實(shí)驗(yàn)室通用技術(shù)

1、第一章 中小學(xué)實(shí)驗(yàn)室通用技術(shù)何為通用技術(shù)？第一節(jié) 泡沫及有機(jī)玻璃加工一、泡沫塑料的加工重量輕，易加工1、泡沫塑料的截切美工刀、單面剃須刀片2.泡沫塑料的表面打泡沫塑料的表面打磨磨木塊制作一個(gè)砂紙打磨器，把砂紙包在打磨器上， 熱切：電爐絲溫度不宜過高 二、有機(jī)玻璃的加工表面光滑、透明、不易破碎、絕緣性能好 1.有機(jī)玻璃的截切在有機(jī)玻璃板上用鐵釘子尖劃出截切線。厚度在5毫米以上的板可以用鋼鋸鋸割。 厚度較薄的板可以用鉤刀切割。為了保證直線可使劃刀靠在一直尺上來劃 翻過來按同一部位再劃一道深痕， 2.2.有機(jī)玻璃的彎曲有機(jī)玻璃的彎曲電吹風(fēng) 加熱 酒精燈、 比較復(fù)雜形狀的孔或曲邊，可以用熱切的加工方法

2、, 6V 電壓將待彎曲部分放在預(yù)先準(zhǔn)備好的曲面體上(如圓柱體)， 第二節(jié)第二節(jié) 玻璃的簡易加工玻璃的簡易加工1. 玻璃裁割玻璃裁割 （1）裁割工具主要是玻璃刀 持刀方法與持鋼筆的方法相同。老虎鉗用于修整裁割玻璃留下的尖角或斷頭等。分為兩類，一類是冷加工，主要是裁割、磨砂、磨平等；另一類是熱加工，主要是吹制、折彎、熔接等。 最后用力沿劃割線扳斷玻璃。 裁割時(shí)應(yīng)右手持刀，左手壓尺，使玻璃刀側(cè)面靠在尺上劃割。 （2）裁割平板玻璃（3）割截玻璃管 最簡便的方法是用三角鋼銼（或扁鋼銼、砂輪片等）的棱刃在玻璃管面上垂直玻璃管銼一數(shù)毫米的銼痕(玻璃管周長的四分之一)。 用兩手大拇指分別抵住銼痕所對的另一面管

3、壁，迅速用力拉折， 熱爆法 熱爆前先在要截?cái)嗵?，用銼刀劃一條割痕，長約510毫米 1、火焰熱爆 把扁而狹的火焰對準(zhǔn)加熱劃痕處，并不斷轉(zhuǎn)動(dòng)玻璃管，即可使它斷開 2、燙爆法 用一根鐵絲在酒精燈上燒成熾熱，將它迅速放到銼痕上。玻璃管就會(huì)沿著銼痕整齊地?cái)嗔严聛?、電爆法用直徑0.20.3毫米的電爐絲在切痕處纏繞一圈，為了不造成短路，要在中間夾一絕緣片。接通電流直到電爐絲燒紅，稍待片刻，玻璃管即可斷開。*玻璃板材或管材被裁割后，其裁割邊沿處常留下毛刺，易劃傷人，因此應(yīng)進(jìn)行磨邊。磨邊可用砂輪或磨石等進(jìn)行。 2.玻璃管的彎曲玻璃管的彎曲 （1）燈具。 通常在實(shí)驗(yàn)室使用的燈具有酒精噴燈、煤油或汽油噴燈等。 彎

4、管時(shí)，可放在火焰二分之一處的中焰部分，這里火焰最寬，加熱面廣，對彎管有利。（2）彎曲玻管 兩手平拿玻璃管輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)，均勻地在噴燈火焰上加熱。待玻管燒到紅軟但還沒有自動(dòng)變形還具有相當(dāng)韌性以前，移離火焰，兩手握平玻管兩端，手心向上輕輕地向中心施力，彎成所需要角度。 彎曲玻璃管的關(guān)鍵有二：一是加熱的火候，二是操作的手法。受熱部位要有適當(dāng)?shù)膶挾?，要不停旋轉(zhuǎn)使受熱均勻， 對于管璧厚而管徑較細(xì)的玻璃管，需要在低溫的火焰上加熱，隨著管壁的軟化輕輕用力折彎， 3緣邊緣邊1、玻璃管的鋒口只要放在粗焰處微微燒烘，就可變得非常光滑。 2、將要緣邊的玻璃管口，放在酒精燈上加熱，剛要軟化時(shí)，將石墨錐體緣邊器插入玻璃口，同

5、軸旋轉(zhuǎn)， 4玻璃管的拉細(xì)玻璃管的拉細(xì) 將玻璃管待拉細(xì)部分放在火焰上燒且不停地轉(zhuǎn)動(dòng)，等四周都均勻軟化后，離開火焰緩緩地向兩端拉伸， 5玻璃磨口塞的修配與開啟玻璃磨口塞的修配與開啟 把磨口塞拔下，沾上水，涂以很細(xì)的金鋼砂（可以用300和400號的），把塞子插入塞孔，不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，使互相研磨。經(jīng)過一段時(shí)間后取出，洗去金鋼砂，檢查是否配合緊密，多次試驗(yàn)，直到不漏水為止。 玻璃磨口塞由于長時(shí)間不用或保管不當(dāng)，往往會(huì)粘牢而打不開，這時(shí)可以在酒精燈火焰上方微微均勻加熱，在塞套受熱臌脹，塞芯尚未受熱的情況下，輕輕旋轉(zhuǎn)塞子，使它松動(dòng)打開。 6.玻璃的刻蝕玻璃的刻蝕 最簡便的方法是氫氟酸腐蝕法。先在要寫字的玻璃上均勻

6、涂蠟，用針在蠟面上劃出號碼或文字，置于通風(fēng)櫥內(nèi)，在刻字處撒少許氟化鈣粉末，滴上適量濃硫酸。20分鐘后用水沖去殘留物，刮去蠟，即可。第三節(jié) 焊接 粘接一、烙鐵一、烙鐵內(nèi)熱式電烙鐵一般功率較小，有20瓦、25瓦、30瓦等。 電烙鐵的烙鐵頭按形狀也可分為直頭和彎頭 焊接是指用加熱、加壓力或用熔化的焊錫將金屬部件連接起來的方法。實(shí)驗(yàn)室則主要使用熔化焊錫進(jìn)行焊接，即錫焊。 烙鐵頭因存放保管不當(dāng)或因長期使用其上附有腐蝕銅的焊錫和焊劑，會(huì)使烙鐵頭端部氧化，出現(xiàn)氧化皮或凸凹不平的現(xiàn)象。此時(shí)應(yīng)用銼刀或砂紙消除氧化皮,使其楔形頂端平整，便于進(jìn)一步上錫施焊。 二、焊錫、焊劑及表面處理二、焊錫、焊劑及表面處理 錫焊是

7、金屬錫作為焊料，通過與被焊金屬材料形成錫合金，使焊料與所焊工件接合在一起。 施焊前應(yīng)對工件作好表面處理，其處理方法在實(shí)驗(yàn)室常用的有兩種，一是涂抹焊劑；二是用砂紙或刮刀磨、刮工件表面。應(yīng)多采用呈中性的松香作焊劑。 涂抹焊劑的作用是去除所焊工件表面的氧化層、油污等，同時(shí)也有助焊的作用， 預(yù)上錫即讓錫與焊件表面形成錫合金，使錫附著在焊件表面。其方法是先對焊件進(jìn)行表面處理，再用鍍錫的烙鐵接觸焊件，使錫附在焊件上， 三、三、 施焊施焊 施焊是指將諸多焊件用錫連接起來的操作過程。 施焊的一般程序是先對各焊件預(yù)上錫，再將諸焊件并靠在一起熔化焊錫，使之連接。 先對兩錫件分別預(yù)上錫，再將其掛扣并靠，操作者一手持

8、烙鐵，一手持焊錫，焊錫應(yīng)處在烙鐵頭與焊件之間，待錫熔化后，作整形，最后退出烙鐵。 焊接半導(dǎo)體元器件宜采用功率較小的電烙鐵，施焊時(shí)烙鐵與焊件接觸的時(shí)間應(yīng)盡量短。二、三秒鐘。 四、膠接四、膠接 膠接是指用膠粘劑將器件黏合起來的操作過程。 1、膠粘劑、膠粘劑 膠粘劑是用于膠接器件的黏性物質(zhì)。 根據(jù)器件表面特征和材料特性不同而選用不同的膠粘劑，實(shí)驗(yàn)室所使用的膠粘劑主要是從市場上直接購得的，有雙管膠、乳膠、萬能膠、膠粘帶等。 器件表面處理常用方法有兩種，一是機(jī)械處理，二是化學(xué)處理。 主要因素有，器件表層的清潔程度，器件表層的粗糙程度；涂抹膠粘劑的工藝是否正確；工作溫度的高低； 2、影響膠接質(zhì)量的因素及表

9、面處理 器件疊合后需固定其相對位置，對小件或異形膠接件，可使用一些簡單工具來固定。 3、施膠、施膠 施膠是指在膠接器件表面涂抹膠粘劑，使器件膠接在一起的過程。 第四節(jié)第四節(jié) 潤滑和密封潤滑和密封一、一、 潤滑潤滑 潤滑運(yùn)動(dòng)部件采用的一般方法是，先除去灰塵，清洗運(yùn)動(dòng)部件，再在做相對運(yùn)動(dòng)的接觸面上涂抹潤滑劑。 金屬：黃油 縫紉機(jī)油， 機(jī)油 教學(xué)儀器在長期使用或貯藏后，其運(yùn)動(dòng)部件間的潤滑劑會(huì)耗盡、揮發(fā)或吸附灰塵，使摩擦增大，操作不便。 木質(zhì)塑料：打蠟 通常進(jìn)行密封所使用的方法有，機(jī)械密合封閉、涂蠟、抹油等 二、二、 密封密封 密封是指將待密閉體內(nèi)的物質(zhì)與外界隔絕，防止空氣混入造成氧化，防止水份滲入致

10、使藥品受潮，防止灰塵附著降低精度增大磨損等等 第五節(jié)第五節(jié) 除塵和清潔除塵和清潔一、除塵一、除塵 儀器一旦附有灰塵、污垢，不僅影響儀器的性能，縮短使用壽命，直接影響實(shí)驗(yàn)效果，而且影響美觀和實(shí)驗(yàn)者的身心健康。 干布拭擦，毛巾撣刷，軟毛刷刷 皮唧、洗耳球或打氣筒吹氣除塵 貴重精密儀器，如光學(xué)儀器，儀表表頭等：用鏡頭紙拭擦，沾有酒精的棉球拭擦等。 對附有焦油、瀝青或其他高分子有機(jī)物的玻璃器皿，應(yīng)采用有機(jī)溶劑， 如汽油、苯等進(jìn)行清洗。 1玻璃器皿的清洗玻璃器皿的清洗 通常儀器的清洗有兩類方法，一是機(jī)械清洗方法，即用鏟、刮、刷等方法清洗，二是化學(xué)清洗方法，即用各種化學(xué)去污溶劑清洗 二、清洗二、清洗清洗的

11、目的就在于除去儀器上的污垢。 污垢大致有兩類，一類是用水即可清洗干凈的，另一類則是必須使用清洗劑或特殊洗滌劑才能清洗干凈的。 油污、動(dòng)植物油，可用洗衣粉、去污粉、洗潔精等與配制成的洗滌劑進(jìn)行清洗。 2光學(xué)玻璃的清洗光學(xué)玻璃的清洗 清洗鍍有增透膜的鏡頭，如照相機(jī)、幻燈機(jī)、顯微鏡的鏡頭，可用20%左右的酒精和80%左右的乙醚配制清洗劑進(jìn)行清洗。 消除霉斑，清洗霉菌可用0.1%0.5%的乙基含氫二氯硅烷與無水酒精配制的清潔劑洗， 常用的干燥方法 晾干烘干 熱(冷)風(fēng)吹干 3.橡膠件的清洗 清冼橡膠件上的油污，可用酒精、四氯化碳等作為清洗劑，而不能使用其他有機(jī)溶劑作為清洗劑。 4塑料件的清洗塑料件的清

12、洗 不能使用如汽油、甲苯、丙酮等有機(jī)溶劑作為清潔劑。清洗塑料件用水、肥皂水或洗衣粉配制的洗滌劑洗擦為宜。 四氯化碳具有毒性，對人體有害，清洗時(shí)應(yīng)在較好通風(fēng)條件下進(jìn)行，注意安全。 5.鋼鐵零部件除銹 在實(shí)驗(yàn)室，除銹不宜多用化學(xué)方法，而應(yīng)盡量采用機(jī)械除銹方法，即先用鏟、剔、刮等方式將零部件上的銹蝕層塊除去，再用砂紙砂磨、打光，：最后涂上保護(hù)層。第六節(jié) 常用的鉗工技術(shù)一、鏨削一、鏨削鏨削是指用鏨子等工具切割板材，或修整板材等。 鉗工技術(shù)是指使用銼、鉆、鉸刀、虎鉗等工具進(jìn)行機(jī)器設(shè)備裝備和零部件制作、修理、整形的加工制作技術(shù)。 鏨削的一般方法是，用左手握鏨，右手握錘，鏨口對準(zhǔn)鏨削處，用手錘錘擊鏨頭。 1

13、鏨板邊鏨板邊 3.鏨削成形鏨削成形 2.鏨斷板材鏨斷板材 二、鋸削二、鋸削 鋸削是指用鋼鋸切割材料。實(shí)驗(yàn)室使用的主要是手鋸 鋸削應(yīng)注意，推鋸時(shí)左手對鋸身施加壓力，回鋸時(shí)不得施力，回鋸時(shí)可稍微提起鋸身，減少鋸齒磨損。 安裝鋸條應(yīng)使鋸齒向前，保證鋸削時(shí)用推力工作。鋸條安裝不宜過緊或過松，否則易斷鋸齒或斷鋸條。 銼削使用的工具主要是銼刀，銼刀按其銼齒的粗細(xì)分為粗挫、中銼、細(xì)銼和油光銼。 三、銼削三、銼削 銼削是指用銼刀銼去工作表層材料，使其達(dá)到所需尺寸、形狀和麥面光潔度。 使用銼刀進(jìn)行銼削加工的具體方法，依加工工件的外形和加工精度的高低而論。一般而言，銼削加工工件應(yīng)夾持在虎鉗上， 1.銼平面銼平面

14、最簡單而又常用的銼平面的方法是單向銼削，即銼削時(shí)銼刀均勻橫向移動(dòng)， 2銼外圓弧面銼外圓弧面 3銼圓孔銼圓孔要使用圓銼 四、鉆孔四、鉆孔鉆孔是指在材料上打眼，所打孔眼用于部件連接、穿線、攻絲等目的 鉆孔常用的工具是鉆床、手持電動(dòng)鉆和手搖鉆，其上裝有鉆頭，常為麻花鉆頭。 此外燙孔也是常用的打孔方法， 打孔除使用鉆頭鉆孔外，還可以沖孔。 在陶瓷材料或玻璃材料上鉆孔，宜選用轉(zhuǎn)速在100轉(zhuǎn)分左右的低速鉆進(jìn)行鉆孔， 在金屬材料上鉆孔，尤其是鉆口徑較大孔眼時(shí)，應(yīng)在鉆孔處加冷卻潤滑液， 操作者不允許戴手套操作,使用鉆床鉆孔，工件定要夾持緊，即使工件尺寸較大，也不宜用手直接握持，而應(yīng)用手虎鉗夾持。五、鈑金加工五

15、、鈑金加工 鈑金加工是指用手工或機(jī)械方法加工金屬材料。其加工在實(shí)驗(yàn)室主要包括彎曲、放邊、收邊、拱曲、卷邊、咬縫、校正、整形等。 1剪切：剪切：2.彎曲、卷邊、咬縫彎曲、卷邊、咬縫 彎曲是將材料，依所需折成一定的棱角；卷邊則是彎曲板邊，彎曲和卷邊需使用規(guī)鐵，即使板材彎曲成形的墊襯工具。 咬縫是指將兩塊金屬板連接起來的一種方法，它不同于鉚接使用鉚釘，而是將兩板卷邊，互相掛扣在一起， 3校正、整形校正、整形 校正、整形是指將產(chǎn)生形變的板、軸、桿條等，用手工方法使其恢復(fù)原狀的操作過程， 六、攻絲與套絲六、攻絲與套絲 攻絲是指在硬質(zhì)孔眼內(nèi)加工螺紋，使其能與螺釘配合連接部件。套絲則是指在硬質(zhì)圓桿上加工螺紋

16、，使其能與螺母配合進(jìn)行連接。 實(shí)驗(yàn)室常用的是普通三角形螺紋絲攻和板牙。 2套絲套絲 套絲方法與攻絲方法相近。即先根據(jù)套絲所配合螺母的口徑，選擇相符口徑的圓桿，并將桿的端頭搗角。 l.攻絲攻絲 先根據(jù)攻絲所配合螺桿的粗細(xì)用鉆頭鉆出孔眼，并對孔眼的上下孔口搗角，以便于絲攻切入，防止產(chǎn)生毛刺。 每轉(zhuǎn)動(dòng)12圏，應(yīng)反轉(zhuǎn)14圈， 七、鉚接七、鉚接 鉚接是指用鉚釘將器件連接在一起的方法。 通常進(jìn)行鉚接的方法是在連接件上鉆孔，將鉚釘插入孔內(nèi)。再用手錘錘擊，使鉚釘鐓粗，兩端形成帽，以此將部件固連。八、刃磨八、刃磨 刃磨是指磨制加工刃具。在實(shí)驗(yàn)室里刃磨主要用于修整加工如鏨子、手鉆、剖刀等。通常刃磨所使用的工具有砂

17、輪機(jī)和磨石。九、淬火九、淬火 淬火是指將鋼鐵工件加熱到一定溫度以上，保持一段時(shí)間，使金屬晶格均勻，然后在水、鹽水或油中急速冷卻的加工過程。 淬火的目的在于加強(qiáng)或恢復(fù)工件的硬度和彈性。 第七節(jié)第七節(jié) 常用木工技術(shù)常用木工技術(shù)一、常用木工機(jī)具一、常用木工機(jī)具1.量具及畫線工具2鋸割機(jī)具3刨削機(jī)具4鑿鉆機(jī)具5磨類機(jī)具6釘槍類機(jī)具二、常用木工基本操作技術(shù)二、常用木工基本操作技術(shù)1鋸割鋸割2刨削刨削3劈砍劈砍4鑿摳鑿摳三、木工工具安全操作要領(lǐng)三、木工工具安全操作要領(lǐng)安全操作安全操作第八節(jié)第八節(jié) 常用涂裝技術(shù)常用涂裝技術(shù)一、涂料、涂裝的定義一、涂料、涂裝的定義 “涂料”是可使用一定的施工方法涂覆于物體表面

18、，經(jīng)干燥固化而形成連續(xù)狀薄膜，對被涂物體具有保護(hù)、裝飾或其他特殊功能的一類材料。 “油漆 涂料 “涂裝” 涂料涂裝還具有很多特殊功能，絕緣、偽裝， 物品經(jīng)過涂裝后，具有一定的視覺效果， 涂料涂裝在物體表面后，起到了一定的保護(hù)作用， 二、涂裝的作用二、涂裝的作用三、涂裝方法及其特點(diǎn)三、涂裝方法及其特點(diǎn)1、刷涂、刷涂 刷涂是用手握住蘸漆的漆刷，依靠手腕和手臂的活動(dòng)，將涂料涂裝在物體表面的一種涂裝方法。 常用涂裝方法有：刷涂、刮涂、擦涂、滾涂、噴涂、淋涂、浸涂、電泳涂裝 市場上通常能買到的漆刷品種有；扁刷、圓刷、歪脖刷、大漆刷、水性漆扁刷、底紋筆、排筆等2、刮涂、刮涂 刮涂是指使用金屬或非金屬刮刀在

19、物面上進(jìn)行手工涂刮的一種涂裝方法。3、擦涂、擦涂(揩涂揩涂) 擦涂也叫揩涂，是用細(xì)麻布包裹脫脂棉球、舊絨線，或直接使用棉紗團(tuán)、麻絲等，蘸漆后在物件表面進(jìn)行手工擦涂的一種涂裝方法。 4、打磨與拋光、打磨與拋光（1）打磨工序及設(shè)備打磨是涂料工藝中的一項(xiàng)重要工序，清除物體表面上的毛刺及雜物。消除涂膜粗糙不平，從而獲得平整的表面。對過于平滑的表面打磨后，可增強(qiáng)涂層的附著力。 常用的打磨材料有；浮石、剛玉、金剮砂、硅藻土、滑石粉、木砂紙、水砂紙、鐵砂布等。 打磨還可分手工打磨和機(jī)械打磨：打磨分干打磨和濕打磨兩種。5、金屬表面涂裝、金屬表面涂裝 基本程序一般為：表面清理 、 涂裝底漆 、 刮涂膩?zhàn)印?涂裝

20、二道底漆或中間層漆 、 涂裝面漆等。（1）金屬（鋼鐵）物品涂裝前的表面處理 表面處理包括除油、除銹和鋼鐵表面的化學(xué)轉(zhuǎn)變(磷化)等三大過程 （2）金屬表面普通涂料涂裝工藝涂裝前對表面進(jìn)行處理，用汽油等有機(jī)溶劑去除油污，用鋼絲刷、鐵砂布清除銹層。刷涂防銹底漆兩道，將物件表面刷滿刷勻刷涂前金屬表面要擦凈、干燥，不得有水汽凝聚等，以免影響防銹性能。對有凹陷等缺陷處刮、填膩?zhàn)?。用砂紙將刮涂的膩?zhàn)哟蚰テ秸?。刷涂第一道面漆。刷涂第二道面?、木制品表面涂裝、木制品表面涂裝（1）木制品涂裝前的處理去污，去樹脂， 干燥 普級木制品酚醛醇酸清漆涂裝工藝(無刮涂膩?zhàn)庸ば?涂裝前對木制品的表面進(jìn)行處理，去污，去樹脂，除木毛，漂白等。用嵌刀將蟲膠膩?zhàn)忧堆a(bǔ)蟲眼、釘眼、縫隙及明顯凹陷處。用1號木砂紙順木紋方向?qū)⒛佔(zhàn)由澳テ秸?。用竹絲擦涂水老粉，填平白坯物件表面的管孔，直至露出木材本身的紋理。用排筆涂刷頭道蟲膠清漆封底。用0號或1號木砂紙順木紋砂磨。用排筆刷涂23道蟲膠清漆。用酒