襯板不得有較大變形,如變形較大時(shí)應(yīng)更換;.4、軸承與彈簧a、軸承不得有破損現(xiàn)象,如有破損應(yīng)更換;b、彈簧不得有斷裂,如有破損應(yīng)更換,彈簧張力不得失效,如失效則更換彈簧;、組裝.1、組裝步驟 與拆卸步驟相反.2、組裝要求a、解體組裝的破碎機(jī),拆卸的軸承等零部件應(yīng)進(jìn)行清洗;b、軸承等需要潤(rùn)滑的部位,潤(rùn)滑油脂要加到位;c、軸承、軸頸、皮帶輪等主要部位的徑向和端面跳動(dòng)值應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定;3、試車(chē)與驗(yàn)收3.1、試車(chē)前的準(zhǔn)備工作、確認(rèn)檢修項(xiàng)目全部完成,檢修記錄齊全,質(zhì)量符合要求;3.1.2、檢查潤(rùn)滑油油量及油質(zhì)是否合乎要求;3.1.3、檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向,并經(jīng)單機(jī)試車(chē)合格;3.1.4、手動(dòng)盤(pán)車(chē),注意有無(wú)異響或阻澀現(xiàn)象;3.1.5、用兆歐表測(cè)量電機(jī)定子繞組對(duì)殼體的絕緣電阻值,小于0.5兆歐時(shí)應(yīng)進(jìn)行干燥;3.2、試車(chē)3.2.1、經(jīng)確認(rèn)具備試車(chē)條件,可進(jìn)行試車(chē);3.2.2、瞬時(shí)啟動(dòng),無(wú)異?,F(xiàn)象時(shí),

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論