掘進(jìn)機(jī)培訓(xùn)教案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上掘進(jìn)機(jī)人員地面培訓(xùn)教案【培訓(xùn)目的】通過培訓(xùn)進(jìn)一步提高職工理論水平，操作技能，促進(jìn)崗位的安全操作，確保井下生產(chǎn)單位全年安全生產(chǎn)。熟練掌握四懂四會(huì)專業(yè)技能：即懂設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理、性能、懂采煤工藝；會(huì)操作、會(huì)檢查、會(huì)維修、會(huì)排除故障?！九嘤?xùn)內(nèi)容】一、掘進(jìn)機(jī)型號(hào)、工作原理組成結(jié)構(gòu)及基本知識(shí)：1、掘進(jìn)機(jī)型號(hào)主要包括：EBZ260型、EBZ200型、EBZ160型、EBZ132型、EBZ100型、EBZ75型。我礦主要使用為EBZ260（A）型，特做如下介紹：E掘進(jìn)機(jī) B-懸臂式 Z縱軸式260截割機(jī)構(gòu)功率A修改序號(hào)2、EBZ260（A）懸臂式掘進(jìn)機(jī)是集切割、裝運(yùn)和行走于一體的綜合

2、掘進(jìn)設(shè)備，適用于大中型煤礦巷道的采掘或其他工程隧道的開掘。其組成結(jié)構(gòu)和工作原理：本設(shè)備結(jié)構(gòu)主要由截割部、鏟板部、本體部、行走部、運(yùn)輸部組成，行走部實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)機(jī)的移動(dòng)，截割部實(shí)現(xiàn)對(duì)被采掘?qū)ο髮?shí)施截割，鏟板部實(shí)現(xiàn)對(duì)被采掘下來的物料實(shí)施鏟裝，裝運(yùn)部實(shí)現(xiàn)對(duì)截割物料的裝載與運(yùn)輸，本體部為連接各個(gè)部件的主要承載構(gòu)件。3、掘進(jìn)機(jī)基本知識(shí)：（1）、掘進(jìn)機(jī)使用的截齒有兩種形狀，刀形截齒（又稱徑向截齒）和鎬形截齒（又稱切向截齒）一般認(rèn)為：煤質(zhì)硬而脆，或煤巖節(jié)理、層理比較發(fā)育、裂隙較多的煤層適宜使用鎬形截齒，夾石多的煤層也宜用鎬形截齒。煤質(zhì)硬而韌性大，或煤巖節(jié)理、層理發(fā)育較差的煤層宜使用刀形截齒。煤質(zhì)中硬的煤層，刀形

3、和鎬形截齒都適用。（我國目前生產(chǎn)的掘進(jìn)機(jī)大都使用鎬形截齒。）（2）、掘進(jìn)機(jī)常用裝載和轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)有三種：、耙爪刮板輸送機(jī)：掘進(jìn)機(jī)上用得最普遍的是耙爪刮板輸送機(jī)式裝載和轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)。這種機(jī)構(gòu)工作可靠，裝載效果好。但掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)，大都需要用支撐液壓缸把機(jī)身穩(wěn)住，履帶不能隨意開動(dòng)，所以裝載面寬度受到限制。、雙環(huán)形刮板鏈刮板輸送機(jī)：是用兩組較短的環(huán)形刮板鏈裝載機(jī)構(gòu)，將鏟板上的煤巖裝入刮板輸送機(jī)。、單環(huán)形刮板鏈：由一組環(huán)形刮板鏈組成，將煤巖直接裝到機(jī)體后部的裝載機(jī)上，稱大環(huán)形刮板式。該機(jī)構(gòu)裝載效果較差。（3）、軸頭有螺孔的銷軸，應(yīng)用“撞擊”工具進(jìn)行拆卸，將滑桿一端的螺紋擰入軸頭，然后用滑錘在滑桿上對(duì)另一端的螺母

4、進(jìn)行撞擊，這樣就能較穩(wěn)地將銷軸拆開而無損傷。滑桿的兩端都有螺紋，不同直徑的螺紋用以和不同銷孔螺紋相配合。（4）、掘進(jìn)機(jī)履帶調(diào)節(jié)張緊的方法大都通過履帶張緊液壓缸進(jìn)行。張緊液壓缸中的介質(zhì)有兩種：一種是液壓缸中裝入潤滑脂，使用手動(dòng)油脂槍進(jìn)行注油加壓張緊履帶。另一種是通過換向閥向履帶張緊液壓缸內(nèi)輸入壓力油，這種方法操作比較簡(jiǎn)單。張緊程度的規(guī)定是：當(dāng)掘進(jìn)機(jī)由地面抬起時(shí)，履帶鏈的下垂度在50-70mm之間。抬機(jī)器的方法是：放下尾部支撐器，落下前方的鏟板和切割臂，機(jī)器就可離地而起。測(cè)量垂度之前，應(yīng)將履帶正反轉(zhuǎn)到幾次。（5）、檢修后的掘進(jìn)機(jī)，應(yīng)保持原機(jī)各部件，各系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的完整性；整機(jī)及各部件中，實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)機(jī)各種

5、功能的執(zhí)行件以及控制元件、傳動(dòng)聯(lián)接件、緊固件、油管、電纜、卡子以及原機(jī)其它應(yīng)有的零部件均應(yīng)齊全；損壞的零件應(yīng)更換；磨損、變形的零件，在不影響安裝尺寸、強(qiáng)度、剛度等要求情況下可修復(fù)，否則應(yīng)更換；滾動(dòng)軸承內(nèi)外圈若有裂紋、點(diǎn)蝕、銹蝕，保持架若有損壞等情況時(shí)應(yīng)更換；密封件應(yīng)更換。（6）、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，開動(dòng)切割機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)，將懸臂置于中間水平位置、中間上下極限位置，各運(yùn)轉(zhuǎn)不少于30分鐘，如可變速，各擋均按此方法試驗(yàn)，要求電動(dòng)機(jī)、減速器等運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常聲響及過熱現(xiàn)象；懸臂擺動(dòng)時(shí)間試驗(yàn)：將懸臂置于水平位置，從一側(cè)極端到另一側(cè)極端擺動(dòng)全行程3次。測(cè)量全行程所用時(shí)間，計(jì)算平均值，應(yīng)符合原機(jī)要求，誤差±1

6、s。（7）、檢修后的掘進(jìn)機(jī)，其標(biāo)志、標(biāo)牌應(yīng)齊全、清晰、正確，安裝牢固；檢修后的掘進(jìn)機(jī)，應(yīng)清除干凈機(jī)器表面污物、銹蝕，重新涂漆，涂漆表面應(yīng)均勻，無明顯皺皮、擦傷、露底等缺陷；油管、水管、電纜應(yīng)敷設(shè)整齊，在長度較大、易擠壓及受力部位應(yīng)安裝管卡。（8）、刮板輸送機(jī)日常維護(hù)檢查主要內(nèi)容包括：刮板鏈松緊程度是否合適；刮板、圓環(huán)鏈、連接環(huán)和鏈輪的磨損情況；固定刮板螺栓有無丟失和松動(dòng)；減速器的油量是否合適。（9）、轉(zhuǎn)載機(jī)日常維護(hù)檢查主要內(nèi)容包括：托輥是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無損壞；輸送帶松緊程度是否合適，接頭是否完整；減速器油量是否適當(dāng)。二、掘進(jìn)機(jī)安全操作的步驟和安全注意事項(xiàng) ：（一）、安全操作的步驟（1）啟動(dòng)：接

7、通電源開關(guān)打開掘進(jìn)機(jī)內(nèi)、外噴霧啟動(dòng)油泵電機(jī)啟動(dòng)二運(yùn)電機(jī)啟動(dòng)一運(yùn)馬達(dá)啟動(dòng)星輪（鏟板）馬達(dá)啟動(dòng)截割電機(jī)。（2）停機(jī)：關(guān)閉截割電機(jī)關(guān)閉星輪（鏟板）馬達(dá)關(guān)閉一運(yùn)馬達(dá)關(guān)閉二運(yùn)電機(jī)關(guān)閉油泵電機(jī)關(guān)閉掘進(jìn)機(jī)內(nèi)、外噴霧關(guān)閉電源。1、向上搬動(dòng)電控箱右側(cè)電源開關(guān)到“接通”位置，此時(shí)，前后照明燈同時(shí)點(diǎn)亮，警報(bào)鳴響5秒鐘。檢查顯示屏、電壓表和機(jī)器周圍，如果沒有異常情況，即可按如下順序進(jìn)行操作。2、將急停按鈕處于正常位置。3、將“復(fù)位/警報(bào)”開關(guān)撥至“復(fù)位”位置，并觀察工作現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)不能發(fā)生機(jī)械和人身事故方可開機(jī)。4、開啟內(nèi)、外噴霧。5、將“油泵啟/停”開關(guān)撥至“啟動(dòng)”位置，警報(bào)先鳴響5秒鐘后，油泵電機(jī)啟動(dòng)。6、將“二運(yùn)

8、啟/?！遍_關(guān)撥至“啟動(dòng)”位置，警報(bào)先鳴響5秒鐘后，二運(yùn)電機(jī)運(yùn)行。將一運(yùn)馬達(dá)的控制手柄由“?！辈僮髦痢罢D(zhuǎn)”位置，一運(yùn)馬達(dá)啟動(dòng)。7、將鏟板馬達(dá)的控制手柄由“停”操作至“正轉(zhuǎn)”位置，鏟板上的裝載星輪馬達(dá)啟動(dòng)。8、若需截割低速作業(yè)，將“截割低速啟/?！遍_關(guān)撥至“啟動(dòng)”位置，警報(bào)先鳴響5秒鐘后，截割低速電機(jī)運(yùn)行。若需截割高速作業(yè)，將“截割高速啟/?！遍_關(guān)撥至“啟動(dòng)”位置，警報(bào)先鳴響5秒鐘后，截割高速電機(jī)運(yùn)行。9、油泵電機(jī)與截割高速電機(jī)、截割低速電機(jī)和二運(yùn)電機(jī)為互鎖關(guān)系；截割高速電機(jī)和截割低速電機(jī)為互鎖關(guān)系。只有當(dāng)油泵電機(jī)啟動(dòng)后，截割高速或低速電機(jī)、二運(yùn)電機(jī)才能啟動(dòng)，油泵電機(jī)停止運(yùn)行，運(yùn)行中的高速或低速

9、電機(jī)、二運(yùn)電機(jī)也隨之停止。10、當(dāng)沒有必要開動(dòng)裝載星輪、一運(yùn)和二運(yùn)時(shí)，也可以在開動(dòng)油泵電機(jī)后，啟動(dòng)截割電機(jī)。11、操作各部位控制手柄，按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的切割路線圖作業(yè)。12、截割完畢后，按照與啟動(dòng)相反的順序進(jìn)行停機(jī)操作。13、若截割低速電機(jī)運(yùn)行，將“截割低速啟/?！遍_關(guān)撥至“停止”位置，運(yùn)行中的截割低速電機(jī)停止。若截割高速電機(jī)運(yùn)行，將“截割高速啟/?！遍_關(guān)撥至“停止”位置，運(yùn)行中的截割高速電機(jī)停止。14、將鏟板馬達(dá)的控制手柄由“正轉(zhuǎn)”操作至“?！蔽恢茫P板上的裝載星輪馬達(dá)停止。15、將一運(yùn)馬達(dá)的控制手柄由“正轉(zhuǎn)”操作至“停”位置，一運(yùn)馬達(dá)停止。16、將“二運(yùn)啟/?！遍_關(guān)撥至“停止”位置，運(yùn)行中

10、的二運(yùn)電機(jī)停止。17、操作截割機(jī)構(gòu)的控制手柄，將截割頭落地。18、將“油泵啟/?！遍_關(guān)撥至“停止”位置，運(yùn)行中的油泵電機(jī)停止。19、在掘進(jìn)機(jī)的左前方有一個(gè)截割急停按鈕，當(dāng)需要截割急停時(shí)，可以按下此按鈕進(jìn)行截割急停與閉鎖。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)此按鈕，解除閉鎖。20、在掘進(jìn)機(jī)的操作臺(tái)、右前方和二運(yùn)電機(jī)附近各有一個(gè)總急停按鈕，當(dāng)需要總急停時(shí)，可以按下三個(gè)總急停中的任一個(gè)按鈕來實(shí)現(xiàn)所有電機(jī)緊急停機(jī)與閉鎖。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)總急停按鈕，解除閉鎖。（二）、安全注意事項(xiàng)1、嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程和交接班制度，必須持證上崗，堅(jiān)守工作崗位，不準(zhǔn)擅離職守，以免造成不必要的事故。2、集中精力，認(rèn)真操作，在綜掘機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)

11、中，隨時(shí)觀察、監(jiān)視各部位溫度、聲音及工作環(huán)境條件，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，立即停機(jī)處理。3、搞好各工種間的配合和協(xié)作，完成當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)，為搞好工作面工程質(zhì)量創(chuàng)造條件。4、停機(jī)期間及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維修，精心維護(hù)設(shè)備，確保綜掘機(jī)經(jīng)常處于完好狀態(tài)。5、生產(chǎn)中發(fā)生事故時(shí)，立即向現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)及隊(duì)值班人員匯報(bào)，并及時(shí)檢修處理，要積極處理，當(dāng)班處理妥善，不經(jīng)當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)允許不得留給下班。6、認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行日志及各種記錄。7、工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，進(jìn)行處理，不得強(qiáng)行割煤。三、掘進(jìn)機(jī)日常維修注意事項(xiàng)及檢修重點(diǎn)： 1、檢查掘進(jìn)機(jī)各部油位，照明是否完好符合要求。2、機(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng)、

12、安全保護(hù)裝置應(yīng)正常可靠，零部件應(yīng)完整無缺，各部連接螺絲應(yīng)齊全、牢固。3、檢查各操縱手把和按鈕應(yīng)齊全、靈活、可靠。4、電氣系統(tǒng)各連接裝置的電纜卡子應(yīng)齊全牢固，電纜吊掛整齊，無破損、擠壓。5、檢查液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的管接頭應(yīng)無破損、泄露，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。將所用延長的電纜、水管準(zhǔn)備好，懸吊整齊，拖拉在掘進(jìn)機(jī)后方的電纜和水管長度不得超過10米。6、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)架側(cè)電纜固定是否牢靠，有無刮破損壞現(xiàn)象。7、轉(zhuǎn)載膠帶輸送機(jī)應(yīng)確保完好，托輥齊全。8、截割頭截齒、齒座應(yīng)完好，發(fā)現(xiàn)有掉齒或嚴(yán)重磨損不能使用時(shí)，必須斷開掘進(jìn)機(jī)電氣控制回路開關(guān)，打開隔離開關(guān)，切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源，并掛停電牌后再進(jìn)行更換。9、裝載星

13、輪（耙爪）、鏈輪要完好。刮板鏈垂度應(yīng)合適，無斷裂丟銷現(xiàn)象，刮板齊全無損，應(yīng)擰緊防松螺帽，防止刮板松動(dòng)。轉(zhuǎn)載機(jī)的膠帶和接口無破裂，膠帶松緊程度適當(dāng)。10、履帶、鏈輪保持完好，按規(guī)定調(diào)整好履帶的松緊度。11、噴霧裝置、冷卻系統(tǒng)、照明應(yīng)良好。水質(zhì)、水壓、流量應(yīng)符合規(guī)定，噴水管路、噴嘴應(yīng)暢通。四、掘進(jìn)機(jī)在使用過程中常見故障原因分析及排除1、截齒損耗量大截割頭不轉(zhuǎn)動(dòng)：鉆入深度過大，截割頭移動(dòng)速度過快；切割過負(fù)荷；切割電機(jī)或切割減速機(jī)或截割臂內(nèi)部損壞。處理方法：減小鉆入深度，降低油缸速度；減輕負(fù)荷；判別后檢查內(nèi)部并修復(fù)。 2、刮板鏈運(yùn)行正常而星輪不轉(zhuǎn)動(dòng)：過橋軸壞或半聯(lián)軸器脫開。處理方法：檢查并修復(fù)。 3、

14、刮板鏈不能動(dòng)作（液壓系統(tǒng)故障，油馬達(dá)不能動(dòng)作）： 刮板減速器損壞；鏈條太松，兩鏈條受拉后長短不一而卡死；耙爪卡死或耙爪減速器損壞。處理方法：檢查液壓系統(tǒng)；檢查刮板機(jī)減速器；鏈條至適當(dāng)程度；檢查星輪或星輪減速器 4、履帶不能行走或行走不良，油壓力不夠：油馬達(dá)損壞；履帶板內(nèi)充滿煤砂并堅(jiān)硬化；履帶過緊；分流閥芯卡住或損壞；調(diào)整溢流閥組。處理方法：更換新品；清除煤砂；調(diào)整張緊程度；拆換分流閥。 5、減速器有異常聲響或溫升過高：減速器內(nèi)部損壞。處理方法：潤滑油不夠。 備注：掘進(jìn)機(jī)其他常見實(shí)操故障與處理方法表：項(xiàng) 目實(shí)操內(nèi)容常見故障原因分析處理方法備注實(shí)操故障與處理方法掘進(jìn)機(jī)外部結(jié)構(gòu)常見問題截割頭不轉(zhuǎn)動(dòng)。

15、（1）截割過負(fù)荷；（2）過熱繼電器動(dòng)作；（3）截割頭軸損壞。（1）減輕負(fù)荷；（2）約等三分鐘復(fù)位；（3）檢查內(nèi)部。伸縮筒不動(dòng)作（1）伸縮油缸動(dòng)作不良；（2）截割頭軸彎曲。（1）檢查內(nèi)部；（2）檢查內(nèi)部。星輪轉(zhuǎn)動(dòng)慢或不轉(zhuǎn)動(dòng) （1）油壓不夠；（2）油壓馬達(dá)內(nèi)部損壞。（1）調(diào)整溢流閥；（2）更換新品。運(yùn)輸機(jī)鏈條速度低或者動(dòng)作不良1）油壓不夠；（2）油壓馬達(dá)內(nèi)部損壞；（3）運(yùn)輸機(jī)過負(fù)荷；（4）鏈條過緊；（5）鏈輪出卡有巖石。（1）更換溢流閥；（2）更換新品；（3）減輕負(fù)荷；（4）重新調(diào)整漲緊程度；（5）清楚異物。履帶不行走或者行走不良（1）油壓不夠；（2）油壓馬達(dá)內(nèi)部損壞；（3）履帶板內(nèi)充滿砂、土并堅(jiān)

16、硬化；（4）履帶過緊；（5）驅(qū)動(dòng)軸損壞；（6）行走減速機(jī)內(nèi)部損壞。（1）調(diào)整溢流閥；（2）更換新品；（3）清楚砂土；（4）調(diào)整漲緊程度；（5）檢查內(nèi)部；（6）檢查內(nèi)部。履帶跳鏈（1）履帶過松；（2）漲緊油缸損壞。（1）調(diào)整漲緊度；（2）檢查內(nèi)部。掘進(jìn)機(jī)內(nèi)部各部件常見問題減速機(jī)有異常音響或溫升高（1）減速機(jī)內(nèi)部損壞（齒輪或軸承）；（2）缺油。（1）拆開檢查；（2）加油。配管漏油（1）配管接頭松動(dòng)；（2）O型圈損壞；（3）軟管破損。（1）緊固更換；（2）更換O型圈；（3）更換新品。油箱的油溫過高1）液壓油量不夠；（2）液壓油質(zhì)不良；（3）溢流閥壓力過高；（4）油冷卻器冷卻水量不足；（5）油冷卻器內(nèi)

17、部堵塞。（1）補(bǔ)加油量；（2）換油；（3）調(diào)整溢流閥；（4）調(diào)整流量；（5）清理內(nèi)部。油泵有異常聲響（1）油箱的油量不足；（2）吸油過濾器堵塞；（3）油泵內(nèi)部損壞。1）加油；（2）清洗；（3）檢查內(nèi)部或更換。油壓達(dá)不到規(guī)定壓力（1）油泵內(nèi)部損壞；（2）溢流閥動(dòng)作不良；（3）分配齒輪箱損壞。（1）更換；（2）拆卸檢修；（3）檢查內(nèi)部。換向閥動(dòng)作不良（1）鋼球有裂紋；（2）彈簧損壞。（1）分解檢查；（2）更換彈簧。油缸不動(dòng)作（1）分解檢查；（2）更換彈簧；7、油缸不動(dòng)作：原因：（1）油壓不足；（2）換向閥動(dòng)作不良；（3）密封損壞；（4）溢流閥動(dòng)作不良。（1）調(diào)整溢流閥；（2）檢修；（3）更換；（4

18、）檢修。噴霧系統(tǒng)常見問題沒有外噴霧或壓力低（1）噴嘴堵塞；（2）供水入口過濾器堵塞；（3）供水量不足。（1）清理；（2）清理；（3）調(diào)整水量。內(nèi)噴霧噴不出水或不成霧狀1）噴嘴堵塞；（2）噴霧泵入口過濾器堵塞；（3）水量不足；（4）溢流閥動(dòng)作不良；（5）噴霧泵的密封損壞；（6）噴霧泵內(nèi)部損壞。（1）清理；（2）清理；（3）調(diào)整水量；（4）調(diào)整或檢修；（5）更換；（6）檢修或更換。實(shí)操各部件使用常見問題截割部的使用存在的問題綜掘機(jī)在使用過程中，操作人員使用不規(guī)范，不論什么樣的巖石都用高速切割，造成切割部經(jīng)常出現(xiàn)故障。在切割煤層硬度較小的巖石時(shí)，應(yīng)用高速切割，硬度較大的巖石一定要用低速切割來減小對(duì)機(jī)器的損傷。星輪使用存在的問題（1）重負(fù)荷啟動(dòng)星輪；（2）機(jī)器前進(jìn)速度過快，星輪上堆很多的巖渣，造成星輪負(fù)荷過重。1）每班切割完后，要把鏟板上的渣除干凈（2）機(jī)器在切割時(shí)，應(yīng)把先切割下來的渣運(yùn)走后，讓星輪轉(zhuǎn)動(dòng)起來，然后再把機(jī)器慢慢地向前推進(jìn)。液壓部分在使用中存在的問題（