第8章課件壓鑄模側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)

1、第第8章章 壓鑄模側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)壓鑄模側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 8.1 側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的分類及組成側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的分類及組成 8.2 抽芯力與抽芯距的確定抽芯力與抽芯距的確定 8.3 斜銷側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)斜銷側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu) 8.4 彎銷側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)彎銷側(cè)抽芯機(jī)構(gòu) 8.5 斜滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)斜滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu) 8.6 齒輪齒條側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)齒輪齒條側(cè)抽芯機(jī)構(gòu) 8.7 液壓側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)液壓側(cè)抽芯機(jī)構(gòu) 8.8 其他抽芯形式其他抽芯形式8.1 側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的分類及組成側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的分類及組成 8.1.1 側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的分類側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的分類按照側(cè)向抽芯動(dòng)力來源的不同，壓鑄模的側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)可分為機(jī)動(dòng)側(cè)按照側(cè)向抽芯動(dòng)力來源的不同，壓

2、鑄模的側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)可分為機(jī)動(dòng)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)、液壓側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)和手動(dòng)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)等抽芯機(jī)構(gòu)、液壓側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)和手動(dòng)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)等3大類。大類。1.機(jī)動(dòng)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)機(jī)動(dòng)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)開模時(shí)，依靠壓鑄機(jī)的開模動(dòng)力，通過抽芯機(jī)構(gòu)改變運(yùn)動(dòng)的方向，從開模時(shí)，依靠壓鑄機(jī)的開模動(dòng)力，通過抽芯機(jī)構(gòu)改變運(yùn)動(dòng)的方向，從而達(dá)到開模時(shí)將側(cè)型芯抽出，合模時(shí)又使側(cè)型芯復(fù)位的機(jī)構(gòu)，稱為機(jī)而達(dá)到開模時(shí)將側(cè)型芯抽出，合模時(shí)又使側(cè)型芯復(fù)位的機(jī)構(gòu)，稱為機(jī)動(dòng)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)。機(jī)動(dòng)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)按照結(jié)構(gòu)形式的不同又可分為斜銷側(cè)動(dòng)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)。機(jī)動(dòng)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)按照結(jié)構(gòu)形式的不同又可分為斜銷側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)、彎銷側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)、斜滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)和齒輪齒條側(cè)向抽芯抽芯機(jī)構(gòu)、彎銷側(cè)抽芯

3、機(jī)構(gòu)、斜滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)和齒輪齒條側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)等。機(jī)構(gòu)等。下一頁返回8.1 側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的分類及組成側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的分類及組成2.液壓側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)液壓側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)液壓側(cè)抽芯是指以壓力油作為抽芯動(dòng)力，在模具上配制專門的抽芯液液壓側(cè)抽芯是指以壓力油作為抽芯動(dòng)力，在模具上配制專門的抽芯液壓缸壓缸(抽芯器抽芯器)，通過活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)來完成側(cè)向抽芯與復(fù)位。，通過活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)來完成側(cè)向抽芯與復(fù)位。3.手動(dòng)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)手動(dòng)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)手動(dòng)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)是指利用人工在開模前手動(dòng)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)是指利用人工在開模前(模內(nèi)模內(nèi))或脫模后或脫模后(模外模外)使用專使用專門制造的手工工具抽出側(cè)向活動(dòng)型芯的機(jī)構(gòu)。門制造的手工工具抽出側(cè)向活

4、動(dòng)型芯的機(jī)構(gòu)。上一頁 下一頁返回8.1 側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的分類及組成側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的分類及組成 8.1.2 側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的組成側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的組成圖圖8-1所示為斜銷機(jī)動(dòng)側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，下面以此為例，說明側(cè)向抽芯所示為斜銷機(jī)動(dòng)側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，下面以此為例，說明側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的組成與作用。機(jī)構(gòu)的組成與作用。1.側(cè)向成形元件側(cè)向成形元件側(cè)向成形元件是成形壓鑄件側(cè)向凹凸側(cè)向成形元件是成形壓鑄件側(cè)向凹凸(包括側(cè)孔包括側(cè)孔)形狀的零件，如側(cè)向形狀的零件，如側(cè)向型芯，側(cè)向成形塊等，如圖型芯，側(cè)向成形塊等，如圖8-1中的側(cè)型芯中的側(cè)型芯3。2.運(yùn)動(dòng)元件運(yùn)動(dòng)元件運(yùn)動(dòng)元件是指安裝并帶動(dòng)側(cè)向成形塊或側(cè)向型芯在模套導(dǎo)滑槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)運(yùn)

5、動(dòng)元件是指安裝并帶動(dòng)側(cè)向成形塊或側(cè)向型芯在模套導(dǎo)滑槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)的零件，如圖的零件，如圖8-1中的側(cè)滑塊中的側(cè)滑塊9。3.傳動(dòng)元件傳動(dòng)元件傳動(dòng)元件是指開模時(shí)帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)元件作側(cè)向分型或抽芯，合模時(shí)使之復(fù)傳動(dòng)元件是指開模時(shí)帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)元件作側(cè)向分型或抽芯，合模時(shí)使之復(fù)位的零件，如圖位的零件，如圖8-1中的斜銷中的斜銷7。上一頁 下一頁返回8.1 側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的分類及組成側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的分類及組成4.鎖緊元件鎖緊元件鎖緊元件是指合模壓射時(shí)為了防止運(yùn)動(dòng)元件受到側(cè)向壓力而產(chǎn)生位移鎖緊元件是指合模壓射時(shí)為了防止運(yùn)動(dòng)元件受到側(cè)向壓力而產(chǎn)生位移所設(shè)置的零件，如圖所設(shè)置的零件，如圖8-1中的楔緊塊中的楔緊塊10。5.限位元件

6、限位元件為了使運(yùn)動(dòng)元件在側(cè)抽芯結(jié)束后停留在所要求的位置上，以保證合模為了使運(yùn)動(dòng)元件在側(cè)抽芯結(jié)束后停留在所要求的位置上，以保證合模時(shí)傳動(dòng)元件能順利使其復(fù)位，必須設(shè)置運(yùn)動(dòng)元件側(cè)抽芯結(jié)束時(shí)的限位時(shí)傳動(dòng)元件能順利使其復(fù)位，必須設(shè)置運(yùn)動(dòng)元件側(cè)抽芯結(jié)束時(shí)的限位元件，如圖元件，如圖8-1中由彈簧中由彈簧13、拉桿、拉桿11、擋塊、擋塊12、墊圈、墊圈14和螺母和螺母15等零等零件組成的彈簧拉桿擋塊機(jī)構(gòu)。件組成的彈簧拉桿擋塊機(jī)構(gòu)。上一頁返回8.2 抽芯力與抽芯距的確定抽芯力與抽芯距的確定 8.2.1 抽芯力的確定抽芯力的確定1.抽芯力的確定抽芯力的確定 (1)抽芯力的理論計(jì)算抽芯力的理論計(jì)算 抽芯力的理論計(jì)算

7、參考抽芯力的理論計(jì)算參考圖圖8-2。由于側(cè)型芯的。由于側(cè)型芯的脫模斜度脫模斜度為為，在抽芯在抽芯力力FC的作用下，壓鑄件對側(cè)型芯的正壓力降低的作用下，壓鑄件對側(cè)型芯的正壓力降低了了FC sin ，此時(shí)的摩擦阻力為，此時(shí)的摩擦阻力為F1=（FB- FC sin ）(8-1)式中式中 F1摩擦阻力，摩擦阻力，N；摩擦系數(shù)，一般取摩擦系數(shù)，一般取0.20.25；FB壓鑄件冷卻凝固收縮后對側(cè)型芯產(chǎn)生的包緊力，壓鑄件冷卻凝固收縮后對側(cè)型芯產(chǎn)生的包緊力，N； FC抽芯力，抽芯力，N；側(cè)型芯成形部分的脫模斜度，側(cè)型芯成形部分的脫模斜度，rad。下一頁返回8.2 抽芯力與抽芯距的確定抽芯力與抽芯距的確定列出力

8、平衡方程式列出力平衡方程式 Fx=0 則則F1cos -FC-FBsin=0將式將式(8-1)代入上式，并代入上式，并取取FB=pA得得式中式中 p擠壓應(yīng)力擠壓應(yīng)力(單位面積的包緊力單位面積的包緊力)，Pa，各種合金的擠壓，各種合金的擠壓應(yīng)力見式應(yīng)力見式 (7-1) 的注釋；的注釋； A壓鑄件包絡(luò)側(cè)型芯的側(cè)面積，壓鑄件包絡(luò)側(cè)型芯的側(cè)面積，m2；C被壓鑄件包絡(luò)的側(cè)型芯成形部分截面的周長，被壓鑄件包絡(luò)的側(cè)型芯成形部分截面的周長，m；l被壓鑄件包絡(luò)的側(cè)型芯成形部分的長度，被壓鑄件包絡(luò)的側(cè)型芯成形部分的長度，m。上一頁 下一頁返回8.2 抽芯力與抽芯距的確定抽芯力與抽芯距的確定(2)抽芯力查圖估算抽芯

9、力查圖估算 按式按式(8-2)取擠壓應(yīng)力和摩擦系數(shù)的較大值，做出取擠壓應(yīng)力和摩擦系數(shù)的較大值，做出鎂合金、鋅合金、鋁合金和銅合金壓鑄時(shí)的抽芯力查用圖，如鎂合金、鋅合金、鋁合金和銅合金壓鑄時(shí)的抽芯力查用圖，如圖圖8-3所示。側(cè)型芯成形部分的截面可以是圓形，也可以是其他形狀。查表所示。側(cè)型芯成形部分的截面可以是圓形，也可以是其他形狀。查表時(shí)，先查出長度為時(shí)，先查出長度為10 mm的抽芯力，然后乘以實(shí)際側(cè)型芯長度是的抽芯力，然后乘以實(shí)際側(cè)型芯長度是10 mm的倍數(shù)，即為總的抽芯力。的倍數(shù)，即為總的抽芯力。上一頁 下一頁返回8.2 抽芯力與抽芯距的確定抽芯力與抽芯距的確定2.影響抽芯力的因素影響抽芯力

10、的因素影響抽芯力大小的因素很多，也很復(fù)雜，與壓鑄件脫模時(shí)影響其推出影響抽芯力大小的因素很多，也很復(fù)雜，與壓鑄件脫模時(shí)影響其推出力大小的因素相似，歸納起來有以下幾個(gè)方面。力大小的因素相似，歸納起來有以下幾個(gè)方面。(1)成形壓鑄件側(cè)向凹凸形狀的表面積愈大，或被金屬液包絡(luò)的側(cè)型成形壓鑄件側(cè)向凹凸形狀的表面積愈大，或被金屬液包絡(luò)的側(cè)型芯表面積愈大，包絡(luò)表面的幾何形狀愈復(fù)雜，所需的抽芯力愈大。芯表面積愈大，包絡(luò)表面的幾何形狀愈復(fù)雜，所需的抽芯力愈大。(2)包絡(luò)側(cè)型芯部分的壓鑄件壁厚愈大，金屬液的凝固收縮率愈大，包絡(luò)側(cè)型芯部分的壓鑄件壁厚愈大，金屬液的凝固收縮率愈大，對側(cè)型芯的包緊力愈大，所需的抽芯力也愈

11、大。對側(cè)型芯的包緊力愈大，所需的抽芯力也愈大。(3)同一側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)上抽出的側(cè)型芯數(shù)量增多，則壓鑄件除了對每個(gè)同一側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)上抽出的側(cè)型芯數(shù)量增多，則壓鑄件除了對每個(gè)側(cè)型芯產(chǎn)生包緊力之外，型芯與型芯之間由于金屬液的冷卻收縮產(chǎn)生側(cè)型芯產(chǎn)生包緊力之外，型芯與型芯之間由于金屬液的冷卻收縮產(chǎn)生的應(yīng)力使抽芯阻力增大。的應(yīng)力使抽芯阻力增大。上一頁 下一頁返回8.2 抽芯力與抽芯距的確定抽芯力與抽芯距的確定(4)側(cè)型芯成形部分的脫模斜度愈大，表面粗糙度愈低，且加工紋路側(cè)型芯成形部分的脫模斜度愈大，表面粗糙度愈低，且加工紋路與抽芯方向一致，則可以減小抽芯力。與抽芯方向一致，則可以減小抽芯力。(5)壓鑄工藝對抽芯

12、力也有影響。壓射比壓增大，對側(cè)型芯的包緊力壓鑄工藝對抽芯力也有影響。壓射比壓增大，對側(cè)型芯的包緊力增大，則抽芯力增大；壓射結(jié)束后的保壓時(shí)間愈長，愈增加壓鑄件的增大，則抽芯力增大；壓射結(jié)束后的保壓時(shí)間愈長，愈增加壓鑄件的致密性，但線收縮大，需增大抽芯力；壓鑄件保壓結(jié)束后在模內(nèi)停留致密性，但線收縮大，需增大抽芯力；壓鑄件保壓結(jié)束后在模內(nèi)停留的時(shí)間增長，對側(cè)型芯的包緊力增大，抽芯力增大；壓鑄時(shí)模溫愈高，的時(shí)間增長，對側(cè)型芯的包緊力增大，抽芯力增大；壓鑄時(shí)模溫愈高，壓鑄件收縮愈小，包緊力也愈小，抽芯力減??；模具噴刷涂料，壓鑄壓鑄件收縮愈小，包緊力也愈小，抽芯力減?。荒＞邍娝⑼苛?，壓鑄件與側(cè)型芯的黏附減

13、少，抽芯力減小。件與側(cè)型芯的黏附減少，抽芯力減小。(6)壓鑄合金化學(xué)成分不同，線收縮率也不同，也會(huì)直接影響抽芯力壓鑄合金化學(xué)成分不同，線收縮率也不同，也會(huì)直接影響抽芯力的大小。另外，粘模傾向大的合金，也會(huì)增大抽芯力。的大小。另外，粘模傾向大的合金，也會(huì)增大抽芯力。上一頁 下一頁返回8.2 抽芯力與抽芯距的確定抽芯力與抽芯距的確定 8.2.2 抽芯距的確定抽芯距的確定在一般的情況下，抽芯距應(yīng)為在一般的情況下，抽芯距應(yīng)為s= s +（35）mm （8-3）式中式中 s抽芯距，抽芯距，mm；s側(cè)孔或側(cè)凹的深度，側(cè)孔或側(cè)凹的深度，mm。上一頁 下一頁返回8.2 抽芯力與抽芯距的確定抽芯力與抽芯距的確定

14、當(dāng)壓鑄件的結(jié)構(gòu)比較特殊時(shí)，如壓鑄件外形為圓形并用二等分滑塊側(cè)當(dāng)壓鑄件的結(jié)構(gòu)比較特殊時(shí)，如壓鑄件外形為圓形并用二等分滑塊側(cè)抽芯時(shí)抽芯時(shí)(見見圖圖8-4)，則其抽芯距，則其抽芯距為為 式中式中 R外形最大圓的半徑，外形最大圓的半徑，mm；r阻礙壓鑄件脫模的外形最小圓半徑，阻礙壓鑄件脫模的外形最小圓半徑， mm。上一頁返回 8.3 斜銷側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)斜銷側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu) 8.3.1 斜銷側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的組成與工作原理斜銷側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的組成與工作原理在所有的側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)中，斜銷側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)應(yīng)用最為廣泛，其結(jié)構(gòu)組成在所有的側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)中，斜銷側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)應(yīng)用最為廣泛，其結(jié)構(gòu)組成如如圖圖8-5 所示。它是由側(cè)型芯所示。它是由

15、側(cè)型芯10(成形元件成形元件)、帶動(dòng)側(cè)型芯在動(dòng)模套板、帶動(dòng)側(cè)型芯在動(dòng)模套板12的導(dǎo)滑槽內(nèi)作抽芯運(yùn)動(dòng)和復(fù)位運(yùn)動(dòng)的側(cè)滑塊的導(dǎo)滑槽內(nèi)作抽芯運(yùn)動(dòng)和復(fù)位運(yùn)動(dòng)的側(cè)滑塊3(運(yùn)動(dòng)元件運(yùn)動(dòng)元件)、固定在、固定在定模套板定模套板1內(nèi)與合模方向成一定角度的斜銷內(nèi)與合模方向成一定角度的斜銷4(傳動(dòng)元件傳動(dòng)元件)、壓鑄時(shí)防止、壓鑄時(shí)防止側(cè)型芯和側(cè)滑塊產(chǎn)生位移的楔緊塊側(cè)型芯和側(cè)滑塊產(chǎn)生位移的楔緊塊5(鎖緊元件鎖緊元件)和使側(cè)滑塊在抽芯結(jié)和使側(cè)滑塊在抽芯結(jié)束后準(zhǔn)確定位的限位擋塊束后準(zhǔn)確定位的限位擋塊8，拉桿，拉桿6、彈簧、彈簧7及墊圈螺母等零件組成的及墊圈螺母等零件組成的限位機(jī)構(gòu)限位機(jī)構(gòu)(限位元件限位元件)。下一頁返回 8

16、.3 斜銷側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)斜銷側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu) 圖圖8-5（a）為壓射結(jié)束時(shí)的合模狀態(tài)，側(cè)滑塊）為壓射結(jié)束時(shí)的合模狀態(tài)，側(cè)滑塊3由楔緊塊由楔緊塊5鎖緊；開模鎖緊；開模時(shí)，動(dòng)模部分向后移動(dòng)，壓鑄件包在凸模上隨著動(dòng)模一起移動(dòng)，在斜時(shí)，動(dòng)模部分向后移動(dòng)，壓鑄件包在凸模上隨著動(dòng)模一起移動(dòng)，在斜銷銷4的作用下，側(cè)滑塊的作用下，側(cè)滑塊3帶動(dòng)側(cè)型芯帶動(dòng)側(cè)型芯10在動(dòng)模套板的導(dǎo)滑槽內(nèi)向外側(cè)在動(dòng)模套板的導(dǎo)滑槽內(nèi)向外側(cè)作抽芯運(yùn)動(dòng)，如作抽芯運(yùn)動(dòng)，如圖圖8-5 （b）所示；側(cè)抽芯結(jié)束時(shí)，斜銷脫離側(cè)）所示；側(cè)抽芯結(jié)束時(shí)，斜銷脫離側(cè)滑塊，側(cè)滑塊在彈簧滑塊，側(cè)滑塊在彈簧7的作用下拉緊在限位擋塊的作用下拉緊在限位擋塊8上，以便再次合

17、模時(shí)上，以便再次合模時(shí)斜銷能準(zhǔn)確地插入到側(cè)滑塊的斜導(dǎo)孔中，迫使其復(fù)位，如圖斜銷能準(zhǔn)確地插入到側(cè)滑塊的斜導(dǎo)孔中，迫使其復(fù)位，如圖8-5（c）所示。所示。上一頁 下一頁返回 8.3 斜銷側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)斜銷側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu) 8.3.2 斜銷的設(shè)計(jì)斜銷的設(shè)計(jì)1.斜銷的基本形式斜銷的基本形式斜銷的基本形式如斜銷的基本形式如圖圖8-6所示所示。2.斜銷傾斜角的選擇斜銷傾斜角的選擇斜銷傾斜角斜銷傾斜角的選擇，與抽芯距和斜銷的長度有關(guān)，它決定著斜的選擇，與抽芯距和斜銷的長度有關(guān)，它決定著斜銷的受力情況。從研究可知，當(dāng)抽芯阻力一定時(shí)，傾斜角銷的受力情況。從研究可知，當(dāng)抽芯阻力一定時(shí)，傾斜角增大，增大，斜銷受到的彎曲力

18、增大，為完成抽芯所需的開模行程減小，斜銷有效斜銷受到的彎曲力增大，為完成抽芯所需的開模行程減小，斜銷有效工作長度也減小。工作長度也減小。上一頁 下一頁返回 8.3 斜銷側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)斜銷側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu) 3.斜銷直徑的計(jì)算斜銷直徑的計(jì)算 斜銷直徑斜銷直徑d的大小取決于它所受的最大彎曲的大小取決于它所受的最大彎曲力力FW，從，從圖圖8-7中可中可以看出，斜銷承受的最大彎矩以看出，斜銷承受的最大彎矩M可由下式計(jì)算可由下式計(jì)算M=FW H （8-5）式中式中 M斜銷承受的最大彎矩，斜銷承受的最大彎矩，Nm； FW斜銷受到的最大彎曲力，斜銷受到的最大彎曲力，N； H斜銷受力點(diǎn)到固定端的距離，斜銷受力點(diǎn)到固定

19、端的距離，m。上一頁 下一頁返回 8.3 斜銷側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)斜銷側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu) 根據(jù)材料力學(xué)彎曲應(yīng)力的計(jì)算公式根據(jù)材料力學(xué)彎曲應(yīng)力的計(jì)算公式式中式中 w斜銷所受的彎曲應(yīng)力，斜銷所受的彎曲應(yīng)力，Pa； w 許用彎曲應(yīng)力，許用彎曲應(yīng)力，Pa，鋼取，鋼取300106 Pa；W抗彎截面系數(shù)，對于圓形截面，抗彎截面系數(shù)，對于圓形截面，上一頁 下一頁返回 8.3 斜銷側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)斜銷側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu) 由式由式(8-5)、式、式(8-6)和式和式(8-7)可可得得將將FW=FC/cos 、H=h/cos 代入代入上式得上式得式中式中 d斜銷直徑，斜銷直徑，m；FC抽芯力，抽芯力，N；h斜銷受力點(diǎn)至固定端的垂直距離，

20、斜銷受力點(diǎn)至固定端的垂直距離，m；斜銷傾斜角，斜銷傾斜角，rad。上一頁 下一頁返回 8.3 斜銷側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)斜銷側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu) 由上述可知，計(jì)算斜銷直徑時(shí)，必須根據(jù)抽芯由上述可知，計(jì)算斜銷直徑時(shí)，必須根據(jù)抽芯力力FC及選定的斜銷及選定的斜銷傾斜傾斜角角計(jì)算計(jì)算出斜銷所受的最大彎曲力，然后再計(jì)算出斜銷的直徑，計(jì)算出斜銷所受的最大彎曲力，然后再計(jì)算出斜銷的直徑，計(jì)算步驟較煩瑣。為了簡化計(jì)算，根據(jù)計(jì)算公式分別作出步驟較煩瑣。為了簡化計(jì)算，根據(jù)計(jì)算公式分別作出表表8-1和和表表8-2，設(shè)計(jì)時(shí)先根據(jù)已求得的抽芯設(shè)計(jì)時(shí)先根據(jù)已求得的抽芯力力FC和和選定的斜銷選定的斜銷傾斜角傾斜角在在表表8-1中查出中查出

21、最大彎曲最大彎曲力力FW，然后根據(jù)，然后根據(jù) FW和和h以及以及斜銷斜銷傾斜角傾斜角在在表表8-2中查出中查出斜銷的斜銷的直徑直徑d。上一頁 下一頁返回 8.3 斜銷側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)斜銷側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu) 4.斜銷長度的確定斜銷長度的確定斜銷的斜銷的總長度總長度L可可根據(jù)抽芯根據(jù)抽芯距距s、固定端模套的固定端模套的厚度厚度H、斜銷斜銷直徑直徑d以以及及所采用的所采用的傾斜角傾斜角來來確定，如確定，如圖圖8-8所示。所示。斜銷總長度的計(jì)算公式為斜銷總長度的計(jì)算公式為式中式中 D斜銷固定端臺(tái)階的直徑，斜銷固定端臺(tái)階的直徑，mm。上一頁 下一頁返回 8.3 斜銷側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)斜銷側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu) 8.3.3 側(cè)滑塊

22、及導(dǎo)滑槽的設(shè)計(jì)側(cè)滑塊及導(dǎo)滑槽的設(shè)計(jì)1.側(cè)滑塊的設(shè)計(jì)側(cè)滑塊的設(shè)計(jì)在側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)中，側(cè)滑塊的形式基本相同，使用最廣泛的是在側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)中，側(cè)滑塊的形式基本相同，使用最廣泛的是T形滑塊，形滑塊，如如圖圖8-9所示所示。側(cè)滑塊的主要尺寸與配合如側(cè)滑塊的主要尺寸與配合如圖圖8-10所示，其寬度所示，其寬度尺寸尺寸C和和高度高度尺寸尺寸B是是按側(cè)型芯外徑最大按側(cè)型芯外徑最大尺寸尺寸d或或斜銷孔的斜銷孔的直徑直徑D以及以及斜銷的受力情況等斜銷的受力情況等設(shè)計(jì)需要確定的，通常至少設(shè)計(jì)需要確定的，通常至少比比d或或D大大1030 mm；尺寸；尺寸B1是側(cè)型是側(cè)型芯中心到滑塊底面的距離。芯中心到滑塊底面的距離。上一頁

23、 下一頁返回 8.3 斜銷側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)斜銷側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu) 2.導(dǎo)滑槽的結(jié)構(gòu)導(dǎo)滑槽的結(jié)構(gòu)模具工作時(shí)，側(cè)滑塊是在導(dǎo)滑槽內(nèi)滑動(dòng)的，導(dǎo)滑槽的結(jié)構(gòu)形式如模具工作時(shí)，側(cè)滑塊是在導(dǎo)滑槽內(nèi)滑動(dòng)的，導(dǎo)滑槽的結(jié)構(gòu)形式如圖圖8-11所所示。示。圖圖8-11（a）為整體式）為整體式，圖圖8-11（b）、（）、（c）為滑塊與導(dǎo)）為滑塊與導(dǎo)滑件組合的形式滑件組合的形式，圖圖8-11（d）、（）、（e）為壓塊與模板用銷釘定位螺釘）為壓塊與模板用銷釘定位螺釘連接，在模板上形成導(dǎo)滑槽的形式，壓塊可通過熱處理提高耐磨性，連接，在模板上形成導(dǎo)滑槽的形式，壓塊可通過熱處理提高耐磨性，加工方便，也易更換。加工方便，也易更換。上一頁 下一

24、頁返回 8.3 斜銷側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)斜銷側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu) 8.3.4 楔緊塊的設(shè)計(jì)楔緊塊的設(shè)計(jì)壓鑄時(shí)，型腔內(nèi)的金屬液以很高的成形壓力作用在側(cè)型芯上，從而使壓鑄時(shí)，型腔內(nèi)的金屬液以很高的成形壓力作用在側(cè)型芯上，從而使滑塊后退產(chǎn)生位移，滑塊的后移將力作用到斜銷上，導(dǎo)致斜銷產(chǎn)生彎滑塊后退產(chǎn)生位移，滑塊的后移將力作用到斜銷上，導(dǎo)致斜銷產(chǎn)生彎曲變形，滑塊的后移也會(huì)影響壓鑄件的尺寸精度。所以，合模壓鑄時(shí)，曲變形，滑塊的后移也會(huì)影響壓鑄件的尺寸精度。所以，合模壓鑄時(shí)，必須要設(shè)置鎖緊裝置以鎖緊滑塊，常用的鎖緊裝置為楔緊塊，如必須要設(shè)置鎖緊裝置以鎖緊滑塊，常用的鎖緊裝置為楔緊塊，如圖圖8-12所示。圖所示。圖8-12（

25、a）為楔緊塊用銷釘定位，用螺釘固定于模板上的）為楔緊塊用銷釘定位，用螺釘固定于模板上的形式形式，圖圖8-12（b）為楔緊塊固定于模套內(nèi)的形式）為楔緊塊固定于模套內(nèi)的形式，圖圖8-12（c）、）、（d）為雙重楔緊的形式）為雙重楔緊的形式，圖圖8-12（e）為整體式楔緊的）為整體式楔緊的形式形式.上一頁 下一頁返回 8.3 斜銷側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)斜銷側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu) 8.3.5 側(cè)滑塊的限位裝置側(cè)滑塊的限位裝置斜銷與側(cè)滑塊分別位于模具動(dòng)、定模兩側(cè)的側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)中，開模抽芯斜銷與側(cè)滑塊分別位于模具動(dòng)、定模兩側(cè)的側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)中，開模抽芯后，滑塊必須停留在剛脫離斜銷的位置上，以便合模時(shí)斜銷能準(zhǔn)確地后，滑塊必須停留在剛

26、脫離斜銷的位置上，以便合模時(shí)斜銷能準(zhǔn)確地插入到側(cè)滑塊上的斜導(dǎo)孔中，因此必須設(shè)計(jì)側(cè)滑塊的限位裝置，以保插入到側(cè)滑塊上的斜導(dǎo)孔中，因此必須設(shè)計(jì)側(cè)滑塊的限位裝置，以保證側(cè)滑塊脫離斜銷后，可靠地停留在正確的位置上。常用的側(cè)滑塊限證側(cè)滑塊脫離斜銷后，可靠地停留在正確的位置上。常用的側(cè)滑塊限位裝置如位裝置如圖圖8-13所示。圖所示。圖8-13（a）為常用的結(jié)構(gòu)形式）為常用的結(jié)構(gòu)形式，圖圖8-13（b）所示是彈簧置于側(cè)滑塊內(nèi)側(cè)的結(jié)構(gòu)所示是彈簧置于側(cè)滑塊內(nèi)側(cè)的結(jié)構(gòu)，圖圖8-13（c）的形式適合于側(cè)滑）的形式適合于側(cè)滑塊向下運(yùn)動(dòng)的情況塊向下運(yùn)動(dòng)的情況，圖圖8-13（d）是彈簧頂銷機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，適）是彈簧頂銷

27、機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，適合于水平方向側(cè)抽芯的場合。合于水平方向側(cè)抽芯的場合。上一頁 下一頁返回 8.3 斜銷側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)斜銷側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu) 8.3.6 預(yù)復(fù)位機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)預(yù)復(fù)位機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)在斜銷側(cè)抽芯的應(yīng)用形式中，以斜銷固定在定模，側(cè)滑塊型芯安裝在在斜銷側(cè)抽芯的應(yīng)用形式中，以斜銷固定在定模，側(cè)滑塊型芯安裝在動(dòng)模的結(jié)構(gòu)最為常用。但在這種結(jié)構(gòu)中，如果于側(cè)型芯在分型面的投動(dòng)模的結(jié)構(gòu)最為常用。但在這種結(jié)構(gòu)中，如果于側(cè)型芯在分型面的投影面內(nèi)設(shè)計(jì)推桿，則采用復(fù)位桿復(fù)位時(shí)，就有可能發(fā)生滑塊的復(fù)位先影面內(nèi)設(shè)計(jì)推桿，則采用復(fù)位桿復(fù)位時(shí)，就有可能發(fā)生滑塊的復(fù)位先于推桿的復(fù)位，從而發(fā)生側(cè)滑塊上的側(cè)型芯與推桿相撞的現(xiàn)象，這種于

28、推桿的復(fù)位，從而發(fā)生側(cè)滑塊上的側(cè)型芯與推桿相撞的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱為現(xiàn)象稱為“干涉干涉”現(xiàn)象，如現(xiàn)象，如圖圖8-14所示。所示。上一頁 下一頁返回 8.3 斜銷側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)斜銷側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu) 為了防止產(chǎn)生干涉現(xiàn)象，應(yīng)盡量避免于側(cè)型芯在分型面上的投影面內(nèi)為了防止產(chǎn)生干涉現(xiàn)象，應(yīng)盡量避免于側(cè)型芯在分型面上的投影面內(nèi)設(shè)置推桿，否則就必須采用推桿預(yù)復(fù)位機(jī)構(gòu)。在壓鑄模的設(shè)計(jì)中，常設(shè)置推桿，否則就必須采用推桿預(yù)復(fù)位機(jī)構(gòu)。在壓鑄模的設(shè)計(jì)中，常用的推桿預(yù)復(fù)位機(jī)構(gòu)有以下幾種。用的推桿預(yù)復(fù)位機(jī)構(gòu)有以下幾種。1.彈簧預(yù)復(fù)位機(jī)構(gòu)彈簧預(yù)復(fù)位機(jī)構(gòu)彈簧式預(yù)復(fù)位機(jī)構(gòu)是利用彈簧的彈力使推出機(jī)構(gòu)在合模之前進(jìn)行預(yù)先彈簧式預(yù)復(fù)位機(jī)構(gòu)是利

29、用彈簧的彈力使推出機(jī)構(gòu)在合模之前進(jìn)行預(yù)先復(fù)位的一種機(jī)構(gòu)，如復(fù)位的一種機(jī)構(gòu)，如圖圖8-15所示所示。彈簧被壓縮地安裝在推桿固定板與彈簧被壓縮地安裝在推桿固定板與動(dòng)模支承板之間，最常用的形式是將動(dòng)模支承板之間，最常用的形式是將4個(gè)彈簧安裝在個(gè)彈簧安裝在4根復(fù)位桿上。因根復(fù)位桿上。因?yàn)閺?fù)位桿均布在推桿固定板的四周，預(yù)復(fù)位時(shí)，推桿固定板因受到均為復(fù)位桿均布在推桿固定板的四周，預(yù)復(fù)位時(shí)，推桿固定板因受到均勻的彈力而使預(yù)復(fù)位過程順利進(jìn)行。勻的彈力而使預(yù)復(fù)位過程順利進(jìn)行。上一頁 下一頁返回 8.3 斜銷側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)斜銷側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu) 2.擺桿式預(yù)復(fù)位機(jī)構(gòu)擺桿式預(yù)復(fù)位機(jī)構(gòu)擺桿預(yù)復(fù)位機(jī)構(gòu)如擺桿預(yù)復(fù)位機(jī)構(gòu)如圖圖8-

30、16所示，擺桿所示，擺桿6一端用軸一端用軸7固定在支承板上，另固定在支承板上，另一端裝有滾輪一端裝有滾輪3。合模時(shí)，預(yù)復(fù)位桿。合模時(shí)，預(yù)復(fù)位桿2推動(dòng)擺桿推動(dòng)擺桿6上的滾輪上的滾輪3，使擺桿，使擺桿6繞軸繞軸7作逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，從而推動(dòng)推桿固定板作逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，從而推動(dòng)推桿固定板4帶動(dòng)推桿帶動(dòng)推桿1預(yù)復(fù)位。預(yù)復(fù)位。這種預(yù)復(fù)位機(jī)構(gòu)適合于在推出距離較大時(shí)使用。為防止磨損，在推桿這種預(yù)復(fù)位機(jī)構(gòu)適合于在推出距離較大時(shí)使用。為防止磨損，在推桿固定板上與滾輪接觸處固定有淬過火的墊塊固定板上與滾輪接觸處固定有淬過火的墊塊5。上一頁 下一頁返回 8.3 斜銷側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)斜銷側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu) 3.雙擺桿預(yù)雙擺桿預(yù)復(fù)

31、位機(jī)構(gòu)復(fù)位機(jī)構(gòu) 雙擺桿預(yù)復(fù)位機(jī)構(gòu)如雙擺桿預(yù)復(fù)位機(jī)構(gòu)如圖圖8-17所示，擺桿所示，擺桿3和擺桿和擺桿6分別固定在動(dòng)模支承分別固定在動(dòng)模支承板后的墊板板后的墊板2和推桿固定板和推桿固定板7上，且兩擺桿的另一端用軸上，且兩擺桿的另一端用軸4和滾輪和滾輪5連連接起來。合模時(shí)，預(yù)復(fù)位桿接起來。合模時(shí)，預(yù)復(fù)位桿1頭部的斜面與雙擺桿端部的滾輪頭部的斜面與雙擺桿端部的滾輪5作用，作用，使兩擺桿張開，從而推動(dòng)推桿固定板使兩擺桿張開，從而推動(dòng)推桿固定板7帶動(dòng)推桿帶動(dòng)推桿8進(jìn)行預(yù)復(fù)位。雙擺桿進(jìn)行預(yù)復(fù)位。雙擺桿預(yù)復(fù)位機(jī)構(gòu)適合于推出距離特別長的場合。預(yù)復(fù)位機(jī)構(gòu)適合于推出距離特別長的場合。上一頁 下一頁返回 8.3 斜銷

32、側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)斜銷側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu) 4.三角滑塊預(yù)三角滑塊預(yù)復(fù)位機(jī)構(gòu)復(fù)位機(jī)構(gòu)三角滑塊預(yù)復(fù)位機(jī)構(gòu)如三角滑塊預(yù)復(fù)位機(jī)構(gòu)如圖圖8-18所示，三角滑塊所示，三角滑塊2安裝在推桿固定板安裝在推桿固定板3的的T形導(dǎo)滑槽內(nèi)。合模時(shí)，預(yù)復(fù)位桿形導(dǎo)滑槽內(nèi)。合模時(shí)，預(yù)復(fù)位桿1推動(dòng)三角滑塊推動(dòng)三角滑塊2向下移動(dòng)，同時(shí)三向下移動(dòng)，同時(shí)三角滑塊又推動(dòng)推桿固定板角滑塊又推動(dòng)推桿固定板3帶動(dòng)推桿帶動(dòng)推桿4進(jìn)行預(yù)復(fù)位。這種預(yù)復(fù)位機(jī)構(gòu)適進(jìn)行預(yù)復(fù)位。這種預(yù)復(fù)位機(jī)構(gòu)適用于推出距離較小的場合。用于推出距離較小的場合。上一頁 下一頁返回 8.3 斜銷側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)斜銷側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu) 8.3.7 斜銷側(cè)抽芯的模具結(jié)構(gòu)示例斜銷側(cè)抽芯的模具結(jié)構(gòu)示例圖

33、圖8-19所示為斜銷固定在定模、側(cè)滑塊安裝在動(dòng)模部分的壓鑄模結(jié)構(gòu)。所示為斜銷固定在定模、側(cè)滑塊安裝在動(dòng)模部分的壓鑄模結(jié)構(gòu)。斜銷斜銷6固定在定模座板固定在定模座板7的上部，側(cè)滑塊的上部，側(cè)滑塊4安裝在動(dòng)模套板安裝在動(dòng)模套板3的導(dǎo)滑槽的導(dǎo)滑槽內(nèi)。開模時(shí)，動(dòng)模向后移動(dòng)，楔緊塊內(nèi)。開模時(shí)，動(dòng)模向后移動(dòng)，楔緊塊5脫離側(cè)滑塊脫離側(cè)滑塊4，壓鑄件包在凸模，壓鑄件包在凸模12上與動(dòng)模一起后移，澆注系統(tǒng)的直澆道凝料在壓射沖頭繼續(xù)向前推上與動(dòng)模一起后移，澆注系統(tǒng)的直澆道凝料在壓射沖頭繼續(xù)向前推動(dòng)下脫出澆口套動(dòng)下脫出澆口套15，留在動(dòng)模，同時(shí)，在斜銷，留在動(dòng)模，同時(shí)，在斜銷6的作用下，側(cè)滑塊帶的作用下，側(cè)滑塊帶動(dòng)側(cè)

34、型芯動(dòng)側(cè)型芯10進(jìn)行側(cè)抽芯。進(jìn)行側(cè)抽芯。上一頁 下一頁返回 8.3 斜銷側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)斜銷側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu) 側(cè)抽芯結(jié)束時(shí)，側(cè)滑塊在彈簧、拉桿、限位擋塊組成的限位裝置作用側(cè)抽芯結(jié)束時(shí)，側(cè)滑塊在彈簧、拉桿、限位擋塊組成的限位裝置作用下緊靠在限位擋塊下緊靠在限位擋塊17上定位。最后推出機(jī)構(gòu)工作，推桿上定位。最后推出機(jī)構(gòu)工作，推桿1將壓鑄件從將壓鑄件從凸模上推出，澆道推桿凸模上推出，澆道推桿14把澆注系統(tǒng)凝料從動(dòng)模部分推出。合模時(shí)，把澆注系統(tǒng)凝料從動(dòng)模部分推出。合模時(shí)，復(fù)位桿使推出機(jī)構(gòu)復(fù)位，斜銷插入到側(cè)滑塊孔中使滑塊復(fù)位，楔緊塊復(fù)位桿使推出機(jī)構(gòu)復(fù)位，斜銷插入到側(cè)滑塊孔中使滑塊復(fù)位，楔緊塊將其楔緊。這種形式的

35、斜銷側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的壓鑄模實(shí)際應(yīng)用最為廣泛。將其楔緊。這種形式的斜銷側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的壓鑄模實(shí)際應(yīng)用最為廣泛。上一頁返回 8.4 彎銷側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)彎銷側(cè)抽芯機(jī)構(gòu) 8.4.1 彎銷側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)彎銷側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)彎銷側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)如彎銷側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)如圖圖8-20所示。壓射結(jié)束開模時(shí)，動(dòng)模部分向后移動(dòng)，所示。壓射結(jié)束開模時(shí)，動(dòng)模部分向后移動(dòng)，壓鑄件包緊在動(dòng)模型芯壓鑄件包緊在動(dòng)模型芯8上，同時(shí)也受到安裝在動(dòng)模部分側(cè)型芯的作上，同時(shí)也受到安裝在動(dòng)模部分側(cè)型芯的作用，隨著動(dòng)模一起移動(dòng)，當(dāng)彎銷用，隨著動(dòng)模一起移動(dòng)，當(dāng)彎銷5的工作斜面與側(cè)滑塊的工作斜面與側(cè)滑塊6上的斜面接觸上的斜面接觸時(shí)，側(cè)抽芯開始。抽芯結(jié)束時(shí)，

36、滑塊在彈簧時(shí)，側(cè)抽芯開始。抽芯結(jié)束時(shí)，滑塊在彈簧1的作用下緊靠限位擋塊的作用下緊靠限位擋塊2。推出機(jī)構(gòu)推出機(jī)構(gòu)(圖中尚未畫出圖中尚未畫出)開始工作，將壓鑄件從動(dòng)模型芯開始工作，將壓鑄件從動(dòng)模型芯8上推出。上推出。下一頁返回 8.4 彎銷側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)彎銷側(cè)抽芯機(jī)構(gòu) 與斜銷側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)相比，彎銷側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)有如下特點(diǎn)。與斜銷側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)相比，彎銷側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)有如下特點(diǎn)。(1)由于彎銷是矩形截面，能承受較大的彎矩，因此彎銷的由于彎銷是矩形截面，能承受較大的彎矩，因此彎銷的傾斜角傾斜角可可在小于在小于30內(nèi)合理選取。內(nèi)合理選取。(2)彎銷的各段可以加工成不同的斜度彎銷的各段可以加工成不同的斜度(包括直段包括直段

37、)，因此可根據(jù)實(shí)際需，因此可根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)改變抽芯速度和抽芯力或?qū)崿F(xiàn)延時(shí)抽芯要隨時(shí)改變抽芯速度和抽芯力或?qū)崿F(xiàn)延時(shí)抽芯。(3)彎銷側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn)是彎銷制造較困難，花費(fèi)工時(shí)較多。彎銷側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn)是彎銷制造較困難，花費(fèi)工時(shí)較多。上一頁 下一頁返回 8.4 彎銷側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)彎銷側(cè)抽芯機(jī)構(gòu) 8.4.2 彎銷的結(jié)構(gòu)形式與固定方式彎銷的結(jié)構(gòu)形式與固定方式1.彎銷結(jié)構(gòu)的基本形式彎銷結(jié)構(gòu)的基本形式彎銷結(jié)構(gòu)的基本形式如彎銷結(jié)構(gòu)的基本形式如圖圖8-23所示所示。2.彎銷的固定方式彎銷的固定方式彎銷常用的固定方式如彎銷常用的固定方式如圖圖8-24所示。所示。上一頁 下一頁返回 8.4 彎銷側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)彎銷側(cè)抽芯機(jī)

38、構(gòu) 8.4.3 彎銷側(cè)抽芯的模具結(jié)構(gòu)示例彎銷側(cè)抽芯的模具結(jié)構(gòu)示例1.彎銷的外側(cè)抽芯壓鑄模彎銷的外側(cè)抽芯壓鑄模 圖圖8-25所示為彎銷外側(cè)抽芯的模具。支座所示為彎銷外側(cè)抽芯的模具。支座15、彎銷、彎銷2和導(dǎo)柱固定在動(dòng)和導(dǎo)柱固定在動(dòng)模支承板模支承板9上，擺鉤上，擺鉤14用轉(zhuǎn)軸固定于型芯固定板用轉(zhuǎn)軸固定于型芯固定板8上，合模時(shí)，模具上，合模時(shí)，模具采用楔緊塊采用楔緊塊1和和4對側(cè)型芯滑塊對側(cè)型芯滑塊3進(jìn)行雙重鎖緊。進(jìn)行雙重鎖緊。上一頁 下一頁返回 8.4 彎銷側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)彎銷側(cè)抽芯機(jī)構(gòu) 開模時(shí)，由于擺鉤開模時(shí)，由于擺鉤14鉤住定模套板鉤住定模套板13的作用，使分型面的作用，使分型面A首先分型，首先分型

39、，當(dāng)動(dòng)模向后移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)彎銷當(dāng)動(dòng)模向后移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)彎銷2以及滾輪以及滾輪16一起運(yùn)動(dòng)，在彎銷一起運(yùn)動(dòng)，在彎銷2的作的作用下，使側(cè)型芯滑塊用下，使側(cè)型芯滑塊3作側(cè)向抽芯，側(cè)抽芯結(jié)束，由于滾輪作側(cè)向抽芯，側(cè)抽芯結(jié)束，由于滾輪16的作用的作用使擺鉤使擺鉤14脫鉤，同時(shí)限位螺釘脫鉤，同時(shí)限位螺釘6限制了支承板限制了支承板9的移動(dòng)距離，此時(shí)的移動(dòng)距離，此時(shí)A分型面分型結(jié)束。動(dòng)模部分繼續(xù)向后移動(dòng)，因壓鑄件冷卻凝固收縮后分型面分型結(jié)束。動(dòng)模部分繼續(xù)向后移動(dòng)，因壓鑄件冷卻凝固收縮后包緊在型芯包緊在型芯5上，使分型面上，使分型面C暫不分型，于是暫不分型，于是B分型面分型，分型面分型，壓鑄件從定模鑲塊壓鑄件從定模

40、鑲塊12內(nèi)脫出。最后推出機(jī)構(gòu)開始工作，使模具從內(nèi)脫出。最后推出機(jī)構(gòu)開始工作，使模具從C分型面分型，推件板分型面分型，推件板7將壓鑄件從型芯將壓鑄件從型芯5上脫下。上脫下。上一頁 下一頁返回 8.4 彎銷側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)彎銷側(cè)抽芯機(jī)構(gòu) 2.彎銷兩次復(fù)合抽芯壓鑄模彎銷兩次復(fù)合抽芯壓鑄模 圖圖8-26所示為彎銷兩次復(fù)合抽芯模具的結(jié)構(gòu)。壓鑄件上有一傾角為所示為彎銷兩次復(fù)合抽芯模具的結(jié)構(gòu)。壓鑄件上有一傾角為30的側(cè)凹，但由于側(cè)凹較淺，所以采用彎銷、斜銷復(fù)合抽芯的結(jié)構(gòu)。的側(cè)凹，但由于側(cè)凹較淺，所以采用彎銷、斜銷復(fù)合抽芯的結(jié)構(gòu)。模具上側(cè)采用彎銷模具上側(cè)采用彎銷2驅(qū)動(dòng)固定有斜銷驅(qū)動(dòng)固定有斜銷3的滑塊的滑塊1，從而斜

41、銷帶動(dòng)側(cè)型芯，從而斜銷帶動(dòng)側(cè)型芯滑塊進(jìn)行滑塊進(jìn)行30方向的側(cè)抽芯。開模時(shí)，彎銷方向的側(cè)抽芯。開模時(shí)，彎銷2驅(qū)動(dòng)滑塊驅(qū)動(dòng)滑塊1和滑動(dòng)鑲塊和滑動(dòng)鑲塊4，再帶動(dòng)斜銷再帶動(dòng)斜銷3，使側(cè)型芯滑塊作側(cè)抽芯運(yùn)動(dòng)。同時(shí)，兩側(cè)的斜銷，使側(cè)型芯滑塊作側(cè)抽芯運(yùn)動(dòng)。同時(shí)，兩側(cè)的斜銷(圖中圖中未畫出未畫出)也帶動(dòng)滑塊作側(cè)向抽芯，側(cè)抽芯結(jié)束，推出機(jī)構(gòu)開始工作，也帶動(dòng)滑塊作側(cè)向抽芯，側(cè)抽芯結(jié)束，推出機(jī)構(gòu)開始工作，推桿推桿6將壓鑄件推出。由于開模狀態(tài)下斜銷將壓鑄件推出。由于開模狀態(tài)下斜銷3與側(cè)型芯滑塊與側(cè)型芯滑塊5不脫離，不脫離，故該滑塊不需要設(shè)置限位裝置。故該滑塊不需要設(shè)置限位裝置。上一頁返回 8.5 斜滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)斜滑

42、塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu) 8.5.1 斜滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)斜滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)斜滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)如斜滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)如圖圖8-27所示，該模具使用于立式冷壓室壓鑄機(jī)所示，該模具使用于立式冷壓室壓鑄機(jī)。圖圖8-27（a） 為壓鑄結(jié)束時(shí)的合模狀態(tài)為壓鑄結(jié)束時(shí)的合模狀態(tài)。開模時(shí)，壓鑄機(jī)的移動(dòng)模板開模時(shí)，壓鑄機(jī)的移動(dòng)模板帶動(dòng)動(dòng)模部分向后移動(dòng)，壓鑄件包在動(dòng)模型芯帶動(dòng)動(dòng)模部分向后移動(dòng)，壓鑄件包在動(dòng)模型芯3上一起隨動(dòng)模移動(dòng)，上一起隨動(dòng)模移動(dòng)，澆口凝料從澆口套澆口凝料從澆口套9中拉出，開模結(jié)束，推出機(jī)構(gòu)開始工作，斜滑塊中拉出，開模結(jié)束，推出機(jī)構(gòu)開始工作，斜滑塊4在推桿在推桿5的推動(dòng)下向右移動(dòng)的同時(shí)，在動(dòng)模套板的推

43、動(dòng)下向右移動(dòng)的同時(shí)，在動(dòng)模套板8的導(dǎo)滑槽內(nèi)向外側(cè)移的導(dǎo)滑槽內(nèi)向外側(cè)移動(dòng)作側(cè)向抽芯，壓鑄件在斜滑塊的作用下從型芯動(dòng)作側(cè)向抽芯，壓鑄件在斜滑塊的作用下從型芯3上脫出，如圖上脫出，如圖8-27（b）所示；合模時(shí)，動(dòng)模部分向前移動(dòng)，斜滑塊的右端面首先與定）所示；合模時(shí)，動(dòng)模部分向前移動(dòng)，斜滑塊的右端面首先與定模的分型面接觸，使其在動(dòng)模模套內(nèi)復(fù)位模的分型面接觸，使其在動(dòng)模模套內(nèi)復(fù)位(推出機(jī)構(gòu)同時(shí)復(fù)位推出機(jī)構(gòu)同時(shí)復(fù)位)，直至，直至模具閉合。模具閉合。下一頁返回 8.5 斜滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)斜滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu) 與其他形式的側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)相比較，斜滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)有以下特點(diǎn)。與其他形式的側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)相比較，斜滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)

44、有以下特點(diǎn)。(1)斜滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的側(cè)向抽芯與壓鑄件從動(dòng)模型芯上的脫模同時(shí)斜滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的側(cè)向抽芯與壓鑄件從動(dòng)模型芯上的脫模同時(shí)進(jìn)行。進(jìn)行。(2)斜滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)強(qiáng)度高、剛度好，因此傾斜角斜滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)強(qiáng)度高、剛度好，因此傾斜角可適當(dāng)加大，可適當(dāng)加大，但一般不應(yīng)超過但一般不應(yīng)超過30。(3)斜滑塊斜滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的抽芯距不能太長，否則使動(dòng)模的模套很厚，側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的抽芯距不能太長，否則使動(dòng)模的模套很厚，而且推出距離也很長。而且推出距離也很長。(4)合模后的鎖緊力壓緊在斜滑塊上，在套板上產(chǎn)生一定的預(yù)應(yīng)力，合模后的鎖緊力壓緊在斜滑塊上，在套板上產(chǎn)生一定的預(yù)應(yīng)力，使各斜滑塊側(cè)向分型面間具有良好的密

45、封性，可防止壓鑄時(shí)金屬液進(jìn)使各斜滑塊側(cè)向分型面間具有良好的密封性，可防止壓鑄時(shí)金屬液進(jìn)入滑塊間隙中形成飛邊，影響壓鑄件的尺寸精度。入滑塊間隙中形成飛邊，影響壓鑄件的尺寸精度。(5)與其他側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)相比較，斜滑塊側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單。與其他側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)相比較，斜滑塊側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單。上一頁 下一頁返回 8.5 斜滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)斜滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu) 8.5.2 斜滑塊導(dǎo)滑的基本形式及配合精度斜滑塊導(dǎo)滑的基本形式及配合精度常用斜滑塊導(dǎo)滑的基本形式如常用斜滑塊導(dǎo)滑的基本形式如圖圖8-28所示。圖所示。圖8-28（a）所示的形式）所示的形式是斜滑塊在是斜滑塊在T形槽內(nèi)導(dǎo)滑的形式形槽內(nèi)導(dǎo)滑的形式，圖圖8

46、-28（b）所示為在燕尾槽內(nèi)導(dǎo)）所示為在燕尾槽內(nèi)導(dǎo)滑的形式；圖滑的形式；圖8-28（c）所示為雙圓柱銷導(dǎo)滑的形式）所示為雙圓柱銷導(dǎo)滑的形式，圖圖8-28（d）所）所示為單圓柱銷示為單圓柱銷導(dǎo)向?qū)虻牡男问叫问?斜滑塊的配合精度如斜滑塊的配合精度如表表8-3所示，斜滑塊的所示，斜滑塊的T形臺(tái)階部分寬度的配合為形臺(tái)階部分寬度的配合為H7d8；T形臺(tái)階的高度部分的配合為形臺(tái)階的高度部分的配合為H9f9；斜滑塊寬度的配合；斜滑塊寬度的配合視寬度視寬度b的大小而定。的大小而定。上一頁 下一頁返回 8.5 斜滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)斜滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu) 8.5.3 斜滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)斜滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)在

47、設(shè)計(jì)斜滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)時(shí)，有許多地方值得注意。在設(shè)計(jì)斜滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)時(shí)，有許多地方值得注意。(1)斜滑塊的裝配要求斜滑塊的裝配要求。(2)避免壓鑄件推出時(shí)留在某一斜滑塊內(nèi)避免壓鑄件推出時(shí)留在某一斜滑塊內(nèi)。圖圖8-29（a）中，主型芯設(shè)）中，主型芯設(shè)在定模一側(cè)，開模后即使壓鑄件留在動(dòng)模中，推出機(jī)構(gòu)推動(dòng)斜滑塊側(cè)在定模一側(cè)，開模后即使壓鑄件留在動(dòng)模中，推出機(jī)構(gòu)推動(dòng)斜滑塊側(cè)向分型與抽芯時(shí)，壓鑄件很容易黏附于某一斜滑塊上，影響它從斜滑向分型與抽芯時(shí)，壓鑄件很容易黏附于某一斜滑塊上，影響它從斜滑塊上脫出；如果主型芯設(shè)在動(dòng)模一側(cè)，分型時(shí)斜滑塊隨動(dòng)模后移，在塊上脫出；如果主型芯設(shè)在動(dòng)模一側(cè)，分型時(shí)斜滑塊隨動(dòng)模后

48、移，在脫模過程中，壓鑄件雖與主型芯松動(dòng)，但在側(cè)向分型與抽芯過程中主脫模過程中，壓鑄件雖與主型芯松動(dòng)，但在側(cè)向分型與抽芯過程中主型芯對壓鑄件仍有限制側(cè)向移動(dòng)的作用，所以壓鑄件不可能黏附在某型芯對壓鑄件仍有限制側(cè)向移動(dòng)的作用，所以壓鑄件不可能黏附在某一斜滑塊內(nèi)，壓鑄件容易取出。如果型芯一定要設(shè)置在定模一側(cè)，則一斜滑塊內(nèi)，壓鑄件容易取出。如果型芯一定要設(shè)置在定模一側(cè)，則可采用動(dòng)模導(dǎo)向型芯作支柱，這樣也可以避免壓鑄件留在斜滑塊一側(cè)，可采用動(dòng)模導(dǎo)向型芯作支柱，這樣也可以避免壓鑄件留在斜滑塊一側(cè)，如圖如圖8-29（b）所示。）所示。上一頁 下一頁返回 8.5 斜滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)斜滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu) (3)斜滑塊

49、止動(dòng)裝置的設(shè)置斜滑塊止動(dòng)裝置的設(shè)置。圖圖8-30所示為定模部分設(shè)置止動(dòng)銷的結(jié)所示為定模部分設(shè)置止動(dòng)銷的結(jié)構(gòu)，開模時(shí)，在止動(dòng)銷的作用下，斜滑塊不能作側(cè)向運(yùn)動(dòng)，可保證斜構(gòu)，開模時(shí)，在止動(dòng)銷的作用下，斜滑塊不能作側(cè)向運(yùn)動(dòng)，可保證斜滑塊不從導(dǎo)滑槽中被拉出?；瑝K不從導(dǎo)滑槽中被拉出。 (4)斜滑塊的推出行程斜滑塊的推出行程。斜滑塊的推出行程是由推桿的推出距離確定斜滑塊的推出行程是由推桿的推出距離確定的。的。(5)推桿位置的選擇推桿位置的選擇。 (6)推桿長度應(yīng)一致推桿長度應(yīng)一致。 (7)排屑槽的設(shè)置。排屑槽的設(shè)置。上一頁 下一頁返回 8.5 斜滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)斜滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu) 8.5.4 斜滑塊側(cè)抽芯的模具

50、結(jié)構(gòu)示例斜滑塊側(cè)抽芯的模具結(jié)構(gòu)示例1.斜滑塊處側(cè)抽芯壓鑄模斜滑塊處側(cè)抽芯壓鑄模圖圖8-31所示為斜滑塊外側(cè)抽芯壓鑄模。所示為斜滑塊外側(cè)抽芯壓鑄模。4個(gè)斜滑塊分別采用雙圓柱斜個(gè)斜滑塊分別采用雙圓柱斜銷導(dǎo)向的結(jié)構(gòu)，用于成形壓鑄件側(cè)壁上的凹凸形狀和孔。斜導(dǎo)銷壓入銷導(dǎo)向的結(jié)構(gòu)，用于成形壓鑄件側(cè)壁上的凹凸形狀和孔。斜導(dǎo)銷壓入動(dòng)模套板內(nèi)，其軸心與斜滑塊側(cè)面有一小距離，使斜導(dǎo)銷在動(dòng)模套板動(dòng)模套板內(nèi)，其軸心與斜滑塊側(cè)面有一小距離，使斜導(dǎo)銷在動(dòng)模套板內(nèi)的固定配合圓周超過半圓，因此使其固定可靠。為了使內(nèi)的固定配合圓周超過半圓，因此使其固定可靠。為了使4個(gè)斜滑塊個(gè)斜滑塊能同時(shí)推出，防止壓鑄件變形，模具采用了推桿能同

51、時(shí)推出，防止壓鑄件變形，模具采用了推桿1推動(dòng)推板推動(dòng)推板2，推板同，推板同時(shí)作用于時(shí)作用于4個(gè)斜滑塊的結(jié)構(gòu)形式。此外，模具還采用了推桿與推管并個(gè)斜滑塊的結(jié)構(gòu)形式。此外，模具還采用了推桿與推管并用的結(jié)構(gòu)。用的結(jié)構(gòu)。上一頁 下一頁返回 8.5 斜滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)斜滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu) 2.斜滑塊內(nèi)側(cè)抽芯壓鑄模斜滑塊內(nèi)側(cè)抽芯壓鑄模斜滑塊內(nèi)側(cè)抽芯的壓鑄模如斜滑塊內(nèi)側(cè)抽芯的壓鑄模如圖圖8-32所示。該模具一模兩件，在臥式冷所示。該模具一模兩件，在臥式冷壓室壓鑄機(jī)上生產(chǎn)。每個(gè)型腔用壓室壓鑄機(jī)上生產(chǎn)。每個(gè)型腔用3個(gè)個(gè)T形導(dǎo)滑槽導(dǎo)滑的斜滑塊形導(dǎo)滑槽導(dǎo)滑的斜滑塊7來成形來成形3段內(nèi)螺紋。在推出機(jī)構(gòu)工作時(shí)，推桿段內(nèi)螺紋。

52、在推出機(jī)構(gòu)工作時(shí)，推桿9推出壓鑄件的同時(shí)，推桿推出壓鑄件的同時(shí)，推桿18推動(dòng)斜滑塊推動(dòng)斜滑塊7作內(nèi)側(cè)抽芯。當(dāng)抽芯距大于螺紋牙形高度時(shí)，壓鑄件就作內(nèi)側(cè)抽芯。當(dāng)抽芯距大于螺紋牙形高度時(shí)，壓鑄件就順利脫下。合模時(shí)，斜滑塊順利脫下。合模時(shí)，斜滑塊7與定模型芯與定模型芯8接觸后退，迫使推出機(jī)構(gòu)復(fù)接觸后退，迫使推出機(jī)構(gòu)復(fù)位。位。上一頁返回 8.6 齒輪齒條側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)齒輪齒條側(cè)抽芯機(jī)構(gòu) 8.6.1 齒輪齒條側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)組成齒輪齒條側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)組成常用的齒輪齒條側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如常用的齒輪齒條側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如圖圖8-33所示。該側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)主要所示。該側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)主要由傳動(dòng)齒條由傳動(dòng)齒條3、齒輪、齒輪5

53、、齒條滑塊、齒條滑塊4、活動(dòng)側(cè)型芯、活動(dòng)側(cè)型芯8、楔緊塊、楔緊塊6和滑塊的和滑塊的導(dǎo)滑、限位裝置等組成。導(dǎo)滑、限位裝置等組成。下一頁返回 8.6 齒輪齒條側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)齒輪齒條側(cè)抽芯機(jī)構(gòu) 開模時(shí)，楔緊塊開模時(shí)，楔緊塊6脫離鎖緊的齒輪軸，由于傳動(dòng)齒條脫離鎖緊的齒輪軸，由于傳動(dòng)齒條3上有一段延時(shí)抽上有一段延時(shí)抽芯距離，因此傳動(dòng)齒條芯距離，因此傳動(dòng)齒條3與齒輪與齒輪5不立即發(fā)生作用。當(dāng)楔緊塊完全脫開不立即發(fā)生作用。當(dāng)楔緊塊完全脫開齒輪軸后，傳動(dòng)齒條齒輪軸后，傳動(dòng)齒條3才與齒輪嚙合，從而帶動(dòng)齒條滑塊和活動(dòng)側(cè)型才與齒輪嚙合，從而帶動(dòng)齒條滑塊和活動(dòng)側(cè)型芯作斜向側(cè)抽芯，抽芯結(jié)束后，齒條滑塊芯作斜向側(cè)抽芯，抽芯結(jié)

54、束后，齒條滑塊由可由可調(diào)的限位螺釘調(diào)的限位螺釘1限位，限位，以保持復(fù)位時(shí)齒輪與齒條的順利嚙合，最后，推出機(jī)構(gòu)開始工作，將以保持復(fù)位時(shí)齒輪與齒條的順利嚙合，最后，推出機(jī)構(gòu)開始工作，將壓鑄件從動(dòng)模鑲塊和動(dòng)模型芯上脫出。合模時(shí)，傳動(dòng)齒條帶動(dòng)齒輪使壓鑄件從動(dòng)模鑲塊和動(dòng)模型芯上脫出。合模時(shí)，傳動(dòng)齒條帶動(dòng)齒輪使齒條滑塊和活動(dòng)側(cè)型芯復(fù)位，楔緊塊楔緊在齒輪軸的斜面上，齒輪軸齒條滑塊和活動(dòng)側(cè)型芯復(fù)位，楔緊塊楔緊在齒輪軸的斜面上，齒輪軸產(chǎn)生順時(shí)針方向的力矩，通過齒輪與齒條滑塊上齒的相互作用，使齒產(chǎn)生順時(shí)針方向的力矩，通過齒輪與齒條滑塊上齒的相互作用，使齒條滑塊楔緊。條滑塊楔緊。上一頁 下一頁返回 8.6 齒輪齒條

55、側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)齒輪齒條側(cè)抽芯機(jī)構(gòu) 8.6.2 齒輪齒條側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的要點(diǎn)齒輪齒條側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的要點(diǎn)（1）齒形設(shè)計(jì)。齒輪及齒條的齒形應(yīng)有較高的傳動(dòng)強(qiáng)度，因此宜采）齒形設(shè)計(jì)。齒輪及齒條的齒形應(yīng)有較高的傳動(dòng)強(qiáng)度，因此宜采用漸開線短齒，并且考慮傳動(dòng)平穩(wěn)，開始嚙合條件較好等因素，一般用漸開線短齒，并且考慮傳動(dòng)平穩(wěn)，開始嚙合條件較好等因素，一般模數(shù)模數(shù)m取取3，齒輪的，齒輪的齒數(shù)齒數(shù)z取取12，壓力，壓力角角取取20。（2）延時(shí)抽芯行程的設(shè)置）延時(shí)抽芯行程的設(shè)置。延時(shí)抽芯行程的設(shè)置主要考慮在開模時(shí)，延時(shí)抽芯行程的設(shè)置主要考慮在開模時(shí)，需要在楔緊塊完全脫離齒輪軸斜面后才開始傳動(dòng)齒條與齒輪嚙合進(jìn)行需要在楔緊塊完全脫離

56、齒輪軸斜面后才開始傳動(dòng)齒條與齒輪嚙合進(jìn)行側(cè)抽芯。側(cè)抽芯。上一頁 下一頁返回 8.6 齒輪齒條側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)齒輪齒條側(cè)抽芯機(jī)構(gòu) （3）齒輪軸定位裝置的設(shè)置。開模結(jié)束時(shí)，傳動(dòng)齒條與齒輪脫開，）齒輪軸定位裝置的設(shè)置。開模結(jié)束時(shí)，傳動(dòng)齒條與齒輪脫開，為了保證合模時(shí)傳動(dòng)齒條與齒輪能夠順利嚙合，齒輪軸應(yīng)處于精確的為了保證合模時(shí)傳動(dòng)齒條與齒輪能夠順利嚙合，齒輪軸應(yīng)處于精確的位置上，常用的齒輪軸定位裝置如位置上，常用的齒輪軸定位裝置如圖圖8-34所示，當(dāng)傳動(dòng)齒條脫離齒輪所示，當(dāng)傳動(dòng)齒條脫離齒輪時(shí)，定位銷時(shí)，定位銷2在彈簧的作用下正好進(jìn)入到齒輪軸的定位凹穴中。在彈簧的作用下正好進(jìn)入到齒輪軸的定位凹穴中。（4）側(cè)抽芯

57、力的估算。齒輪齒條的模數(shù)及嚙合寬度是決定機(jī)構(gòu)承受）側(cè)抽芯力的估算。齒輪齒條的模數(shù)及嚙合寬度是決定機(jī)構(gòu)承受抽芯力的主要參數(shù)，當(dāng)齒輪抽芯力的主要參數(shù)，當(dāng)齒輪模數(shù)模數(shù)m=3時(shí)時(shí)，可承受的抽芯力按下式，可承受的抽芯力按下式估算估算 F=3 500 B （8-12）式中式中 F抽芯力，抽芯力，N； B嚙合寬度嚙合寬度,cm。常用圓形截面的傳動(dòng)齒條所承受的抽芯常用圓形截面的傳動(dòng)齒條所承受的抽芯力力F如如表表8-4所示。所示。上一頁 下一頁返回 8.6 齒輪齒條側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)齒輪齒條側(cè)抽芯機(jī)構(gòu) 8.6.3 齒輪齒條側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)壓鑄模示例齒輪齒條側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)壓鑄模示例1.傳動(dòng)齒條固定在定模的齒輪齒條側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)壓鑄模傳

58、動(dòng)齒條固定在定模的齒輪齒條側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)壓鑄模圖圖8-35所示為傳動(dòng)齒條固定在定模的齒輪齒系側(cè)抽芯模具結(jié)構(gòu)。模具所示為傳動(dòng)齒條固定在定模的齒輪齒系側(cè)抽芯模具結(jié)構(gòu)。模具為一模多腔，齒輪軸為兩個(gè)，每個(gè)齒輪軸同時(shí)帶動(dòng)為一模多腔，齒輪軸為兩個(gè)，每個(gè)齒輪軸同時(shí)帶動(dòng)6個(gè)齒條抽拔型芯。個(gè)齒條抽拔型芯?；顒?dòng)側(cè)型芯活動(dòng)側(cè)型芯8固定在齒條滑塊固定在齒條滑塊9上，用于成形壓鑄件的斜孔。開模時(shí)，上，用于成形壓鑄件的斜孔。開模時(shí)，固定于定模座板上的傳動(dòng)齒條固定于定模座板上的傳動(dòng)齒條11帶動(dòng)齒輪帶動(dòng)齒輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪又帶動(dòng)齒條轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪又帶動(dòng)齒條滑塊滑塊9作側(cè)抽芯運(yùn)動(dòng)。合模時(shí)，傳動(dòng)齒條又帶動(dòng)齒輪作反方向轉(zhuǎn)動(dòng)使作側(cè)抽芯運(yùn)動(dòng)。合

59、模時(shí)，傳動(dòng)齒條又帶動(dòng)齒輪作反方向轉(zhuǎn)動(dòng)使型芯復(fù)位。螺桿型芯復(fù)位。螺桿12在合模后鎖緊鎖緊塊在合模后鎖緊鎖緊塊14，鎖緊塊繞軸作逆時(shí)針方，鎖緊塊繞軸作逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，其下端壓緊齒條滑塊向轉(zhuǎn)動(dòng)，其下端壓緊齒條滑塊9，保證活動(dòng)型芯在壓鑄過程中不會(huì)后，保證活動(dòng)型芯在壓鑄過程中不會(huì)后退。退。 上一頁 下一頁返回 8.6 齒輪齒條側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)齒輪齒條側(cè)抽芯機(jī)構(gòu) 2.傳動(dòng)齒條固定在動(dòng)模的齒輪齒條側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)壓鑄模傳動(dòng)齒條固定在動(dòng)模的齒輪齒條側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)壓鑄模圖圖8-36所示為傳動(dòng)齒條固定在動(dòng)模的齒輪齒條側(cè)抽芯模具機(jī)構(gòu)。傳動(dòng)所示為傳動(dòng)齒條固定在動(dòng)模的齒輪齒條側(cè)抽芯模具機(jī)構(gòu)。傳動(dòng)齒條齒條4和和14固定在傳動(dòng)齒條固定板固

60、定在傳動(dòng)齒條固定板3上，齒輪上，齒輪9和和15安裝在動(dòng)模套板安裝在動(dòng)模套板17內(nèi)。開模時(shí)，壓鑄件包在動(dòng)模鑲塊內(nèi)。開模時(shí)，壓鑄件包在動(dòng)模鑲塊12和兩側(cè)型芯上與定模部分脫離，和兩側(cè)型芯上與定模部分脫離，開模行程結(jié)束，當(dāng)壓鑄機(jī)頂桿推動(dòng)齒條推板，使傳動(dòng)齒條向前移動(dòng)時(shí)，開模行程結(jié)束，當(dāng)壓鑄機(jī)頂桿推動(dòng)齒條推板，使傳動(dòng)齒條向前移動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)齒輪9和和15帶動(dòng)齒條型芯滑塊帶動(dòng)齒條型芯滑塊8和和16進(jìn)行抽芯。抽芯結(jié)束后，傳進(jìn)行抽芯。抽芯結(jié)束后，傳動(dòng)齒條固定板動(dòng)齒條固定板3碰到推板碰到推板5，推出機(jī)構(gòu)上的推桿將壓鑄件從動(dòng)模鑲塊上，推出機(jī)構(gòu)上的推桿將壓鑄件從動(dòng)模鑲塊上推出。合模時(shí)，傳動(dòng)齒條端面與定模套板推出。