淺議精益生產(chǎn)的基礎工具工業(yè)工程

1、 淺談精益生產(chǎn)的基礎工具-工業(yè)工程【作者】 楊龍輝 西安郵電學院本科在讀【摘要】 工業(yè)工程（IE）作為企業(yè)精益生產(chǎn)的一種基礎性工具，具有百年的發(fā)展歷史，它更多是是利用其本身的一些改善生產(chǎn)技術(shù)與管理的方法對企業(yè)進行咨詢，對員工進行培訓，使人人具有IE思想，更強調(diào)這種IE意識，從而去尋找問題、發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，達到提高精益生產(chǎn)的水平，為企業(yè)的效益和形象做出貢獻。【引言】 全球制造業(yè)進入了一個全新變革的樞紐時期，IE的基本使命是適應當代出產(chǎn)經(jīng)營環(huán)境的變遷，迎接新的挑戰(zhàn)，進一步贏得效率、效益與可持續(xù)發(fā)展。再次研究實施IE方案是一個急待解決的重大現(xiàn)實和戰(zhàn)略題目?！娟P(guān)鍵詞】 工業(yè)工程 意識 方法 實踐

2、創(chuàng)新【正文】一、工業(yè)工程的再認識由于它的內(nèi)容強調(diào)綜合地提高勞動生產(chǎn)率、降低生產(chǎn)成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量，使生產(chǎn)系統(tǒng)能夠處于最佳運行狀態(tài)而獲得最高之整體效益，所以近數(shù)十年來一直受到各國的重視，尤其是那些經(jīng)歷過或正在經(jīng)歷工業(yè)化變革的國家或地區(qū)，如美國、日本、四小龍及泰國等地方，都有將其視為促進經(jīng)濟發(fā)展的主要工具，同時相對地IE技術(shù)在這種環(huán)境下亦得到迅速的成長。1.1有關(guān)描述：美國伯克利大學工業(yè)工程系的主頁上有一段話，描述什么是工業(yè)工程：“當你看到一個靜止的物體的時候，那就是土木工程；當你看到一個物體在運動的時候，那就是機械工程；當你聞到味道的時候，那就是化學工程；當你看不到東西的時候，那就是電子工程；當

3、你想都不能想象的時候那就是工業(yè)工程。”綜述，工業(yè)工程即是對人員、物料、設備、能源和信息所組成的的集成系統(tǒng)進行設計、改善和設置的一門學科，它綜合運用數(shù)學、物理學和社會科學方面的專門知識和技術(shù)，以及工程分析和設計的原理與方法，對該系統(tǒng)所取得的成果進行確定、預測和評價?？傊?，它是處理技術(shù)與管理有機結(jié)合的問題，是一門以系統(tǒng)的效率和效益為目標的學科，工業(yè)工程整個學習的目標就是研究系統(tǒng)的效率和效益。二、工業(yè)工程的方法工業(yè)工程的方法基本上分為四塊，第一塊是意識；對于任何當你學工業(yè)工程的時候，你要理解，你要隨時用工業(yè)工程思維方法去想問題，有時候，很多事物別人看沒什么問題，而你學了工業(yè)工程就能發(fā)現(xiàn)問題，意識很重

4、要。第二塊是方法，就是一些理論，工業(yè)工程有很多種理論，這些理論可以解決不同的問題。第三塊是實踐，工業(yè)工程是管理和工程相結(jié)合的學科。管理學科的特點就是實踐，不是聽了就會，必須在企業(yè)中去做才能理解這個方法具體是怎樣用的，怎樣才能有用。意識、方法和實踐是工業(yè)工程三個不可缺少的要素。其中意識最重要，實踐是最終的歸宿，最終工業(yè)工程是要在實踐中解決問題。第四塊是創(chuàng)新，工業(yè)工程培養(yǎng)系統(tǒng)的規(guī)劃、設計、評價和創(chuàng)新工作的高級專門人才?！闭f明創(chuàng)新是工業(yè)工程人員的四大功能之一， 也是進行產(chǎn)品工藝流程創(chuàng)新的基礎性思想。2.1重要的IE意識大致分為五種：成本和效率意識，問題和改革意識，工作簡化和標準化意識，全局和整體意識

5、，以人為本意識關(guān)于成本和效率意識，工業(yè)工程的核心就是降低成本、提高質(zhì)量和生產(chǎn)率，所以要求工業(yè)工程師在平時的工作中要常常在生產(chǎn)一線去認真觀察與思考，仔細分析與研究，注重企業(yè)的生產(chǎn)投入與效益產(chǎn)出。當你看到一些現(xiàn)象，你會問這些是浪費嗎？舉例來說，加工過剩的浪費，明明要求的加工精度是一毫米，你要加工到0.5毫米，領(lǐng)導認為工人干的比他要求的還好，但是從工業(yè)工程的角度來講，這就是一種浪費，因為不需要。還有如我們看到在車間現(xiàn)場有各種各樣的搬運，如果從工業(yè)工程的角度來講，所有的搬運都應該取消，因為搬運不產(chǎn)生任何的價值。還有很多種浪費，如動作浪費、等待浪費等。在我國的企業(yè)中特別是中小企業(yè)，存在著大量的浪費，那是

6、成本的無效投資，即浪費掉的都是效益。問題與改革意識，工業(yè)工程師追求一種“沒有最好，只有更好”的理念，萬事不可能完美無缺，只要我們認真觀察，善于觀察，問題無所不在，當然對應著提出改善的方法，對企業(yè)進行改革。如在一家花炮生產(chǎn)企業(yè)，公司運行良好，每一個生產(chǎn)流程都覺得不錯，沒有什么可改善的，但是如果你認真去觀察，會發(fā)現(xiàn)銷售商對于產(chǎn)品需要的或者最看重的是質(zhì)量，對于包裝沒有要求，而企業(yè)采用的包裝是新的紙箱，而且還印有字體，成本過高，為什么不能換一種替代品呢？當?shù)鼐弯N售舊的紙箱，成本算下來一個省0.5元左右，而對于這樣一個一年需2萬個紙箱的公司來說成本不是節(jié)約1萬嗎？所以要善于去發(fā)現(xiàn)問題，從而去改善。工作簡

7、化和標準化意識，在生產(chǎn)企業(yè)，工作的簡化標準化能使工人很舒適熟練順暢的工作，同時也提高了效率，降低不必要的浪費，為企業(yè)為員工帶來效益。關(guān)于全局和整體意識，對于運行的生產(chǎn)企業(yè)，不能以某一個流程或加工程序來做效率提高的改善，要站在全局的角度來思考，因為整體生產(chǎn)線效率的提高才能真正的提高企業(yè)效益，得到實惠，單一的增加反而是浪費。以人為本意識，人是一切生產(chǎn)活動的中心，提高員工的熱情與歸屬感或許帶來更多意想不到的企業(yè)效益，特別對于精益生產(chǎn)，5s等管理方法的全員參與，人人有意識追求更好的生產(chǎn)過程，企業(yè)形象的提升，產(chǎn)品質(zhì)量的保證等都將不再是問題，而質(zhì)量就是企業(yè)效益的直接體現(xiàn)。2.2 IE的七大手法和兩個基本原

8、則手法：防呆法 即防止癡呆發(fā)，設法防止做錯事情，使第一次就做對的精神能夠具體實現(xiàn)動改法 即動作改善法，以經(jīng)濟動作原則為指導，改善人體動作的方式，減少疲勞，使工作更為舒適、效率更高流程法 即流程改善法，研究探討人機物之間的流動關(guān)系，發(fā)掘出可以改善的地方5w2h法 即why、what、where、when、who、how to do、how much ，用此給予提問，分析現(xiàn)狀 人機法 即人機配合法，研究探討操作人員與機器之間的關(guān)系，發(fā)覺可以改善的地方雙手法 即雙手操作法，研究人體雙手工作的過程，以發(fā)覺可以改善的地方抽查法 即工作抽查法，用統(tǒng)計抽樣觀察的方法迅速有效的診斷出問題的真相及所在基本原則一

9、：ECRS（取消、合并、重排、簡化）取消（elimination） 取消不必要的動作或者作業(yè)合并（combination） 對不能取消的動作或作業(yè)進行合并，省略轉(zhuǎn)交貨或存放重排(rearrangement) 對于不能取消合并的動作或作業(yè)進行重排，使作業(yè)或動作能平衡順暢簡化（simplification）以上三者皆不能改變時，將動作或作業(yè)進行改善，使其簡化基本原則二：PDCA(計劃、執(zhí)行、核查、處置)以過程為導向，運用PDCA原則，對企業(yè)進行改善，成果加以維持。如圖特點：l 周而復始PDCA循環(huán)的四個過程不是運行一次就完結(jié)，而是周而復始地進行。一個循環(huán)結(jié)束了，解決了一部分問題，可能還有問題沒有解

10、決，或者又出現(xiàn)了新的問題，再進行下一個PDCA循環(huán)，依此類推。l 大環(huán)帶小環(huán) 類似行星輪系，一個公司或組織的整體運行的體系與其內(nèi)部各子體系的關(guān)系，是大環(huán)帶小環(huán)的有機邏輯組合體。l 階梯式上升 PDCA循環(huán)不是停留在一個水平上的循環(huán)，不斷解決問題的過程就是水平逐步上升的過程l 統(tǒng)計的工具 PDCA循環(huán)應用了科學的統(tǒng)計觀念和處理方法。作為推動工作、發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的有效工具，典型的模式被稱為四個階段、八個步驟和七種工具 四個階段就是P、D、C、A；PDCA8個步驟 分析現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)問題； 分析問題中各種影響因素； 分析影響問題的主要原因； 針對主要原因，采取解決的措施；-為什么要制定這個措施？-達

11、到什么目標？-在何處執(zhí)行？-由誰負責完成？-什么時間完成？-怎樣執(zhí)行？ 執(zhí)行，按措施計劃的要求去做； 檢查，把執(zhí)行結(jié)果與要求達到的目標進行對比； 標準化，把成功的經(jīng)驗總結(jié)出來，制定相應的標準； 把沒有解決或新出現(xiàn)的問題轉(zhuǎn)入下一個PDCA循環(huán)中去解決。七種工具：是指在質(zhì)量管理中廣泛應用的直方圖、控制圖、因果圖、排列圖、相關(guān)圖、分層法和統(tǒng)計分析表等。2.3實踐檢驗實踐是任何一個專業(yè)非常重要的一部分，它常常讓我們把所學的理論轉(zhuǎn)化實際過程中的應用，以價值的形式得以體現(xiàn)。對于工業(yè)工程專業(yè)，實踐更是占到一大部分，當然，我們常聽到一些名詞不是工業(yè)工程的原理，而是工業(yè)工程的實踐。如持續(xù)改進；全面質(zhì)量保證和六西

12、格瑪，是質(zhì)量工程的實踐；流程重組和精益制造，是從流程的角度看怎樣減少浪費；準時制生產(chǎn)（JIT），也是一種實踐的方法，就是零庫存，它的原理在于，庫存很多時，很多問題被隱藏，你不能發(fā)現(xiàn)，庫存減少時，問題被發(fā)現(xiàn)，如不可靠的供應商或廢品問題，你就要去改進。當庫存再減少時你會發(fā)現(xiàn)所有的問題，通過改善這些問題，來改善企業(yè)的系統(tǒng)。實踐的問題說明工業(yè)工業(yè)工程的理論不是簡單的應用，在實際中通過很多的方法，來保證工業(yè)工程理論實施的效果。 2.4創(chuàng)新創(chuàng)新是一個民族進步的靈魂，是國家興旺發(fā)達的不竭動力。當今世界，科學技術(shù)突飛猛進，知識經(jīng)濟已見端倪，國力競爭日趨激烈。工業(yè)工程手冊在管理學家馬洪的序言中提出：經(jīng)濟全球化和

13、社會化是世紀經(jīng)濟生活的顯著特點。進一步提高勞動生產(chǎn)率、產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、保證時間是現(xiàn)實中最關(guān)注的重要問題，改善與創(chuàng)新是現(xiàn)代工業(yè)工程最本質(zhì)的功能和永恒的主題。工業(yè)工程是基本方法：除系統(tǒng)分析和系統(tǒng)設計法外，就是創(chuàng)造性技術(shù)。創(chuàng)新是工業(yè)工程的本質(zhì)功能，工業(yè)工程需要高度的創(chuàng)造性。我們今天面臨很多的挑戰(zhàn)，如服務業(yè)變得越來越重要，國際競爭和全球化，效益不能只看在國內(nèi)的效益標準，環(huán)境和資源問題越來越重要，我們需要跨供應鏈的管理而不是只管理好自己，所以對工業(yè)工程來說，盡管在美國日本應用很廣，但是在中國，我們還要做相當多的工作，因為我們企業(yè)中工業(yè)工程的基礎確實太低，需要大量的基礎的工作要做。另外工業(yè)工程本身也要發(fā)展，畢竟技術(shù)環(huán)境改變，信息技術(shù)的應用，到今天MES、ERP推廣。我們?nèi)绾稳プ?，需要新的方法，?chuàng)新也被工業(yè)工程所吸收。同時工業(yè)工程需要更系統(tǒng)的視野，包括我們要系統(tǒng)的看作業(yè)系統(tǒng)，也包括我們要系統(tǒng)的看