人工頂管技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄表C2-5編R1工程名稱濰坊高新區(qū)鋼城經(jīng)濟發(fā)展區(qū)污水管道工程部位名稱過穆響路及濰安路西側(cè)綠化帶工序名稱頂管施工單位濰坊錦華市政工程有限公司交底日期2011108頂管施工工藝交底提要1、頂管施工工藝布設(shè)頂鐵停頂退程加頂鐵2、工作坑尺寸的確定工作面挖土頂進4.5m*寬工作坑的凈空尺寸受到現(xiàn)況交通的影響，頂管前進方向坑白q3.5m。寬度足以滿去要求，長度最小要求：L=長2+頂1.5+護口鐵0.2+后背0.6+管外露0.2=4.5m；在于0.6m,根據(jù)土質(zhì)情況決定是否需要洞內(nèi)土壁支護，以確保施丁安全。3、機1下不頂退程加頂鐵直徑1m管采用挖掘機吊入工作坑內(nèi)，在吊裝過程中需設(shè)置專人指揮，下管

2、時坑下作業(yè)人員必須全部到地面安全處。配合起重機的作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地方，待被吊物與就位點的距離小于50cm時方可靠近作業(yè)，嚴(yán)禁位于起重機臂下。吊裝時派專人指揮交通安全。審核人交底人接受父底人i、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填。技術(shù)交底記錄表C2-5編R工程名稱濰坊高新區(qū)鋼城經(jīng)濟發(fā)展區(qū)污水管道工程部位名稱過穆響路及濰安路西側(cè)綠化帶工序名稱頂管施工單位濰坊錦華市政工程有限公司交底日期2011108交底提要頂管施工工藝4、導(dǎo)軌為保證管子的頂進質(zhì)量，采用鋼軌作為導(dǎo)軌，安裝是嚴(yán)格控制高程、內(nèi)距及中心線，安

3、裝時用所頂管子外徑制作的弧形板進行檢查。導(dǎo)軌高程及內(nèi)距允許偏差為2mm兩軌中心線允許偏差為3mm5、后背墻在平直的護壁前橫排20X15(cm)方木，與護壁貼緊，方木前設(shè)置3根立鐵，立鐵前再橫向疊放15X40(cnj)橫鐵。必要時澆筑航。6、管道安裝1)下管：下管前對管子進行外觀檢查，檢查合格后試吊，確認(rèn)安全可靠方可不管；2)就位：第T管下至U導(dǎo)軌上測量管子中心線及前后端管底高程，確認(rèn)合格后方可頂進，確保第一根關(guān)鍵管頂進質(zhì)量，是保證整段頂管質(zhì)量的關(guān)鍵，必須勤測勤查。3)管前挖土：管前挖土不超過30cm7、管周圍超挖：上有重要構(gòu)筑物或其它管道，其周圍一律不得超挖；一般地段，上面允許超挖1.5cm,

4、但在下面135°范圍內(nèi)不得超挖，保持管壁與土基表面吻合；審核人交底人接受父底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填。技術(shù)交底記錄表C2-5編R工程名稱濰坊高新區(qū)鋼城經(jīng)濟發(fā)展區(qū)污水管道工程部位名稱過穆響路及濰安路西側(cè)綠化帶工序名稱頂管施工單位濰坊錦華市政工程有限公司交底日期2011108交底提要頂管施工工藝8、頂進：1）超挖法糾正：偏差為12cm時，可采用此法，即在管子偏向的反側(cè)適當(dāng)超挖，而在偏向側(cè)不超挖甚至留坎，形成阻力，使管在頂進中向阻力小的超挖側(cè)偏向，逐漸回到設(shè)計位置。2）頂木糾偏：偏

5、差大于2cm,在超挖糾偏/、起作用的情況卜口用此法。用圓木或方木的一端頂在管子偏向的另一側(cè)內(nèi)管壁上，另一端斜撐在墊有鋼板或木板的管前土壤上，支頂牢固后，即可頂進，在頂進中配合超挖糾偏法，邊頂邊糾。利用頂進時斜支撐分力產(chǎn)生的阻力，使頂管向阻力小的一側(cè)校正。開始應(yīng)緩慢進行，待各接觸部位密合后再按正常頂進速度頂進；頂進時若發(fā)現(xiàn)油路壓力突然增高，應(yīng)停止頂進，檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進，回鎬時，油路壓力不得過大，速度不得過快；挖出的土方及時從坑中運出，保證坑內(nèi)整潔，及時頂進，使頂力控制在較小的范圍內(nèi)。9、安裝脹圈：接口處安裝脹圈，背楔，使脹圈與管壁脹緊成為一個整體。10、測量：第T管測量間隔不超過3

6、0cm正常頂進后，測量間隔不超過50cm；中心測量：采用垂球拉線方法；高程測量：用水準(zhǔn)儀根據(jù)工作坑內(nèi)設(shè)置的水準(zhǔn)點，掌握頂進的高程。11、接口：兩管接口處加襯墊，襯墊采用5mnB橡膠膠墊。管與管之間的嵌縫采用聚氨酯密封膏密、封。12、頂管施工記錄審核人交底人接受父底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填。技術(shù)交底記錄表C2-5編R1工程名稱濰坊高新區(qū)鋼城經(jīng)濟發(fā)展區(qū)污水管道工程部位名稱過穆響路及濰安路西側(cè)綠化帶工序名稱頂管施工單位濰坊錦華市政工程有限公司交底日期2011108交底提要頂管施工工藝真實、清

7、晰、完整，交接班時當(dāng)班負(fù)責(zé)人必須向接班負(fù)責(zé)人交清記錄，并說明頂進中出現(xiàn)的問題及處理情況。13、橡膠圈接口接口前，應(yīng)先檢查膠圈是否配套完好，確認(rèn)膠圈的安放位置然后將接口范圍內(nèi)的工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物。接口作業(yè)時，應(yīng)先將橡膠圈嚴(yán)密地套在一側(cè)管口，調(diào)整另一側(cè)管使兩側(cè)管在同一軸線上，然后套上橡膠圈，調(diào)整橡膠圈使其與管外壁接合緊密。14、注漿：頂管、接口工序結(jié)束后，立即進行由管內(nèi)通過注漿孔向管外注水泥漿充填，最大限度的消除因頂管施工造成的地面沉降，水泥漿充填可以有效地補償頂管管外側(cè)空隙部分，從而達(dá)到管體外側(cè)土體密實。施工員通過頂進記錄中記錄的管外空隙量確定注漿量、具體材料用量；管內(nèi)注漿時

8、要認(rèn)真填寫注漿記錄，并邀請監(jiān)理旁站，注漿壓力控制在0.4Mpa以內(nèi)。注漿所需設(shè)備：注漿泵、攪拌機、注漿管，注漿機械設(shè)備由專人進行全面設(shè)備維護檢修，確保設(shè)備完好可用，并隨時有維修人員在施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)設(shè)備的維修工作，提前備足維修配件和消耗材料，（盤根、螺栓、工具等）所用注漿泵設(shè)備加裝隔膜型壓力表，確認(rèn)注漿壓力，并為注漿記錄提供參考壓力數(shù)據(jù)。注漿管要求無破損，接頭牢固，不堵塞，使管內(nèi)漿液輸送流暢。注漿步驟：檢查注漿孔是否齊全，孔位是否在頂管的斜上方，如不能滿足孔深及孔距，須重新補齊。對于頂管的兩端頭，須進行封堵處理確保封漿嚴(yán)密，采用就地取土的辦法，審核人交底人接受父底人1、本表由施工單位填寫，交底單位

9、與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填。技術(shù)交底記錄表C2-5編R工程名稱濰坊高新區(qū)鋼城經(jīng)濟發(fā)展區(qū)污水管道工程部位名稱過穆響路及濰安路西側(cè)綠化帶工序名稱頂管施工單位濰坊錦華市政工程有限公司交底日期2011108交底提要頂管施工工藝用鎬將管外縫隙夯實，既縫隙填土后進行搗固，在管上頂埋設(shè)一個排氣管，用于注漿排氣，見漿液后用木楔將排氣管堵死。注漿順序由管段下游向上游倒孔注漿，次注漿68小時后迅速疏通注漿管，進行二次注漿。當(dāng)管內(nèi)注漿完成后，進行復(fù)檢，對不合格的管段，必須進行地面注漿直至檢測合格為止。17、管材本工程采用玻璃鋼管（剛度SN10

10、000?1000頂管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見附表：審核人交底人接受父底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填。技術(shù)交底記錄表C2-5編R1工程名稱濰坊高新區(qū)鋼城經(jīng)濟發(fā)展區(qū)污水管道工程部位名稱過穆響路及濰安路西側(cè)綠化帶工序名稱頂管施工單位濰坊錦華市政工程有限公司交底日期2011108交底提要頂管施工工藝頂進管道允許偏差表丁P貞目允許偏差(mm檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1中線位移D<1000<30每節(jié)管1測量并查閱測量記錄，有錯口時，測2點2D>1000<503管內(nèi)底高程D<1000+10,-20每節(jié)管1用水準(zhǔn)儀測量有錯口時測2點4D>