生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理1S管理ppt課件

1、5S5S推進(jìn)要領(lǐng)推進(jìn)要領(lǐng)1S1S整理整理1是指在消費(fèi)現(xiàn)場對人員、機(jī)器、資料、方法等消費(fèi)要素進(jìn)展有效管理，這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法.1955年，日本的5S宣傳口號(hào)為“平安始于整理，終于整理整頓。1986年，日本的5S的著作逐漸問世。 5S真正含義究竟是什么？2在日語中在日語中:Seiri 整理整理Seiton 整頓整頓Seiso 清掃清掃Seiketsu 清潔清潔Shitsuke 素素養(yǎng)養(yǎng)在英語中在英語中:Sorting 分類分類 Storing 儲(chǔ)存儲(chǔ)存 Sweeping 清掃清掃Standardizing 規(guī)范化規(guī)范化Sustaining 維持維持 5S真正含義究竟是什么？35 5S真

2、正含義究竟是什么？41 12 23 34 45 56 67 78 8地物明朗化案例：給新員工進(jìn)展簡單的教育之后賦予了搬運(yùn) 物料義務(wù)！ 以下是取拿在2F-1B的38號(hào)資料過程！ 5S真正含義究竟是什么？5 5S真正含義究竟是什么？如何對待每個(gè)S61S整理區(qū)分必要品與不用要品，清理不用要的物品。7整理1S概念8示范小組的成員構(gòu)成：各方成員配置齊全管理與技術(shù)人員、操作者，維修人員有戰(zhàn)斗力，能確保階段目的的達(dá)成。示范小組的組長：該區(qū)域內(nèi)行政職務(wù)一把手。建立小組考核鼓勵(lì)機(jī)制及管理制度，約束和鼓勵(lì)大家參與活動(dòng)。考核內(nèi)容要全面出勤率、活動(dòng)結(jié)果等，每月根據(jù)考核細(xì)那么進(jìn)展打分、排名，對后進(jìn)的成員進(jìn)展正鼓勵(lì)，由推

3、進(jìn)專員及班組長一同進(jìn)展考核并打分。示范小組成立小組中每個(gè)人的職務(wù)、本職任務(wù)、技藝各不一樣，必需有針對性地確定每個(gè)人在小組內(nèi)扮演的角色，詳細(xì)的任務(wù)是什么？這非常關(guān)鍵！小組內(nèi)每一位成員都必需有本人的責(zé)任區(qū)域設(shè)備，特別是管理人員、維修、技術(shù)人員；防止同一部位由一個(gè)以上的人擔(dān)任。職責(zé)分工整理步驟整理步驟-1.-1.推進(jìn)組織搭建及分工推進(jìn)組織搭建及分工9整理步驟整理步驟-1.-1.推進(jìn)組織搭建及分工推進(jìn)組織搭建及分工10整理步驟整理步驟-2.-2.培訓(xùn)知識(shí)點(diǎn)及培訓(xùn)知識(shí)點(diǎn)及OPLOPL 5S根本理念概念全員培訓(xùn)與學(xué)習(xí) 咨詢師進(jìn)展培訓(xùn)根本理念1次后，5S專員及班組長定期對 5S知識(shí)，用好OPL，分享知識(shí)與閱

4、歷，成為學(xué)習(xí)型團(tuán)隊(duì)。分 類 基礎(chǔ)知識(shí)、改善事項(xiàng)、故障、不良、經(jīng)驗(yàn)、事例小組立案決定主 題制 訂 者制訂日期目的是：要點(diǎn)是：講 師日 期人 數(shù) 受教育者簽名11整理步驟整理步驟-3.-3.定義必要與不用要定義必要與不用要物品物品狀態(tài)狀態(tài)使用頻率使用頻率種類種類儲(chǔ)存儲(chǔ)存設(shè)備及設(shè)備附件少于二年用一次不必要退到設(shè)備中心正常一年用一次必要放置在工作場所大概每月用一次高一周至少用一次放置在工作場所便利處工裝、模具、工作臺(tái)低半年用一次不必要退庫正常一周至少用二次必要放置在工作場所便利處高一周至少用一次每天使用工（量）具低1-2周使用1次不必要退庫（隨用隨借）每天使用必要放置離工作場所近的地方周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)用具低少

5、于一年用一次不必要拋棄6-12月用一次不必要放置離工作場所遠(yuǎn)的地方正常2-6各月用一次必要放置在工作場所大概每月用一次高一周至少使用一次放置在工作場所便利處每天使用個(gè)人物品見工位器具管理辦法信息載體低少于一年用一次不必要拋棄6-12月用一次不必要放置離工作場所遠(yuǎn)的地方正常2-6各月用一次必要放置在工作場所大概每月用一次高一周至少使用一次放置在工作場所便利處每天使用每時(shí)每刻都要使用帶在身上12活動(dòng)目標(biāo)完成情況序號(hào)考核內(nèi)容指標(biāo)值3月4月5月6月7月1空間節(jié)省提高5%2安全隱患數(shù)量20個(gè)/月3賬物卡一致率98%43定率 =95%5培訓(xùn)計(jì)劃的執(zhí)行率 =100%6培訓(xùn)次數(shù)/月4次7活動(dòng)次數(shù)/月4次8月計(jì)

6、劃完成率90% 舉 例 查找隱患整改率班組為單位比例可調(diào)整整理步驟整理步驟-4.-4.目的設(shè)定目的設(shè)定13大分類中分類小分類負(fù)責(zé)人計(jì)劃月實(shí)績?nèi)?日 日 日計(jì)劃實(shí)績計(jì)劃 實(shí)績 進(jìn)展日程 進(jìn)展完了進(jìn)展中 為了達(dá)成成果目的而把必要的 事情一一羅列 導(dǎo)出全員參與 組織與個(gè)人的自主性生活化， 使活動(dòng)具有強(qiáng)有力氣氛整理步驟整理步驟-5.-5.制定推進(jìn)方案制定推進(jìn)方案14- 進(jìn)展整理前，首先要把我們的現(xiàn)狀拍下來。- 今后對比時(shí)，可知道5S的重要性123定點(diǎn)拍照- 對變化前后在同一個(gè)方位進(jìn)展拍照拍 照 日- 拍攝的日期在照片中標(biāo)識(shí)彩 照- 為了更加直觀前整理步驟整理步驟-6.-6.定點(diǎn)拍照定點(diǎn)拍照15不必要物

7、品（不必要物品（NO: )NO: )部部 門門： 日期日期物品名物品名稱稱： 數(shù)數(shù)量：量：存放地點(diǎn)：存放地點(diǎn)：編碼編碼：狀態(tài)狀態(tài)描述：描述：處處理理結(jié)結(jié)果果留用留用變賣變賣廢廢棄棄整理步驟整理步驟-7.-7.紅牌作戰(zhàn)紅牌作戰(zhàn)16根據(jù)規(guī)范，組員應(yīng)仔細(xì)檢查任務(wù)區(qū)域的一切物品，確定他們是屬于“必要的，“不用要的哪一項(xiàng)？整理步驟整理步驟-7.-7.紅牌作戰(zhàn)紅牌作戰(zhàn)175S5S不要物（資產(chǎn)）處理表不要物（資產(chǎn)）處理表編制審核批準(zhǔn)申報(bào)部門填寫 主管部門（或5S委員會(huì)）填寫No 部門區(qū)域資產(chǎn)名簡單情況處理意見紅單號(hào)數(shù)量單位單價(jià)狀態(tài)估價(jià)/元轉(zhuǎn)用變賣廢棄接收部門備注1機(jī)加A2砂輪間萬能工具磨J00011臺(tái) 壞掉

8、5000.00 是未見實(shí)物2機(jī)加A3砂輪間砂輪機(jī)J00021臺(tái) 廢棄3000.00 是未見實(shí)物3A2低鉆A2-39工裝J00031件 閑置1740.00 是鑄造按廢鋼價(jià)處理4A2低鉆A2-33試樣J00381個(gè) 閑置 是鑄造未見實(shí)物5A2小車A2-30工具箱J00391箱 報(bào)廢900.00 是按廢鋼價(jià)處理6A2小車A2-30虎鉗J00331臺(tái) 報(bào)廢450.00 是按廢鋼價(jià)處理7A2小車A2-28支架J00321個(gè) 報(bào)廢120.00 是鑄造按廢鋼價(jià)處理移除現(xiàn)場時(shí)，在現(xiàn)場指定一個(gè)區(qū)域整齊擺放后進(jìn)展處置。移除現(xiàn)場時(shí)，在現(xiàn)場指定一個(gè)區(qū)域整齊擺放后進(jìn)展處置。當(dāng)短時(shí)間內(nèi)無法去除現(xiàn)場時(shí)，劃個(gè)區(qū)域暫時(shí)保管當(dāng)短

9、時(shí)間內(nèi)無法去除現(xiàn)場時(shí)，劃個(gè)區(qū)域暫時(shí)保管整理步驟整理步驟-8.-8.移出現(xiàn)場并處置不用要品移出現(xiàn)場并處置不用要品18序號(hào)責(zé)任人儲(chǔ)存位置物品名稱物資信息適合量依據(jù)適合量單位使用頻次現(xiàn)有量 適合量1楊昌林、曾加俊造型二班螺桿416根每天根據(jù)輪轂等大件生產(chǎn)1套需要4根，備用3套需12根，最小值4根，最大值16根2楊昌林、曾加俊造型二班螺桿420根每天生產(chǎn)中小型件每箱需要4根，4套需16根，備用4根，最小值4根，最大值20根3楊昌林、曾加俊造型二班螺母416個(gè)每天與38螺桿配套使用，最小值4個(gè)，最大值16個(gè)4楊昌林、曾加俊造型二班螺母420個(gè)每天與24螺桿配套使用，最小值4個(gè)，最大值20個(gè)5楊昌林、曾加俊造型二班墊圈832個(gè)每天與38螺桿配合使用，每根螺桿需要2，最小值8，最大值326楊昌林、曾加俊造型二班墊圈820個(gè)每天與24螺桿配合使用，每根螺桿需要2，最小值8，最大值207楊昌林、曾加俊造型二班木板塊612個(gè)每天墊砂芯用，按每天生產(chǎn)3套輪轂砂芯需配備6塊，備1天，最小值6，最大值128楊昌林、曾加俊造型二班氣眼棒2040根每天生產(chǎn)輪轂等大件需20根，備20根，易耗，最小值20，最大值40；楊昌林、曾加俊造型二班根據(jù)工藝要求而定，最小值3個(gè)，最大值7個(gè)整理步驟整理步驟-9.-9.定義適