35KV真空斷路器檢修作業(yè)指導(dǎo)書

1、35kV真空斷路器檢修作業(yè)指導(dǎo)書 批準(zhǔn)審核編寫 李娜一、目的該指導(dǎo)書適用于額定電壓1035kV的真空斷路器（柜）的定期維護(hù)、檢修、缺陷處理等現(xiàn)場(chǎng)檢修。 其他類型的真空斷路器（柜）的現(xiàn)場(chǎng)檢修可參照?qǐng)?zhí)行。 真空斷路器的檢修需貫徹預(yù)防為主，計(jì)劃?rùn)z修和診斷檢修相結(jié)合的方針，作到應(yīng)修必修，修必修好、安全第一、質(zhì)量為先。 二、引用標(biāo)準(zhǔn) GBJ14790電氣裝置安裝工程高壓電器施工驗(yàn)收規(guī)范 DL/T5962005電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程 GB501502006電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) GB5017192電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工驗(yàn)收規(guī)范 JGJ4688施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 D

2、L40891電業(yè)安全工作規(guī)程 高壓開關(guān)設(shè)備反事故技術(shù)措施 真空開關(guān)使用手冊(cè) 電氣設(shè)備故障檢測(cè)手冊(cè)三、作業(yè)工具序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1水平尺500mm個(gè)12游標(biāo)卡尺0-300mm把13力矩扳手100N.M把1滅弧室的安裝緊固4螺絲刀6300mm把25圓銼把16手鉗8寸把17尖嘴鉗把18活口扳手8寸把112寸把215寸把19梅花扳手8-10把112-14把217-19把410毛刷2寸把1除塵11電吹風(fēng)個(gè)1除塵12萬(wàn)用表塊1數(shù)字與指針各一13搖表2500V塊1絕緣電阻測(cè)試14動(dòng)作電壓測(cè)試箱件1分、合閘最低動(dòng)作電壓測(cè)試15斷路器機(jī)械特性測(cè)試儀套1分、合閘時(shí)間、同期、速度測(cè)試16交流耐壓試驗(yàn)裝置套

3、1交流耐壓試驗(yàn)17動(dòng)作電壓測(cè)試箱件1分合閘最低電壓動(dòng)作測(cè)試18斷路器機(jī)械特性測(cè)試儀100A臺(tái)1導(dǎo)電回路電阻測(cè)試19電源線及電源板個(gè)1帶漏電保安器四、檢修項(xiàng)目 4.1 定期檢修項(xiàng)目 4.1.1 檢查斷路器的行程和超行程； 4.1.2 檢查真空滅弧室是否漏氣； 4.1.3 檢查二次回路的接線是否松動(dòng)； 4.1.4 檢查輔助開關(guān)的接觸是否良好； 4.1.5 測(cè)量每相主導(dǎo)電回路的電阻值； 4.1.6 檢查各運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑情況； 4.1.7 檢查各緊固螺栓是否松動(dòng)； 4.1.8 斷路器三相同期性的檢查； 4.1.9 斷路器分、合閘速度的測(cè)試； 4.1.10 檢查斷路器緩沖器的性能； 4.1.11 檢查操

4、作機(jī)構(gòu)各運(yùn)動(dòng)部件的動(dòng)作情況； 4.1.12 分合閘最低動(dòng)作電壓值測(cè)試； 4.1.13 按照產(chǎn)品說(shuō)明書進(jìn)行各項(xiàng)操作試驗(yàn)； 4.1.14 帶電顯示裝置檢查； 4.1.15 開關(guān)（柜）接地檢查； 4.1.16 開關(guān)（柜）五防功能檢查。 4.2 臨時(shí)性檢修項(xiàng)目 4.2.1 根據(jù)具體情況而定。 4.2.2 對(duì)于事故搶修可參照故障檢修來(lái)進(jìn)行。4.3 故障檢修項(xiàng)目 4.3.1具體檢查項(xiàng)目及檢修順序，應(yīng)根據(jù)故障情況，有針對(duì)性的進(jìn)行。應(yīng)盡快查找故障部位，明確故障原因，處理故障缺陷。 4.3.2 對(duì)于檢修人員無(wú)法處理的故障，需聯(lián)系制造廠技術(shù)人員處理時(shí)，應(yīng)向制造廠提供設(shè)備原始資料、故障情況、故障現(xiàn)象等。4.3.3

5、對(duì)于確屬制造設(shè)計(jì)上的缺陷，須聯(lián)系制造廠技術(shù)人員對(duì)同類其他開關(guān)（柜）進(jìn)行完善處理。 五、檢修前的準(zhǔn)備工作 5.1 資料及分析準(zhǔn)備 5.1.1查閱開關(guān)（柜）的運(yùn)行檔案，了解運(yùn)行狀況、運(yùn)行中所發(fā)現(xiàn)的缺陷和異常（事故）情況、開斷短路電流的次數(shù)等情況； 5.1.2 針對(duì)設(shè)備的缺陷和異常情況，進(jìn)行分析，制訂處理方案。5.1.3 查閱開關(guān)柜附屬設(shè)備、裝置的運(yùn)行情況； 5.1.4 查閱上次檢修總結(jié)報(bào)告和技術(shù)檔案； 5.1.5 查閱試驗(yàn)記錄（包括斷路器機(jī)械特性試驗(yàn)和開關(guān)柜內(nèi)其他設(shè)備試驗(yàn)記錄），了解設(shè)備狀況； 5.1.6 查閱設(shè)備制造廠資料，必要時(shí)聯(lián)系制造廠專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)檢修； 5.1.7 進(jìn)行檢修前的試驗(yàn)，確

6、定附加檢修項(xiàng)目。 5.2 施工現(xiàn)場(chǎng)要求 5.2.1 施工現(xiàn)場(chǎng)檢修、試驗(yàn)設(shè)備實(shí)行定置管理，作到擺放合理有序； 5.2.2 室內(nèi)檢修工作需作好防潮、防塵和消防措施，室外檢修工作還應(yīng)做好防雨措施；同時(shí)應(yīng)注意與帶電設(shè)備保持安全距離，準(zhǔn)備足夠的施工電源與照明。 5.3 人員組織及分工 檢修開工前，應(yīng)組織足夠的人力，其中包括指導(dǎo)檢修的制造廠人員和協(xié)助檢修的協(xié)作單位人員。同時(shí)對(duì)參加工作人員應(yīng)合理分工，明確職責(zé)與權(quán)限。 5.3.1 檢修物資的準(zhǔn)備：包括檢修消耗材料、設(shè)備備件、易損件、專用工器具等； 5.3.2 檢修前的技術(shù)培訓(xùn)工作：學(xué)習(xí)產(chǎn)品安裝使用說(shuō)明書和本作業(yè)指導(dǎo)書等相關(guān)技術(shù)資料； 5.3.3 根據(jù)檢修工作

7、量制定合理的人員勞動(dòng)定額。5.4 編制檢修工作的安全、組織、技術(shù)措施。（見(jiàn)附件一） 5.5 檢修試驗(yàn)工器具準(zhǔn)備 5.5.1 根據(jù)檢修工作的性質(zhì)（安裝、維護(hù)、檢查、消缺、故障處理等）準(zhǔn)備良好的工器具及試驗(yàn)設(shè)備； 5.5.2 檢修真空斷路器的專用工器具及試驗(yàn)設(shè)備；5.5.3 所需消耗材料的準(zhǔn)備 5.5.4室外真空斷路器的檢修還應(yīng)進(jìn)行起重設(shè)備的準(zhǔn)備： 根據(jù)起吊重量及檢修現(xiàn)場(chǎng)情況確定起重機(jī)噸位；起重機(jī)應(yīng)配相關(guān)操縱起重設(shè)備人員，相關(guān)人員應(yīng)具有相應(yīng)的作業(yè)資格。 5.5.5現(xiàn)場(chǎng)照明的準(zhǔn)備：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，除固定照明外可準(zhǔn)備移動(dòng)式防爆照明。5.5.6 登高器具的準(zhǔn)備：4米梯子12架、安全帶若干付。 5.5.7

8、消防器材的準(zhǔn)備：干式滅火器、二氧化碳滅火器等滅火器材。 5.5.8 備用器材的準(zhǔn)備：電火焊設(shè)備。 5.6 真空斷路器（開關(guān)柜）檢修關(guān)鍵工藝步驟及危險(xiǎn)點(diǎn) 5.6.1 檢修關(guān)鍵工藝見(jiàn)下表序號(hào)項(xiàng)目檢修項(xiàng)目類別1檢修前試驗(yàn)真空滅弧室的耐壓試驗(yàn)行程（開距、壓縮）的測(cè)試速度的測(cè)試* * *2真空滅弧室更換拆除已損壞的真空滅弧室安裝合格的真空滅弧室* * *3傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的檢修各部分軸銷、軸孔的檢查緩沖器的檢查*4彈簧機(jī)構(gòu)的檢查維護(hù)儲(chǔ)能系統(tǒng)的檢查維護(hù)合、分閘部件的檢查* *5調(diào)整滅弧室開距的調(diào)整接觸（壓縮）行程的調(diào)整機(jī)構(gòu)半軸扣接量的調(diào)整扇行板與半軸間隙的調(diào)整分合閘運(yùn)動(dòng)檢查* * * * * *6柜內(nèi)相關(guān)設(shè)備檢修

9、刀閘的檢修避雷器的檢修互感器的檢修7試驗(yàn)機(jī)械特性試驗(yàn)絕緣特性試驗(yàn)相關(guān)設(shè)備的試驗(yàn)帶電顯示器的試驗(yàn)* * *五防功能檢查五防連鎖試驗(yàn)*合計(jì)一類：7 二類：7 重點(diǎn)關(guān)鍵：3注： 一類：* 二類：* 重點(diǎn)關(guān)鍵：*5.6.危險(xiǎn)點(diǎn)評(píng)價(jià)及控制 6 檢修作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)要求 6.1 檢修前的試驗(yàn)檢查及要求 6.1.1外觀檢查及試驗(yàn)見(jiàn)下表 序號(hào)檢查項(xiàng)目方法與要求1絕緣部分應(yīng)經(jīng)常保持真空開關(guān)的清潔，特別應(yīng)注意及時(shí)清理絕緣子，絕緣拉桿和其它絕緣件的塵埃；對(duì)于真空滅弧室絕緣外殼上的塵埃應(yīng)用潔凈的干布擦拭。2機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分凡是活動(dòng)摩擦的部件，均應(yīng)保持有干凈的潤(rùn)滑油，使操動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活，減少機(jī)械磨損。磨損嚴(yán)重的零部件要及時(shí)更

10、換。3緊固件所有緊固件均應(yīng)定期緊固，防止松脫。4行程的檢查對(duì)真空滅弧室的開距、接觸（壓縮）行程進(jìn)行測(cè)量并記錄。若接觸行程與規(guī)定值偏差較大，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。接觸行程的變化就是滅弧室觸頭的磨損量，因此每次接觸行程調(diào)整后必須進(jìn)行記錄，累積達(dá)到觸頭磨損厚度時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換滅弧室。5分合閘動(dòng)作試驗(yàn)先進(jìn)行手動(dòng)分、合閘，再進(jìn)行電動(dòng)分、合閘。通過(guò)斷路器的分、合閘動(dòng)作檢查動(dòng)作過(guò)程中的異常情況。6.2 真空斷路器本體的檢修與要求 見(jiàn)下表序號(hào)項(xiàng)目方法與要求備注1滅弧室真空度的檢查1 一般采用工頻耐壓法2 在做工頻耐壓試驗(yàn)時(shí)真空滅弧室的觸頭要保持在額定開距；3 加壓過(guò)程：電壓自零逐漸升至70%額定工頻耐受電壓時(shí)，穩(wěn)定1mi

11、n，然后均勻升至額定工頻耐受電壓，保持1min，不出現(xiàn)試驗(yàn)設(shè)備跳閘或電流突變即為合格；有條件可用真空度測(cè)試儀測(cè)量。2真空滅弧室的更換1 按產(chǎn)品使用說(shuō)明書所規(guī)定的順序?qū)⒁褤p壞的滅弧室拆下；2 新的真空滅弧室裝上斷路器前，必須將導(dǎo)電接觸面砂光，且嚴(yán)禁涂油；3 裝配后的真空滅弧室，其動(dòng)導(dǎo)電桿必須仔細(xì)調(diào)整，使其保持在滅弧室的中間位置，并且使動(dòng)導(dǎo)電桿在分、合閘過(guò)程中不擦碰滅弧室。導(dǎo)電桿與滅弧室的同軸度誤差一般要求不大于2毫米；4 波紋管在作開斷與關(guān)合操作時(shí)，不受扭力，不應(yīng)與任何部位相摩擦。安裝調(diào)整時(shí)必須特別注意對(duì)波紋管的保護(hù)，波紋管的壓縮拉伸量不得超過(guò)觸頭允許的極限開距；5 滅弧室端面上的壓環(huán)各個(gè)方向上

12、的受力要均勻。同時(shí)三相垂直及水平位置不超過(guò)1毫米；6 安裝完畢后對(duì)滅弧室應(yīng)做真空度試驗(yàn)；7 斷路器合閘后，測(cè)量其主回路的電阻值；8 測(cè)量斷路器行程和超行程，并調(diào)整至規(guī)定值；9 全部試驗(yàn)合格后須進(jìn)行不帶負(fù)載的合、分閘操作各10次，方能投入運(yùn)行。3傳動(dòng)部檢查1 斷路器處于分閘位置及機(jī)構(gòu)未儲(chǔ)能狀態(tài)下，取下傳動(dòng)桿件軸銷；2 用汽油清洗各軸銷；3 檢查軸銷有無(wú)變形，有無(wú)嚴(yán)重磨損，嚴(yán)重者應(yīng)更換；4 軸銷、軸孔配合間隙應(yīng)大于0.2mm，小于0.35mm；5 檢查拉桿接頭螺紋是否有卡傷，如有用絲搬處理；6 檢查接頭、焊接縫不得有開裂現(xiàn)象，并帽、彈簧墊應(yīng)齊全；7 拉桿擰入接頭的深度不小于20mm。4緩沖器的檢查

13、1 檢查緩沖彈簧應(yīng)無(wú)銹蝕變形；2 緩沖行程是否合格（根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)）；3 油緩沖器應(yīng)無(wú)漏油現(xiàn)象。5絕緣部件的檢查1 絕緣拉桿不應(yīng)有彎曲、變形或開裂；2 用潔凈的干布擦拭絕緣拉桿，用毛刷（電吹風(fēng)）去除其表面粉塵及棉絮；3 絕緣支柱不應(yīng)有破損、開裂現(xiàn)象。6分閘彈簧的檢查1 彈簧應(yīng)無(wú)變形及銹蝕 2 彈簧應(yīng)涂防銹漆6.2.1 斷路器檢修時(shí)，應(yīng)首先將儲(chǔ)能電機(jī)電源斷開，并將機(jī)構(gòu)合閘彈簧能量釋放。釋放合閘彈簧能量的方法是將斷路器進(jìn)行一次“合-分”閘操作。 6.2.2 真空滅弧室的更換方法 6.2.2.1 斷路器在分閘位置，機(jī)構(gòu)能量釋放，儲(chǔ)能回路電源斷開； 6.2.2.2 卸下斷路器連接母線； 6.2.2.

14、3 卸下絕緣拉桿與杠桿之間的連接軸銷； 6.2.2.4 擰下導(dǎo)電夾上的緊固螺釘； 6.2.2.5 擰下上出線座； 6.2.2.6 雙手握住滅弧室往上提即可將滅弧室取下； 6.2.2.7 安裝新滅弧室前將滅弧室上端面及動(dòng)導(dǎo)電桿上與導(dǎo)電夾連接的部位用鋼絲刷刷凈； 6.2.2.8按拆卸時(shí)反順序?qū)缁∈已b好；6.2.2.9 裝好上出線端； 6.2.2.10 擰上導(dǎo)電夾上的緊固螺釘； 6.2.2.11 裝好絕緣拉桿與杠桿之間的連接軸銷； 6.2.2.12 裝上斷路器連接母線。 6.3 操作機(jī)構(gòu)的維護(hù)檢修見(jiàn)下表 6.3.1 檢修應(yīng)將斷路器置于分閘、機(jī)構(gòu)未儲(chǔ)能狀態(tài)下進(jìn)行。序號(hào)部位維護(hù)檢查項(xiàng)目方法與要求儲(chǔ)能部

15、分1檢查儲(chǔ)能電機(jī)碳刷磨損情況 2檢查棘輪、棘爪有無(wú)嚴(yán)重磨損及其嚙合情況 3儲(chǔ)能彈簧是否有變形、銹蝕現(xiàn)象 4 行程開關(guān)動(dòng)作是否可靠，位置是否合適 5 儲(chǔ)能標(biāo)志檢查磨損量不得超過(guò)電機(jī)碳刷的標(biāo)志線棘齒無(wú)嚴(yán)重磨損，棘爪動(dòng)作靈活，復(fù)位可靠，嚙合良好，加涂潤(rùn)滑油彈簧應(yīng)無(wú)變形及銹蝕，并涂防銹漆行程開關(guān)觸點(diǎn)接觸良好，動(dòng)作靈活，拐臂接觸滾輪行程開關(guān)應(yīng)有12mm剩余行程。標(biāo)志正確合閘部分1 凸輪連桿機(jī)構(gòu)檢查 2 扇行板檢查3 扇行板合閘位置與半軸扣接量檢查 4 合閘鐵心有無(wú)變形；運(yùn)動(dòng)有無(wú)卡滯各部件無(wú)變形、銹蝕扇行板尖角無(wú)變形無(wú)嚴(yán)重磨損，復(fù)位靈活、無(wú)卡澀；儲(chǔ)能復(fù)位后與半軸間隙23mm，要求24mm行程符合產(chǎn)品技術(shù)要

16、求分閘部分1 半軸是否有變形；與扇行板扣接處有無(wú)撞擊凹痕2 復(fù)位彈簧有無(wú)變形3 分閘鐵心有無(wú)變形；運(yùn)動(dòng)有無(wú)卡滯機(jī)構(gòu)未儲(chǔ)能，斷路器分閘狀態(tài)下，半軸動(dòng)作靈活；與扇行板扣接處應(yīng)無(wú)撞擊凹痕復(fù)位彈簧復(fù)位可靠，無(wú)變形行程符合產(chǎn)品技術(shù)要求輔助開關(guān)1 檢查切換動(dòng)作是否靈活可靠2 檢查觸點(diǎn)是否燒傷；觸點(diǎn)是否良好觸點(diǎn)隨斷路器分合閘位置切換準(zhǔn)確，靈活。接觸良好；如有燒傷痕跡，應(yīng)用0#砂布處理。二次線端子1 接觸面是否燒毛，端子是否緊固；2絕緣是否良好絕緣電阻大于1M6.3.2操動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝固定后，不應(yīng)有明顯的傾斜； 6.3.3 機(jī)構(gòu)檢修后與斷路器之間的連接一般應(yīng)在斷路器與機(jī)構(gòu)都處于分閘位置時(shí)進(jìn)行，連接之后，要求機(jī)構(gòu)處

17、于儲(chǔ)能位置時(shí)，凸輪連桿機(jī)構(gòu)的扇行板一定要復(fù)位到脫離半軸23mm，保證半軸自由復(fù)位； 6.3.4 機(jī)構(gòu)與斷路器連接以后，應(yīng)進(jìn)行慢合慢分操作，以發(fā)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)是否有卡阻現(xiàn)象。機(jī)構(gòu)慢合慢分動(dòng)作要用專用合分閘扳手來(lái)實(shí)現(xiàn)； 6.3.5核對(duì)各操作元件的額定電壓（或電流），與實(shí)際情況是否相符，并在機(jī)構(gòu)各轉(zhuǎn)動(dòng)部分、機(jī)構(gòu)與斷路器之間連接的轉(zhuǎn)動(dòng)部分適當(dāng)加潤(rùn)滑油； 6.3.6 機(jī)構(gòu)儲(chǔ)能，進(jìn)行合閘、分閘操作，并檢查各項(xiàng)指示是否正確； 6.3.7 機(jī)構(gòu)要定期進(jìn)行潤(rùn)滑，并將松動(dòng)的螺釘螺母擰緊。 6.4 真空斷路器技術(shù)參數(shù)的調(diào)試 見(jiàn)下表 序號(hào)項(xiàng)目方法與要求1總行程的調(diào)整主要通過(guò)調(diào)整彈簧操作機(jī)構(gòu)的輸出行程來(lái)達(dá)到。要求保證斷路器

18、的開距與壓縮行程合格（開距與壓縮行程參看產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)）2開距的調(diào)整如開距不合格時(shí)可按如下方法調(diào)整（開距參看產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)） 1 旋轉(zhuǎn)與真空斷路器滅弧室動(dòng)導(dǎo)電桿的聯(lián)接頭，開距小則緊幾扣，開距大則松幾扣。對(duì)于螺距為1.5毫米的聯(lián)接頭，旋轉(zhuǎn)90、180、270、360調(diào)節(jié)距離分別為0.375、0.75、1.125、1.5毫米。對(duì)于螺距為1毫米的聯(lián)接頭，旋轉(zhuǎn)90、180、270、360調(diào)節(jié)距離分別為0.25、0.5、0.75、1毫米。2 轉(zhuǎn)動(dòng)滅弧室。由于滅弧室的固定方式不同，其調(diào)節(jié)量也有所不同。對(duì)于一端固定的滅弧室，其最小可轉(zhuǎn)動(dòng)60或90，對(duì)于兩端固定的滅弧室則可任意調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)角度。開距小則將動(dòng)導(dǎo)電桿下部

19、絲扣旋緊幾扣，開距大則旋松幾扣。此法屬微量調(diào)節(jié)，特別適用于三相同期性的調(diào)整。3調(diào)整分閘限位的厚度。適用于限位為橡膠墊或氈墊的斷路器，增大厚度則開距變小，減小厚度則開距變大。此方法由于制造廠在產(chǎn)品出廠時(shí)已調(diào)好，一般維護(hù)檢修時(shí)不宜采用。3壓縮行程的調(diào)整在總行程合格時(shí)，通過(guò)調(diào)整開距（方法1）來(lái)達(dá)到。在開距合格時(shí)，則需調(diào)節(jié)總行程來(lái)達(dá)到，即調(diào)整機(jī)構(gòu)的輸出行程。超行程小，則增大機(jī)構(gòu)輸出行程，超行程大則減少機(jī)構(gòu)輸出行程。（壓縮行程參看產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)）4三相同期性調(diào)整通過(guò)調(diào)整斷路器三相開距或超行程的一致性來(lái)達(dá)到要求5分合閘速度的調(diào)整操作機(jī)構(gòu)的分合閘速度主要依靠設(shè)計(jì)制造時(shí)考慮。分合閘速度用分閘彈簧來(lái)調(diào)整，分閘彈簧

20、力越大，分閘速度越快，同時(shí)合閘速度相應(yīng)變慢；反之分閘彈簧力越小，分閘速度減慢，合閘速度加快。6觸頭的合閘彈跳的調(diào)整合閘彈跳時(shí)間與超行程大小、合閘速度有關(guān)。超行程大則彈跳時(shí)間小，超行程小則彈跳時(shí)間大；合閘速度大則彈跳時(shí)間大，合閘速度小則彈跳時(shí)間小。調(diào)整時(shí)可反復(fù)調(diào)節(jié)分、合閘彈簧力的大小，以達(dá)到最佳值。 6.5 彈簧機(jī)構(gòu)的調(diào)整 見(jiàn)下表 序號(hào)項(xiàng)目方法與要求1扇形板與半軸扣接量的調(diào)整扇形板與半軸在機(jī)構(gòu)合閘位置時(shí)的扣接量要求24mm，扣接量的大小，可通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘來(lái)實(shí)現(xiàn)。2輔助開關(guān)的調(diào)整輔助開關(guān)的切換應(yīng)準(zhǔn)確可靠，可通過(guò)調(diào)節(jié)輔助開關(guān)支架與拐臂的夾角來(lái)實(shí)現(xiàn)。調(diào)整時(shí)把輸出軸分別處于合閘位置和分閘極限位置，再把

21、輔助開關(guān)調(diào)整到輸出軸相對(duì)應(yīng)的合分位置，緊固各裝配螺釘。3微動(dòng)開關(guān)的調(diào)整在儲(chǔ)能過(guò)程中，當(dāng)掛簧拐臂拉長(zhǎng)合閘彈簧旋轉(zhuǎn)過(guò)中時(shí)，應(yīng)保證微動(dòng)開關(guān)驅(qū)動(dòng)凸輪使微動(dòng)開關(guān)的觸點(diǎn)轉(zhuǎn)換，切斷電機(jī)電源。4合閘彈簧的調(diào)整調(diào)整合閘彈簧的予拉長(zhǎng)度，可以滿足斷路器的合閘速度的要求5機(jī)構(gòu)與斷路器的配合調(diào)整調(diào)整機(jī)構(gòu)與斷路器的拉桿長(zhǎng)度，滿足斷路器的行程，超程及速度的要求。6自由脫扣的檢查機(jī)構(gòu)儲(chǔ)能后，手按住分閘按鈕，再按合閘按鈕，此時(shí)斷路器不合閘，機(jī)構(gòu)能量釋放。6.6 斷路器動(dòng)作檢查6.6.1 儲(chǔ)能動(dòng)作檢查：儲(chǔ)能可靠，棘輪、棘爪動(dòng)作正常；儲(chǔ)能結(jié)束后行程開關(guān)能準(zhǔn)確斷開電機(jī)電源。 6.6.2 合閘動(dòng)作檢查：運(yùn)動(dòng)過(guò)程無(wú)異?，F(xiàn)象，機(jī)構(gòu)扇形板與

22、半軸扣合正常。開關(guān)各部位行程合格，緩沖器動(dòng)作正常。 6.6.3 分閘動(dòng)作檢查：運(yùn)動(dòng)過(guò)程無(wú)異常現(xiàn)象，分閘時(shí)機(jī)構(gòu)扇形板復(fù)位靈活，與半軸與半軸間隙合格。 6.7 常見(jiàn)故障見(jiàn)下表 常見(jiàn)故障原因解決方法半軸復(fù)位困難半軸復(fù)位扭簧軟換復(fù)位扭簧，保證其質(zhì)量合分信號(hào)給出后，半軸不動(dòng)作推板角度不適，有松動(dòng)，半軸轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活。旋緊推板螺釘，調(diào)整推板角度，在半軸的轉(zhuǎn)動(dòng)部位加潤(rùn)滑油。機(jī)構(gòu)與斷路器連接后，扇形板不能復(fù)位到正常位置 機(jī)構(gòu)輸出軸分閘位置不正確。調(diào)整機(jī)構(gòu)與斷路器之間的拉桿長(zhǎng)度來(lái)調(diào)整機(jī)構(gòu)輸出軸的分閘位置。機(jī)構(gòu)合閘儲(chǔ)能彈簧儲(chǔ)能不到位行程開關(guān)安裝位置不合適。安裝位置偏下，致使合閘彈簧尚未儲(chǔ)能完畢，行程開關(guān)觸點(diǎn)已經(jīng)切換，

23、切斷了電機(jī)電源。調(diào)整行程開關(guān)上下位置來(lái)實(shí)現(xiàn)電機(jī)準(zhǔn)確斷電。機(jī)構(gòu)電機(jī)不斷電行程開關(guān)位置偏上，致使合閘彈簧儲(chǔ)能完畢后，微動(dòng)開關(guān)觸點(diǎn)還沒(méi)有切換，電機(jī)仍處于工作狀態(tài)。調(diào)整行程開關(guān)上下位置來(lái)實(shí)現(xiàn)電機(jī)準(zhǔn)確斷電。合閘失靈1操作電壓過(guò)低2合閘電源容量不夠3合閘線圈燒毀4接線錯(cuò)誤5合閘過(guò)程中跳閘（分閘鎖扣未扣?。?分閘鎖扣的尺寸不對(duì)7輔助開關(guān)的行程調(diào)整太大檢查操作電壓檢查合閘電源更換合閘線圈改正接線調(diào)整分閘鎖扣位置調(diào)整分閘鎖扣扣合尺寸調(diào)整輔助開關(guān)行程分閘失靈1操作電壓過(guò)低2分閘線圈斷線3輔助開關(guān)接觸不良4分閘鐵芯的行程未調(diào)整好5分閘鎖扣扣合尺寸不當(dāng)6分閘鎖扣上的銷子脫落檢查操作電壓更換分閘線圈檢查調(diào)整輔助開關(guān)接觸

24、情況調(diào)整分閘鐵芯的行程調(diào)整分閘鎖扣扣合尺寸處理銷子脫落的缺陷7 配合檢修的其他項(xiàng)目及要求 7.1 保護(hù)專業(yè) 7.1.1 有關(guān)文件和記錄的準(zhǔn)備 7.1.1.1準(zhǔn)備該斷路器的二次 回路設(shè)計(jì)圖（保護(hù)、控制信號(hào)原理圖等）； 7.1.1.2 準(zhǔn)備該斷路器保護(hù)裝置說(shuō)明書； 7.1.1.3 準(zhǔn)備試驗(yàn)大綱及報(bào)告； 7.1.1.4 準(zhǔn)備該斷路器定值； 7.1.1.5 準(zhǔn)備歷年調(diào)試報(bào)告。 7.1.2 材料的備品備件： 準(zhǔn)備該開關(guān)同型號(hào)繼電器、插件、試驗(yàn)用轉(zhuǎn)插板和各種類型芯片（微機(jī)保護(hù)）以及獨(dú)股線等。 7.1.3作業(yè)過(guò)程 7.1.3.1 按電業(yè)安全工作規(guī)程要求，辦理工作票手續(xù)，明確工作任務(wù)及工作范圍； 7.1.3.

25、2 CT試驗(yàn)及檢查：試驗(yàn)其伏安特性、極性、變比；檢查CT二次繞組不開路、接線正確；測(cè)量絕緣電阻不小于1M 7.1.3.3 保護(hù)裝置校驗(yàn) 7.1.3.4 整組試驗(yàn)；通知其他班組將對(duì)開關(guān)進(jìn)行整組試驗(yàn)；投入被試開關(guān)有關(guān)壓板；投入保護(hù)、控制、信號(hào)電源；模擬各種故障，試驗(yàn)保護(hù)整組傳動(dòng)回路，保護(hù)與開關(guān)均應(yīng)正確動(dòng)作，燈光信號(hào)均正確，后臺(tái)機(jī)顯示的故障信息（微機(jī)型保護(hù)）均正確。 7.1.3.5 檢驗(yàn)收尾：清掃現(xiàn)場(chǎng)，拆除試驗(yàn)接線，恢復(fù)原接線、壓板。 7.2 高壓專業(yè) 7.2.1 有關(guān)文件和記錄的準(zhǔn)備 7.2.1.1準(zhǔn)備該斷路器的出廠技術(shù)報(bào)告； 7.2.1.2 準(zhǔn)備該斷路器有關(guān)技術(shù)文件（如說(shuō)明書）； 7.2.1.3

26、 準(zhǔn)備試驗(yàn)大綱及報(bào)告； 7.2.1.4 準(zhǔn)備歷年試驗(yàn)報(bào)告。 7.2.2 作業(yè)過(guò)程 7.2.2.1 按電業(yè)安全工作規(guī)程要求，辦理工作票手續(xù)，明確工作任務(wù)及工作范圍； 7.2.2.2 高壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)通知其他班組，對(duì)被試品圍設(shè)試驗(yàn)用臨時(shí)遮攔，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 7.2.2.3 斷路器絕緣試驗(yàn)：絕緣電阻；交流耐壓；輔助回路和控制回路交流耐壓；導(dǎo)電回路電阻；分合閘線圈的絕緣電阻及直流電阻；真空滅弧室真空度的測(cè)量等項(xiàng)目。 7.2.2.4 斷路器的機(jī)械特性試驗(yàn)：分、合閘時(shí)間；分、合閘速度；同期性；觸頭開距及彈跳；分、合閘最低動(dòng)作電壓等項(xiàng)目。 7.2.3.5 開關(guān)柜其他設(shè)備試驗(yàn)：如隔離開關(guān)、CT、避雷器、帶電顯示裝

27、置、開關(guān)柜五防連鎖功能及開關(guān)柜整體耐壓試驗(yàn)等根據(jù)電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程的有關(guān)要求進(jìn)行。7.2.2.6 高壓試驗(yàn)有關(guān)項(xiàng)目不合格時(shí)，及時(shí)通知有關(guān)人員，進(jìn)行分析、處理。 7.2.2.7 檢驗(yàn)收尾：對(duì)被試品進(jìn)行充分放電后，拆除試驗(yàn)接線、試驗(yàn)遮欄，清掃現(xiàn)場(chǎng)；通知其他班組高壓試驗(yàn)完成 附件一： 安全、組織、技術(shù)措施 一 組織措施 為了確保檢修工作能順利進(jìn)行，保質(zhì)保量安全完成任務(wù)，防止發(fā)生設(shè)備損壞、人身事故、人員責(zé)任事故，成立檢修工作領(lǐng)導(dǎo)組，負(fù)責(zé)技術(shù)管理和安全工作。 組 長(zhǎng)： 副 組 長(zhǎng)： 項(xiàng)目專責(zé)人: 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 工作負(fù)責(zé)人： 現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人： 小 組 成 員： 參加班組： 2 組織分工 施工組織安排： 檢修工作協(xié)調(diào)及技術(shù)負(fù)責(zé)人： 工作負(fù)責(zé)人： 車輛調(diào)度：二 技術(shù)措施 一）準(zhǔn)備工作 1 開工前將檢修試驗(yàn)工器具、材料進(jìn)行一次檢查，確保使用可靠； 2 工器具材料清點(diǎn)后應(yīng)于前一天