變電站電氣監(jiān)理實施細(xì)則

1、電氣監(jiān)理實施細(xì)目1工程概況及特點錯誤！未定義書簽。1.1 工程概況規(guī)模錯誤！未定義書簽。2編制依據(jù)錯誤！未定義書簽。3 監(jiān)理目標(biāo)-.1-3.1 質(zhì)量控制目標(biāo)-.1-3.2 進(jìn)度控制目標(biāo)-.3-4 監(jiān)理工作流程及重點工作-.3-4.1 質(zhì)量控制流程及重點工作（詳見質(zhì)量控制流程圖）-3-4.2 進(jìn)度控制重點工作.-.73-5 監(jiān)理工作內(nèi)容、措施及方法-.74-5.1 作業(yè)人員控制.-.74-5.2 材料、設(shè)備控制-.74-5.3 施工機具、檢測、計量器具的捽制.-75-5.4 作業(yè)方案（措施）的控制-.75-5.6 作業(yè)環(huán)境的控制-.76-5.7 監(jiān)理工作方法：-.77-6質(zhì)量通病防治措施.-.7

2、8-7質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及驗評-.78-附件1:質(zhì)量控制流程圖附件2:W、H、S點的設(shè)置附件3:有關(guān)監(jiān)理過程控制、檢查、記錄表電氣監(jiān)理實施細(xì)1 工程概況1.1 無錫藍(lán)天燃機熱電聯(lián)產(chǎn)項目工程系新建的2X200MV9E級燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)熱電聯(lián)產(chǎn)機組，位于無錫市新區(qū)錫山大道北側(cè)，錫群路18號。項目建成后可緩解地區(qū)電力供需矛盾和熱負(fù)荷需求，優(yōu)化地區(qū)電源結(jié)構(gòu)，改善環(huán)境質(zhì)量具有重要意義。本工程建設(shè)單位為無錫藍(lán)天燃機熱電有限公司；設(shè)計單位為江蘇省電力設(shè)計院；監(jiān)理單位為黑龍江百信建設(shè)工程監(jiān)理有限公司；施工單位為中國能源建設(shè)集團江蘇電力建設(shè)第一工程公司；調(diào)試單位為國電科學(xué)技術(shù)研究院。根據(jù)江蘇省電力公司關(guān)于印發(fā)無錫藍(lán)

3、天燃機熱電聯(lián)產(chǎn)2X200兆瓦級項目一次接入系統(tǒng)設(shè)計報告評審意見的通知（蘇電發(fā)展【2014】177號）以及江蘇省電力公司經(jīng)濟技術(shù)研究院關(guān)于上報無錫藍(lán)天燃機熱電聯(lián)產(chǎn)2X200兆瓦級項目一次接入系統(tǒng)設(shè)計報告評審意見的報告（蘇電經(jīng)研院規(guī)劃【2013】793號及其附件），無錫藍(lán)天燃機以220K屐入電網(wǎng)，一套機組接梅里變，一套機組接?xùn)|亭變。電廠升壓站電氣主接線為220KV®母線分段接線方式。電廠升壓站內(nèi)設(shè)備短路電流按50KA考慮。2、工程特點電氣主接線：本工程燃機發(fā)電機和汽機發(fā)電機均采用發(fā)電機-變壓器單元接線，接入廠內(nèi)220KV屋內(nèi)GIS配電裝置。兩套機組共設(shè)置一臺高壓起動/備用變壓器。發(fā)電機出

4、口不裝設(shè)發(fā)電機斷路器。220KV配電裝置共有五回進(jìn)線，四回出線，兩個母聯(lián),兩個母線設(shè)備，兩個分段間隔。本期燃機發(fā)電機至燃機主變、高壓廠變高壓側(cè)采用全連式離相封閉母線，汽機發(fā)電機引出線至汽機主變采用共箱隔相封閉母線，高廠變、起/備變低壓側(cè)至主廠房內(nèi)6KV配電裝置采用電纜連接。2.2 220KV屋內(nèi)GIS配電裝置：本期工程220KV接線為雙母線雙分段接線形式，共四回主變進(jìn)行間隔，一回起/備變進(jìn)線間隔，四回出線間隔，二個母聯(lián)間隔，二個母線設(shè)備間隔，兩個分段間隔。配電裝置為屋內(nèi)GIS布置。2.3 中壓廠用電接線：根據(jù)本工程負(fù)荷狀況以及廠區(qū)總平面布置，高壓廠用電系統(tǒng)接線方案為，高壓廠用電電壓采用6KV一

5、級電壓，變壓器中性點不接地。電氣監(jiān)理實施細(xì)每臺機組設(shè)置一臺容量為8MVA勺高壓廠用工作變壓器，變壓器高壓側(cè)接于本機組燃機發(fā)電機出口。本工程設(shè)置一臺容量為8MV*壓起動/備用變壓器（采用有載調(diào)壓雙卷變壓器），起動/備用變壓器高壓側(cè)電源引自廠內(nèi)220KV母線。每臺機組在主廠房設(shè)置一段高壓廠用工作母線，具備用電源引自起/備變低壓側(cè)。2.4 主廠房低壓廠用電接線：低壓廠用電系統(tǒng)電壓采用380/220V。主廠房低壓廠用電系統(tǒng)的中性點采用直接接地方式。主廠房低壓廠用電系統(tǒng)采用明備用動力中心（P。和電動機才$制中心（MCC的供電方式。每臺機組設(shè)置2臺容量為2000KVN氐壓廠用工作變壓器，為機組的低壓廠用負(fù)

6、荷供電。4臺低壓廠變設(shè)置1臺低壓備用變。照明、檢修電源分別從低壓廠用工作段取得，設(shè)置照明穩(wěn)壓裝置。無錫藍(lán)天燃機熱電聯(lián)產(chǎn)項目2*200MW級燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組工程，升壓站220kV配電裝置為雙母雙分段接線方式，共17個間隔：藍(lán)東4K41線、藍(lán)東4K42線、梅藍(lán)2K81線、梅藍(lán)2K82線、#1主變、#2主變、#3主變、#4主變、#01啟備變、III母母聯(lián)、IHIV母母聯(lián)、Im母分段、HIV母分段、I母PTII母PKm母PT、IV母PT0220kV戶內(nèi)配電裝置采用河南平高東芝高壓開關(guān)有限公司的GIS,220kV線路保護(hù)采用雙套光纖分相電流差動保護(hù)，第一套保護(hù)采用北京四方繼保自動化股份有限公司GX

7、H103B-123型保護(hù)柜，第二套采用國電南京自動化股份有限公司GPSL603UW-102H保護(hù)柜，220kV母線保護(hù)采用長園深瑞繼保自動化有限公司的BP-2CS®母差保護(hù)柜，分段及母聯(lián)保護(hù)采用長園深瑞繼保自動化有限公司的PRS-723S型分段及母聯(lián)保護(hù)柜，220kV故障錄波系統(tǒng)采用南京航天銀山的YS-900A型故障錄波器,遠(yuǎn)動通信裝置采用北京四方CSC-1321型，繼保信息子站采用上海澤鑫電力公司Z2000型。3監(jiān)理目標(biāo)3.1質(zhì)量控制目標(biāo)工程質(zhì)量滿足國家及行業(yè)施工驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的要求。分項工程合格率為100%單位工程優(yōu)良率為100%調(diào)試合格率為100%觀感得分率9

8、5%（1）原材料、裝置性材料、設(shè)備合格率確保100%抽樣送檢、設(shè)備試驗符合國電氣監(jiān)理實施細(xì)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。(2)電氣設(shè)備安裝符合規(guī)程要求，設(shè)備動作正確可靠、接觸良好、指示正確、閉鎖可靠。(3)母線弧垂符合設(shè)計，瓷件無損壞、裂紋。(4)軟導(dǎo)線、設(shè)備引下線無磨損，安裝整齊劃一，工藝美觀。(5)充油設(shè)備無滲漏、充氣設(shè)備泄漏不超標(biāo)。(6)電纜排放整齊美觀、固定牢靠。(7)盤柜安裝排列整齊、柜內(nèi)接線整齊美觀、標(biāo)志清晰齊全。(8)保護(hù)自動裝置投入率100%!動作正確，遠(yuǎn)動裝置信息齊全正確，監(jiān)測儀表投入率100%&指示正確。(9)全部電氣設(shè)備實現(xiàn)無墊片安裝。(10)通信系統(tǒng)按設(shè)計方案投入且技術(shù)

9、指標(biāo)完好。4、監(jiān)理工作范圍根據(jù)本公司與業(yè)主簽定的委托監(jiān)理合同，對電氣廠房內(nèi)一、二次電氣設(shè)備安裝、電氣試驗，自動化，繼電保護(hù)，調(diào)試、通信、遠(yuǎn)動系統(tǒng)工程進(jìn)行治療質(zhì)量、進(jìn)度、投資、安全控制，以及合同管理，信息管理和組織協(xié)調(diào)的監(jiān)理工作活動。5、編制依據(jù)建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范國家已批準(zhǔn)的工程項目建設(shè)文件電纜線路施工及驗收規(guī)程(GB5016%2006)接地裝置施工及驗收規(guī)程(GB50169-2006)電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范(GB50259-2013)高壓電器施工及驗收規(guī)范(GBJ147-2010)電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范(GBJ148-2010)母線裝置施工及驗收規(guī)范(GBJ146-20

10、10)2012)盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范(GB5017J蓄電池施工及驗收規(guī)范(GB50172-2012)電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程(DL/T-5161)電氣監(jiān)理實施細(xì) 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文(2006) 電力工程監(jiān)理規(guī)定 工程監(jiān)理規(guī)劃 工程建設(shè)監(jiān)理合同 工程施工圖設(shè)計文件 黑龍江百信建設(shè)工程監(jiān)理有限公司貫標(biāo)體系文件 已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計3.2 進(jìn)度控制目標(biāo)進(jìn)度控制目標(biāo)：2011年05月16日開工，2011年12月31日竣工。電氣安裝控制目標(biāo)：(1)主變壓器安裝調(diào)試：2011年09月25日開始，2011年10月30日結(jié)束。(2) 220kV及110kV配電裝置安裝調(diào)試：2011

11、年08月05日開始，2011年10月30日結(jié)束。3.3 造價控制目標(biāo)(1)造價控制目標(biāo)：工程造價不超過批準(zhǔn)概算。(2)合理控制施工變更及設(shè)計變更，對招標(biāo)漏項的單價進(jìn)行嚴(yán)格審核。4監(jiān)理工作流程及重點工作4.1 質(zhì)量控制流程及重點工作(詳見質(zhì)量控制流程圖)開工前，建立健全監(jiān)理單位自身的質(zhì)量保證體系，具體包括以下幾方面工作及措施： 由總監(jiān)負(fù)責(zé)組織編制本工程的監(jiān)理規(guī)劃，并報業(yè)主方審批； 在經(jīng)審批后的監(jiān)理規(guī)劃基礎(chǔ)上，由總監(jiān)組織各專業(yè)組長及專業(yè)監(jiān)理電氣監(jiān)理實施細(xì)工程師分專業(yè)編制本工程監(jiān)理實施細(xì)則； 編制本工程各項監(jiān)理管理制度及各崗位責(zé)任制； 就工程監(jiān)理實施細(xì)則及本工程特點向全體監(jiān)理人員交底，使全體監(jiān)理人員

12、對本工程難點及特點有充分了解；由總監(jiān)主持就本工程監(jiān)理工作的內(nèi)容、方法、形式、程序及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等向施工單位進(jìn)行交底，以利于監(jiān)理工作的順利進(jìn)行。4.1.1 施工過程及竣工驗收階段質(zhì)量控制要點電氣一次系統(tǒng)施工及階段驗收質(zhì)量控制要點4.1.1.1 變電站高壓設(shè)備施工階段施工前的準(zhǔn)備：a熟悉變電站高壓設(shè)備已批準(zhǔn)的設(shè)計施工圖。b熟悉訂購高壓設(shè)備的技術(shù)協(xié)議和商務(wù)合同。c熟悉高壓設(shè)備及附件廠家說明書。d施工現(xiàn)場符合職業(yè)安全健康和作業(yè)環(huán)境的要求。4.1.1.1.1 設(shè)備安裝前，建筑工程應(yīng)具備的條件與高壓設(shè)備安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗收規(guī)范中的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計有特殊要求時，

13、尚應(yīng)符合其要求。應(yīng)完成下列與高壓設(shè)備設(shè)備安裝有關(guān)的工程：a屋頂、樓面施工完畢，不得滲漏。b室內(nèi)地面基礎(chǔ)施工完畢，并在墻上標(biāo)出標(biāo)高。在配電室內(nèi)，設(shè)備底座及母線的構(gòu)架安裝完成后，作好抹光地面的工作。配電室的門窗安裝完電氣監(jiān)理實施細(xì)畢。c預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計要求，預(yù)埋件牢固。d進(jìn)行裝飾時有可能損壞已安裝的設(shè)備或設(shè)備安裝后不能再進(jìn)行裝飾的工作應(yīng)全部結(jié)束。蚯基礎(chǔ)及構(gòu)支架達(dá)到允許安裝的強度和剛度，設(shè)備與支架焊接質(zhì)量符合要求。f模板、施工設(shè)施及雜物清除干凈，并有足夠的安裝有地，施工道路通暢。g高層構(gòu)架的走道板、欄桿、平臺及梯子等齊全、牢固。h基坑已回填夯實。高壓設(shè)備投運前，建筑工程應(yīng)完成下列各項：a消除構(gòu)

14、架上的污垢，填補孔洞以及裝飾等應(yīng)結(jié)束。b完成二次灌漿和抹面。c保護(hù)性網(wǎng)門、欄桿及梯子等齊全。d室外場地平整。e受電后無法進(jìn)行或影響安全運行的工作施工完畢。4.1.1.1.2 高壓設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場的驗收a應(yīng)及時會同有關(guān)各方（業(yè)主、施工、供貨）對包裝外觀和密封進(jìn)行檢查。包裝應(yīng)完整，密封應(yīng)良好，無機械損傷和銹蝕。b所有高壓設(shè)備及附件的規(guī)格、產(chǎn)地等必需符合技術(shù)協(xié)議和商務(wù)合同,且不能與施工圖有矛盾。一一清點，逐項核對，作好記錄。c產(chǎn)品的技術(shù)文件必需齊全和足夠。電氣監(jiān)理實施細(xì)4.1.1.1.3 氟化硫斷路器安裝運輸與裝卸六氟化硫斷路器主要型式有支柱式和罐式兩種。在運輸和裝卸過程中，不得碰撞或受到劇烈振動，應(yīng)按

15、制造廠的規(guī)定裝運。運達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)符合下列要求：A.開箱前檢查包裝應(yīng)無殘損。B.設(shè)備的零件、備件及專用器應(yīng)齊全、無銹蝕和損傷變形。C.絕緣件應(yīng)無變形、受潮、裂紋和剝落。D.瓷件表面應(yīng)光滑、無裂紋和缺損、鑄件應(yīng)無砂眼。E.充有SF6等氣體的部件，具壓力值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。F.出廠證件及技術(shù)資料應(yīng)齊全。六氟化硫斷路器的現(xiàn)場保管要求A,設(shè)備應(yīng)按原包裝放置于平整、無積水、無腐蝕性氣體的場地，按編號分組保管。在室外應(yīng)墊上枕木并加蓋篷布遮蓋。B,充有SF6等氣體的滅弧室和罐體及絕緣支柱，應(yīng)定期檢查預(yù)充壓力值，并做好記錄，有異常時及時采取措施。C.絕緣部件、專用材料、專用小型工器具及備品、備件等應(yīng)置于干燥

16、的室內(nèi)保管。D.瓷件應(yīng)妥善安置，不得互相碰撞或遭受外界的危害。六氟化硫斷路器的安裝與調(diào)整1、斷路器的基礎(chǔ)或支架，應(yīng)符合下列要求：a基礎(chǔ)的中心距離及高度的誤差不應(yīng)大于10mm。-6-電氣監(jiān)理實施細(xì)b預(yù)留孔或預(yù)埋鐵板中心線的誤差不應(yīng)大于10mm。c預(yù)埋螺栓中心線的誤差不應(yīng)大于2mm。2、斷路器組裝與聯(lián)合動作組裝的準(zhǔn)備工作A.檢查項目：a.斷路器零部件應(yīng)齊全、清潔、完好。b.滅弧室或罐體和絕緣支柱內(nèi)預(yù)充的六氟化硫等氣體的壓力值和六氟化硫氣體的含水量應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。c.均壓電容、合閘電阻值應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。d.絕緣部件表面應(yīng)無裂縫、無剝落或破損，絕緣應(yīng)良好，絕緣拉桿端部連接部件應(yīng)牢固可靠。e瓷套

17、表面應(yīng)光滑無裂紋、缺損，外觀檢查有疑問時應(yīng)探傷檢驗；瓷套與法蘭的接合面粘合應(yīng)牢固，法蘭結(jié)合面應(yīng)平整、無外傷和鑄造砂眼。f.傳動機構(gòu)零件應(yīng)齊全，軸承光滑無毛刺，鑄件無裂紋及焊接不良。g.組裝用的螺栓、密封墊、密封脂、清潔劑和潤滑脂等的規(guī)格必須符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。h.密度繼電器和壓力表應(yīng)經(jīng)檢驗。B.組裝應(yīng)在無風(fēng)沙、無雨雪的天氣進(jìn)行；滅弧室的檢查組裝時，空氣相對濕度應(yīng)小于80%,并采取防塵、防潮措施。組裝工藝要求：A.按制造廠的部件編號和規(guī)定順序進(jìn)行組裝，不可混裝。B.斷路器的固定應(yīng)牢固可靠，支架或底架與基礎(chǔ)的墊片不宜超過3片,電氣監(jiān)理實施細(xì)其總厚度不應(yīng)大于10mm;各片間應(yīng)焊接牢固。C.同相各支柱

18、瓷套的法蘭面應(yīng)在同一水平面上，各支柱中心線間距離的誤差不應(yīng)大于5mm,相間中心距離的誤差不應(yīng)大于5mm。D.所有部件的安裝位置正確，并按制造廠規(guī)定要求保持其應(yīng)的有水平或垂直位置。E.密封梢面應(yīng)清潔，無劃傷痕跡；已用過的密封墊（圈）不得使用；涂密封脂時，不得使其流入密封墊（圈）內(nèi)側(cè)而與六氟化硫氣體接觸。F.應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定更換吸附劑。G應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定選用吊裝器具、吊點及吊裝程序。H.密封部位的螺栓應(yīng)使用力矩扳手緊固，其力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。I.設(shè)備接線端子的接觸表面應(yīng)平整、清潔、無氧化膜，并涂以薄層電力復(fù)合脂；鍍銀部分不得挫磨；載流部分的可撓連接不得有折損、表面無凹陷及銹蝕。調(diào)試與聯(lián)

19、合動作A.斷路器調(diào)整后的各項動作參數(shù)，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求，否則通過廠家達(dá)到要求。B.斷路器和操作機構(gòu)的聯(lián)合動作，應(yīng)符合下列要求：a在聯(lián)合動作前，斷路器內(nèi)必須充有額定壓力的六氟化硫氣體。b.位置指示器動作應(yīng)正確可靠，其分、合位置應(yīng)符合斷路器的實際分、合狀態(tài)。c.具有慢分、慢合裝置者，在進(jìn)行快速分、合閘前，必須先進(jìn)行慢分、電氣監(jiān)理實施細(xì)慢合操作。3、SF%體管理及充注SF晅體的9收：SF晅體應(yīng)具有出廠試驗報告及合格證件。到現(xiàn)場后，每瓶應(yīng)作含水量檢驗；有條件，應(yīng)進(jìn)行抽樣作全分析。SF晅體搬運和保管，應(yīng)符合下列要求：A.六氟化硫氣瓶的安全帽、防震圈應(yīng)齊全，安全帽應(yīng)擰緊；搬運時應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲溜放

20、。B.氣瓶應(yīng)存放在防曬、防潮和通風(fēng)良好的場所；不得靠近熱源和油污的地方，嚴(yán)禁水分和油污粘的閥門上。C.六氟化硫氣瓶與其它氣瓶不得混放。充注應(yīng)符合下列要求：A.充注前，充氣設(shè)備及管路應(yīng)潔凈、無水分、無油污；管路連接部分應(yīng)無滲漏。B.氣體充入前應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行真空處理；抽真空時，應(yīng)防止真空泵突然停止或因誤操作而引起倒灌事故。C當(dāng)氣室已充有六氟化硫氣體，且含水量檢驗合格時，可直接補氣。工程交接驗收1、驗收項目如下：a斷路應(yīng)固定牢靠，外表清潔完整；動作性能符合規(guī)定。b電氣連接應(yīng)可靠且接觸良好。c斷路器及其操動機構(gòu)的聯(lián)動應(yīng)正常，無卡阻現(xiàn)象；分、合閘指示正確；輔助開關(guān)動作正確可靠。電氣監(jiān)理

21、實施細(xì)d密度繼電器的報警、閉鎖定值應(yīng)符合規(guī)定；電氣回路傳動正確。e六氟化硫氣體壓力、泄漏率和含水量應(yīng)符合規(guī)定。f油漆應(yīng)完整，相色標(biāo)志正確，接地良好。2、驗收時應(yīng)提交下列資料和文件：a變更設(shè)計的證明文件。b制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件。c安裝技術(shù)記錄。d調(diào)整試驗記錄。e備品、備件、專用工具及測試儀器清單。4.1.1.1. 幽路器的操動機構(gòu) 運輸和裝卸過程中的要求在整個過程中，不得倒置、碰撞或受到劇烈震動。運到現(xiàn)場驗收檢查，應(yīng)符合下列要求：A.操動機構(gòu)的所有零部件、附件及備件應(yīng)齊全。B.操動機構(gòu)的零部件、附件應(yīng)無銹蝕、受損及受潮等現(xiàn)象。C.充油、充氣部件應(yīng)無滲漏。

22、現(xiàn)場保管，應(yīng)符合下列要求：A.操動機構(gòu)應(yīng)按其用途置于室內(nèi)或室外保管。B.空氣壓縮機、閥門等應(yīng)置于室內(nèi)保管。C.控制箱或機構(gòu)箱應(yīng)妥善保管，不得受潮。D.保管時，應(yīng)對操動機構(gòu)的金屬轉(zhuǎn)動磨擦部件進(jìn)行檢查，并采取防銹-10-電氣監(jiān)理實施細(xì)措施 操動機構(gòu)的安裝通用工藝要求：a操動機構(gòu)固定應(yīng)牢靠，底座或支架與基礎(chǔ)間的墊片不宜超過3片，總厚度不應(yīng)超過20mm,并與斷路器底座標(biāo)高相配合，各片間應(yīng)焊牢。b操動機構(gòu)的零部件應(yīng)齊全，各轉(zhuǎn)動部分應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤滑脂。c電動機轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。d各種接觸器、繼電器、微動開關(guān)、壓力開關(guān)和輔助開關(guān)的動作應(yīng)準(zhǔn)確可靠，接點應(yīng)接觸良好，無燒損或銹蝕。e分、合閘線圈的鐵芯應(yīng)動作

23、靈活，無卡阻。f加熱裝置的絕緣及控制元件的絕緣應(yīng)良好。 液壓機構(gòu)驗收要求：a油箱內(nèi)部應(yīng)潔凈，液壓油的標(biāo)號應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定，液壓油應(yīng)潔凈無雜質(zhì)，油位指示應(yīng)正常。b連接管路應(yīng)清潔，連接處應(yīng)密封良好，且牢固可靠。c補充的氮氣及其預(yù)充壓力應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。d液壓回路在額定油壓時，外觀檢查應(yīng)無滲油。e機構(gòu)在慢分、合時，工作缸活塞桿的運動應(yīng)無卡阻和跳動現(xiàn)象，其行程符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。f微動開關(guān)、接觸器的動作應(yīng)準(zhǔn)確可靠，接觸良好；電接點壓力表、安全閥應(yīng)校驗合格，壓力釋放閥動作應(yīng)可靠，關(guān)閉嚴(yán)密；聯(lián)動閉鎖壓力值應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定予以整定。電氣監(jiān)理實施細(xì)g防失壓慢分裝置應(yīng)可靠。 彈簧機構(gòu)調(diào)整時應(yīng)遵守下列規(guī)

24、定：a嚴(yán)禁將機構(gòu)“空合閘”。b合閘彈簧儲能時，牽引桿的位置不得超過死點。c棘輪轉(zhuǎn)動時，不得提動或放下?lián)窝?。d當(dāng)手動慢合閘時需要用螺釘將撐牙支起的操動機構(gòu)，手動慢合閘結(jié)束后應(yīng)將此支撐拆除。 驗收時，應(yīng)符合下列規(guī)定a合閘彈簧儲能完畢后，輔助開頭應(yīng)即將電動機電源切除；合閘完畢,輔助開關(guān)應(yīng)將電動機電源接通。b合閘彈簧儲能后，牽引桿的下端或凸輪應(yīng)與合閘鎖扣可靠地鎖住。c分、合閘閉鎖裝置動作應(yīng)靈活，復(fù)位應(yīng)準(zhǔn)確而迅速，并應(yīng)扣合可靠。d機構(gòu)合閘后，應(yīng)能可靠地保持在合閘位置。e彈簧機構(gòu)緩沖器的行程，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 工程交接驗收1、驗收時，應(yīng)進(jìn)行下列檢查a操動機構(gòu)應(yīng)固定牢靠，外表清潔完整。b電氣連接應(yīng)可靠

25、且接觸良好。c液壓系統(tǒng)尖無滲油，油位正常；空氣系統(tǒng)尖無漏氣；安全閥、減壓閥等應(yīng)動作可靠；壓力表應(yīng)指示正確。d操動機構(gòu)與斷路器的聯(lián)動應(yīng)正常，無卡阻現(xiàn)象；分、合閘指示正確;-12-電氣監(jiān)理實施細(xì)壓力開關(guān)、輔助開關(guān)動作準(zhǔn)確可靠，觸點無電弧燒損。e操動機構(gòu)箱的密封墊應(yīng)完整，電纜管口、洞口應(yīng)予封閉。f油漆應(yīng)完整，接地良好。2、驗收時，應(yīng)提交下列資料和文件a變更設(shè)計的證明文件。b制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件。c安裝技術(shù)記錄。d調(diào)整試驗記錄。e備品、備件及專用工具清單。4.1.1.1.5鬲離開關(guān)、高壓熔斷器的安裝與調(diào)整運到現(xiàn)場的檢查，應(yīng)符合下列要求：A.所有的部件、附件、備

26、件應(yīng)齊全，無損傷變形及銹蝕。B.瓷件應(yīng)無裂和破損。C.符合完善化的要求。運到現(xiàn)場后的保管A.設(shè)備應(yīng)按其不同保管要求置于室內(nèi)或室外平整、無積水的場地。B.設(shè)備及瓷件安置穩(wěn)妥，不得傾倒損壞；觸頭及操動機構(gòu)的金屬傳動部件應(yīng)有防銹措施。組裝與調(diào)整組裝前，對隔離開關(guān)、高壓熔斷器應(yīng)進(jìn)行下列檢查：a接線端子及載流部分應(yīng)清潔，且接觸良好，觸頭鍍銀層無脫落。-13-電氣監(jiān)理實施細(xì)b絕緣子表面應(yīng)清潔，無裂紋、破損、焊接殘留斑點等缺陷，瓷鐵粘合應(yīng)牢固。c隔離開關(guān)的底座轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活，并應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂虻臐櫥?。d操動機構(gòu)的零部件應(yīng)齊全，所有固定連接部件應(yīng)緊固，轉(zhuǎn)動部分應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂虻臐櫥?。隔離開關(guān)的組裝，應(yīng)

27、符合下列要求：a隔離開關(guān)的相間距離的誤差：110KV及以下不應(yīng)大于10mm,110KV以上不應(yīng)大于20mm。相間連桿應(yīng)在同一水平線上。b支柱絕緣子應(yīng)垂直于底座平面（V型隔離開關(guān)除外），且連接牢固；同一絕緣子柱的各絕緣子中心線應(yīng)在同一垂直線上；同相各絕緣子柱的中心線應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)。c隔離開關(guān)的各支柱絕緣子間應(yīng)連接牢固；安裝時可用金屬墊片校正其水平或垂直偏差，使觸頭相互對準(zhǔn)、接觸良好；其縫隙應(yīng)用膩子抹平后涂以油漆。d均壓環(huán)（罩）和屏蔽環(huán)（罩）應(yīng)安裝牢固、平正。傳動裝置的安裝與調(diào)整應(yīng)符合下列要求：a拉桿應(yīng)校直，其與帶電部分的距離應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；

28、當(dāng)不符合規(guī)定時，允許彎曲，但應(yīng)彎成與原桿平行。b拉桿的內(nèi)徑應(yīng)與操動機構(gòu)軸的直徑相配合，兩者間的間隙不應(yīng)大于1mm;連接部分的銷子不應(yīng)松動。c當(dāng)拉桿損壞或折斷可能接觸帶電部分而引起事故時，應(yīng)加裝保護(hù)環(huán)。-14-電氣監(jiān)理實施細(xì)d延長軸、軸承、連軸器、中間軸軸承及拐臂等傳動部件，具安裝位置應(yīng)正確，固定應(yīng)牢靠；傳動齒輪應(yīng)咬合準(zhǔn)確，操作輕便靈活。e定位螺釘應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)整，并加以固定。f所有傳動部分應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤滑脂。g接地刀刃轉(zhuǎn)軸上的扭力彈簧或其它伸式彈簧應(yīng)調(diào)整到操作力矩最小，并加以固定；在垂直連桿上涂以黑色油漆。操動的安裝調(diào)整，應(yīng)符合下列要求：a操動機構(gòu)應(yīng)安裝牢固，同一軸線上的

29、操動機構(gòu)安裝位置應(yīng)一致。b電動操作前，應(yīng)先進(jìn)行多次手動分、合閘，機構(gòu)動作應(yīng)正常。c電動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，機構(gòu)的分、合閘指示應(yīng)與設(shè)備的實際分、合閘位置相符。d機構(gòu)動作應(yīng)平穩(wěn)，無卡阻、沖擊等異常情況。e限位裝置應(yīng)準(zhǔn)確可靠，到達(dá)規(guī)定分、合極限位置時，應(yīng)可靠地切除電源或氣源。f管路中的管接頭、閥門、工作缸等不應(yīng)有滲、漏現(xiàn)象。g機構(gòu)箱密封墊應(yīng)完整。同期值的要求：三相聯(lián)動的隔離開關(guān)，觸頭接觸時，在不同期值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。隔離開關(guān)合閘后，觸頭間的相對位置，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。隔離開關(guān)在合閘位置，觸頭應(yīng)符合下列規(guī)定：a以0.05mmx10mm塞尺檢查，對于線接觸應(yīng)塞不進(jìn)去；對

30、于面接觸,塞入深度：在接觸表面寬度為50mm及以下時，不應(yīng)超過4mm;在接觸表-15-電氣監(jiān)理實施細(xì)面寬度為60mm及以上時，不應(yīng)超過6mm。b觸頭間應(yīng)接觸緊密，兩側(cè)的接觸壓力應(yīng)均勻，且符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。c觸頭表面應(yīng)平整、清潔，并應(yīng)涂以薄層中性凡士林；載流部分的可撓連接不得有折損；連接應(yīng)牢固，接觸應(yīng)良好；載流部分表面應(yīng)無凹陷及銹蝕。d設(shè)備接線端子應(yīng)涂以薄層電力復(fù)合脂。隔離開關(guān)的閉鎖裝置應(yīng)動作靈活，準(zhǔn)確可靠。帶有接地刀刃的隔離開關(guān)，接地刀刃與主觸頭的機構(gòu)或電氣閉鎖應(yīng)準(zhǔn)確可靠。隔離開關(guān)及負(fù)荷開關(guān)的輔助開關(guān)應(yīng)安裝牢固，并動作準(zhǔn)確，接觸良好，其安裝位置應(yīng)便于檢查；裝于室外時，應(yīng)有防雨措施。a高壓熔斷

31、器的安裝，應(yīng)符合下列要求：(a)帶鉗口的熔斷器，具熔絲管應(yīng)緊密地插入鉗口內(nèi)。(b)裝有動作指示器的熔斷器，應(yīng)便于檢查指示器的動作情況。(c)跌落式熔斷器的熔管的有機絕緣物應(yīng)無裂紋、變形；熔管軸線與鉛垂線的夾角應(yīng)為15度s30度，其轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活；跌落時不應(yīng)碰及其它物體而損壞熔管。(d)熔絲的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，且無彎曲、壓扁或損傷，熔體與尾線應(yīng)城市接緊密牢固。工程交接驗收1、驗收時，應(yīng)進(jìn)行下列檢查a操動機構(gòu)、傳動裝置、輔助開關(guān)及閉鎖裝置應(yīng)安裝牢固，動作靈活-16-電氣監(jiān)理實施細(xì)可靠位置指示正確，無滲漏。b合閘時三相不同期值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。c相間距離及分閘時，觸頭打開角度和距離應(yīng)符合產(chǎn)品的

32、技術(shù)規(guī)定。d觸頭應(yīng)接觸緊密良好。e油漆應(yīng)完整、相色標(biāo)志正確，接地良好。2、驗收時，應(yīng)提交下列資料與文件a變更設(shè)計的證明文件。b制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件。c安裝技術(shù)記錄。d調(diào)整試驗記錄。e備品、備件及專用工具清單。4.1.1.2變電站母線安裝施工階段施工前的準(zhǔn)備熟悉變電站有關(guān)母線已批準(zhǔn)的設(shè)計施工圖。熟悉所訂購成套供應(yīng)的封閉母線等裝置的技術(shù)協(xié)議和訂貨商務(wù)合同。熟悉所使用的母線材料的電特性和機械特性以及廠家說明書和保管要點。作業(yè)環(huán)境符合職業(yè)安全健康和作業(yè)環(huán)境的要求。4.1.1.2.1 母線裝置安裝前，建筑工程應(yīng)符合的條件 與母線裝置安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的工程

33、質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定；當(dāng)設(shè)計及設(shè)備有特殊要求時，-17-電氣監(jiān)理實施細(xì)尚應(yīng)符合其要求。 母線裝置安裝：a基礎(chǔ)、構(gòu)架符合電氣設(shè)備的設(shè)計要求；b屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；c室內(nèi)地面基層施工完畢，并在墻上標(biāo)出抹平標(biāo)高；d基礎(chǔ)、構(gòu)架達(dá)到允許安裝的強度，焊接構(gòu)件的質(zhì)量符合要求；e有可能損壞已安裝母線裝置或安裝后不能再進(jìn)行的裝飾工程全部結(jié)束；f門窗安裝完畢，施工用道路通暢；g母線裝置的預(yù)留孔、預(yù)埋鐵件應(yīng)符合設(shè)計的要求。 母線裝置安裝完畢投入運行前，建筑工程應(yīng)符合下列要求：a預(yù)埋件、開孔、擴孔等修飾工程完畢；b保護(hù)性網(wǎng)門、欄桿以及所有與受電部分隔絕的設(shè)施齊全；c受電后無

34、法進(jìn)行的和影響運行安全的工作施工完畢；d施工設(shè)施應(yīng)拆除和場地應(yīng)清理干凈。4.1.1.2. 陽線裝置所用的設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場的驗收檢查應(yīng)會同有關(guān)方（業(yè)主，施工、供貨方）及時對包裝外觀和密封進(jìn)行檢查：a包裝及密封應(yīng)良好；b開箱檢查清點，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，附件、備件應(yīng)齊全；c產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全、足夠；d外觀應(yīng)光潔平整，不允許有裂紋、變形、損傷，標(biāo)志清晰。-18-電氣監(jiān)理實施細(xì)4.1.1.2. 洞線安裝的一般規(guī)定 當(dāng)對銅、鋁母線、鋁合金管母的材質(zhì)有懷疑時，應(yīng)進(jìn)行檢驗； 金屬構(gòu)件及母線的防腐要符合下列要求：a金屬構(gòu)件除銹應(yīng)徹底，防腐漆應(yīng)涂刷均勻，粘合牢固，不得有起層、皺皮等缺陷；b母線涂漆應(yīng)均勻，無

35、起層、皺皮等缺陷；c在有鹽霧、空氣相對濕度接近100%及含腐蝕性氣體的場所，室外金屬構(gòu)件應(yīng)采用熱鍍鋅；d在有鹽霧及含有腐蝕性氣體的場所，母線應(yīng)涂防腐涂料。 母線與母線、母線與分支線、母線與電器接線端子搭接時要符合下列要求：a銅與銅：室外、高溫且潮濕或母線在有腐蝕性氣體的室內(nèi)，必須搪錫，在干燥室內(nèi)可直接連接。b鋁與鋁：直接連接。c銅與鋁：在干燥的室內(nèi)，銅導(dǎo)體應(yīng)搪錫，室外或空氣相對濕度接近100%的室內(nèi)，應(yīng)采用銅鋁過渡板，銅端應(yīng)搪錫。d封閉母線螺栓固定搭接面應(yīng)鍍銀。e螺栓固定的母線搭接面應(yīng)平整，不應(yīng)有麻面、起皮、裂紋、拆皺、夾雜物及變形與扭曲現(xiàn)象；母線表面的鍍層應(yīng)均勻履蓋，不應(yīng)露底。 母線的相序排

36、列，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，涂漆的顏色應(yīng)符合規(guī)范外，并要求：a室外軟母線、封閉母線應(yīng)在兩端和中間適當(dāng)部位涂相色漆。-19-電氣監(jiān)理實施細(xì)b單片母線的所有面及多片、梢形、管形母線的所有可見面均應(yīng)涂相色漆。c刷漆應(yīng)均勻，無起層、皺皮等缺陷，并應(yīng)整齊一致。d母線的螺栓連接及支持連接處、母線與電器的連接處以及距所有連接處10mm以內(nèi)的地方不應(yīng)刷漆；供攜帶式接地線連接用的接觸面上，不刷漆部分的長度應(yīng)等于母線的寬度或直徑，且不應(yīng)小于50mm,并在其兩側(cè)涂寬度為10mm的黑色標(biāo)志帶。 母線安裝時，室內(nèi)配電裝置安全凈距應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定： 矩形母線的彎制，應(yīng)進(jìn)行冷彎，不得進(jìn)行熱彎。彎制應(yīng)符合下列規(guī)定：a母線開始彎曲處距

37、最近絕緣子的母線支持夾板邊緣不應(yīng)大于0.25L,不得小于50mm。b母線開始彎曲處距母線連接位置不應(yīng)小于50mm。c矩形母線應(yīng)減少直角彎曲，彎曲處不得有裂紋及顯著的折皺，母線的最小彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定。d多片母線的彎曲度應(yīng)一致。母線的接觸面加工要平整，無氧化膜。經(jīng)加工后其截面減少值：銅母線不應(yīng)超過原截面的3%;鋁母線不應(yīng)超過原截面的5%。接頭螺孔的直徑只能比螺栓直徑大1mm,鋁孔應(yīng)垂直，螺孔間的中心距離誤差應(yīng)為+0.5mm;鍍銀層的母線搭接面，不得任意錘磨。 鋁合金管母線的加工制作應(yīng)符合下列要求：a切斷的管口應(yīng)平整，且與軸線垂直；-20-電氣監(jiān)理實施細(xì)b管子的坡口應(yīng)用機械加工，坡口應(yīng)光滑、均勻、

38、無毛刺；c母線對接焊口距母線支持器夾板邊緣距離不應(yīng)小于50mm;d按制造長度供應(yīng)的鋁合金管，其彎曲度不應(yīng)超過規(guī)定。 硬母線焊接母線焊接所用的焊條、焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，具表面應(yīng)無氧化膜、水份和油污等雜物。鋁及鋁合金的管形母線、梢形母線、封閉母線及重型母線應(yīng)采用鼠弧焊。焊接前應(yīng)將母線坡口兩側(cè)表面各50mm范圍內(nèi)清刷干凈，不得有氧化膜、水份和油污；坡口加工面應(yīng)無毛刺和飛邊。焊接前對口應(yīng)平直，其彎折偏移不應(yīng)大于0.2%,中心線偏移不應(yīng)大于0.5mm。每個焊縫應(yīng)一次焊完，除瞬間斷弧外不得停焊，母線焊完未冷卻前，不得移動或受力。母線對接焊縫的上部應(yīng)有24mm的加強高度；330KV及以上電壓的硬母線焊縫

39、應(yīng)呈圓弧形，不應(yīng)有毛刺、凹凸不平之處；引下線母線采用搭接焊時，焊縫的長度不應(yīng)小于母線寬度的兩倍；角焊縫的加強高度應(yīng)為4mm。鋁及鋁合金硬母線對焊時，焊口尺寸應(yīng)符合表的規(guī)定；管形母線的補強襯管的縱向軸線應(yīng)位于焊口中央，襯管與管母線的間隙應(yīng)小于0.5mm母線對接焊縫的部位應(yīng)符合下列規(guī)定：a離支持絕緣子母線夾板邊緣不應(yīng)小于50mm。b母線宜減少對接焊縫。c同相母線不同片上的對接焊縫，其錯開位置不應(yīng)小于50mm。母線焊接后的檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求：a焊接接頭的對口、焊縫應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。-21-電氣監(jiān)理實施細(xì)b焊接接頭表面應(yīng)無肉眼可見的裂紋、凹陷、缺肉、未焊透、氣孔、夾渣等缺陷。c咬邊深度不得超過母

40、線厚度（管形母線為壁厚）的10%,且其總長度不得超過焊縫總長度的20%。 硬母線與電器接線端子的螺栓搭接面的安裝要求：a母線接觸面加工后必須保持清潔，并涂以電力復(fù)合脂。b母線平置時，貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿，其余情況下，螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)，螺栓長度宜露出螺母23扣。c貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均應(yīng)有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3mm以上的凈距，螺母側(cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。d螺栓受力應(yīng)均勻，不應(yīng)使電器的接線端子受到額外應(yīng)力。e母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應(yīng)符合規(guī)定。 母線與螺桿形接線端子連接要求：a母線的孔徑不應(yīng)大于螺本f形接線端子直徑的1mm。b氧化膜必須刷凈，螺母

41、接觸面必需平整，螺母與母線間應(yīng)加銅質(zhì)搪錫平墊圈，并應(yīng)有鎖緊螺母，不得加彈簧墊。 母線在支柱絕緣子上固定應(yīng)符合下列要求：a母線固定金具與支柱絕緣子間的固定應(yīng)平整牢固，不應(yīng)使其所支持的母線受到額外應(yīng)力。b交流母線的固定金具或其它支持金具不應(yīng)成閉合磁路。c當(dāng)母線平置時，母線支持夾板的上部壓板應(yīng)與母線保持11.5mm的-22-電氣監(jiān)理實施細(xì)間隙，當(dāng)母線立置時，上部壓板應(yīng)與母線保持1.52mm的間隙。d母線在支柱絕緣子上的固定死點，每段應(yīng)設(shè)置一個，并宜位于全長或兩母線伸縮節(jié)中點。e管形母線安裝在滑動式支持器上時，支持器的軸座與管母線之間應(yīng)有12mm的間隙。f母線固定裝置應(yīng)無棱角和毛刺。 多片矩母和伸縮節(jié)

42、的安裝要求：a多片矩形母線間，應(yīng)保持不小于母線厚度的間隙；相鄰的間隔墊邊緣間距離應(yīng)大于5mm。b母線伸縮節(jié)不得有裂紋、斷肢和折皺現(xiàn)象；其總截面不應(yīng)小于母線截面的1.2倍。 封閉母線的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a支座必須安裝牢固，母線應(yīng)按分段圖、相序、編號、方向和標(biāo)志正確放置，每相外殼的縱向間隙應(yīng)分配均勻。b母線與外殼間應(yīng)同心，其誤差不得超過5mm,段與段連接時，兩相鄰段母線及外殼應(yīng)對準(zhǔn)，連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機械應(yīng)力。c封閉母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，母線不得任意堆放和在地面上拖拉，外殼上不得進(jìn)行其它作業(yè)，外殼內(nèi)和絕緣子必須擦拭干凈，外殼內(nèi)不得有遺留物。d橡膠伸縮套的連接頭、穿墻處的連接法蘭、外殼與底座之間、外殼各連接部位的螺應(yīng)采用力矩扳手緊固，各接合面應(yīng)密封良好。e外殼的相間短路板應(yīng)位置正確，連接良好，相間支撐板應(yīng)安裝牢固，-23-電氣監(jiān)理實施細(xì)分段絕緣的外殼應(yīng)作好絕緣措施。f母線焊接應(yīng)在封閉母線各段全部部位并調(diào)整誤差合格，絕緣子、盆式絕緣子和電流互感器經(jīng)試驗合格后進(jìn)行。g呈微正壓的封閉母線，在安裝完畢后檢查其密封性應(yīng)良好。 鋁合金管形母線的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a管形母線應(yīng)采用多點吊裝，不得傷及母線。b母線終端應(yīng)有防暈裝置，具表面應(yīng)光滑、無毛刺