三源項目建議書

1、源錦特種建材有限責任公司年產(chǎn)30萬噸膨脹劑生產(chǎn)線項目建議書武漢三源特種建材有限責任公司二一二年七月目 錄一 項目名稱與項目背景 3二 項目建設必要性 4三 建廠規(guī)模、產(chǎn)品方案 4四 建設范圍及內(nèi)容 5五 生產(chǎn)工藝 6六 建廠條件 7七 節(jié)能與資源利用 8八 環(huán)境保護 9九 投資匡算 10十 主要技術經(jīng)濟指標 11十一 結(jié)論和建議 12附圖 工藝流程圖：1、原料配料流程圖2. 粉磨工藝流程圖3. 成品儲存包裝流程圖一 項目名稱與項目背景1.項目名稱源錦特種建材有限責任公司年產(chǎn)30萬噸膨脹劑生產(chǎn)線。2 項目背景武漢三源特種建材有限責任公司成立于2001年,是一家以混凝土外加劑為主導產(chǎn)業(yè)，集研發(fā)、生

2、產(chǎn)、銷售為一體的大型民營企業(yè)，是全國最大的混凝土外加劑專業(yè)生產(chǎn)廠家之一。目前公司在全國擁有武漢、上海、長沙等13個生產(chǎn)基地，員工1600余人。公司不僅擁有一批知識廣博、經(jīng)驗豐富、有創(chuàng)新意識的技術人才和管理人員，還與中國建筑材料科學研究院、長江科學院、湖北省建筑科學研究院、上海市建筑科學研究院、湖南省交通科學院、華中科技大學、武漢理工大學等國內(nèi)多家著名科研教學機構建立了長期穩(wěn)定的合作關系，使公司在生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)工藝與技術方面都處于國內(nèi)同行領先水平。三源公司擁有先進的電腦自動化生產(chǎn)設備，標準的理化檢測中心，在原料采購、工藝控制、品質(zhì)檢測、存儲運輸?shù)确矫娼⒘藝栏?、科學的管理體系，并于2003年通過

3、ISO9001國際質(zhì)量體系認證。三源公司旗下“源錦”牌產(chǎn)品，主要有混凝土膨脹劑系列、混凝土防水系列、灌漿料、礦物摻合料、阻裂纖維等三十多個外加劑產(chǎn)品，年產(chǎn)銷量約110萬噸。公司銷售網(wǎng)絡遍及湖北、湖南、上海、浙江、江蘇、江西、廣東、福建等全國二十多個省、市、自治區(qū)。產(chǎn)品廣泛應用于地下結(jié)構防水混凝土工程、大體積混凝土建筑工程、超長結(jié)構混凝土工程、預應力混凝土工程、樁基工程、水電工程、地鐵工程、橋梁和道路工程等數(shù)千個國家及省市重點工程。受到廣大客戶的喜愛和好評。二 項目建設必要性目前武漢三源特種建材有限責任公司膨脹劑產(chǎn)品，在江蘇、上海和浙江地區(qū)年銷售量已達50多萬噸。隨著公司產(chǎn)品在東部市場占有率的提

4、高，近二年在上述地區(qū)的年銷售量將超過70萬噸。公司目前在東部地區(qū)的生產(chǎn)線產(chǎn)能僅能滿足現(xiàn)有需用，故需盡快擴大產(chǎn)能以適應市場發(fā)展需求。另外公司在上海生產(chǎn)廠面臨地區(qū)功能轉(zhuǎn)型，二年后需有新生產(chǎn)線替代。考慮在安徽廣德、浙江長興緊鄰原材料產(chǎn)地，其地理位置可同時輻射江蘇的無錫和蘇州地區(qū)、上海、浙江的杭州等地區(qū)，區(qū)位優(yōu)勢明顯?；谏鲜鲈蚬緵Q策在廣德或長興地區(qū)選址投資建設年產(chǎn)30萬噸膨脹劑生產(chǎn)線。三 建廠規(guī)模和產(chǎn)品方案1.項目建設規(guī)模根據(jù)市場預測的情況，結(jié)合擬購場地及設備設施條件， 確定該項目的建設規(guī)模為年產(chǎn)30萬噸膨脹劑生產(chǎn)線。2產(chǎn)品方案 本項目生產(chǎn)的產(chǎn)品主要有混凝土膨脹劑系列、混凝土防水系列、礦物摻合料

5、等產(chǎn)品，屬于新型特種材料。產(chǎn)品出廠分散裝和袋裝兩種，散裝和袋裝的比例為6：4，將來根據(jù)市場情況逐步調(diào)大散裝比例。四建設范圍及內(nèi)容 在擬定地區(qū)建設一條年產(chǎn)30萬噸膨脹劑生產(chǎn)線。1. 建設范圍：從原材料進廠儲存、配料、粉磨至成品包裝出廠的一整條生產(chǎn)線以及必要的輔助生產(chǎn)設施。2. 建設內(nèi)容：（各系統(tǒng)中均含環(huán)保設施）原料堆棚及破碎系統(tǒng)：新建15×100m原料堆棚及破碎機系統(tǒng)。原料配料庫：新建6-8×25m原料庫及配料輸送系統(tǒng)。原料粉磨：新建一套HRM1700立磨生產(chǎn)系統(tǒng)。成品儲存及包散裝：新建6-10×30m成品庫及庫側(cè)散裝包裝系統(tǒng)。變電所。循環(huán)水泵房。計量站：新建一套1

6、00t計量站。綜合辦公樓及生活設施。五生產(chǎn)工藝1. 生產(chǎn)膨脹劑采用地開石、石灰石、硬石膏、膨脹劑熟料和其他配料組分按比例混合粉磨工藝方式。2. 生產(chǎn)工藝流程圖（附后見原料配料站、原料粉磨、成品儲存及包散裝工藝流程圖）3. 生產(chǎn)工藝簡述外購地開石、硬石膏由船運到生產(chǎn)廠臨近碼頭再由汽車轉(zhuǎn)運進廠，當?shù)夭少徥沂⑴蛎泟┦炝嫌善囘\進廠。上述原材料經(jīng)顎式破碎機破碎后經(jīng)輸送、提升設備輸送至6座8×25m園庫儲存，總儲量1.0萬噸，原料儲期10天。原料配料庫內(nèi)的地開石、硬石膏、石灰石、膨脹劑熟料等經(jīng)自動配料系統(tǒng)按指定配比經(jīng)膠帶輸送機、斗式提升機，經(jīng)鎖風閥送至HRM1700立式磨內(nèi)進行粉磨，粉磨后

7、的成品隨著氣流進入一臺高濃度的氣箱脈沖收塵器內(nèi)進行氣料分離，由收塵器收集下的成品經(jīng)空氣輸送斜槽、提升機等組成的輸送系統(tǒng)送入成品庫儲存。經(jīng)收塵器除塵后的干凈氣體一部分又回到磨內(nèi)，另一部分經(jīng)煙囪排向大氣（濃度：30mg/Nm3）。該系統(tǒng)生產(chǎn)膨脹劑臺時產(chǎn)量42t/h。成品庫為6座10×30m園庫，總儲量1.5萬噸，成品儲期15天。膨脹劑庫設庫側(cè)散裝系統(tǒng)用于膨脹劑散裝出廠。庫底卸料經(jīng)輸送、提升等設備進入產(chǎn)品包裝系統(tǒng)，用于膨脹劑包裝出廠。六 建設條件1. 廠址及交通運輸擬在上述地區(qū)工業(yè)園選定項目廠址，總面積約25畝（16600平方米）。擬選廠址應緊鄰主要干道（國道或省道），地理位置優(yōu)越，交通便

8、利?；蚰芸拷拥溃员?00-1000噸貨運船舶運輸原材料建廠和產(chǎn)品出廠。2. 生產(chǎn)技術條件該項目運用地開石、硬石膏、石灰石、膨脹劑熟料和其他配料生產(chǎn)膨脹劑，該技術已有成功運用的經(jīng)驗。3. 原料資源條件采用湖北江夏的硬石膏、安徽廬江的地開石，直接由船運到臨近碼頭，再由汽車轉(zhuǎn)運進廠；當?shù)厥沂驼憬L興的膨脹劑熟料由汽車運到廠。4. 供電條件電源由工業(yè)園或工業(yè)園附近變電站提供，供電電壓10kv。全廠總裝機容量1500kW，設一座10kV變電所，10kV配電房和0.4kV低壓配電房。以10kV向供電范圍的 10kV高壓電動機和電力室的10/0.4kV變壓器供電。5. 給排水條件本工程生活，生產(chǎn)，消

9、防用水均可以采用市政給水管網(wǎng)供給。生產(chǎn)用水主要為設備傳動部冷卻水，采用循環(huán)水池供應，生產(chǎn)用水97循環(huán)利用，無污水排放。七 節(jié)能與資源利用1工藝節(jié)能措施結(jié)合本項目實際，盡量采用先進工藝技術和切實可行的節(jié)能措施，合理利用能源和節(jié)約能源，降低消耗，提高經(jīng)濟效益，是本項目建設的基本指導思想。本項目主機采用HRM立式磨機，該設備是在廣泛吸收國外先進技術的基礎上開發(fā)出的高效節(jié)能的高新技術設備。立式磨生產(chǎn)系統(tǒng)具有粉磨效率高，電耗低的優(yōu)點，和球磨機生產(chǎn)系統(tǒng)相比單位產(chǎn)品電耗下降40-60%。本項目立式磨機生產(chǎn)系統(tǒng)其單位產(chǎn)品粉磨電耗約為19kwht。本項目選用節(jié)能型變壓器和節(jié)能電機，提高電耗利用率，高壓電機和低壓

10、電機采用集中補償和就地補償結(jié)合技術，提高功率因素，減少電機運行電耗和損耗。2. 資源利用本項目可利用粉煤灰、煤矸石、石灰石尾礦等工業(yè)廢渣作膨脹劑產(chǎn)品配料組分，年耗用工業(yè)廢渣10余萬噸。既保護了環(huán)境，而且可改善混凝土的性能。因此該項目本身，就是一個節(jié)能利廢的環(huán)保項目。為節(jié)約用水，充分利用水資源。本項目設備冷卻水采用密閉式循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)水利用率達97%，回水全部回收冷卻后再利用，因此不產(chǎn)生生產(chǎn)廢水。八 環(huán)境保護1. 主要污染源、污染物本項目生產(chǎn)對環(huán)境產(chǎn)生的污染有粉塵、廢水和噪聲三個方面，其中主要是粉塵污染。2. 粉塵污染及治理有組織的排放源有：原料配料庫和成品庫，主要是入庫產(chǎn)生揚塵，還有庫底卸料時

11、產(chǎn)生的揚塵。其特點是粉塵濃度低，顆粒較細，廢氣溫度為常溫。粉磨系統(tǒng)，采用HRM1700立式磨機，機械通風，其風量為90000m3/h，其中40-50%循環(huán)，最大排放風量為55000m3/h，廢氣溫度70。無組織的排放源：揚塵點主要是堆場等。為了有效地控制各個揚塵點的粉塵，工藝設計中物料傳送、破碎和粉磨設備采用封閉型式，產(chǎn)品儲于封閉式儲庫，降低物料轉(zhuǎn)運落差，含塵氣體經(jīng)高效除塵設備凈化后有組織地排放。除塵器收下的粉塵返回到各自的工藝流程中，沒有固體廢棄物排出。主要工藝設備的收塵措施和效果：磨機系統(tǒng)：采用HRM1700立式磨，機械通風，最大排放風量為55000m3/h，含塵濃度80g/Nm3，廢氣溫

12、度70。因此選用氣箱脈沖袋式收塵器，出口濃度小于30mg/Nm3。原料庫、成品庫系統(tǒng)：選用袋式收塵器，以保證崗位達標和排放達標，系統(tǒng)含塵濃度小于20g/Nm3,風量3500m3/h，排放濃度小于20mg/Nm3。其它：生產(chǎn)線上的揚塵點及各庫頂均選用與之相適應的袋收塵器，各揚塵點及各庫頂揚塵濃度20g/Nm3，經(jīng)除塵后排放濃度小于20mg/Nm3。3. 噪聲污染及防治工廠的高噪聲源有：立磨約85dB（A），破碎機約100dB（A）,空壓機約87dB（A），風機約85dB（A）及其它的運行設備。為了降低噪聲，改善環(huán)境質(zhì)量，本項目將對噪聲控制采取了以下措施：盡可能選用低噪聲設備；對排風機的進口或出口

13、設消聲器，在安裝時，采取減震措施，以防震動產(chǎn)生噪聲；大型設備，如風機、破碎機均加裝隔聲罩，并設置隔聲的車間控制值班室。4. 廢水污染及其處理 工廠生產(chǎn)過程中并不直接產(chǎn)生廢水，僅磨機等高溫、高速運轉(zhuǎn)設備需要間接冷卻水，冷卻水不直接與原燃料及產(chǎn)品接觸，僅作為熱交換的介質(zhì)，水質(zhì)不發(fā)生變化，故廠區(qū)工業(yè)用水基本上閉路循環(huán)使用，循環(huán)率97%，無廢水排放。廠區(qū)生活污水包括廁所、辦公樓等外排污水，糞便污水經(jīng)化糞池處理后排入廠區(qū)排水系統(tǒng)。 九 投資估算本估算是源錦特種建材有限責任公司年產(chǎn)30萬噸膨脹劑生產(chǎn)線項目總投資估算。1. 工程建設投資約為4000萬元，主要包括生產(chǎn)線所需要的建筑工程、設備購置、安裝工程費用

14、、工程其他費用及建設期貸款利息等。工程建設投資費用構成：項目名稱工程總投資建筑工程設備購置安裝工程工程其他費用金額400018001200200800百分比(%)100.0045.0030.005.0020.00注：工程其他費用含土地購置600萬、前期工程費用及貸款利息等200萬。2. 項目總投資：項目總投資為5500萬元，其中工程建設投資為4000萬元（含建設期利息），流動資金約1500萬元。十 主要技術經(jīng)濟指標表序號項目單位指標備注1工廠規(guī)模及產(chǎn)品品種膨脹劑萬噸/年302主機設備噸立式磨 HRM1700t/h42膨脹劑3總裝機容量KW15004總耗電量萬度/年5705總耗水量m3/日35其

15、中：生產(chǎn)用水量m3/日5生活用水量m3/日306總圖指標用地面積m216650約25畝建、構筑物占地面積m23000總建筑面積m26000廠區(qū)道路面積m242007勞動定員人38其中：生產(chǎn)工人人26管理服務人員人128勞動生產(chǎn)率全員噸/人年7895生產(chǎn)工人噸/人年115389項目總投資萬元5500其中：靜態(tài)投資萬元4000 流動資金萬元150010單位產(chǎn)品指標電耗Kwh/t1911企業(yè)經(jīng)濟指標年銷售收入萬元24000年平均總成本萬元21200年平均利潤總額萬元2800年上交稅收萬元2600回收期（稅后）年3.62含建設期1.0年十一 . 結(jié)論與建議 本項目投產(chǎn)后可以滿足市場對特種新型建筑材料的需求，由于該特種建材生產(chǎn)線地處江蘇南部