超前大管棚施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、合福鐵路安徽段站前四標(biāo)段隧道工程 編號：(ZYZDS-SD-2010-014) 超前大管棚施工作業(yè)指導(dǎo)書單 位： HFZQ-4 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 2010年08月14日發(fā)布 2010年08月16日實施超前大管棚施工作業(yè)指導(dǎo)書1.適用范圍適用于合福鐵路安徽段站前四標(biāo)段隧道工程超前大管棚施工作業(yè)。2.作業(yè)準(zhǔn)備2.1 內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進行技術(shù)交底，對參加施工人員進行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2.2 外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施

2、工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。修建生活房屋，配齊生活、辦公設(shè)施，滿足主要管理、技術(shù)人員進場生活、辦公需要。3.技術(shù)要求本線在隧道進出口明暗交界處設(shè)計超前大管棚。設(shè)計參數(shù)：導(dǎo)管規(guī)格：外徑140mm、108mm等，壁厚滿足設(shè)計要求；管距：環(huán)向間距40cm；傾角：外插角13為宜，可根據(jù)實際情況作調(diào)整；注漿材料：M20水泥漿或水泥砂漿；設(shè)置范圍：拱部140范圍；長度：1040m。 4.施工程序與工藝流程4.1施工程序施工程序為：施作護拱搭鉆孔平臺安裝鉆機鉆孔清孔驗孔安裝管棚鋼管注漿。4.2工藝流程圖1 超前大管棚施工工藝流程圖隧道開挖鉆進結(jié)束下一根管棚鉆進開挖周邊放樣布孔管棚鉆機就位繼續(xù)鉆進

3、安裝至設(shè)計長度鉆桿退回原位一節(jié)管棚體安裝結(jié)束接長管棚鉆進管棚體安裝注漿安放鋼筋籠5.施工要求5.1 工序控制要點施作護拱.1混凝土護拱作為長管棚的導(dǎo)向墻，在開挖廓線以外拱部140o范圍內(nèi)施作，斷面尺寸為1.01.0m，導(dǎo)向墻內(nèi)設(shè)2榀18工字鋼架，鋼架外緣設(shè)140壁厚5mm導(dǎo)向鋼管，鋼管與鋼架焊接。導(dǎo)向墻環(huán)向長度中至中為40cm,也可根據(jù)具體工點實際情況確定，要保證其基礎(chǔ)穩(wěn)定性。.2孔口管作為管棚的導(dǎo)向管，它安設(shè)的平面位置、傾角、外插角的準(zhǔn)確度直接影響管棚的質(zhì)量。用全站儀以坐標(biāo)法在工字鋼架上定出其平面位置；用水準(zhǔn)尺配合坡度板設(shè)定孔口管的傾角；用前后差距法設(shè)定孔口管的外插角?？卓诠軕?yīng)牢固焊接在工字

4、鋼上，防止?jié)仓炷習(xí)r產(chǎn)生位移。 搭鉆孔平臺安裝鉆機.1鉆機平臺用鋼管腳手架搭設(shè)，搭設(shè)平臺應(yīng)一次性搭好，鉆孔由12臺鉆機由高孔位向低孔位進行。.2平臺要支撐于穩(wěn)固的地基上，腳手架連接要牢固、穩(wěn)定，防止在施鉆時鉆機產(chǎn)生不均勻下沉、擺動、位移而影響鉆孔質(zhì)量。.3鉆機定位：鉆機要求與已設(shè)定好的孔口管方向平行，必須精確核定鉆機位置。用全站儀、掛線、鉆桿導(dǎo)向相結(jié)合的方法，反復(fù)調(diào)整，確保鉆機鉆桿軸線與孔口管軸線相吻合。 鉆孔5.1.3.1為了便于安裝鋼管，鉆頭直徑采用108mm或127mm。5.1.3.2巖質(zhì)較好的可以一次成孔。鉆進時產(chǎn)生坍孔、卡鉆時，需補注漿后再鉆進。5.1.3.3鉆機開鉆時，應(yīng)低速低壓

5、，待成孔10m后可根據(jù)地質(zhì)情況逐漸調(diào)整鉆速及風(fēng)壓。5.1.3.4鉆進過程中經(jīng)常用測斜儀測定其位置，并根據(jù)鉆機鉆進的狀態(tài)判斷成孔質(zhì)量，及時處理鉆進過程中出現(xiàn)的事故。5.1.3.5鉆進過程中確保動力器、扶正器、合金鉆頭按同心圓鉆進。5.1.3.6認真作好鉆進過程的原始記錄，及時對孔口巖屑進行地質(zhì)判斷、描述，作為洞身開挖時的地質(zhì)預(yù)測預(yù)報參考資料，從而指導(dǎo)洞身開挖。 清孔驗孔.1用地質(zhì)巖芯鉆桿配合鉆頭進行反復(fù)掃孔，清除浮渣，確?？讖健⒖咨罘弦?，防止堵孔。.2用高壓風(fēng)從孔底向孔口清理鉆渣。.3用全站儀、測斜儀等檢測孔深、傾角、外插角。安裝管棚鋼管.1鋼管在專用的管床上加工好絲扣，導(dǎo)管四周鉆設(shè)孔徑10

6、16mm注漿孔(靠孔口2.5m處的棚管不鉆孔)，孔間距1520cm，呈梅花型布置。管頭焊成圓錐形，便于入孔。.2棚管頂進采用裝載機和管棚機鉆進相結(jié)合的工藝，即先鉆大于棚管直徑的引導(dǎo)孔(108 mm或127 mm)，然后用裝載機在人工配合下頂進鋼管。接長鋼管應(yīng)滿足受力要求，相鄰鋼管的接頭應(yīng)前后錯開。同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于50%，相鄰鋼管接頭至少錯開1m。 注漿.1安裝好有孔鋼花管、放入鋼筋籠后即對孔內(nèi)注漿，漿液由ZJ-400高速制漿機拌制。.2注漿材料：注漿材料為M20水泥漿或水泥砂漿。.3采用注漿機將砂漿注入管棚鋼管內(nèi)，初壓0.51.0MPa，終壓2MPa，持壓15min后停止注漿。注漿量

7、應(yīng)滿足設(shè)計要求，一般為鉆孔圓柱體的1.5倍；若注漿量超限，未達到壓力要求，應(yīng)調(diào)整漿液濃度繼續(xù)注漿，確保鉆孔周圍巖體與鋼管周圍孔隙充填飽滿。注漿時先灌注“單”號孔，再灌注“雙”號孔。5.2施工控制要點5.2.1鉆孔前，精確測定孔的平面位置、傾角、外插角，并對每個孔進行編號。5.2.2鉆孔外插角13以為宜，工點應(yīng)根據(jù)實際情況作調(diào)整。鉆孔仰角的確定應(yīng)視鉆孔深度及鉆桿強度而定，一般控制在11.5。施工中應(yīng)嚴格控制鉆機下沉量及左右偏移量。5.2.3嚴格控制鉆孔平面位置，管棚不得侵入隧道開挖線內(nèi)，相鄰的鋼管不得相撞和立交。5.2.4經(jīng)常量測孔的斜度，發(fā)現(xiàn)誤差超限及時糾正，至終孔仍超限者應(yīng)封孔，原位重鉆。5

8、.2.5掌握好開鉆與正常鉆進的壓力和速度，防止斷桿。6.勞動組織6.1勞動力組織方式：采用架子隊組織模式。6.2施工人員應(yīng)結(jié)合試驗段確定的施工方案、機械、人員組合、工期要求進行合理配置。每個施工作業(yè)班組人員配備表負責(zé)人1人技術(shù)主管1人專兼職安全員1人工班長1人指揮噴漿人員2人技術(shù)、質(zhì)檢、試驗人員3人機械工、普工20人其中負責(zé)人、工班長、技術(shù)人員、專兼職安全員必須由施工企業(yè)正式職工擔(dān)任，并可根據(jù)工程情況適當(dāng)配備若干勞務(wù)工人。7.設(shè)備機具配置結(jié)合正常施工需要，管棚施工機械設(shè)備配置如下：管棚鉆機12臺、電動空壓機1臺、注漿機1臺、ZJ-400高速制漿機1臺、混凝土拌合站一座、混凝土振動棒2個、鋼模板

9、、木模板、J3G-400A型型材切割機1臺、型鋼彎制機1臺、BX1400型交流弧焊機2臺、砼攪拌運輸車（3.5m3）1輛、ZLC50C裝載機1輛。8.質(zhì)量控制及檢驗8.1 主控項目108大管棚質(zhì)量檢測按客運專線鐵路隧道工程施工技術(shù)指南（TZ214-2005）和客運專線鐵路隧道工程質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號）規(guī)定的試驗方法檢驗。8.1.1管棚所用鋼管進場必須按批抽取試件作力學(xué)性能（屈服強度、抗拉強度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗，其質(zhì)量必須符合國家有關(guān)規(guī)定及設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼管，每60t為一批，不足60t按一批計。施工單位每批抽檢一次；

10、監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的20%進行見證取樣檢測或按施工單位抽檢次數(shù)的10%進行平行檢驗，至少一次。檢驗方法：施工單位檢查每批質(zhì)量證明文件并進行相關(guān)性能試驗；監(jiān)理單位檢查全部質(zhì)量證明文件和試驗報告，并進行見證取樣檢測或平行試驗。8.1.2管棚所用鋼管的品種和規(guī)格必須符合設(shè)計要求 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。8.1.3管棚搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求 檢查數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：尺量。8.1.4注漿漿液的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：施工單位進行配合比選定試驗；監(jiān)理單位檢查配合比選定單，并進行見證試驗。

11、8.1.5注漿壓力應(yīng)符合設(shè)計要求，注漿漿液應(yīng)充滿鋼管及其周圍的空隙。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的20%見證檢查。檢驗方法：施工單位查施工記錄的注漿量和注漿壓力，觀察；監(jiān)理單位見證檢查。8.2 一般項目管棚鉆孔的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：管棚鉆孔允許偏差序號項目允許偏差1方向角1o2孔口距50mm3孔 深50mm檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查檢驗方法：儀器測量、尺量9.安全及環(huán)保要求9.1安全要求9.1.1施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志，嚴禁非工作人員出入。9.1.2現(xiàn)場設(shè)專人統(tǒng)一指揮，并設(shè)一名專職安全員負責(zé)現(xiàn)場的安全工作，堅持班前進行安全教育制度。9.1.3電線包皮應(yīng)完好，開關(guān)應(yīng)裝在固定閘刀盒內(nèi)。9.1.4安全員應(yīng)隨時觀察地質(zhì)變化，發(fā)現(xiàn)有松動滑塊現(xiàn)象，應(yīng)立即撤離工作面。9.1.5大管棚必須在洞身開挖前完成。洞口開挖時應(yīng)預(yù)留管棚施工臺階，搭設(shè)管棚施工工作室，鉆機腳手架平臺應(yīng)支撐在穩(wěn)固的地基上。在軟弱圍巖地段，立柱底應(yīng)加設(shè)墊板或墊梁。9.1.6在施作大管棚預(yù)支護的過程中應(yīng)設(shè)置必要的監(jiān)測項目，根據(jù)監(jiān)測反饋信息及時采取相應(yīng)的措施以保證施工安全和施工質(zhì)量。9.2環(huán)保要求注意夜間施工的噪音影響,盡量采用低噪音施