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文檔簡介
1、樓承板安裝作業(yè)指導(dǎo)書1、施工條件:為配合安裝作業(yè)順序,樓承板鋪設(shè)前應(yīng)具備以下條件:( 1) 、主體框架結(jié)構(gòu)焊接完畢后完成超聲波探傷合格;( 2) 、主體框架結(jié)構(gòu)焊接完成后,柱垂直度偏差復(fù)測合格;( 3) 、施工層平面主次梁安裝并終擰全部高強度螺栓;( 4) 、施工專用操作平臺拆除;( 5) 、上層平面次梁安裝前,應(yīng)先將樓承板運輸至安裝位置。2、吊裝及堆放:( 1) 、按照安全文明施工標準進行堆放( 2) 、按滿足施工條件進行整齊堆放( 3) 、在吊裝施工時派專人監(jiān)督,按照吊裝作業(yè)的技術(shù)要求進行3、施工順序:平面施工順序隨主體結(jié)構(gòu)安裝施工順序鋪設(shè)樓承板。特別注意一層樓承板必須及時安裝,避免與土建
2、單位垂直交叉作業(yè),樓承板安裝不能拖后,而且不能影響土建施工,必要時需要加班配合。起吊和安裝方法:( 1) 、為保護樓承板在吊運時不變形,應(yīng)使軟吊索。( 2) 、嚴格按照圖紙和規(guī)范的要求來散板與調(diào)整位置,板的直線度誤差為10mm板的錯口要求 5mm檢驗合格后方可與主梁焊接。(3)、樓承板與主梁焊接焊接采用手工電弧焊,焊條為 E4303,直徑,焊 接點應(yīng)為直徑16mm點熔合焊,點焊間距305mm4、安裝放樣:( 1) 、先檢查鋼構(gòu)安裝尺寸,復(fù)核樓承板排版圖。( 2) 、樓承板以對接方式施工時,樓承板端部的基準線位于鋼梁的翼板中心處。3) 、擋板施工放樣,應(yīng)按擋板的底板長度扣除懸挑尺寸后,彈線施工。
3、5、安裝注意事項:( 1) 、一般樓承板的鋪設(shè)安裝由下往上施工。( 2) 、樓承板的安裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝校正、螺栓連接、焊接、驗收完畢以后方可進行,包括鋼構(gòu)上各種補強構(gòu)建均以安裝完畢。( 3) 、樓承板鋪設(shè)時,以樓承板母扣為基準起始邊,依次進行鋪設(shè)。( 5) 、收邊、擋板、擋板補強等工作,應(yīng)按澆砼要求進度,及時完成。6、樓承板的焊接固定作業(yè):(1)、樓承板的固定焊接,應(yīng)用 E4310或E4322焊條,直徑在小以下。( 2) 、樓承板所經(jīng)大小梁均須于每個波谷至少點焊一次。(3)、樓承板、收邊板側(cè)向搭接于鋼梁之上的點焊間距不大于900mm樓承板端口處點焊間距不大于350mm。(4)、擋板與梁的焊接長
4、度為25mm間隔300mm(5)、樓承板側(cè)向鋪設(shè)末端,若寬度小于 250mm可用收邊板來收頭。( 6) 、當用樓承板充當收邊板時,可現(xiàn)場切割,但以1/2 板寬為宜。( 7) 、樓承板公扣扣合處應(yīng)以夾扣間距不大于500mm。(8)、收邊板一般長度為2000mm搭接長度為20mm( 9) 、封口板于樓承板波峰,波谷處點焊,與之固定。樓承板與鋼梁面的連接, 采用栓釘穿透樓承板與鋼梁焊接融合一起的方法,栓釘焊接施工請參閱公司栓釘焊接及驗收規(guī)程進行。7、樓承板施工管理( 1) 、樓承板鋪設(shè)后做好成品保護,避免表面凹陷。( 2) 、樓承板鋪設(shè)方向應(yīng)滿足鋼筋通過的需要。( 3) 、弧形區(qū)外形尺寸變化較多,應(yīng)
5、認真核對設(shè)計圖紙。( 4) 、預(yù)留洞口位置應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)。8、栓釘焊接本工程為了使鋼梁與組合樓板能有效地協(xié)同工作,設(shè)置了抗剪連接栓釘,使栓釘桿承受鋼構(gòu)件與混凝土之間的剪力,實現(xiàn)鋼- 混凝土的抗剪連接。鋼梁的栓釘直接焊在鋼梁頂面上,為非穿透焊;其他部位鋼梁與栓釘中間夾有樓承板,為穿透焊。( 1) 、栓釘焊接基本要求吸程要準備獨立電源、容量足夠。應(yīng)采用與栓釘直徑匹配的栓釘焊機( 2) 、栓焊施工班前檢驗在每日開工前, 若焊接設(shè)備及栓釘規(guī)格未改變, 且焊接參數(shù)仍為特定值時, 最先焊的兩個栓釘應(yīng)做試驗, 試驗栓釘可直接焊在結(jié)構(gòu)工件上, 按實際焊接位置施焊,并做外觀檢查和彎曲試驗。外觀檢查項目判定標
6、準與允許偏差檢查方法焊肉情況360°范圍內(nèi)焊肉高 1mm焊肉寬 目檢焊肉質(zhì)量無氣泡和夾渣目檢焊縫咬肉咬肉深度;咬肉深度并已打磨去掉咬肉處的鋒銳部位目檢。( 3) 、栓焊施工后的檢驗栓釘焊后高度焊后高度偏差 + 2mm用鋼尺量測。彎曲試驗:用錘擊等方法將栓釘打彎30 ° , 如焊接部位無裂紋為合格。栓焊施工中, 若焊接設(shè)備和已確認的焊接參數(shù)有變動, 必須按規(guī)定的焊接參數(shù)要求進行檢驗。施工過程中對焊接部位應(yīng)隨時檢查, 焊縫有缺陷的應(yīng)及時進行修補序號焊縫缺損修補要求擠出焊腳不足360 °修補焊縫應(yīng)超過缺陷兩端 。構(gòu)件受拉部位因鏟除不合格栓釘而使母材表面受損應(yīng)打磨光潔、平整 ; 若母材出現(xiàn)凹坑,可用手工焊方法填足修平,構(gòu)件受壓部位的不合格栓釘可以不鏟除, 在原栓釘附近重焊一枚; 若鏟除后母材有缺損處可照本表第2 項處理 ; 若缺損深度3mmH小于母材厚度的7%,則可不作修補。( 4) 、栓焊施工后的檢驗首先對成型焊肉進行外觀檢查,外觀檢查合格后, 應(yīng)在主要構(gòu)件上逐批進行1%抽樣
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