機(jī)械零件的精度極限與配合

1、一、互換性與標(biāo)準(zhǔn)化一、互換性與標(biāo)準(zhǔn)化 1、互換性u(píng)互換性概念互換性是指制成的同一批零件中不需要作任何挑選或附加加工就可以直接使用，組裝成部件或整機(jī)，并能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 互換性分類完全互換性完全互換性是指零部件在裝配時(shí)不需要作任何選擇或附加加工。不完全互換性不完全互換性是指零部件在裝配時(shí)允許進(jìn)行附加加工、選擇和調(diào)整，以提高裝配的精度和解決加工困難。1 11 1極限與配合極限與配合2、互換性影響、互換性影響u互換性不僅保證了機(jī)械設(shè)備能正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，減少維護(hù)的時(shí)間，提高了生產(chǎn)率，而且降低了成本。u適用于大批量的生產(chǎn)，也是標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的基礎(chǔ)?；Q性是工業(yè)生產(chǎn)中的重要原則。u如果機(jī)械零件沒有互換性，許多機(jī)器

2、將因?yàn)槠渲心硞€(gè)零件的失效，而不能得到及時(shí)的維護(hù)導(dǎo)致不能正常工作。1 11 1極限與配合極限與配合3、標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化u標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)是從事設(shè)計(jì)、制造和檢測(cè)工作的技術(shù)依據(jù)。u標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化是指制定、發(fā)布標(biāo)準(zhǔn)和貫徹執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為主要內(nèi)容的全部活動(dòng)過程。u技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)分類基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、方法標(biāo)準(zhǔn)和安全與維護(hù)保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。u現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)分類國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1 11 1極限與配合極限與配合u下圖是機(jī)器中最廣泛采用的一種圓柱體結(jié)合形式。 孔和軸的形狀非要是圓形的嗎？ 為了使加工后的孔與軸能滿足互換性要求，必須在設(shè)計(jì)時(shí)采用極限與配合標(biāo)準(zhǔn)。本次課程講授孔和軸的定義與極限與配合術(shù)語等相關(guān)內(nèi)容？1 11 1極

3、限與配合極限與配合二、尺寸精度二、尺寸精度（一）孔與軸的尺寸（一）孔與軸的尺寸1、孔、孔u(yù)孔通常是指工件的圓柱形內(nèi)表面。u特點(diǎn)：裝配后孔是包容面或者加工過程中零件的實(shí)體材料變小，而孔的尺寸由小變大。u所以非圓柱的內(nèi)表面，只要是包容面就稱之為孔。1 11 1極限與配合極限與配合2、軸、軸u軸通常指工件圓柱形外表面，也包括非圓柱形外表面。u特點(diǎn)：裝配后軸是被包容面；加工過程中，零件的實(shí)體材料變少，而軸的尺寸由大變小。1 11 1極限與配合極限與配合3、尺寸、尺寸u尺寸：以特定單位表示線性尺寸的數(shù)值。以毫米為單位，不必標(biāo)注。u公稱尺寸：圖中20為孔和軸的公稱尺寸，一般取整數(shù)或整齊的小數(shù)，如20.5。

4、L-表示孔的公稱尺寸；l- 表示軸的公稱尺寸。u實(shí)際尺寸：由測(cè)量工具實(shí)測(cè)工件后得到的尺寸。 La-表示孔的實(shí)際尺寸； la-表示軸的實(shí)際尺寸。 1 11 1極限與配合極限與配合u極限尺寸：孔或軸所允許的兩個(gè)界限值。圖示孔的上極限尺寸為20.021mm，下極限尺寸為20。Lmax，Lmin -表示孔的上與下極限尺寸。lmax，lmin，-表示軸的上與下極限尺寸。u合格零件的實(shí)際尺寸應(yīng)當(dāng)在上與下極限尺寸之間。圖示零件實(shí)際尺寸在20.021與20之間的任何值都視為合格尺寸。1 11 1極限與配合極限與配合（二）、偏差（二）、偏差如基本尺寸為20，實(shí)際尺寸為20.03尺寸偏差為20.03200.03

5、如果實(shí)際尺寸為19.98u尺寸偏差：實(shí)際尺寸或上、下極限尺寸與公稱尺 寸之差值。尺寸偏差為19.98200.02u 偏差值可正可負(fù)。1 11 1極限與配合極限與配合u上偏差：最大極限尺寸減去基本尺寸所得代數(shù)差。Es 表示孔的上偏差；ESLmaxL es表示軸的上偏差。eslmaxlu下偏差 ：最小極限尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差。 Ei表示孔的下偏差；EILminL ei表示軸的下偏差；eilminl1 11 1極限與配合極限與配合u實(shí)際偏差：實(shí)際尺寸減去公稱尺寸所得的代數(shù)差。u圖樣中一般標(biāo)注公稱尺寸和上下極限偏差。u練習(xí)：右圖孔和軸的公稱尺寸、上下極限偏差、極限尺寸。孔：公稱尺寸20，上極限

6、偏差0.021，下極限偏差0。軸：公稱尺寸20，上極限偏差-0.007，下極限偏差-0.020。1 11 1極限與配合極限與配合（三）、公差（三）、公差1、 尺寸公差 尺寸公差：上極限尺寸與下極限尺寸之差，也是上極限偏差與下極限偏差之差。是工件尺寸允許的變動(dòng)范圍。Th表示孔的公差；ThLmaxLminESEI Ts表示軸的公差；Tslmaxlmineseiu 練習(xí)計(jì)算右圖孔和軸的尺寸公差孔的公差0.021；軸的公差0.0131 11 1極限與配合極限與配合u尺寸公差帶：零件尺寸相對(duì)公稱尺寸所允許的變動(dòng)范圍。u零線：表示尺寸的位置。u注意公稱尺寸的零件為基準(zhǔn)線，零線上方的偏差為正；零線下方的偏差

7、為負(fù)。u上、下極限偏差之間的寬度為公差值，畫圖時(shí)注意上下比例，其長度大小可隨意選取，上極限偏差用右斜剖面線表示，下極限偏差用左斜剖面線表示。1 11 1極限與配合極限與配合2、公差帶、公差帶u公差帶是由公差的大小和位置來決定的。大小由標(biāo)準(zhǔn)公差來確定，位置由基本偏差來確定。目前國家規(guī)定的極限與配合已經(jīng)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差標(biāo)準(zhǔn)化。今天我們來學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)公差系列。1 11 1極限與配合極限與配合3、標(biāo)準(zhǔn)公差、標(biāo)準(zhǔn)公差u標(biāo)準(zhǔn)公差是國標(biāo)規(guī)定用以確定公差帶大小的任一公差。u標(biāo)準(zhǔn)公差用IT表示。u國標(biāo)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值見19頁表2-1。1 11 1極限與配合極限與配合（1）標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)）標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)u標(biāo)準(zhǔn)公差分為

8、20個(gè)等級(jí)，用IT表示，分別為IT01，IT0, IT1， IT2 IT18。u公差等級(jí)從左向右為由高到低。u常用的精度為610級(jí)，01和0級(jí)精度在工業(yè)上很少應(yīng)用。u常用機(jī)械加工所能達(dá)到的精度等級(jí)見表2-2所示。u標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)高，標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值??；標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)低，標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值大。u標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值，既與標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)有關(guān)；又與基本尺寸段有關(guān)。1 11 1極限與配合極限與配合（2）標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表）標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表u基本尺寸一定時(shí)，公差等級(jí)越高，其公差值越??；反之，公差值越大。u公差等級(jí)一定時(shí)，隨著基本尺寸增大，其公差值也應(yīng)當(dāng)相應(yīng)增大。u標(biāo)準(zhǔn)公差不僅與精度有關(guān)，還與基本尺寸有關(guān)。u基本尺寸進(jìn)行分段，把常用

9、的小于500mm的軸與孔分成13段，分別給出標(biāo)準(zhǔn)公差值。u例題，查基本尺寸為80mm,精度為IT7的軸的標(biāo)準(zhǔn)公差值。解：查表2-1，基本尺寸查大于50至80的一行，不能查大于80至120一行，這一點(diǎn)查表時(shí)一定注意。然后找標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)IT7，表中橫豎行的交接處為30，注意表中單位為微米，因此公差值應(yīng)當(dāng)是0.030mm。1 11 1極限與配合極限與配合（3）公差等級(jí)的選用）公差等級(jí)的選用u公差等級(jí)高，零件的精度高，使用性能好，但加工難度大，易產(chǎn)生不合格產(chǎn)品，生產(chǎn)成本高；u公差等級(jí)低，零件的精度低，使用性能差，但加工容易，生產(chǎn)成本低。u因此要同時(shí)考慮零件的使用要求和加工經(jīng)濟(jì)性這兩個(gè)因素，合理選用公差

10、等級(jí)。u公差等級(jí)的選用原則：滿足零件使用要求的前提下，盡可能選擇較低的公差等級(jí)。u常用配合精度為IT5IT13。1 11 1極限與配合極限與配合（四）、基本偏差（四）、基本偏差1、基本偏差u基本偏差決定標(biāo)準(zhǔn)公差在公差帶的位置。1 11 1極限與配合極限與配合u靠近公稱尺寸零線的偏差為基本偏差。u公差帶在零線上方，基本偏差是下極限偏差；反之基本偏差為上極限偏差。u基本偏差即是靠近零線的上極限偏限差或下極限偏差。1 11 1極限與配合極限與配合2、基本偏差代號(hào)、基本偏差代號(hào)u基本偏差值分為28種，分別用字母表示。注意其中無I、L、O、Q和W而增加CD、EF、FG、JS、ZA、ZB、Ze等7個(gè)雙字母

11、。u基本的偏差系列的規(guī)律：上半部為孔的公差帶，用大寫字母表示，在H左邊均以下偏差為基本偏差；在P的右邊均以上偏差為基本偏差；JS、J、K、M和N為特殊情況。下半部為軸的公差帶，用小寫字母表示，在h左邊均以上偏差為基本偏差；在K的右邊均以下偏差為基本偏差；js 和j 為特殊情況。1 11 1極限與配極限與配合合3、基本偏差表、基本偏差表u孔45H8，孔120H8和孔180S8的基本偏差查表2-4:u分別為0，0和108，數(shù)值應(yīng)為0，0和0.108mm。u軸45e7，軸120 m7和軸180h7的基本偏差查表2-3:u分別為50，13和0，具體數(shù)值是0.05mm，0.013mm和0。u查表時(shí)注意公

12、稱尺寸數(shù)值在表中的位置，如120，應(yīng)當(dāng)取100120中的值，而不能取120140的值。11極限與配合極限與配合4、孔、軸公差帶中另一極限偏差的確定、孔、軸公差帶中另一極限偏差的確定u公稱尺寸的上下極限偏差的確定除了已知基本偏差外，還應(yīng)從表11中查出標(biāo)準(zhǔn)公差。u上例中孔45H8，孔120J8和孔180S8的標(biāo)準(zhǔn)公差分別是0.039mm，0.054mm和0.063mm，而軸45e7，軸120m7和軸180h7的標(biāo)準(zhǔn)公差分別為0.025mm,0.035mm 和0.046mm,按照計(jì)算公式可以分別得出上述各基本尺寸的上下極限偏值。u當(dāng)基本偏值是下偏差時(shí)，上極限偏差 ES(es)=EI(ei)+ITu當(dāng)

13、基本偏值是上偏差時(shí)，下極限偏差 EI(ei)=ES(es)-IT11極限與配合極限與配合5、極限偏差的計(jì)算、極限偏差的計(jì)算u孔120H8；下極限偏差EI0；IT=0.054；u上極限偏差ES=0.054u孔180S8；上極限偏差ES=0.108；IT=0.063；u下極限偏差EI=0.171u軸45e7；上極限偏差es=0.05；IT=0.025；u下極限偏差ei=0.075u軸120m7；下極限偏差ei=0.013；IT=0.035；u上偏差es=0.048u軸180h7；上極限偏差es=0；IT=0.046；u下極限偏差ei=0.04611極限與配合極限與配合（五）、未注公差尺寸的適用范圍

14、（五）、未注公差尺寸的適用范圍u 線性尺寸例如外尺寸、內(nèi)尺寸、階梯尺寸、直徑、半徑、距離、倒圓半徑和倒角高度。1、一般公差的公差等級(jí)和極限偏差數(shù)值、一般公差的公差等級(jí)和極限偏差數(shù)值u一般公差分為精密f、中等m、粗糙c、最粗v四個(gè)等級(jí)。u線性尺寸表115給出了線性尺寸的上、下極限偏差數(shù)值；例如公差等級(jí)為m，尺寸為100 mm查得其極限偏差為0.3 mm11極限與配合極限與配合2、一般公差的圖樣表示方法、一般公差的圖樣表示方法u國標(biāo)規(guī)定，一般公差應(yīng)在圖樣標(biāo)題欄附近或技術(shù)要求、技術(shù)文件中注出標(biāo)準(zhǔn)號(hào)及公差等級(jí)代號(hào)。標(biāo)注GBT 1804m含義：GBT 1804為標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；m為公差等級(jí)代號(hào)。11極限與配合極

15、限與配合三、配合三、配合u 配合是指相同的基本尺寸的孔與軸配合在一起，由于公差帶之間的位置關(guān)系產(chǎn)生不同的松緊連接。按松緊程度分為過盈配合、過渡配合和間隙配合三種。（一）間隙配合u1、 間隙配合 孔的尺寸減去相配合軸的尺寸之差為正值，即具有間隙(包括最小間隙等于零的配合)，稱為間隙配合。此時(shí)孔的公差帶在軸的公差帶上方，如圖所示。11極限與配合極限與配合u(1) 最大間隙是指在間隙配合或過渡配合中，孔的最大極限尺寸與軸的最小極限尺寸之差；也等于孔的上偏差減軸的下偏差，用Xmax表示。XmaxLmaxlminESeiu(2) 最小間隙是指在間隙配合中，孔的最小極限尺寸與軸的最大極限尺寸之差；也等于孔

16、的下偏差減去軸的上偏差，用Xmin表示。XminLminlmaxEIesu(3) 平均間隙就是中間位置。在數(shù)值上等于最大間隙與最小間隙之和的一半，用Xa表示。Xa（XmaxXmin）/2u(4 ) 間隙配合公差是指最大間隙與最小間隙的差值，是表示間隙允許變動(dòng)的范圍，用T表示。TXmaxXmin 或或 TThTs11極限與配合極限與配合 2、間隙配合計(jì)算例題間隙配合計(jì)算例題u例題：如某軸直徑尺寸為 80，上極限偏差為0.030，下極限偏差為0；與其配合的孔的直徑尺寸為 80，上極限偏差為-0.030，下極限偏差為-0.049；求最大最小間隙、平均間隙、配合公差分別為多少？u解：Lmax800.0

17、3080.030Lmin80080lmax80(0.030)79.97lmin80(0.049)79.951XmaxLmaxlmin80.03079.9510.079XminLminlmax8079.970.030Xa（0.0790.030）/20.054 5TXmaxXmin0.0790.0300.049u思考：用偏差值計(jì)算11極限與配合極限與配合3、間隙配合計(jì)算練習(xí)題、間隙配合計(jì)算練習(xí)題u孔的尺寸為 100，上極限偏差為0.071，下極限偏差為0.036；軸的尺寸為 100，上極限偏差為0.024，下極限偏差為0；求最大最小間隙、平均間隙、配合公差各為多少？11極限與配合極限與配合（二）過

18、盈配合（二）過盈配合1、過盈配合過盈配合u孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸之差為負(fù)值，即具有過盈(包括最小過盈量等于零)的配合稱為過盈配合。u孔的公差帶在軸的公差帶下方，如圖所示。11極限與配合極限與配合u(1) 最大過盈是指在過盈配合或過渡配合中，孔的下極限尺寸與軸的上尺寸之差；也等于孔的下偏差與軸的上偏差的代數(shù)差，用Ymax表示。YmaxLminlmaxEIesu(2) 最小過盈是指在過盈配合中，孔的上極限尺寸減軸的下極限尺寸之差；也等于孔的上偏差與軸的下極限偏差的代數(shù)差，用Ymin表示。YminLmaxlminESeiu(3)平均過盈數(shù)值上等于最大過盈與最小過盈之和的一半，用Ya表示。Ya（

19、YmaxYmin）/2u(4) 過盈配合公差即為允許過盈變動(dòng)的范圍。等于最小過盈與最大過盈的代數(shù)差，用T表示。TYminYmax 或或 TThTs11極限與配合極限與配合2、過盈配合計(jì)算例題、過盈配合計(jì)算例題u例題：如某孔的尺寸為 100，上極限偏差為-0.058，下極限偏差為-0.093；軸的尺寸為 100，上極限偏差為0，下極限偏差為-0.022；求最大過盈和最小過盈值、平均過盈、過盈配合公差各是多少？u解：Lmax100(0.058)99.942Lmin100(0.093)99.907lmax1000100lmin100(0.022)99.978YmaxLminlmax99.907100

20、0.093YminLmaxlmin99.94299.9780.036Ya（YmaxYmin）/20.093(0.036)/2=0.064 5TYminYmax0.036(0.093)0.057u思考：用偏差值作計(jì)算11極限與配合極限與配合3、過盈配合計(jì)算練習(xí)、過盈配合計(jì)算練習(xí)u孔的尺寸為 80，上極限偏差為0.046，下極限偏差為0；軸的尺寸為 80，上極限偏差為0.096，下極限偏差為0.066；求最大最小過盈、平均過盈、過盈配合公差各為多少？11極限與配合極限與配合（三）過渡配合（三）過渡配合u可能具有間隙或過盈的配合稱為過渡配合。u孔的公差帶與軸的公差帶相互交疊。u當(dāng)孔的尺寸大于軸的尺寸

21、時(shí)是間隙配合；孔的尺寸小于軸的尺寸時(shí)為過盈配合。11極限與配合極限與配合1、過渡配合、過渡配合u過渡配合中最大間隙和最大過盈的計(jì)算，與間隙配合中最大間隙的計(jì)算和過盈配合中最大過盈計(jì)算的公式相同。XmaxLmaxlmin(正) YmaxLminlmax(負(fù))u過渡配合中，沒有最小間隙和最小過盈。u平均值的大小可用（XmaxYmax）/2公式計(jì)算，當(dāng)XmaxYmax時(shí)，其計(jì)算結(jié)果為正值，為平均間隙；若為負(fù)值，即為平均過盈。XmaxYmax時(shí)，Xa（XmaxYmax）/2(正)XmaxYmax時(shí)，Ya（XmaxYmax）/2(負(fù))u過渡配合公差是間隙公差與過盈公差的合成，其數(shù)值等于最大間隙與最大過盈

22、代數(shù)差的絕對(duì)值，用T表示。TXmaxYmax 或或TThTs11極限與配合極限與配合2、過渡配合計(jì)算例題、過渡配合計(jì)算例題u例題：孔、軸為過渡配合，孔的尺寸為 50，上極限偏差為0.025；下極限偏差為0，軸的尺寸為 500.008，計(jì)算最大間隙和最大過盈、平均間隙、過渡配合公差。u解：XmaxESei0.025(0.008)0.033YmaxEIes00.0080.008因?yàn)?.0330.008，所求得的是平均間隙Xa（XmaxYmax）/20.0125過渡配合公差TXmaxYmax0.04111極限與配合極限與配合3、過渡配合計(jì)算練習(xí)、過渡配合計(jì)算練習(xí)u例：有一過渡配合，其Xmax0.03

23、0，Ymax0.048，求平均值。u解因?yàn)?.0300.048，所求得的是平均過盈Ya（XmaxYmax）/20.009u在過渡配合中，如果計(jì)算結(jié)果是平均間隙，說明在這批零件中主要是存在間隙；u在過渡配合中， 如果計(jì)算結(jié)果是平均過盈，說明在這批零件中主要存在過盈。11極限與配合極限與配合（四）三種配合性質(zhì)的特點(diǎn)（四）三種配合性質(zhì)的特點(diǎn)1、配合類型；軸與孔聯(lián)接狀態(tài)；軸與孔尺寸關(guān)系；公差 帶u間隙配合；可轉(zhuǎn)動(dòng)；軸小于孔；軸的公差帶在孔公差帶下u過盈配合；不可轉(zhuǎn)動(dòng)；軸大于孔；軸的公差帶在孔公差帶u過渡配合；存在微小的過盈或間隙；軸與孔尺寸相差甚小；軸與孔公差帶相交疊11極限與配合極限與配合2、 配合

24、公差帶圖配合公差帶圖u先畫零線代表基本尺寸，零線的上方為正，代表極限間隙；下方為負(fù)，代表極限過盈。用極限間隙和極限過盈兩條直線所限定的區(qū)域，就是配合公差帶。u按250 1的比例畫出配合公差帶圖。11極限與配合極限與配合3、配合性質(zhì)的判斷、配合性質(zhì)的判斷u有基本偏差代號(hào)的尺寸標(biāo)注中，可由基本偏差代號(hào)和公差帶圖來判斷其配合性質(zhì)。u尺寸中只標(biāo)注偏差的大小時(shí)，就要依據(jù)極限偏差的大小來判斷配合性質(zhì)。u間隙配合孔的下偏差(EI)大于或等于軸的上偏差(es)；u過盈配合軸的下偏差(ei)大于或等于孔的上偏差(ES)；uEIes時(shí)為間隙配合 eiES時(shí)為過盈配合 ，以上兩條同時(shí)不成立時(shí)，則為過渡配合。11極限

25、與配合極限與配合4、配合性質(zhì)的判斷例題、配合性質(zhì)的判斷例題u例：如果用一個(gè) 50 +0.025/0的孔，分別與50 -0.025/-0.041、50 +0.050/+0.034、500.030的軸配合，試判斷配合性質(zhì)。u解：50 +0.025/0孔與50 -0.025/-0.041軸的配合ES=0.025 es= - 0.025EI=0 ei=-0.041因?yàn)镋Ies，所以為間隙配合。u 50 +0.025/0孔與50 +0.050/+0.034軸的配合ES=0.025 es=0.050EI=0 ei=0.034因?yàn)閑iES，所以為過盈配合。u 50 +0.025/0孔與500.030軸的配合

26、ES=0.025 es=0.030EI=0 ei=-0.030因?yàn)镋I es，ei ES，所以為過渡配合。11極限與配合極限與配合（五）孔、軸的公差帶組成（五）孔、軸的公差帶組成u孔、軸的公差帶代號(hào)由基本偏差代號(hào)與公差等級(jí)代號(hào)組成，并要求用同一號(hào)字體書寫。例如：50H8 50f7u根據(jù)給定的孔、軸公差帶代號(hào)和公稱尺寸，可查出標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差的數(shù)值。u例題：50H8在表1-1中，沿IT8豎行對(duì)應(yīng)3050尺寸段的橫行，在橫豎行的交接處的示值為39。即標(biāo)準(zhǔn)公差為0.039 mm。查表1-2，應(yīng)查4050尺寸段與公差帶代號(hào)(H8)，在其橫豎交接處數(shù)值為0，又從表中可以看出基本偏差是下極限偏差，即EI

27、=0。同樣利用表1-1和表1-2可以查出60f7的標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差。11極限與配合極限與配合1、配合公差帶代號(hào)、配合公差帶代號(hào)u用孔、軸公差帶代號(hào)的組合形式表示，寫成分?jǐn)?shù)形式，其中分子代表孔公差帶代號(hào)，分母是軸公差帶代號(hào)。u例如： 50H8/f7和 50F8/h7。11極限與配合極限與配合2、標(biāo)注方法、標(biāo)注方法u標(biāo)注方法：只標(biāo)注偏差值，只標(biāo)注公差帶代號(hào)，兩者同時(shí)標(biāo)注。u零件圖上標(biāo)注偏差值，便于加工檢測(cè)零件是否合格。u裝配圖上標(biāo)注公差帶代號(hào)，便于了解兩零件之間的裝配關(guān)系及公差等級(jí)。11極限與配合極限與配合3、標(biāo)注時(shí)注意事項(xiàng)、標(biāo)注時(shí)注意事項(xiàng)u(1) 上、下極限偏差的字體要比尺寸字體小一號(hào)。上極限

28、偏差注在公稱尺寸的右上方；下極限偏差注在公稱尺寸的右下方，下極限偏差的數(shù)字必須與公稱尺寸數(shù)字在同一底線上。u(2) 當(dāng)上、下極限偏差的數(shù)字相同時(shí)，在公稱尺寸后面標(biāo)注“”符號(hào)，其后只寫一個(gè)偏差數(shù)值。u(3) 上極限偏差或下極限偏差為零時(shí)，必須標(biāo)出數(shù)值“0”。u(4) 的小數(shù)點(diǎn)必須對(duì)齊。u(5) 公差帶代號(hào)與公稱尺寸數(shù)字采用同一號(hào)字體書寫。u(6) 同時(shí)標(biāo)注公差帶代號(hào)和上、下偏差值時(shí)，應(yīng)把上、下極限偏差值加上圓括號(hào)。11極限與配合極限與配合4、配合代號(hào)的標(biāo)注方法說明、配合代號(hào)的標(biāo)注方法說明u(1) 在公稱尺寸后面標(biāo)注配合代號(hào)，便于判斷配合性質(zhì)和公差等級(jí)。u(2) 在公稱尺寸后面標(biāo)注上、下極限偏差，

29、數(shù)字直接清晰，便于判斷配合的松緊程度，方便生產(chǎn)。11極限與配合極限與配合（六）基準(zhǔn)制及選用（六）基準(zhǔn)制及選用u極限與配合制度中，規(guī)定出松緊不同的配合，用來滿足各類機(jī)器零件配合性質(zhì)的要求，以實(shí)現(xiàn)孔、軸的三種配合。國標(biāo)對(duì)組成配合的原則規(guī)定了兩種基準(zhǔn)制：基孔制和基軸制。今天我們來學(xué)習(xí)這部分知識(shí)。11極限與配合極限與配合1、基孔制、基孔制u基準(zhǔn)孔：在基孔制配合中選作基準(zhǔn)的孔。u所謂的基孔制，即孔的基本偏差為一定，孔的公差帶與不同基本偏差軸的公差帶形成各種配合的一種制度。u基孔制中，孔與軸的公差帶位置如圖所示。11極限與配合極限與配合2、基孔制的基本特點(diǎn)、基孔制的基本特點(diǎn)u(1) 基孔制中的孔為基準(zhǔn)孔，

30、用“H”表示。u(2) 基準(zhǔn)孔的公差帶位于零線上方，其下偏差為零。u(3) 基準(zhǔn)孔的最小極限尺寸等于基本尺寸。u分類；基準(zhǔn)；代號(hào)；上偏差；下偏差；公差帶位置u基孔制；孔；H；0；0；零線之上11極限與配合極限與配合3、基軸制、基軸制u基準(zhǔn)軸：在基軸制配合中選作基準(zhǔn)的軸。u所謂的基軸制，即軸的基本偏差為一定，軸的公差帶與不同基本偏差孔的公差帶形成各種配合的一種制度。u基軸制中，軸與孔公差帶位置如圖所示。11極限與配合極限與配合4、基軸制的基本特點(diǎn)、基軸制的基本特點(diǎn)u(1) 基軸制中的軸為基準(zhǔn)軸，用“h”表示。u(2) 基準(zhǔn)軸的公差帶位于零線下方，其上偏差為零。u(3) 基準(zhǔn)軸的最大極限尺寸等于基

31、本尺寸。u分類；基準(zhǔn)；代號(hào)；上偏差；下偏差；公差帶位置u基軸制；軸；h；0；0；零線之下11極限與配合極限與配合5、基準(zhǔn)制的選用、基準(zhǔn)制的選用u基準(zhǔn)制的選擇依據(jù)：u（1）優(yōu)先選用基孔制。由于孔的加工比軸困難，所以盡可能選用基孔制，以孔為基準(zhǔn)來配軸的尺寸，便于生產(chǎn)。u（2）如果已經(jīng)有了軸的尺寸，要求配以相應(yīng)的孔的尺寸，這時(shí)選用基軸制較為合理，如滾動(dòng)軸承配軸承座內(nèi)孔，即用基軸制。u 一般情況下，大多選用基孔制。11極限與配合極限與配合1 12 2幾何精度幾何精度u掌握形位公差的基本概念，是為了正確識(shí)讀國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的形位公差帶的定義、標(biāo)注及解釋，為本次課的講授作準(zhǔn)備。本次課將講授14項(xiàng)公差帶的41種

32、具體標(biāo)注方法及含義。一、幾何要素 見教材二、形位公差特征項(xiàng)目符號(hào)二、形位公差特征項(xiàng)目符號(hào)u形位公差實(shí)際上包括零件自身的形狀和它與相關(guān)位置的關(guān)系兩個(gè)方面的內(nèi)容。u全部形位公差分為十四項(xiàng)。u形狀：直線度、平面度、圓度、圓柱度u輪廓：線輪廓度、面輪廓度u定向：平行度、垂直度、傾斜度u定位：位置度、同軸(同心)度、對(duì)稱度u跳動(dòng)：圓跳動(dòng)、全跳動(dòng)12幾何精度幾何精度三、幾何公差的標(biāo)注方法三、幾何公差的標(biāo)注方法1、形位公差的框格和指引線、形位公差的框格和指引線u主要分成三格：第一格標(biāo)注公差特征符號(hào)；第二格標(biāo)注公差數(shù)值及有關(guān)符號(hào)；第三格及以后標(biāo)注基準(zhǔn)符號(hào)的字母及有關(guān)符號(hào)。u形狀公差無基準(zhǔn)僅有二格。格子高低長短

33、沒有特別要求。u用帶箭頭的指引線把被測(cè)要素與公差框格相連，且箭頭垂直指向被測(cè)要素。12幾何精度幾何精度1 12 2幾何精度幾何精度2、苻號(hào)標(biāo)注、苻號(hào)標(biāo)注u形位公差數(shù)值從形位公差表中查到后標(biāo)注到第二格中。u符號(hào)包括：被測(cè)要素、基準(zhǔn)要素和基準(zhǔn)目標(biāo)等符號(hào)。u被測(cè)要素直接標(biāo)注u被測(cè)要素用字母標(biāo)注u基準(zhǔn)要素標(biāo)注u基準(zhǔn)目標(biāo)標(biāo)注u理論正確尺寸u包容要求3、形位公差數(shù)值的標(biāo)注、形位公差數(shù)值的標(biāo)注u指定范圍的被測(cè)要素。12幾何精度幾何精度u被測(cè)要素為任意長度：框格內(nèi)分為全長誤差和任意限定長度內(nèi)允許誤差兩種。12幾何精度幾何精度4、形位公差有關(guān)附加符號(hào)的標(biāo)注、形位公差有關(guān)附加符號(hào)的標(biāo)注u附加要求：在相關(guān)的公差值后面加注有關(guān)符號(hào)。u符號(hào)舉例：只許中間向材料內(nèi)凹下只許中間向材料外凸起只許從左至右減小只許從右至左減小12幾何精度幾何精度5、形位公差的識(shí)讀、形位公差的識(shí)讀u識(shí)讀內(nèi)容：公差符號(hào)含義和技術(shù)要求兩個(gè)方面。u1、識(shí)讀圖3-19所示的止推軸承軸盤的形位公差。解 表示上平面和下平面的平面度為0.01。 表示上、下平面的平行度為0.02，屬于任選基準(zhǔn)。12幾何精度幾何精度u例2識(shí)讀圖3-20所