第三章纖維的力學(xué)性質(zhì)

1、at a competitive pricePrimary fiber propertieslength to width ratiostrengthflexibility cohesivenessuniformity Required for manufacturing or processing the fiber into yarn or fabric.fiber properties第三章 纖維的力學(xué)性質(zhì)Secondary Fiber propertiescolormassrecoverymoisture absorptionlusterfinenesselongationresili

2、encythermal propertyabrasion resistanceInfluence consumer to select and affect processing 第一節(jié)第一節(jié) 纖維的拉伸與疲勞性能纖維的拉伸與疲勞性能p38一、拉伸曲線的基本特征一、拉伸曲線的基本特征P38圖3-1vOO：表示拉伸初期未能伸直的纖維由卷曲逐漸伸直；：表示拉伸初期未能伸直的纖維由卷曲逐漸伸直；vOM：（虎克區(qū)）大分子鏈鍵長和鍵角的變化，外力去除變形可回復(fù)，類似彈：（虎克區(qū)）大分子鏈鍵長和鍵角的變化，外力去除變形可回復(fù)，類似彈簧；簧；vQS：（屈服區(qū)）大分子間產(chǎn)生相對滑移，在新的位置上重建連接鍵。變

3、形顯：（屈服區(qū)）大分子間產(chǎn)生相對滑移，在新的位置上重建連接鍵。變形顯著且不易回復(fù)，模量相應(yīng)也逐漸變?。恢也灰谆貜?fù)，模量相應(yīng)也逐漸變小；vSA：（增強(qiáng)區(qū)）錯位滑移的大分子基本伸直平行，互相靠攏，使大分子間的：（增強(qiáng)區(qū)）錯位滑移的大分子基本伸直平行，互相靠攏，使大分子間的橫向結(jié)合力有所增加，形成新的結(jié)合鍵，曲線斜率增大直至斷裂。橫向結(jié)合力有所增加，形成新的結(jié)合鍵，曲線斜率增大直至斷裂。vQ：屈服點；：屈服點；vA：斷裂點。：斷裂點。O拉伸曲線：纖維在拉伸過程中強(qiáng)力和伸長的關(guān)系曲線。圖圖3-2 各種纖維的應(yīng)力各種纖維的應(yīng)力應(yīng)變曲線應(yīng)變曲線 P39P39圖3-2 1亞麻 2苧麻 3棉 4滌綸 5 、

4、6錦綸7蠶絲 8腈綸 9粘膠 10醋酯 11羊毛 12醋酯 二、表征纖維拉伸斷裂特征的指標(biāo)二、表征纖維拉伸斷裂特征的指標(biāo)P40測試標(biāo)準(zhǔn)測試標(biāo)準(zhǔn)v（1）環(huán)境條件環(huán)境條件會引起材料被測力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)的差異；v（2）不同橫截面或不同長度不同橫截面或不同長度纖維弱環(huán)存在幾率不一樣，必須標(biāo)準(zhǔn)化纖維待測區(qū)段長度標(biāo)準(zhǔn)化纖維待測區(qū)段長度；v（3）紡織纖維是高分子粘彈性材料，受力變形曲線取決于加載歷史和加載方式加載歷史和加載方式，必須標(biāo)準(zhǔn)化加載標(biāo)準(zhǔn)化加載條件；v（4）纖維間性質(zhì)差異性，要取得統(tǒng)計意義上的平均值，必須有足夠的纖維根數(shù)纖維根數(shù)。拉伸曲線可分為三類： （1）強(qiáng)力高，伸長率很小（棉、麻等纖維素纖維） 拉伸

5、曲線近似直線，斜率較大；（2）強(qiáng)力不高，伸長率很大（羊毛、醋酯纖維等） 模量較小，屈服點低和強(qiáng)力不高；（3）初始模量介于1.2之間的拉伸曲線（滌綸、錦綸、蠶絲等纖維）。v標(biāo)準(zhǔn)測試環(huán)境條件：標(biāo)準(zhǔn)測試環(huán)境條件：Temperature: 203; Relative humidity (R.H.): 655%v指標(biāo)體系指標(biāo)體系v1.強(qiáng)力P40v 指纖維能夠承受的最大拉伸力，又名絕對強(qiáng)力、斷裂強(qiáng)力，法定單位為牛頓（N），有單纖維強(qiáng)力和束纖維強(qiáng)力之分，它們分別為拉伸根纖維和一束纖維至斷裂時所需的力。 v2、相對強(qiáng)度P40v 是應(yīng)力指標(biāo)，簡稱強(qiáng)度，用纖維拉斷時單位橫截面上承受的拉伸力來表示，可用來比較不同粗

6、細(xì)纖維的拉伸斷裂性能。v（1）斷裂應(yīng)力v又名強(qiáng)度極限，它是指纖維單位截面積上所能承受的最大拉伸力，單位為Nmm2（即兆帕）。其計算式為：SP式中的為纖維的斷裂應(yīng)力（Mpa或N/mm2），P為纖維的強(qiáng)力（N），S為纖維的截面積（mm2）。v（2）比強(qiáng)度P41v指每特纖維所能承受的最大拉伸力，又稱斷裂強(qiáng)度，單位為Ntex或cN/dtex。其計算式為：v式中P為纖維的強(qiáng)力，N；Tt - 纖維線密度,tex。v（3）斷裂長度p41v它是設(shè)想將纖維連續(xù)地懸吊起來，直到它因本身重力而斷裂時的長度，也就是重力等于強(qiáng)力時的纖維長度。一般用L表示，單位為Km。v根據(jù)定義可以給出：v（1000L）f = Pv式中

7、的f為線密度，指單位長度的重量（g/m），P為斷裂強(qiáng)力。ttexNPPv3.伸長率和斷裂伸長率伸長率和斷裂伸長率p41纖維的斷裂延伸度反映了纖維的柔韌性%10000LLL(%)10000LLLp式中:- 纖維伸長率（）； - 纖維斷裂伸長率（）；L - 拉伸后纖維長度（mm）；L0 - 拉伸前纖維長度（mm）;L1為斷裂時的纖維長度（mm）。p1v三、表征纖維拉伸變形特征的指標(biāo)三、表征纖維拉伸變形特征的指標(biāo)P44（1）初始模量是指纖維拉伸曲線上起始一段直線部分的應(yīng)力應(yīng)變比值，即產(chǎn)生單位應(yīng)變（1%伸長率）時的應(yīng)力值。 量綱：cN/dtex，g/den，Pa(Mpa，GPa)v式中：E初始模量（N

8、/tex）； PM點的負(fù)荷（N）； LM點的伸長（mm）； L試樣拉伸前長度（mm）； Tt試樣線密度（tex）。tNLLPE（2）屈服點確定：p43 （3）功Work v拉伸曲線v1、負(fù)荷伸長曲線 以負(fù)荷為縱坐標(biāo)，伸長為橫坐標(biāo)的拉伸過程圖。（如圖）v2、應(yīng)力應(yīng)變曲線 以相對負(fù)荷（通常以牛/特表示）為縱坐標(biāo)，伸長率為橫坐標(biāo)得到的曲線。3、屈服點 拉伸曲線拉伸曲線由伸長較小部分轉(zhuǎn)向伸長較由伸長較小部分轉(zhuǎn)向伸長較大部分的轉(zhuǎn)折點大部分的轉(zhuǎn)折點（二）拉伸圖上的有關(guān)指標(biāo)：1、斷裂點的指標(biāo)2、初始模量：纖維材料拉伸曲線的起始較直部分伸直延長線起始較直部分伸直延長線上的應(yīng)力與應(yīng)變之比。對棉、麻和粘膠纖維的以

9、下幾個參數(shù)進(jìn)行比較: 麻棉粘膠強(qiáng)度高中低延伸度低低高屈服點無無有初楊氏模量高中低評價硬脆硬強(qiáng)軟弱v四、 三種變形p45v（一）急彈性變形. 它是由于纖維大分子的鍵長、鍵角變化引起。v（二）緩彈性變形: 它是由于彎曲的大分子逐漸伸直，傾斜的大分子沿纖維軸向排列形成的變形。v（三）塑性變形: 它是由于纖維大分子間相互滑移造成的不可恢復(fù)的變形。v纖維變形的這三種組分同時發(fā)生P45 發(fā)生速度不同：急彈性變形發(fā)生速度很快；緩彈性變形則比較緩慢；塑性變形必須克服纖維中大分子之間更多的聯(lián)系，比緩彈性變形更加緩慢。六、纖維的疲勞破壞p47小應(yīng)力長期作用下發(fā)生的破壞，就叫疲勞?；颍豪w維在遠(yuǎn)低于斷裂應(yīng)力或斷裂應(yīng)變

10、的條件下，經(jīng)受反復(fù)施力而破壞，稱為疲勞破壞影響疲勞的因素主要有：影響疲勞的因素主要有：（1）纖維的結(jié)構(gòu)與性能纖維的結(jié)構(gòu)與性能（分子鏈的變形能力及變形后的恢復(fù)能力大，則耐疲勞）（2）負(fù)荷負(fù)荷大?。?）作用作用方式 :作用時間，恢復(fù)時間，頻率等（4）溫濕度溫濕度表征纖維疲勞特性的指標(biāo)是耐久度或堅牢度，即指纖維能承受表征纖維疲勞特性的指標(biāo)是耐久度或堅牢度，即指纖維能承受“加負(fù)荷、去負(fù)荷加負(fù)荷、去負(fù)荷”反復(fù)循環(huán)的次數(shù)。反復(fù)循環(huán)的次數(shù)。 常見纖維的有關(guān)拉伸性質(zhì)指標(biāo)常見纖維的有關(guān)拉伸性質(zhì)指標(biāo)P40纖維品種纖維品種斷裂強(qiáng)度（斷裂強(qiáng)度（N/tex）鉤接強(qiáng)度鉤接強(qiáng)度（N/tex）斷裂伸長率斷裂伸長率（%）初始模

11、量初始模量（N/tex）定伸長定伸長回彈率（回彈率（%）（伸長（伸長3%）干態(tài)干態(tài)濕態(tài)濕態(tài)干態(tài)干態(tài)濕態(tài)濕態(tài)滌滌綸綸高強(qiáng)低伸高強(qiáng)低伸型型0.53-0.620.53-0.620.35-0.4418- 2818- 286.17-7.9497普通型普通型0.42-0.520.42-0.520.35-0.4430- 4530- 454.41- 6.17錦綸錦綸60.38-0.620.33-0.530.31-0.4925- 5527- 580.71- 2.65100腈綸腈綸0.25-0.400.22-0.350.16-0.2225- 5025- 602.65- 5.2989- 95維綸維綸0.44-0.5

12、10.35-0.430.28-0.3515- 2017- 232.21- 4.4170- 80丙綸丙綸0.40-0.620.40-0.620.35-0.6230- 6030- 601.76- 4.8596- 100氯綸氯綸0.22-0.350.22-0.350.16-0.2220- 4020- 401.32- 2.2170- 85粘纖粘纖0.18-0.260.11-0.160.06-0.1316- 2221- 293.53- 5.2955- 80富纖富纖0.31-0.400.25-0.290.05-0.069- 1011- 137.06- 7.9460- 85醋纖醋纖0.11-0.140.07

13、-0.090.09-0.1225- 3535- 502.21- 3.5370- 90棉棉0.18-0.310.22-0.407- 126.00- 8.2074（伸長（伸長2%）綿羊毛綿羊毛0.09-0.150.07-0.1425- 3525- 502.12- 3.0086- 93家蠶絲家蠶絲0.26-0.350.19-0.2515- 2527- 334.4154- 55（伸長（伸長5%）苧麻苧麻0.49-0.570.51-0.680.40-0.411.5- 2.32.0- 2.417.64- 22.0548（伸長（伸長2%）氨綸氨綸0.04-0.090.03-0.09450- 80095- 9

14、9（伸長（伸長50%）v第二節(jié)：纖維拉伸曲線的基本特征和纖維第二節(jié)：纖維拉伸曲線的基本特征和纖維斷裂機(jī)理斷裂機(jī)理P48拉伸斷裂機(jī)理拉伸斷裂機(jī)理 1 1。原因：。原因：主鏈斷裂；分子間滑脫。2 2。影響纖維拉伸性能的因素。影響纖維拉伸性能的因素（一）內(nèi)因：（一）內(nèi)因：（1 1）大分子結(jié)構(gòu)）大分子結(jié)構(gòu)（大分子的柔曲性、大分子的聚合度）：大分子的平均聚合度，大分子結(jié)合力，不易產(chǎn)生滑移，纖維的強(qiáng)度高而伸度小。（二）外因：（二）外因： v（1）溫濕度：）溫濕度：在纖維回潮率一定的條件下，溫度高，纖維大分子熱動能高，大分子柔曲性提高，分子 間結(jié)合力消弱，因此，纖維強(qiáng)度降低，斷裂伸長率增大，拉伸模量下降。v

15、多數(shù)纖維多數(shù)纖維隨相對濕度提高，含水分增多，分子間結(jié)合力越弱，結(jié)晶區(qū)越松散，纖維纖維強(qiáng)度降低，伸長增大、初始模量下降強(qiáng)度降低，伸長增大、初始模量下降。滌綸、丙綸基本不吸濕，它們的強(qiáng)度和伸長率幾乎不受相對濕度的影響。 大分子共價鍵斷裂機(jī)理分子鏈斷裂原因：氫鍵共價鍵，分子間滑移所需的力分子鏈斷裂所需的力。分子鏈斷裂條件：纖維的聚合度高、取向度、結(jié)晶度高，即分子間作用力小。纖維斷裂的可能情況有兩種：分子鏈斷裂鏈斷裂分子鏈滑移鏈滑移。 弱環(huán)定理弱點斷裂機(jī)理定理：強(qiáng)力決定于纖維上最弱的一環(huán)。其斷裂機(jī)理是由于大分子排列的不整齊性，纖維上存在薄弱環(huán)纖維上存在薄弱環(huán)節(jié)，節(jié)，當(dāng)纖維受力時，會在此處首先斷裂，然后

16、缺口逐漸擴(kuò)展，直至纖維斷裂。適用于弱環(huán)斷裂機(jī)理的纖維有：天然纖維素纖維（麻、棉），這一事實可由以下得以證明： 棉纖維實際強(qiáng)力比其理想強(qiáng)力小得多 棉纖維的濕強(qiáng)力干強(qiáng)力 水有潤滑作用，能緩和應(yīng)力不勻，部分消除弱點 分子間建立交聯(lián)，強(qiáng)度下降。分子鏈及單元結(jié)構(gòu)的相對滑移v纖維破壞形態(tài)纖維破壞形態(tài)由由Hearle and Cross發(fā)現(xiàn)的尼龍纖維的破壞發(fā)現(xiàn)的尼龍纖維的破壞形態(tài)：形態(tài)： Nylon fibre broken in a tensile test Break in progress in a coarse nylon bristle Breakage zones in nylon bristl

17、e 破壞分五個區(qū)域：A起始，B延伸，C滑移，D裂紋快速增加，E最終破壞。影響纖維斷裂的其它因素一、一、 溫、濕度溫、濕度 二、二、 試樣長度試樣長度試樣愈長，強(qiáng)力愈低。因為沿纖維長度方向，強(qiáng)度是不均一的，纖維總是在最薄弱處斷裂，試樣愈長，出現(xiàn)最薄弱環(huán)節(jié)的概率越大，越容易發(fā)生斷裂，強(qiáng)力下降）三、三、 纖維根數(shù)纖維根數(shù)束纖維中的纖維根數(shù)愈多，由束纖維強(qiáng)力計算得的平均單纖維強(qiáng)力愈低，而且比單根測量時的平均強(qiáng)力低。四、四、 拉伸速度（弱環(huán)定律拉伸速度（弱環(huán)定律）一般隨拉伸速度增加，斷裂強(qiáng)力，初始模量，屈服應(yīng)力(測試結(jié)果）均會提高，而斷裂伸長無一定規(guī)律。五、 拉伸形式（或儀器類型）（1）等速牽引（CRT

18、）（2）等加負(fù)荷（CRL）（3）等速伸長（CRE），此方法現(xiàn)在為國際推廣方法 影響紡織纖維拉伸性能的主要因素:p501內(nèi)部結(jié)構(gòu)聚合度取向度取向度結(jié)晶度結(jié)晶度 3 試驗條件:v纖維的拉伸斷裂機(jī)理及影響纖維強(qiáng)、伸度的因素v纖維拉伸斷裂機(jī)理(p50)v纖維的斷裂由于：大分子斷裂大分子斷裂和大分子相互滑脫大分子相互滑脫引起v纖維的伸長由于：大分子伸直、伸長、分子間滑移引起。纖維受拉無定形區(qū)大分子伸直鍵長鍵角增大，大分子伸長部分分子拉斷或抽拔出來大分子斷裂，大分子相互滑移纖維斷裂v（2）隨著取向度的增加，粘膠纖維斷裂點的強(qiáng)度增加，斷裂伸長率降低。vP51 3-8v（3）形態(tài)結(jié)構(gòu)）形態(tài)結(jié)構(gòu)（裂縫孔洞缺陷、

19、形態(tài)結(jié)構(gòu)、不均一性）等。 第三節(jié) 纖維的粘彈性特征p53粘彈體力學(xué)特征一、 粘彈性的概念：粘彈性質(zhì)也叫流變性質(zhì)。物體（包括液態(tài)）在力作用下發(fā)生形狀尺寸變化即形變（變形）常用應(yīng)變來表示（變形量與原尺寸之比）。最單純的形變形式：理想彈性變形（虎克變形）；純粘性流動（牛頓變形）。這兩種基本變形的應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系如下：虎克變形：-應(yīng)力，E-模量，-應(yīng)變牛頓變形： 粘滯系數(shù)，t-時間以高分子為主要組成物質(zhì)的纖維來講，兼有彈性和粘性，粘性與彈性的組合即為粘彈性粘性與彈性的組合即為粘彈性，具有粘彈性的物體即為粘彈體， “材料在外力作用下，應(yīng)力應(yīng)變的關(guān)系隨時間而變的性材料在外力作用下，應(yīng)力應(yīng)變的關(guān)系隨時間而變的性

20、能能” -粘彈性。粘彈性。彈性性質(zhì)高分子物理和紡織上概念的差異 普彈形變普彈形變包括鍵長和鍵角的變化，形變瞬間完成（與時間無關(guān)），形變量很小。 高彈形變高彈形變（TTg）是當(dāng)纖維被拉伸時，無定形區(qū)分子內(nèi)旋轉(zhuǎn)、伸直，甚至分子鏈段滑移；放松后，拉直的分子鏈可通過內(nèi)旋轉(zhuǎn)而回復(fù)。高彈形變是時間的指數(shù)函數(shù)，形變量很大。 強(qiáng)迫高彈形變（T Tg）不能通過內(nèi)旋轉(zhuǎn)回復(fù) 塑性形變：塑性形變：大分子間的相對滑移，是不能回復(fù)的形變。 纖維的形變回復(fù)度與應(yīng)力的關(guān)系相同應(yīng)力下，錦綸的彈性最好；麻、棉的彈性中等；粘膠的彈性差纖維的形變回復(fù)度與形變的關(guān)系由圖中可以看出： 形變小時錦綸、羊毛彈性最好；棉、粘膠彈性中等；麻彈性

21、最差形變大時；錦綸彈性最好；羊毛次之；纖維素纖維彈性都差纖維素纖維彈性差的原因棉、麻纖維：主鏈?zhǔn)翘黔h(huán)，比較僵硬，內(nèi)旋轉(zhuǎn)困難，難產(chǎn)生高彈形變，一般產(chǎn)生普彈形變。氫鍵太多，分子間氫鍵進(jìn)一步限制了內(nèi)旋轉(zhuǎn)，低形變時，可產(chǎn)生普彈形變；高應(yīng)力時，氫鍵可被拆散，產(chǎn)生分子鏈段的移動，形變較大。當(dāng)分子鏈段移動到新的位置后，可產(chǎn)生新的氫鍵，將形變固定 “應(yīng)變硬化”現(xiàn)象。三、 蠕變與應(yīng)力松馳p53蠕變：一定（固定）拉伸（負(fù)荷）條件下，纖維變形隨時間逐漸增加纖維變形隨時間逐漸增加。 應(yīng)力松馳：當(dāng)纖維被拉伸到一定變形值，保持恒定時，其內(nèi)應(yīng)力隨時間逐漸減小的現(xiàn)象。應(yīng)力松弛現(xiàn)象：形變固定，應(yīng)力逐漸降低影響蠕變的因素： 纖維

22、的結(jié)構(gòu)：柔性鏈，分子間作用力小 應(yīng)力松弛粘膠纖維的蠕變： 粘膠的Tg較小，聚合度小，結(jié)晶度小，易變形；濕熱條件下，更易變形 注：粘膠纖維濕熱條件下加工時，應(yīng)避免較大張力。蠕變實例第四節(jié) 纖維的彎曲、扭轉(zhuǎn)p58一、纖維的彎曲（一）、概念指外力作用下的彎曲變形。（二）、影響因素： 形狀，粗細(xì)，模量（三）、破壞形式： 彎斷，實質(zhì)是彎曲外緣的拉斷或內(nèi)緣的擠裂。（四）實用指標(biāo)1抗彎剛度p58 纖維抵抗彎曲變形的能力 材料力學(xué)的定義，抗彎剛度Rf（cNcm2）可被表示為；Rf=Ef*If式中的Ef和If分別是纖維的彎曲模量（cNcm2）和它們的斷面慣性矩（cm4），纖維的抗彎剛度與材料的形狀、模量和細(xì)度有

23、關(guān)， 2打結(jié)強(qiáng)度（率）3勾結(jié)強(qiáng)度（率）纖維種類截面形狀系數(shù)f比重（g/cm3）彎曲模量Ef（cN/tex）相對抗彎剛度Rfr（cNcm2）長絨棉纖維細(xì)絨棉纖維細(xì)羊毛纖維粗羊毛纖維桑蠶絲纖維苧麻纖維亞麻纖維普通粘膠纖維強(qiáng)力粘膠纖維富強(qiáng)纖維滌綸纖維腈綸纖維維綸纖維錦綸纖維錦綸66纖維玻璃纖維石棉纖維0.790.700.880.750.590.800.870.750.770.780.910.800.780.920.921.000.871.511.501.311.291.321.521.511.521.521.521.381.171.281.141.142.522.48877.1653.7220.52

24、65.6741.92224.61166.2515.5774.21419.01107.4670.3596.8205.8214.62704.81979.63.661042.461041.181041.231042.651049.321044.961042.031043.121045.801045.821043.651042.941041.321041.381048.541045.54104表3-3 纖維的彎曲性能 p59 （二）纖維的彎曲破壞 p60纖維在彎曲過程中引起內(nèi)應(yīng)力和變形，在各部位的變形不同，(p60圖3-17)在中性面以上纖維受拉伸，在中性面以下纖維受壓縮中性面以上纖維受拉伸，在中性面

25、以下纖維受壓縮，當(dāng)彎曲曲率越大（曲率半徑越?。r，各層變形差異也越大，而曲率半徑過小時，有些纖維將可能產(chǎn)生折斷。纖維種類纖維直徑（m）單纖維強(qiáng)力（cN）重復(fù)彎曲到斷裂的循環(huán)數(shù)錦綸纖維羊毛纖維長絨棉纖維含膠蠶絲纖維煉熟蠶絲纖維醋酯纖維粘膠纖維酪素纖維玻璃纖維142417151119132585.93.94.45.93.93.93.92.92.920000以上20000以上320018003901007523-表3-4 纖維的重復(fù)彎曲疲勞 p61二、纖維的扭轉(zhuǎn)p61（一）、概念纖維在剪切扭矩作用下，產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)彎形。（二）、影響因素： 形狀，粗細(xì)，模量（三）、破壞形式： 縱向劈裂（四）實用指標(biāo)纖維的

26、抗扭剛度 p61給長度為l（cm）的纖維施加扭矩Mt（cNcm）以后，在纖維的橫斷面上將會產(chǎn)生一扭Mt變形角（弧度），參量之間有如下關(guān)系：抗扭剛度受外界條件影響的變化幅度很大，特別是回潮率，濕捻法的工藝基礎(chǔ)，P63- 圖3-18和圖3-19。lRMtt纖維種類截面形狀系數(shù)扭轉(zhuǎn)模量ELt（cN/tex）相對抗扭剛度Rtr（cNcm2）棉纖維木棉纖維羊毛纖維桑蠶絲纖維柞蠶絲纖維苧麻纖維亞麻纖維普通粘膠纖維強(qiáng)力粘膠纖維富強(qiáng)纖維銅氨纖維醋酯纖維滌綸纖維錦綸纖維腈綸纖維維綸纖維乙綸纖維玻璃纖維0.715.070.980.840.350.770.940.930.940.970.990.700.990.99

27、0.570.670.991.00161.719783.3164.6225.4106.285.372.569.664.710060.863.744.19773.55.41607.27.7410471.51046.5710410.001045.881045.491045.681044.61044.411044.311046.861043.331044.611043.921045.11043.531044.910462.72104t第五節(jié) 纖維的壓縮（略）（一）、概念纖維一般在強(qiáng)壓縮條件下才會產(chǎn)生破壞，大多可能產(chǎn)生壓傷。單纖維的壓縮研究結(jié)論很少，大多數(shù)是研究集合體的壓縮特性（或彈性）第六節(jié) 纖維的摩擦與抱合性能 纖維的磨損(補(bǔ)）（一）概念：互相接觸并滑移的兩物體，在接觸面上產(chǎn)生破壞。廣義：表面破壞稱為磨損。（二）造成磨損的主要因素1.力：（1）犁耕（縱向劃槽）；（2）刮削；（3）切割（橫向劃槽）；（4）咬嚙剪切；（5）撕剝；（6）疲勞性脫落（疲勞龜