HP磨煤機(jī)教材

1、HP磨煤機(jī)教材第一章概述（說明書第8頁的第一節(jié)）附圖：第57頁的全部內(nèi)容第二章HP磨煤機(jī)的操作第一節(jié)HP磨煤機(jī)操作原理1綜述磨煤機(jī)用來碾磨原煤，使其達(dá)到能在爐內(nèi)有效地燃燒的細(xì)度。磨煤機(jī)的最大出力取決于下列因素：第一，磨煤機(jī)規(guī)格。第二，原煤特性一一哈氏可磨度和含水量。第三，煤粉細(xì)度一一通過200目。原煤（直徑等于或小于38毫米）經(jīng)由聯(lián)接在給煤機(jī)的中心給煤管喂入旋轉(zhuǎn)的磨碗上。給煤率根據(jù)發(fā)電機(jī)組的發(fā)電量，煤質(zhì)和磨煤機(jī)投運臺數(shù)自動確定。原煤落入磨碗后，在離心力的作用下沿徑向朝外移動至研磨環(huán)。由于徑向和周向的移動。煤在可繞軸轉(zhuǎn)動的磨輻裝置下通過。由此，彈簧或液壓加載裝置產(chǎn)生的輾磨力通過轉(zhuǎn)動的磨輻施加在煤

2、上。磨輻裝置使煤在磨輻下形成煤床，并在磨環(huán)與磨輻之間輾磨成粉。在煤的輾磨過程中，較小較輕的顆粒被氣態(tài)的輸送介質(zhì)（熱空氣或煙氣）連續(xù)地從磨碗吹起來?？諝庥腥齻€作用，首先，空氣把煤粉從磨煤機(jī)輸送到爐膛。第二，它在磨煤機(jī)內(nèi)提供必要的動力使煤粉進(jìn)行分離（控制出口煤粉細(xì)度）。第三，被加熱空氣在煤粉的輾制過程中對煤進(jìn)行干燥使其易于研磨。輸送空氣可由位于磨煤機(jī)上游的一次風(fēng)機(jī)或位于磨煤機(jī)下游的獨立的排粉機(jī)供給。一次風(fēng)機(jī)提供正壓，排粉機(jī)提供負(fù)壓。熱空氣從磨碗底下進(jìn)入，空氣通過磨碗周圍的環(huán)隙流經(jīng)旋轉(zhuǎn)磨碗的外徑。裝在磨碗上的葉片（稱為葉輪）使氣流趨于垂直方向。在磨碗外徑的較小較輕的煤粒被氣流攜帶向上，而重的不易磨碎

3、的外來雜物穿過氣流落入側(cè)機(jī)體區(qū)域。在此，外來雜物通過側(cè)機(jī)體底板由裝在轉(zhuǎn)動的裙罩裝置上的刮板裝置掃出磨煤機(jī)，然后進(jìn)入排渣系統(tǒng)。外來雜物通常由煤層中的巖石和開采機(jī)械的另件組成。因此把進(jìn)入磨煤機(jī)的這些雜物降低到最少是有好處的。在磨碗上面飛翔著的較輕煤粒經(jīng)歷一個三級分離過程（參見圖12）。由于應(yīng)用了安裝在分離器體上的固定的空氣折向器，第一級分離正好在磨碗水平面上發(fā)生。在此，最重的煤粒直接返回磨碗進(jìn)一步輾磨成更小的顆粒。而較輕的顆粒被氣流攜帶至分離器頂蓋進(jìn)行第二級分離，此處彎曲的可調(diào)葉片使風(fēng)粉混合物產(chǎn)生旋風(fēng)運動導(dǎo)致重顆粒失去動量而從氣流中降落。此后，風(fēng)粉混合物通過稱之為文丘利套管的垂直插管進(jìn)一步進(jìn)行分離

4、，達(dá)到所要求的煤粉細(xì)度。在分離器葉片和文丘利套管里分離出來的較重煤粒經(jīng)過內(nèi)錐體返回到磨碗的輾磨區(qū)域。錐體把磨煤機(jī)的紊流區(qū)域從分離顆粒分離出來。無紊流區(qū)域的煤粒在重力作用下返回磨碗。出來的風(fēng)粉混合物經(jīng)過文丘利，在此首先濃縮，然后擴(kuò)大使得每根煤粉管中風(fēng)粉分配均勻。煤粉管把風(fēng)粉混合物引入爐膛進(jìn)行燃燒。2磨煤機(jī)操作中的不正確現(xiàn)象像其它機(jī)械一樣，磨煤機(jī)有正確的操作方法和不正確的操作方法。下面所列的是應(yīng)該避免的不正確和危險的操作情況。21煤的溢出量過多一一這是危險的。因為煤會堵塞石子煤排出，在側(cè)機(jī)體內(nèi)堆積起來造成磨煤機(jī)著火的很大隱患。2-2磨煤機(jī)在出口溫度低于規(guī)定值下持續(xù)運行一一這是危險的，因為煤不能獲得

5、充分的干燥以致吸附在磨煤機(jī)內(nèi)部和煤粉管中，使煤粉管堵塞以及導(dǎo)致磨煤機(jī)/煤粉管著火。2-3煤煤機(jī)在出口溫度高于規(guī)定值的工況下運行一一這是一種危險的工況，因為高出口溫度驅(qū)使揮發(fā)份從煤中逸出。從而增加了燃料著火的潛在可能性。如果磨煤機(jī)出口溫度升高到大于規(guī)定值的11C,控制系統(tǒng)應(yīng)自動關(guān)閉熱風(fēng)截止門（參見磨煤機(jī)著火章節(jié)）。磨煤機(jī)出口溫度規(guī)定值是根據(jù)各個不同煤種而定。2-4煤煤機(jī)在通風(fēng)量低于規(guī)定值的工況下運行一一這是危險的工況。因為煤粉管里的輸送速度過低會使煤粉沉積，這種情況導(dǎo)致煤粉管道堵塞著火。25煤煤機(jī)在通風(fēng)量高于規(guī)定值的工況下運行一一這是一種較差的工況。因為通風(fēng)量較高使得煤粉管道和磨煤機(jī)內(nèi)部磨損加速

6、同時可能降低煤粉細(xì)度。26煤煤機(jī)在排渣室入口閘門關(guān)閉的情況下運行一一這是一種危險的工況，因為這樣會阻止雜物的排出。在閘板的關(guān)閉一段時間之后，正常排出的雜物會積存在側(cè)機(jī)體里。刮板裝置會產(chǎn)生嚴(yán)重的損壞。2-7磨煤機(jī)在給煤之前暖磨不合適一一這是一種危險的情況，因為煤可能吸咐在磨煤機(jī)內(nèi)部和煤粉管道里從而增加制粉系統(tǒng)出現(xiàn)著火的潛在危險，參見初次起動步驟章節(jié)。2-8磨煤機(jī)在停機(jī)之前冷卻不當(dāng)一一這是一種危險的情況。因為煤的溫度可能超過安全極限，增加磨煤機(jī)或煤管著火的可能性。參見正確的正常停機(jī)步驟章節(jié)。2-9磨煤機(jī)的輸出煤粉細(xì)度太細(xì)一一這是一種欠佳的運行工況。因為增加煤粉細(xì)度會使磨煤機(jī)出力降低，磨煤機(jī)電動機(jī)電

7、耗增大。210磨煤機(jī)的輸出煤粉細(xì)度太粗一一這是一種欠佳的運行工況，因為煤粉細(xì)度太粗會影響鍋爐的燃燒工況。第二節(jié)磨煤機(jī)操作步驟1初次起動1-1在磨煤機(jī)電動機(jī)接通電源，磨煤機(jī)運行之前，必須滿足所有起動條件。參考說明書中磨煤機(jī)安裝有關(guān)章節(jié)。12在起動磨煤機(jī)之前，應(yīng)查核下列各項：a磨煤機(jī)電動機(jī)聯(lián)軸器正確地對中和聯(lián)接。b把分離器葉片調(diào)整固定在正確的位置上。c每只磨輻裝置油位要確當(dāng)。d所有檢修門要蓋緊，所有檢修人員撤出磨煤機(jī)區(qū)域。e排渣門入口截止閥要打開。f通過磨煤機(jī)的氣流通道必須已經(jīng)完成。打開所有煤閥和/或閘門以及冷風(fēng)截止閘門。g上、下齒輪箱軸承應(yīng)有潤滑油通過在上油池內(nèi)也應(yīng)貯有確當(dāng)?shù)臐櫥停☉?yīng)用直觀指示

8、器進(jìn)行觀察）h潤滑油冷卻器要有冷卻水流過，供給溫度應(yīng)保持在45C55c之間。13起動磨煤機(jī)。14磨輻裝置和齒輪箱氣封裝置接通密封空氣。15打開熱風(fēng)截止閘門?？刂葡到y(tǒng)調(diào)節(jié)冷、熱風(fēng)擋板，提供確當(dāng)?shù)耐L(fēng)量和進(jìn)口風(fēng)溫。l6給煤之前，應(yīng)在規(guī)定的出口溫度下暖磨15分鐘以上。根據(jù)燃用煤的操作經(jīng)驗控制系統(tǒng)應(yīng)調(diào)節(jié)熱風(fēng)和冷風(fēng)控制擋板，提供正確的通風(fēng)量并使磨煤機(jī)達(dá)到正常的操作溫度65c到82Co磨煤機(jī)必須暖磨以使煤一進(jìn)入磨煤機(jī)立即開始干燥。這一暖磨過程可降低煤粉管堵塞的可能性并促使煤的穩(wěn)定引燃。17完成了暖磨以及做好點火的準(zhǔn)備工作之后，煤即可送入磨煤機(jī)。用手工控制給煤機(jī)，此時給煤率為磨煤機(jī)額定出力的25%,在磨煤機(jī)

9、出口溫度回復(fù)到調(diào)定值之前不應(yīng)增加給煤量。l8達(dá)到正確的出口溫度之后，在機(jī)組負(fù)荷增加時給煤量可增加到所要求給煤率。當(dāng)已運行的磨煤機(jī)的負(fù)荷達(dá)到80%時，第二臺和相繼的磨煤機(jī)應(yīng)投入運行。19在達(dá)到所要求的給煤量之后，給煤機(jī)應(yīng)投入自動控制。2正常停機(jī)正常停機(jī)時，磨煤機(jī)應(yīng)冷卻低于正常運行溫度，然后出清存煤。在停磨之前推薦的冷卻溫度為50Co21逐漸降低負(fù)荷到最小給煤機(jī)速度。最小給煤機(jī)速度應(yīng)用手動方式操作才能達(dá)到，給煤機(jī)每次降低10%給煤量。進(jìn)一步減少給煤量之前，在每一被減的給煤量運行時，磨煤機(jī)出口溫度應(yīng)回復(fù)到調(diào)定值，不允許出口溫度超過調(diào)定值的8C,磨煤機(jī)通風(fēng)量應(yīng)維持自動控制。為確保煤流引燃的穩(wěn)定性，務(wù)必

10、備有輔助引燃能源。2-2達(dá)到最低給煤速度時，關(guān)閉熱風(fēng)截止閘門以降低磨煤機(jī)出口溫度。而冷風(fēng)擋板應(yīng)自動打開100%。2-3磨煤機(jī)冷卻到50c左右，停止給煤機(jī)，磨煤機(jī)繼續(xù)運轉(zhuǎn)10分鐘以上，出清磨碗的存煤。從低的電動機(jī)電流可看出輾磨已經(jīng)停止。24待磨煤機(jī)出清，停止磨煤機(jī)電動機(jī)。25使排出閥處于打開狀態(tài)，讓小風(fēng)量流經(jīng)磨煤機(jī)，起到吹凈和冷卻磨煤機(jī)的作用。把冷風(fēng)擋板關(guān)閉到大約5%開度。自始至終磨煤機(jī)內(nèi)必須保持有最小冷風(fēng)通過。在最初的機(jī)組起動時，這一位置是自動限位的。26磨煤機(jī)不使用時，如果在冷天關(guān)閉潤滑系統(tǒng)應(yīng)該排出冷油器中的冷卻水。如果由于種種原因在冷卻管內(nèi)結(jié)冰，起動前應(yīng)仔細(xì)檢查，要保證管子沒有裂開，潤滑油

11、沒有被冷卻水沾污。3緊急停機(jī)當(dāng)爐膛熄火或需要緊急停止供應(yīng)燃料的情況出現(xiàn)時，磨煤機(jī)電動機(jī)應(yīng)立即停止。停止磨煤機(jī)電動機(jī)同時切斷給煤機(jī)并要關(guān)閉熱風(fēng)截止閘門。緊急切斷使留在磨煤機(jī)里的剩煤可能自燃，推薦使用自動的隋性系統(tǒng)使磨煤機(jī)在負(fù)荷下切斷時獲得隋性保護(hù)。推薦的隋性價質(zhì)是蒸汽。當(dāng)磨煤機(jī)冷卻到環(huán)境溫度，然后用手工清理。熱磨會從剩留的煤中逸出可燃?xì)怏w。所以在打開磨煤機(jī)清理時要小心謹(jǐn)慎。作用在磨碗里煤上的磨輻壓力會使磨碗產(chǎn)生意外的轉(zhuǎn)動為了防止這種情況的產(chǎn)生，可在磨煤機(jī)驅(qū)動聯(lián)軸器上裝設(shè)制動器。如果安裝了暗性系統(tǒng)，在打開檢修門之前必須證實隋性閥門是關(guān)閉的。在打開檢修門時一定要十分小心，因為磨煤機(jī)可能有壓力。眼睛一

12、定要采取防護(hù)措施。3l檢查熱風(fēng)和冷風(fēng)截止閘門、排出閥以及磨煤機(jī)和給煤機(jī)的密封空氣閥門是否已經(jīng)關(guān)閉。32嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)制定的安全措施，確保磨煤機(jī)電動機(jī)和給煤機(jī)電動機(jī)切斷電源，掛上示意警告牌。33小心地揭開石子煤收集斗門，然后再完全打開。34從檢修門上拆除了四角之外的所有螺栓，四角螺栓旋松三四牙，然后敲打法蘭使密封脫開。煤灰和煤屑會從門的四周排出。所以眼睛要采取防護(hù)措施。拆去螺栓和檢修門。3-5在采取必要的防護(hù)措施后，人工清理磨煤機(jī)。4緊急停機(jī)后起動磨煤機(jī)停機(jī)之后必須冷卻到環(huán)境溫度，打開磨煤機(jī)并用人工清出磨內(nèi)剩煤。然后應(yīng)用正常起動步驟重新起動磨煤機(jī)。41作為一個防護(hù)措施，在緊急停機(jī)后起動，要關(guān)閉沒有

13、投運的磨煤機(jī)的排出閥。這樣能防止最初引燃煤所產(chǎn)生的高于正常壓力的熱的爐膛煙氣從煤粉管道沖入閑置著的磨煤機(jī)。42重新起動磨煤機(jī)，每次一臺，越快越好。每臺磨煤機(jī)至少運轉(zhuǎn)10分鐘，保證人工沒有清出的剩煤被完全吹出磨煤機(jī)。43在所有磨煤機(jī)重新起動完畢，磨煤機(jī)重新投入運行，機(jī)組負(fù)荷穩(wěn)定后，任一閑置著的磨煤機(jī)其排出閥都應(yīng)打開，讓要求的最少風(fēng)量通入。5磨煤機(jī)著火5-1通常磨煤機(jī)著火的原因是：511磨煤機(jī)溫度太高。不允許磨煤機(jī)的出口溫度超過規(guī)定的出口溫度的11C。512外來雜物，諸如紙片、破布、稻草、木塊和木屑之類堆積在內(nèi)錐體內(nèi)和磨煤機(jī)的其它部位。這些東西不易磨碎，所以不得混雜在所供的原煤中間。系統(tǒng)中進(jìn)入這類

14、雜物后，它們會堆積起來可能著火，磨煤機(jī)不管何時停機(jī)打開，每次打開都應(yīng)從進(jìn)風(fēng)口，內(nèi)錐體、磨碗等處消除所有外來雜物。513在磨煤機(jī)底部或進(jìn)風(fēng)口沉積了過多的石子煤或煤塊。石子煤排出槽上的閥門通常應(yīng)打開使外來雜物能暢快地排到石子煤收集系統(tǒng)。在收集到應(yīng)出清石子煤時，閥門可短期關(guān)閉。此外，刮板及其防護(hù)裝置不允許磨損過量。514在磨碗上面的區(qū)域內(nèi)積煤過多。這種情況通常是由干缺少維修所造成的。煤粉可能在磨損襯板上氣流不能達(dá)到的區(qū)域里堆積起來。煤也會被外來雜物阻擋而堆積起來。515不正確或異常的操作。在正常的操作情況下，它們自身不會著火或爆炸。通常要有某些附加的不正確工況觸發(fā)。例一，如果磨煤機(jī)在低通風(fēng)量下運行。

15、為了維持規(guī)定的出口溫度必須要求較高的磨煤機(jī)進(jìn)口溫度。通風(fēng)量可能低到煤從氣流中沉淀出來的程度。這些情況導(dǎo)致溫度升高，煤粉移動緩慢和潛在麻煩。例二，是當(dāng)工況可能會發(fā)生著火時沒有關(guān)緊熱風(fēng)門。這種情況可能是因為擋板驅(qū)動機(jī)構(gòu)或擋板控制系統(tǒng)不靈敏。例三，是從已經(jīng)著火的煤倉里的煤輸入磨。在這種情況下，當(dāng)然必須特別謹(jǐn)慎。52磨煤系統(tǒng)二種最普通的著火跡象：521磨煤機(jī)出口溫度無故迅速升高，522磨煤機(jī)或煤粉管道油漆剝落。5-3磨煤機(jī)著火后的處理53l如果磨煤機(jī)系統(tǒng)出現(xiàn)著火，不管在什么部位著火，磨煤機(jī)不能停車，在所有著火跡象清除和磨煤機(jī)冷卻到環(huán)境溫度之前決不能打開磨煤機(jī)的檢修門。53-2在采取任何滅火措施時，不參

16、預(yù)積極滅火的人員應(yīng)離開磨煤機(jī)，通風(fēng)管和給煤機(jī)層面。533磨煤機(jī)著火不是十分危險的，只要磨煤機(jī)工況穩(wěn)定，爆炸的危險性是極小的，一旦發(fā)現(xiàn)磨煤機(jī)著火，應(yīng)謹(jǐn)慎地采取滅滅步驟。5-4磨煤機(jī)著火的滅火步驟。高磨煤機(jī)出口溫度（規(guī)定出口溫度以上11C）覺察磨煤機(jī)著火，當(dāng)磨煤機(jī)出口溫度達(dá)到設(shè)定值時磨煤機(jī)出口溫度監(jiān)測裝置進(jìn)行監(jiān)控并發(fā)出警報。這樣使操作人員警覺到著火的隱患。541一有著火跡象，關(guān)閉熱風(fēng)截止閘門，100%打開冷風(fēng)擋板。繼續(xù)以等于或高于正好著火時的給煤率向磨煤機(jī)給煤。但小心不能使磨煤機(jī)超載。此時，關(guān)閉熱風(fēng)截止閘門通?？上缰?，如果磨煤機(jī)溫度繼續(xù)升高，就需要注水冷磨。542關(guān)閉石子煤收集裝置的隔離閥。5

17、43通過給煤管，側(cè)機(jī)體或進(jìn)風(fēng)管引水入磨。在分離器體頂蓋、側(cè)機(jī)體和進(jìn)風(fēng)管上也裝有噴阻孔。建議安裝水注射噴阻并用適當(dāng)?shù)拈y門把它們接到永久性的水源。544在磨煤機(jī)出口溫度降低以及所有著火跡象消失之前，繼續(xù)給煤和注水。545停止供水。54-6停止給煤。547磨煤機(jī)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘以清除積煤和積水的系統(tǒng)。548停止磨煤機(jī)，關(guān)閉所有閘板和閥門，冷風(fēng)截止閥，密封空氣閥，煤管截止閥等，使磨煤機(jī)隔絕。549應(yīng)用有關(guān)的安全措施，切斷磨煤機(jī)和給煤機(jī)電動機(jī)電源，打開開關(guān)并掛上標(biāo)牌。5410打開磨煤機(jī)檢修門。檢查熱、冷風(fēng)門、磨煤機(jī)和給煤機(jī)密封空氣閥門和磨煤機(jī)排出閥已經(jīng)關(guān)閉。然后打開磨煤機(jī)，檢查和清理它的內(nèi)部。在揭開檢修門時應(yīng)

18、戴上防護(hù)眼鏡，磨煤機(jī)可能有壓力有排出高壓氣體和煤灰的可能性。通過分離器體的檢修門和測機(jī)體門可進(jìn)入磨煤機(jī)。在打開這些或任一制粉系統(tǒng)的檢修門時，要遵照下述的步驟。a確保磨煤機(jī)電動機(jī)開關(guān)已經(jīng)斷開，并掛出了警告標(biāo)牌。b確保所有止退突緣或螺母完好無缺并朝下擰緊。c所有止退突緣旋出一半。d小心地打開排渣門，然后全部打開。用撬棒揭開門或用錘子把門擊松。在密封破壞時，有些煤塵會從門的四周逸出。e完全拆去所有止退突緣。除位于四角的最后拆除。f拆去或打開門。在進(jìn)入磨煤機(jī)之前，查核有毒氣體已經(jīng)全部消除并無殘留有低凹處的煤屑在燃燒。在工人清理磨煤機(jī)時要謹(jǐn)慎小心。作用在成堆煤上的磨輻壓力會使磨碗產(chǎn)生意外的轉(zhuǎn)動。為了防止

19、磨碗轉(zhuǎn)動，可在磨碗機(jī)驅(qū)動聯(lián)軸器上安裝限制器。5411全面檢查下列區(qū)域的著火跡象和煤或焦灰的燃燒產(chǎn)物并予以清理。a煤粉管道。b側(cè)機(jī)體。c分離器體。d內(nèi)錐體和分離器頂蓋。清除磨碗上的剩煤，磨煤機(jī)不能在磨碗上有煤的情況下重新起動。5412在著火或磨煤機(jī)冒煙之后，整個磨煤系統(tǒng)從給煤機(jī)到燃燒噴嘴給煤機(jī)，磨煤機(jī)進(jìn)風(fēng)管道、煤粉管道，格條分配器，內(nèi)部的煤粉噴嘴，翻出機(jī)構(gòu)等應(yīng)檢查其可能的損壞和完好。如果需要的話應(yīng)予以修理和清理。一定要清除煤和焦炭的沉積物。5413檢查潤滑油，如出現(xiàn)碳化現(xiàn)象應(yīng)該更換。5414從磨碗和側(cè)機(jī)體清出煤屑后在徹底清理和修理磨煤機(jī)后，磨煤機(jī)即可重新起動。應(yīng)用正常的起動步驟。6磨煤機(jī)故障處理

20、方法表問題可能的原因糾正辦法潤滑油壓力降低潤滑系統(tǒng)泄漏檢查漏油并修理油泵磨損修理或更換濾油器已臟清理或更換主副濾油器油粘度低油溫高或用錯潤滑油磨煤機(jī)出口溫度高磨煤機(jī)著火見滅火步驟熱風(fēng)擋板失靈關(guān)閉熱風(fēng)門、停磨，按要求檢修冷風(fēng)擋板失靈手動開冷風(fēng)擋板，停止磨煤機(jī)，按要求修理給煤機(jī)失靈/給煤管堵塞停止磨煤機(jī)。按要求修理出口TC失靈核驗讀數(shù)/按要求修理或更換磨煤機(jī)出口溫度低磨煤機(jī)里的煤特別濕降低給煤率保持出口溫度熱風(fēng)門沒有打開檢查風(fēng)門位置，按要求進(jìn)行修理熱風(fēng)擋板或冷風(fēng)擋板失靈停止磨煤機(jī)，按要求進(jìn)行修理一次風(fēng)溫低降低給煤率風(fēng)量低重新檢驗通風(fēng)控制系統(tǒng)磨煤機(jī)電機(jī)電流高磨煤機(jī)過載或煤濕降低給煤率，檢驗給煤機(jī)標(biāo)定

21、。檢驗煤的硬度煤粉過細(xì)調(diào)節(jié)分離器葉片（開）輾磨力過大檢查彈簧壓縮量如有要求重新調(diào)整電動機(jī)失靈試驗電動機(jī)磨煤機(jī)電機(jī)電流低無煤進(jìn)入磨煤機(jī)檢查給煤機(jī)和給煤管是否堵塞一只或更多磨輻裝置卡住停止磨煤機(jī)，進(jìn)行修理磨煤量減少檢查給煤機(jī)工作或堵塞電動機(jī)聯(lián)軸器或軸斷裂停止磨煤機(jī)，進(jìn)行修理磨碗壓差圖磨煤機(jī)過載降低給煤率，檢查給煤機(jī)的標(biāo)定，檢查煤硬度煤粉過細(xì)調(diào)整分離器葉片（開）磨煤機(jī)壓力接頭堵塞檢查清掃空氣，清理壓力接頭磨煤機(jī)通風(fēng)量過大檢查通風(fēng)量控制系統(tǒng)磨碗周圍通道面積不夠拆除一塊葉輪空氣節(jié)流環(huán)磨碗壓差低磨煤量減少檢查給煤機(jī)工作和堵塞壓力接頭堵塞，漏損檢查清掃空氣，如有需要清洗壓力接頭低通風(fēng)量檢查通風(fēng)量控制系統(tǒng)無煤

22、粉至煤粉噴嘴煤粉管道堵塞（堵塞時間延長會導(dǎo)致著火）關(guān)閉給煤器，檢查磨煤機(jī)通風(fēng)量。輕敲管道，如果仍然不暢通就要拆除清理。給煤機(jī)堵塞，中心給煤管或低通風(fēng)量堵塞節(jié)流孔或格條分配器（如系統(tǒng)中裝有這類裝置）檢查和清理給煤機(jī)或中心給煤管。檢查一次風(fēng)控制系通擋板的工作，停止磨煤機(jī)，并把它隔離。檢查、清理和修理或更換隔條或孔板煤粉細(xì)度不止確分離器葉片調(diào)整錯誤如有需要可打開或關(guān)閉分離器葉片與標(biāo)定不一致標(biāo)定折向葉片折向葉片磨損或損壞檢查修理或更換倒錐體位置小止確減少間隙1/2英、或調(diào)到最小間隙3英寸內(nèi)襯板或襯板磨穿成孔檢查，可修補或更換噪聲：來自磨碗上磨碗上有異物停止磨煤機(jī)，檢查并清除異物輾磨輻發(fā)生故障停止磨煤機(jī)

23、，修理或更換磨輻裝置彈簧壓力不均勻檢查彈簧壓力和改變彈簧壓力大塊異物停止磨煤機(jī)。清除異物，檢查損環(huán)噪聲：來自磨碗卜活板裝置斷裂停止磨煤機(jī)，可以修理或更換空氣葉片斷裂停止磨煤機(jī)，如有需要，可以修理或更換噪聲：來自齒輪箱軸承和齒輪損環(huán)停止磨煤機(jī)，檢查零件磨煤機(jī)齒輪或軸承磨損修理或更換磨損件，試驗并更換潤滑油水平驅(qū)動軸漏油迷宮密封有垃圾停止磨煤機(jī)，清理密封槽齒輪箱油溫高冷油器的水流量低增加水流量并檢查冷油器冷油器堵塞盡快檢查和清理冷油器低油位檢查油位并添加潤滑油。檢查后否滲漏磨煤機(jī)運行不平穩(wěn)煤床厚度不適宜增加煤量檢查磨煤機(jī)標(biāo)定/管路有否堵塞輾磨力過大減少彈簧壓縮量磨劃、與磨輻間隙小止確重新調(diào)整磨環(huán)與

24、磨輻之間隙煤粉過細(xì)調(diào)節(jié)分離葉片（打開）原煤粒度太大控制原煤粒度軸承溫度圖軸承故障測聽噪聲并立即檢查低油位檢查油位并按要求添加潤滑油冷油器失靈檢查冷卻水溫度和流量油流指示器無油通過集管或供油道堵塞磨煤機(jī)起動后允許潤滑油有升溫時間，停止磨煤機(jī)，脫開管道并予以清理油泵故障停止磨煤機(jī)，排盡齒輪箱潤滑油，更換油泵煤從排渣口溢出磨煤機(jī)過載：1.給煤重過大2.煤粉細(xì)度過細(xì)1 .降低給煤率a.檢查給煤機(jī)標(biāo)定b.檢查煤硬度2 .調(diào)節(jié)分離器葉片（打開）磨棍或磨壞磨損重新天止磨外輻間隙，更換磨輻或磨劃、，調(diào)節(jié)彈簧壓力碾磨力不夠大檢查/增加彈簧壓縮量磨輻不轉(zhuǎn)動（在起動時）1 .停止并打開磨煤機(jī)，檢查磨輻的轉(zhuǎn)動，消除外

25、來雜物，或修理更換磨輻裝置2 .暖磨時間過長3 .檢查磨輻裝置潤滑油粘度是否合適4 .增大原煤粒度通過磨碗的氣流速度低檢查通風(fēng)量控制使操作正確磨碗周圍的通道面積太大添加附加的葉輪空氣節(jié)流環(huán)第三節(jié)潤滑系統(tǒng)磨煤機(jī)有二個分別的潤滑系統(tǒng)，第一潤滑系統(tǒng)是三只磨輻裝置都具有自容油池的潤滑系統(tǒng)。磨輻在出廠前充有推薦的潤滑油（見附表）。但是在起動前必須檢查每一磨輻油地的油位，利用油尺進(jìn)行測量，使油位到達(dá)正確位置，（根據(jù)制造廠提供的圖紙）。注意：1 .油位必須定期檢查（至少6個月檢查一次）。2 .磨輻裝置潤滑油池充油不宜過多，否則會損壞油封。第二潤滑系統(tǒng)用于齒輪裝置。它由油池、外部冷卻的噴嘴、過濾器和電動機(jī)驅(qū)動

26、油泵組成。（詳細(xì)技術(shù)規(guī)范參考專門的說明書）第三章HP磨煤機(jī)部件示意圖照印說明書39頁82頁、85133頁第四章我廠#3、4鍋爐HP磨煤機(jī)參數(shù)及啟停邏輯第一節(jié)HP碗式中速磨煤機(jī)磨煤機(jī)型號HP743分離器型式離心式磨輻加載方式彈簧變加載基礎(chǔ)型式固定基礎(chǔ)最大出力t/h30.0;現(xiàn)設(shè)計煤種工況計算出力（BMCRt/h25.12現(xiàn)設(shè)計煤種工況-最小出力：t/h7.5;現(xiàn)設(shè)計煤種工況最大通風(fēng)量kg/s12.93計算通風(fēng)量（BMCRkg/s12.11最小通風(fēng)量kg/s9.05渣室容積3m0.5保證出力下的磨煤機(jī)軸功率kW220磨煤機(jī)出口溫度C77磨煤機(jī)轉(zhuǎn)速r/min45.8磨煤機(jī)最大通風(fēng)阻力kPa4.0包括分離器、煤粉分配箱磨煤機(jī)計算通風(fēng)阻力kPa3.4通過單臺磨煤機(jī)的密封風(fēng)量kg/s1.13單臺磨煤機(jī)的總密封風(fēng)量kg/s1.42密封風(fēng)壓與一次風(fēng)壓差值Pa2000磨煤機(jī)單位磨損率g/t煤2保證出力下磨煤機(jī)單位功耗KWh/t煤8.9考慮電機(jī)效率為90%減速箱型號KMP225傳動方式螺旋傘齒輪加行星齒輪一級立式傳動傳動比21.499油容積L600潤滑油站油泵型式螺桿泵油泵型號3G50X4A油泵