機(jī)加工作業(yè)指導(dǎo)書課件

1、山拖農(nóng)機(jī)裝備有限公司作業(yè)名稱普通車床安全操作規(guī)程作業(yè)指導(dǎo)書文件編號ST-WI-AO-01制作日期201703.07一、 工作前1. 操作者必須全面了解和掌握本床的結(jié)構(gòu)原理，熟悉機(jī)床的加工知識。2. 檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕是否在正確位置，操縱是否靈活，限位及安全裝置是否齊全、可靠。3. 接通電源，空車低速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5正常，如有異常應(yīng)停機(jī)檢查或報告維修人員。4. 檢查油標(biāo)中的液面指示高度是否合適，特別是導(dǎo)軌油路是否暢通，并在規(guī)定部位加足潤滑油。5. 確認(rèn)潤滑、電氣系統(tǒng)及各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開始工作。6. 做好安全防護(hù)工作，袖口不得敞開、長發(fā)要戴防護(hù)帽。二、 工作中1. 嚴(yán)禁超性能使用。2. 操作時

2、，不準(zhǔn)戴手套，為防止崩碎鐵屑傷人，要戴防護(hù)眼鏡。3. 機(jī)床邊的工件要擺放整齊，要便于拿放。嚴(yán)禁在機(jī)床上面擺放任何工量具、產(chǎn)品、雜物等。4. 嚴(yán)禁在卡盤、頂尖或?qū)к壝嫔锨么?、校直和修整工件?. 裝夾工件、刀具必須牢固、可靠。嚴(yán)禁在主軸或尾座內(nèi)安裝錐度不符或錐面有嚴(yán)重傷痕和不清潔的刀具、頂尖等。6. 三爪盤鑰匙鎖緊卡盤后立即拿掉，以免開機(jī)后發(fā)生安全事故。7. 裝卸卡盤或較重工件時，必須選擇安全、可靠的吊具和方法，同時要對導(dǎo)軌進(jìn)行防護(hù)。8. 合理選擇轉(zhuǎn)速及切削用量，嚴(yán)禁開車時進(jìn)行變速。9. 機(jī)床尚在運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止裝卸、測量、觸摸工件，禁止換檔。10. 在車削過程中，絆上鐵屑，應(yīng)用鐵鉤清除，不準(zhǔn)徒手清除

3、；車內(nèi)孔后拋光，切勿徒手打磨，要用專用工具。11. 操縱反車時應(yīng)先停車后反向。12. 使用中心架、跟刀架、靠模板時，必須經(jīng)常檢查其與工件接觸面上的潤滑和磨損狀況。13. 機(jī)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作者不準(zhǔn)擅自離開工作崗位及閑談、打鬧、睡覺等，杜絕醉酒、疲勞、聽音樂操作機(jī)床。14. 運(yùn)行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，及時處理。三、 工作后1. 必須將各操縱手柄置于“停機(jī)”位置，尾座、溜板箱移至床身右端，導(dǎo)軌加注潤滑油，切斷電源。保管好工量器具，放置好加工工件，清除鐵屑。山拖農(nóng)機(jī)裝備有限公司作業(yè)名稱砂輪機(jī)安全操作規(guī)程作業(yè)指導(dǎo)書文件編號制作日期201703.07一、工作前1檢查砂輪防所裝置是否完好。2

4、檢查砂輪的使用情況是否有破損、發(fā)裂情況，發(fā)述上述情況應(yīng)更換砂輪。3砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無雜物，是否符合安全要求，確認(rèn)無問題時，再開動砂輪機(jī)。4. 操作者必須戴上防護(hù)眼鏡，才能進(jìn)行工作。5. 砂輪機(jī)在開動前，要認(rèn)真察看砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無雜物。確認(rèn)無問題時，再開動砂輪機(jī)。二、工作中1. 不可戴手套或用布包著工件，磨工件或刀具時，不能用力過猛，不準(zhǔn)撞擊砂輪。2. 砂輪機(jī)因發(fā)生故障，或者砂輪軸晃動，沒有托刀架，安裝不符合安全要求時，不準(zhǔn)開動。3. 砂輪磨薄，磨小，使用磨損嚴(yán)重時，不準(zhǔn)使用，應(yīng)及時更換，保證安全。4. 換新砂輪，應(yīng)遵守磨工一般安全操作規(guī)程，必須經(jīng)過認(rèn)真地選擇，對有裂紋，有破損的砂輪，

5、或者砂輪軸與砂輪孔配合不好的砂輪，不準(zhǔn)使用。5. 換砂輪上螺絲時要均勻用力，不要上得過松或過緊。裝砂輪時，要加墊、平衡，經(jīng)修整、平衡和校檢之后，才能使用。6. 砂輪機(jī)開動后，要空轉(zhuǎn)2-3分鐘，待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時，才能使用。7. 托刀架與砂輪工作面的距離，不能大于3毫米。8. 在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削等。在磨削時，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，不要站在砂輪機(jī)的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。9. 磨工具用的專用砂輪不準(zhǔn)磨其他任何工件和材料。10. 對于細(xì)小的、大的和不好拿的工件，不準(zhǔn)在砂輪機(jī)上磨。特別是小工件要拿牢，以防擠入砂輪機(jī)內(nèi)或擠在砂輪與托板之間，將砂輪擠碎、爆裂

6、。11. 砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。三、工作后1. 砂輪機(jī)用完后，應(yīng)立即關(guān)閉電源，不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。山拖農(nóng)機(jī)裝備有限公司作業(yè)名稱銑床安全操作規(guī)程作業(yè)指導(dǎo)書文件編號制作日期一、工作前操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。戴好防護(hù)鏡：以防鐵屑飛濺傷眼，并在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。 二、工作中 1工件裝夾前，應(yīng)擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時，臺面要墊好，以免損傷工作臺。 2 工作臺移動時要檢查緊固螺絲應(yīng)打開，工作臺不移動時緊固螺

7、絲應(yīng)緊上。 3 刀具裝卸時，應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，并要裝夾牢固。高速切削時必須戴好防護(hù)鏡。工作臺不準(zhǔn)堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距離，防止發(fā)生撞擊事故。 4. 安裝銑刀前應(yīng)檢查刀具是否對號、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好后要試車。安裝工件應(yīng)牢固。 5 工作時應(yīng)先用手進(jìn)給，然后逐步自動走刀。運(yùn)轉(zhuǎn)自動走刀時，拉開手輪，注意限位擋塊是否牢固，不準(zhǔn)放到頭，不要走到兩極端而撞壞絲杠；使用快速行程時，要事先檢查是否會相撞等現(xiàn)象，以免碰壞機(jī)件、銑刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險彈簧是否有效可靠。 6 切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進(jìn)行，切削時不準(zhǔn)調(diào)整工件。

8、 7 主軸停止前，須先停止進(jìn)刀。如若切削深度較大時，退刀應(yīng)先停車，掛輪時須切斷電源，掛輪間隙要適當(dāng)，掛輪架背母要緊固，以免造成脫落；加工毛坯時轉(zhuǎn)速不宜太快，要選好吃刀量和進(jìn)給量。 8 發(fā)現(xiàn)機(jī)床有故障，應(yīng)立即停車檢查并報告建設(shè)與保障部派機(jī)修工修理。工作完畢應(yīng)做好清理工作，并關(guān)閉電源。三、工作完后1必須將各操縱手柄置于“停機(jī)”位置，尾座、溜板箱移至床身右端，導(dǎo)軌加注潤滑油，切斷電源。2保管好工量器具，放置好加工工件，清除鐵屑。山拖農(nóng)機(jī)裝備有限公司作業(yè)名稱外圓磨床安全操作規(guī)程作業(yè)指導(dǎo)書文件編號制作日期一、工作前1. 操作者必須全面了解和掌握本床的結(jié)構(gòu)原理，熟悉機(jī)床的加工知識。2. 檢查操作手柄、開關(guān)

9、、旋鈕是否在正確位置，操縱是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。3. 檢查油箱油量是否符合標(biāo)準(zhǔn)，按潤滑圖表的要求加油潤滑，然后接通機(jī)床電源。4. 使用機(jī)床時，應(yīng)先低速空車運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)潤滑、液壓、機(jī)械、電氣、冷卻系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開始工作，特別是導(dǎo)軌油路是否暢通。二、工作中1. 嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。2. 機(jī)床邊的工件要擺放整齊，要便于拿放。嚴(yán)禁在機(jī)床上面擺放任何工量具、產(chǎn)品、雜物等。3. 合理選用砂輪和磨削量。4. 安裝砂輪時必須嚴(yán)格檢查是否有裂紋（可以用試敲幾下的方法來確認(rèn)），并經(jīng)靜平衡。砂輪與法蘭盤之間應(yīng)墊1-2毫米的紙墊，夾緊力要均勻、可靠。5. 砂輪經(jīng)過平衡后，裝在主軸上后必須先安

10、裝好防護(hù)罩，空轉(zhuǎn)3-5分鐘后進(jìn)行砂輪修正，禁止人站立在砂輪旋轉(zhuǎn)方向，以防砂輪崩碎傷人。新砂輪需進(jìn)行二次平衡，第二次操作方法與首次相同。6. 砂輪磨鈍后應(yīng)及時修整，不得繼續(xù)使用。7. 修整砂輪應(yīng)選用尖銳的金剛石，修整時必須用冷卻液。8. 根據(jù)工件的磨削長度，調(diào)整換向檔塊位置，并固緊。9. 裝卸和測量工件時，必須將砂輪退離工件并在停機(jī)后進(jìn)行，調(diào)整橫向行程滑塊時也必須將砂輪退離工件。工件裝夾（雙頂針、卡盤）必須合理牢固，并反復(fù)試裝幾次，方可開始工作。10. 根據(jù)工件材質(zhì)，合理選用砂輪和磨削用量，開始工作時，磨削量應(yīng)由小到大，不可突然增大。11. 砂輪接近工件時，應(yīng)用手動進(jìn)給使砂輪與工件接觸，不得發(fā)生

11、碰撞現(xiàn)象。工件與砂輪未離開時不得中途停機(jī)。12. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時，禁止用擦布擦頂針或裝夾。13. 禁止在工作臺面及床身上敲打和校正工件。14. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作者不準(zhǔn)擅自離開工作崗位及閑談、打鬧、睡覺等，杜絕醉酒、疲勞、聽音樂操作機(jī)床。15. 經(jīng)常檢查潤滑、液壓、機(jī)械、電氣及各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，及時處理。三、工作后1、必須將各操縱手柄、開關(guān)、旋鈕置于“停機(jī)”位置，切斷電源。2、放置好加工工件，保管好工量具。打掃干凈工作場地，擦拭干凈機(jī)床，進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)工作。山拖農(nóng)機(jī)裝備有限公司作業(yè)名稱搖臂鉆床安全操作規(guī)程作業(yè)指導(dǎo)書文件編號制作日期工作前1、操作者必須熟悉機(jī)床操作順序

12、和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。2、操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試或考核合格后，持證上崗。二、操作中1、開機(jī)前，按設(shè)備潤滑圖表注油，檢查各手柄是否放在規(guī)定的位置上。按壓總啟動按鈕，啟動油泵電機(jī)。2、 按壓主軸箱與立柱松開按鈕，按壓搖臂升降按鈕，并移動主軸或轉(zhuǎn)動搖臂。3、 選擇低速檔，調(diào)好進(jìn)給量，空轉(zhuǎn)10分鐘后，可試自動進(jìn)給。4、 進(jìn)給退出，主電機(jī)停止，按壓總停按鈕。5、 關(guān)閉機(jī)床電控總開關(guān)，關(guān)閉電控柜空氣開關(guān)。6、 清潔機(jī)床，按設(shè)備潤滑圖表注油，立柱、搖臂抹油。三、 安全注意事項(xiàng)1、加工時，嚴(yán)禁戴手套，工件夾裝應(yīng)牢固，鉆小件，應(yīng)用工具夾持，不許用手夾著鉆。2、在旋轉(zhuǎn)刀具下，手不準(zhǔn)觸摸，不準(zhǔn)翻轉(zhuǎn)，卡壓或測

13、量。3、在搖臂鉆的橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)站人，橫臂應(yīng)卡緊。4、橫臂下，工作臺上，不準(zhǔn)放雜物，不準(zhǔn)有障礙物。5、使用自動走刀，應(yīng)調(diào)整好限位塊，手動進(jìn)給，不要用力過猛。6、鉆頭上有長鐵屑時，要停車用鐵鉤清除，禁止風(fēng)吹或手拉。山拖農(nóng)機(jī)裝備有限公司作業(yè)名稱鋸床安全操作規(guī)程作業(yè)指導(dǎo)書文件編號制作日期一、操作前準(zhǔn)備1開工前，按要求穿戴好勞動保護(hù)用品。2開鋸前，要檢查鋸條有無裂紋是否正直、松緊是否恰當(dāng)。各部螺絲是否松動，防護(hù)裝置是否良好。3電鋸開動后，先空轉(zhuǎn)兩分鐘，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)正常并達(dá)到最高轉(zhuǎn)速時方可工作。4鋸條安裝，不得過緊或過松，操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺動或聲音異常要立即停車檢查。二、操作過程1操作者或輔助人員不得站

14、在鋸條側(cè)面。操作時應(yīng)有一人指揮，并要密切配合。2電鋸開動后，第一鋸口板面若有凹凸不平時，要停車檢查。3工作物和鋸條接觸后，不許搖擺工作物，不許調(diào)整鋸卡裝置。工件將要被鋸?fù)陼r，宜用木棒推進(jìn)，不要用手推。4進(jìn)料的速度要視木料的軟硬、薄厚而定，嚴(yán)禁猛推猛拉和碰撞鋸條，以免發(fā)生事故。5工作時，出現(xiàn)跑鋸、碎木片塞入鋮條與工件臺縫內(nèi)時，應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查處理。6在工作中發(fā)生夾鋸現(xiàn)象，應(yīng)由下手將工件向左右用力加大鋸口，切勿倒鋸，以免鋸條滑脫。7鋸較大工件時應(yīng)兩人配合作業(yè)，在木料過鋸條200mm以后，下手才可接拉。工件后端距鋸條200mm時，上手即應(yīng)脫手，由下手將工件接鋸?fù)戤?。三、安全技術(shù)1鋸條涂潤滑油時，要

15、站立側(cè)面，刷把長度不少于1米。鋸末要及時清除，清除時應(yīng)使用工具。2有斷紋的鋸片禁止使用。當(dāng)鋸條斷裂而皮帶輪尚未完全停止轉(zhuǎn)動時，不準(zhǔn)用手去拿鋸條。3鋸條齒深不得超過鋸條寬度的四分之一。鋸床上輪下端，應(yīng)裝刮板，以防鋸屑沾在輪上，造成鋸條滑脫。四、操作后環(huán)境清理1工作完畢，應(yīng)及時切斷電源，工具放置規(guī)定位置。2清理好工作臺及周圍作業(yè)現(xiàn)場的鋸末。山拖農(nóng)機(jī)裝備有限公司作業(yè)名稱空壓機(jī)安全操作規(guī)程作業(yè)指導(dǎo)書文件編號制作日期1、操作前的準(zhǔn)備2、應(yīng)保持電動機(jī)附近環(huán)境的清潔和干燥，防止電動機(jī)受潮或吸入粉塵。3、柴油發(fā)動機(jī)應(yīng)保持機(jī)身清潔無滲漏現(xiàn)象，并檢查油、水有無缺少。4、檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無工具和雜物，并清掃干凈。5

16、、曲軸箱中的油質(zhì)和油量應(yīng)符合要求。6、各連接部位應(yīng)無松動現(xiàn)象。7、檢查柴油機(jī)與壓縮機(jī)的連接部分螺絲有無松動。8、冬季使用啟動液起發(fā)動機(jī)時應(yīng)作好防毒、防火措施，要遠(yuǎn)離明火。9、發(fā)動機(jī)后應(yīng)在中速下升溫，且不得在空氣不良處暖機(jī)。10、檢查柴油發(fā)動機(jī)各部是否正常，各附件連接是否可靠，并排除不正?，F(xiàn)象。11、檢查電起動系統(tǒng)電路接線是否正常，蓄電池是否充足。12、檢查油底殼是否缺少，散熱器是否缺水，加滿冷卻水及潤滑油。13、檢查壓氣管路各閥門開閉是否靈活，并處于開機(jī)前的位置。14、起動設(shè)備動作靈活，操作把手應(yīng)置于零位，油斷路器在斷開位置。15、盤車數(shù)轉(zhuǎn)，應(yīng)無刮磨或阻卡現(xiàn)象。16、調(diào)節(jié)卸荷器（關(guān)閉梅花手輪）

17、，使空壓機(jī)處于無負(fù)荷狀態(tài)。17、氣泵每次開車啟動前，檢查油位，若低于油標(biāo)下限，要加油。18、對于氣調(diào)壓縮機(jī)，若儲氣筒內(nèi)有氣，應(yīng)預(yù)先放出，使電機(jī)空載起動。山拖農(nóng)機(jī)裝備有限公司作業(yè)名稱立鉆安全操作規(guī)程作業(yè)指導(dǎo)書文件編號制作日期一、 工作前1. 操作者必須全面了解和掌握本機(jī)床的結(jié)構(gòu)原理，熟悉機(jī)床的加工知識。2. 檢查操作手柄是否在正確位置，操縱是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。3. 空車低速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)狀況是否正常，按潤滑圖表規(guī)定做好潤滑工作。如有異常應(yīng)停機(jī)檢查或報告維修人員。二、 工作中1. 嚴(yán)禁超性能使用。2. 禁止戴手套操作機(jī)床。3. 機(jī)床邊的工件要擺放整齊，要便于拿放。嚴(yán)禁在機(jī)床

18、上面擺放任何工量具、產(chǎn)品、雜物等。4. 裝卸鉆頭時，應(yīng)停止主軸轉(zhuǎn)動；裝卸鉆夾時，將主軸錐孔、錐套表面擦凈，裝夾時錐面接觸應(yīng)牢固；卸下時應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵，輕輕敲打。5. 工件、工裝要正確固定，禁止徒手扶持工件工作。采用機(jī)動進(jìn)給，當(dāng)孔接近鉆通時，改用手動慢進(jìn)給，以避免損壞工件及刃具。6. 鉆加工時，工件底面必須加墊，以避免鉆傷工作臺面。7. 根據(jù)工件材質(zhì)、鉆削深度，合理選擇切削用量。在鉆深孔時，必須經(jīng)常提起鉆頭，清除切屑。8. 鉆頭絆上長鐵屑時，應(yīng)先按停止開關(guān)，隨后用刷子或鐵鉤清除鐵屑，禁止徒手清除，以防劃傷。9. 不準(zhǔn)用刀刃磨鈍的鉆頭進(jìn)行鉆削。10. 鉆頭在鉆孔過程中不得停機(jī)。反轉(zhuǎn)時，必須在主軸停

19、止轉(zhuǎn)動后再啟動。11. 在進(jìn)行主軸變速、變換進(jìn)給量、測量工件、更換工件及鉆頭時，都必須停機(jī)進(jìn)行。12. 機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，及時處理。13. 機(jī)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作者不準(zhǔn)擅自離開工作崗位及閑談、打鬧、睡覺等，杜絕醉酒、疲勞、聽音樂操作機(jī)床。14. 嚴(yán)禁在工作臺面上敲打、校直工件。三、 工作后1. 操作完畢后，卸下鉆頭和夾具并放回原處。2. 主軸恢復(fù)原位，切斷電源。3. 保管好工量具，放置好加工工件，清除鉆床上的鐵屑。進(jìn)行機(jī)床日常維護(hù)保養(yǎng)工作。山拖農(nóng)機(jī)裝備有限公司作業(yè)名稱熱處理井式爐安全操作規(guī)程作業(yè)指導(dǎo)書文件編號制作日期1、除爐內(nèi)氧化皮，檢查電阻絲及爐殼接地線。開動風(fēng)扇檢查

20、運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并在升溫支承和迥轉(zhuǎn)處注入適量的潤滑油。2、件應(yīng)放于裝料筐內(nèi)入爐，嚴(yán)禁撞擊和任意拋甩。入爐工件不能超過250公斤。3、作時精力集中，隨時檢查和校準(zhǔn)儀表溫度，防止產(chǎn)生高溫而使工件過熱退火，加熱室溫度最高不能超過650。C。4、爐或爐子檢修后，應(yīng)先按規(guī)定進(jìn)行分段干燥處理。山拖農(nóng)機(jī)裝備有限公司作業(yè)名稱數(shù)控車床安全操作規(guī)程作業(yè)指導(dǎo)書文件編號制作日期一. 工作前，必須穿戴好規(guī)定的勞保用品，并且嚴(yán)禁喝酒；工作中要精神集中，細(xì)心操作，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。二. 開動機(jī)床前，要詳細(xì)閱讀機(jī)床的使用說明書，在未熟悉機(jī)床操作前，勿隨意動機(jī)床。為了你的安全，請開動機(jī)床前務(wù)必詳細(xì)閱讀機(jī)床的使用說明書，并且注意以

21、下事項(xiàng)：1.交接班記錄操作者每天工作前先看交接班記錄，再檢查有無異?，F(xiàn)象后，觀察機(jī)床的自動潤滑油箱油液及工作液是否充足，然后再手動操作加幾次油，如工作液不足及時補(bǔ)充。2.電源：（1） 在接入電源時，應(yīng)先接通機(jī)床主電源，再接通CNC電源；但切斷電源時按相反順序操作。（2） 如果電源方面出現(xiàn)故障時，應(yīng)當(dāng)立即切斷主電源。（3） 送電、按按鈕前，要注意觀察機(jī)床周圍是否有人在修理機(jī)床或電器設(shè)備，防止誤傷他人。（4） 工作結(jié)束后，應(yīng)切斷主電源。3.緊急停止如果遇到緊急情況，應(yīng)當(dāng)立即按停止按鈕。三. 數(shù)控沖床的一般安全操作規(guī)程：1) 操作者必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，熟悉各種開關(guān)、按鈕和指示燈的意義和作用，嚴(yán)格

22、按使用說明書和操作規(guī)程正確地操作使用，并嚴(yán)禁超規(guī)格使用設(shè)備。 2) 工作前檢查氣壓數(shù)值，達(dá)不到規(guī)定壓力值（4.55kg/cmsup2/sup）不能開車。3) 開機(jī)前打開油水分離器排放閥，放出積油、積水，并根據(jù)具體情況，定期更換油水分離器過濾材料。4) 開機(jī)前檢查油霧器油量多少，經(jīng)常保持充足儲油量。5)使用前檢查各保護(hù)裝置，主機(jī)空車X?Y軸進(jìn)行往復(fù)運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，T軸能正確定位后，才允許進(jìn)行沖壓工作。6)車間有專人編程，專人核對，程序輸入前檢查各控制開關(guān)旋鈕是否放在正確位置。7)開機(jī)時機(jī)床周圍2M內(nèi)禁止非操作人員靠近，并應(yīng)設(shè)置圍欄和警告提示。8)在設(shè)備使用過程中，各故障指示燈若有一個燈亮?xí)r，機(jī)器

23、不能工作，須立即排故障，才能重新工作。9)工作臺面不準(zhǔn)放置任何雜物，加工料不得有土垢。10)每改變一次程序后，必須先進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)，無故障才允許正式?jīng)_活。11)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時操作人員不許離開機(jī)床，或干其它工作。12)嚴(yán)格定人定機(jī)，無操作證人員絕對不準(zhǔn)操作機(jī)床。并設(shè)置專門維修人員進(jìn)行定人維修。13)嚴(yán)格按潤滑部位對設(shè)備進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，不進(jìn)行日保不能開機(jī)。14)認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行或交接班記錄等有關(guān)表格。15)設(shè)備使用完畢，各部歸位，放置原點(diǎn)。四. 操作中特別注意事項(xiàng)：1. 機(jī)床在通電狀態(tài)時，操作者千萬不要打開和接觸機(jī)床上標(biāo)有閃電符號的、裝有強(qiáng)電裝置的部位，以防被電擊傷。2. 在維護(hù)電氣裝置時，必須首先切斷電

24、源。3. 嚴(yán)禁修改機(jī)床性能參數(shù)。4. 在打雷時，不要開機(jī)床。因?yàn)槔讚魰r的瞬時高電壓和大電流易沖擊機(jī)床，造成燒壞模塊或丟失而改變數(shù)據(jù)，造成不必要的損失。 禁止打鬧、閑談、睡覺、唱歌和隨意離開崗位，杜絕醉酒、疲勞、聽音樂等操作機(jī)床。做到文明生產(chǎn)，加工操作結(jié)束后，必須打掃干凈工作場地、擦拭干凈機(jī)床、保管好工量具，并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開。山拖農(nóng)機(jī)裝備有限公司作業(yè)名稱熱處理安全操作規(guī)程作業(yè)指導(dǎo)書文件編號制作日期一、作業(yè)條件與要求:A.靜式電阻爐和電熱相都分別套用控制柜、異常報警系統(tǒng)、自動跳斷系統(tǒng)。B.搬移工作設(shè)計(jì)電動滑輪架輔助，起重式拉車運(yùn)輸，C.水槽水溫采用循環(huán)控制系統(tǒng)，保證水溫處60度以上。D.

25、熱處理要求符合“T5 標(biāo)準(zhǔn)”，加工后硬度HB80二、作業(yè)步驟1、首先按熱處理操作規(guī)程整體性檢查設(shè)備（井式電阻爐、電熱相、各控制柜、懸式電動滑輪架、淬火水槽、進(jìn)出水管控溫系統(tǒng)、貨筐）的完好后進(jìn)入預(yù)備操作。2、啟動井式電阻爐升溫系統(tǒng)，先讓爐溫升至 500 按下爐蓋啟動按扭揭開爐蓋，隨后啟動滑輪架將產(chǎn)品吊起超出爐口30 cm 并移動對準(zhǔn)爐口，墜入爐內(nèi)，中心定位完成后自行復(fù)位滑輪架，拉回爐蓋使之與口對準(zhǔn)并電動蓋緊，做好密封工作。3、繼續(xù)升溫達(dá)熱處理“T5 標(biāo)準(zhǔn)”（522），將升溫調(diào)成保溫 8h， 加工過程中隨時監(jiān)守處理狀態(tài)，7h 過后預(yù)先對水槽水溫檢測調(diào)節(jié)為 80，作好下步操作準(zhǔn)備；保溫時間結(jié)束時溫控

26、系統(tǒng)中控制閥自動跳斷發(fā)出報警聲。4. 揭開爐蓋套上釣鉤在 25s 內(nèi)用滑輪架吊機(jī)將爐內(nèi)產(chǎn)品平穩(wěn)快速起出，旋移至水槽迎面，放進(jìn)水中靜置冷卻處理 6min ，啟動吊機(jī)吊出產(chǎn)品空冷或直接上拉車送到時效處理區(qū)，5.將產(chǎn)品整齊穩(wěn)固堆上電熱相出入送料導(dǎo)軌，預(yù)先將電熱相空烘（3-5）min防潮處理，此工序數(shù)量無嚴(yán)格要求但必保證電熱相內(nèi)暢通；正轉(zhuǎn)啟動導(dǎo)軌電機(jī)將產(chǎn)品平緩送進(jìn)電熱相內(nèi)，關(guān)閉相門并扣緊。6.電熱相控制柜設(shè)置加工參數(shù)“T5 標(biāo)準(zhǔn)”（155 / 5h），啟動升溫進(jìn)行處理，加工過程中隨時監(jiān)守時效處理狀態(tài)，發(fā)生異常及時解決。7.五小時之后報警系統(tǒng)發(fā)出完畢報警聲，機(jī)器復(fù)位，打開電熱相相門轉(zhuǎn)過 120，保證產(chǎn)品

27、送出有足夠空間。8.啟動導(dǎo)軌控制電機(jī)勻速反轉(zhuǎn)，將產(chǎn)品移出相內(nèi)進(jìn)行空冷 2h，按爐次堆放避免攪混抽樣（硬度檢），空冷 2h 后按每爐抽樣三件放到放到指定筐內(nèi)，要求檢測結(jié)果HB80。.產(chǎn)品在熱處理過程中嚴(yán)格要求堆放整齊合理、區(qū)域明了、輕拿輕放、平緩搬移。山拖農(nóng)機(jī)裝備有限公司作業(yè)名稱可傾式壓機(jī)安全操作規(guī)程作業(yè)指導(dǎo)書文件編號制作日期一、操作規(guī)程 1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。 2.嚴(yán)格按照潤滑圖進(jìn)行注油(脂)，并保持油量適當(dāng)，油路暢通。 3.檢查設(shè)備緊固件尤其是可傾床身的銷定件有無松動，安全防護(hù)裝置是否良好模具有無裂紋，固定是否

28、牢靠。 4.用手盤動飛輪或用杠桿搬曲軸，檢查沖頭的行程與模具間隙，防止開車時啃?！被蝽攭脑O(shè)備。 5.檢查啟動機(jī)構(gòu)、制動器是否靈敏，能否立即停住滑塊。 6.在啟動壓力機(jī)電機(jī)前，必須將離合器脫開。啟動電機(jī)待飛輪轉(zhuǎn)速正常后方可操縱滑塊工作。 7.安裝模具時，必須將滑塊放到下死點(diǎn)，使模具的閉合高度小于壓力機(jī)的最小閉合高度。 8.嚴(yán)格按滑塊允許壓力曲線確定的壓力進(jìn)行加工，不允許超負(fù)荷工作。 9.工作時經(jīng)常注意離合器、剎車機(jī)構(gòu)是否正常；各緊固件尤其是連桿螺母、可傾床身的銷定螺母有無松動現(xiàn)象；上、下棋位置是否變動。發(fā)現(xiàn)問題立即停車處理。 10.禁止同時沖裁兩塊以上板料。 11.沖完一次后，手或腳必須離開按鈕

29、或踏板，兩人以上操作時，注意協(xié)調(diào)配合，必要時使用雙動開關(guān). 12.使用自檢式紅外光電控制器安全保護(hù)裝置時，要經(jīng)常檢查其可靠性。 13.發(fā)現(xiàn)異響、滑塊有連擊現(xiàn)象，沖壓件咬在模具上等情況，要立即停車檢查。 14.工作臺上不準(zhǔn)放置工件、工具及雜物。 15.調(diào)整壓力機(jī)傾角時，要利用起重機(jī)械以確保安全，調(diào)完后要將床身銷定。二、操作后 1、按說明書進(jìn)行日保和定期保養(yǎng) 2、工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，將各操縱手柄(開關(guān))置于空檔(零位)，斷開電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。山拖農(nóng)機(jī)裝備有限公司作業(yè)名稱儀表車床安全操作規(guī)程作業(yè)指導(dǎo)書文件編號制作日期一、 工作前1操作者必須全面了解和掌握本

30、機(jī)床的結(jié)構(gòu)原理，熟悉機(jī)床的加工知識。2檢查操作手柄、開關(guān)是否在正確位置，操縱是否靈活。3做好安全防護(hù)工作，袖口不得敞開、長發(fā)要戴防護(hù)帽。4使用機(jī)床時，應(yīng)先空車運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)導(dǎo)軌油路是否加注潤滑油。二、 工作中1. 操作時，不準(zhǔn)戴手套，為防止崩碎鐵屑傷人，要戴防護(hù)眼鏡。2. 機(jī)床邊的工件要擺放整齊，要便于拿放。嚴(yán)禁在機(jī)床及工作臺面上擺放產(chǎn)品、雜物等。3. 工件裝夾必須牢固，彈簧夾頭的裝夾必須符合生產(chǎn)工藝要求。4. 刀具壓裝的墊塊應(yīng)低于刀排的高度并平整牢固。5. 車削過程中，鐵屑絆上工件時，應(yīng)停車，并用鐵鉤清除，不準(zhǔn)徒手清除，以防劃傷。車塑件時，應(yīng)防止廢絲將手纏住并卷入車頭主軸。6. 不準(zhǔn)在

31、機(jī)床尚在運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，裝卸或測量工件。7. 禁止在工作臺面及床身上用力敲打及校正工件。8. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作者不準(zhǔn)擅自離開工作崗位及閑談、打鬧、睡覺等，杜絕醉酒、疲勞、聽音樂操作機(jī)床。9. 經(jīng)常檢查潤滑、機(jī)械、電氣及各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，及時處理。三、 工作后1. 工作完畢后，應(yīng)切斷電源，保管好工量器具，放置好在加工工件。清除廢屑，保持車床及工作臺面整潔，并在導(dǎo)軌拖板中加注好潤滑油，進(jìn)行日常機(jī)床保養(yǎng)工作。極立（江蘇）有限公司行車安全操作規(guī)程一作業(yè)指導(dǎo)書制作日期1.行車工須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)考試，熟知安全操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)常識，并持有操作證者方能獨(dú)立操作，未經(jīng)專門訓(xùn)練

32、和通過考試不得單獨(dú)操作。 2.開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險裝置是否完好、靈敏可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。垂直起吊物品，檢查吊環(huán)及起吊鋼繩。 3.每次起吊時，宜先點(diǎn)動按鈕，使物品拉緊鋼絲繩后起吊（檢查繩索有無扣牢）。吊運(yùn)物品一般離開地面50cm，目測起吊物件至要求位置。 4.必須聽從掛鉤起重人員(1人)指揮。正常吊運(yùn)時不準(zhǔn)多人指揮，但對任何人發(fā)動的緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。 5.行車工必須在得到指揮信號后方能進(jìn)行操作，行車起動時應(yīng)先鳴鈴。 6.操作控制器手柄時，應(yīng)先從“零”位轉(zhuǎn)到第一擋，然后逐級增減速度。換向時必須先轉(zhuǎn)回“零”位。 7當(dāng)接近卷揚(yáng)限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動、限位代替停車，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。 8應(yīng)在規(guī)定的安全走道，專用