橋梁下部工區(qū)鋼筋場(chǎng)地布置方案

1、一、工程概況1、編制依據(jù)（1）、杭新景高速公路有限公司招標(biāo)文件（2）、浙交【2008】296號(hào)文件浙江省高速公路建設(shè)工程標(biāo)準(zhǔn)化工地管理規(guī)定（3）、施工合同及合同協(xié)議附件（4）、兩階段施工圖設(shè)計(jì)（5）、我公司類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)及設(shè)備情況2、編制原則（1）、履行合同協(xié)議條款及補(bǔ)充協(xié)議內(nèi)容的要求。（2）、突出重點(diǎn)、統(tǒng)籌組織，保證工序銜接順暢。（3）、實(shí)行專業(yè)化作業(yè)和科學(xué)管理相結(jié)合，采用先進(jìn)的施工技術(shù)，合理安排和組織施工隊(duì)伍，經(jīng)濟(jì)有效地組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)及物資供應(yīng)。（4）、合理布置施工臨時(shí)場(chǎng)地，文明施工，重視環(huán)境保護(hù)。3、工程概況橋梁下部工區(qū)負(fù)責(zé)溪源底橋、西山大橋、來公塢大橋、舜山1號(hào)大橋、舜山2號(hào)大橋

2、、舜山3號(hào)大橋、通道橋等全部橋梁下部結(jié)構(gòu)的施工。橋梁基礎(chǔ)及下部構(gòu)造工程量主要有：樁基共255根，分為1.2m（ 22根）、1.5m（165根）、1.6m（68根）三種類型；立柱共158根，分為1.3m（ 34根）、1.4m（ 58根）、1.5m （62根）、1.8m*2.8m（2根）、1.7m*1.7m （2根）五種類型；墩臺(tái)帽共113個(gè)。橋梁基礎(chǔ)及下部構(gòu)造計(jì)劃開工時(shí)間（暫定）為2012年8月15日，完工時(shí)間為2014年2月10日。二、配置及組織機(jī)構(gòu)1、人員、機(jī)械配置（1）、人員配置鋼筋加工場(chǎng)實(shí)施機(jī)械化作業(yè)施工，配備各類人員共計(jì)38人，具體詳見表1。同時(shí)根據(jù)工程進(jìn)展及施工的需要及時(shí)、適當(dāng)增加部

3、分人員。表1：人員配備表序號(hào)職務(wù)配備人數(shù)備注1負(fù)責(zé)人12試驗(yàn)人員13材料收發(fā)人員14操作人員255電工16機(jī)械維護(hù)人員17鋼筋運(yùn)輸班38安全人員19后勤210雜工2人數(shù)合計(jì)38（2）、機(jī)械配置鋼筋加工場(chǎng)機(jī)械配置詳見表2。表2：機(jī)械配置表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1電焊機(jī)臺(tái)42鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)23鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)14鋼筋切割機(jī)臺(tái)15龍門吊凈跨23m、5t套16機(jī)械連接設(shè)備套27運(yùn)輸車輛12、組織結(jié)構(gòu)圖公司總部項(xiàng)目經(jīng)理總工程師常務(wù)副經(jīng)理合 同 科試 驗(yàn) 室財(cái) 務(wù) 科機(jī) 料 科質(zhì) 檢 科工 程 科安 全 生 產(chǎn)綜 合 管 理 科鋼筋加工場(chǎng)負(fù)責(zé)人維護(hù)起 重后 勤運(yùn)輸鋼筋加工各崗位職責(zé)：（1）、項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)

4、或授權(quán)組建鋼筋加工場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)，并明確各機(jī)構(gòu)的責(zé)任。（2）、項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理：負(fù)責(zé)組建鋼筋加工場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)。（3）、總工程師：負(fù)責(zé)督促工程科出具給鋼筋加工場(chǎng)每月的鋼筋使用設(shè)計(jì)量，督促試驗(yàn)室做好原材料進(jìn)廠檢測(cè)。（4）、工程科：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算出各種規(guī)格型號(hào)的鋼筋設(shè)計(jì)用量，依據(jù)每月生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算出鋼筋使用量，交付于鋼筋加工場(chǎng)實(shí)施，由鋼筋加工場(chǎng)依據(jù)設(shè)計(jì)用量加工制作。依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和實(shí)際施工情況，做好鋼筋制作加工的計(jì)劃安排，并下達(dá)至鋼筋加工場(chǎng)以便做好鋼筋加工制作的原材料儲(chǔ)備和人員的安排、設(shè)備的維護(hù)。（5）、試驗(yàn)室：做好進(jìn)場(chǎng)原材料檢測(cè)，嚴(yán)格控制不合格原材料進(jìn)入鋼筋加工場(chǎng)，定期組織鋼筋加工場(chǎng)校核計(jì)量?jī)x器的準(zhǔn)確性，把

5、好鋼筋加工的質(zhì)量關(guān)；做好每次鋼筋成品的抽樣試驗(yàn)工作。（6）、機(jī)料科：做好設(shè)備的管理工作，指導(dǎo)和監(jiān)督維護(hù)人員做好鋼筋加工場(chǎng)設(shè)備的日常維護(hù)和定期保養(yǎng)工作；依據(jù)每月生產(chǎn)計(jì)劃做好原材料的供應(yīng)、儲(chǔ)備和收發(fā)工作，并及時(shí)向試驗(yàn)室做出原材料送檢通知單，建立好原材料進(jìn)廠試驗(yàn)的臺(tái)賬。（7）、合同科：制定鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)部考核辦法，參加每月原材料成本核算分析。（8）、安全生產(chǎn)綜合管理科：建立鋼筋加工場(chǎng)的危險(xiǎn)源臺(tái)賬和環(huán)境因素臺(tái)賬，培訓(xùn)和指導(dǎo)鋼筋加工場(chǎng)做好日常安全、消防和環(huán)境保護(hù)工作。（9）、質(zhì)檢科：對(duì)鋼筋加工質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，確保鋼筋成品符合要求。（10）、財(cái)務(wù)科：按規(guī)定足額提取安全生產(chǎn)費(fèi)用，做到?？顚Ｓ?、列支規(guī)范，并對(duì)工區(qū)

6、的安全費(fèi)用使用情況進(jìn)行有效管控。及時(shí)繳納工傷社會(huì)保險(xiǎn)費(fèi)，協(xié)同處理事故保險(xiǎn)賠償工作。（11）、鋼筋加工場(chǎng)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)鋼筋加工場(chǎng)日常人員、設(shè)備、原材料、文明施工、相關(guān)資料的整理，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和鋼筋的正常供應(yīng)。（12）、鋼筋加工操作人員：服從鋼筋加工場(chǎng)負(fù)責(zé)人的管理。嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，做好當(dāng)班設(shè)備的清潔保養(yǎng)和運(yùn)轉(zhuǎn)巡查工作，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙加工鋼筋，及時(shí)準(zhǔn)確填寫當(dāng)班時(shí)鋼筋消耗情況和交接班記錄。（13）、鋼筋成品運(yùn)輸班：服從鋼筋加工場(chǎng)負(fù)責(zé)人的管理和對(duì)鋼筋運(yùn)輸車輛的調(diào)度。嚴(yán)格遵守設(shè)備的操作規(guī)程，做好鋼筋運(yùn)輸車輛的日常保養(yǎng)和檢查，及時(shí)清潔車輛，準(zhǔn)確填寫當(dāng)班的鋼筋運(yùn)輸量記錄和交接班記錄。（14）、起重工：服

7、從鋼筋加工場(chǎng)負(fù)責(zé)人的管理。嚴(yán)格遵守設(shè)備的操作規(guī)程，做好起吊設(shè)備的日常保養(yǎng)和檢查工作。（15）、維護(hù)人員：服從鋼筋加工場(chǎng)負(fù)責(zé)人的管理，做好鋼筋加工場(chǎng)各類設(shè)備的日常維護(hù)和定期維護(hù)工作，保證鋼筋加工場(chǎng)各類設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不斷提高自身的維護(hù)技術(shù)水平。（16）、后勤人員：服從鋼筋加工場(chǎng)負(fù)責(zé)人的管理，做好鋼筋加工場(chǎng)的后勤保障工作。三、安全、質(zhì)量和工期總體目標(biāo)1、安全目標(biāo)（1）、控制一般性安全生產(chǎn)事故的發(fā)生。（2）、不發(fā)生重大死亡責(zé)任事故（包括同責(zé)及以上的道路交通死亡事故）。（3）、不發(fā)生重大經(jīng)濟(jì)損失的安全責(zé)任事故。（4）、一般事故隱患整改率達(dá)100%，事故隱患總整改率在90%以上。（5）、安全生產(chǎn)目標(biāo)考核

8、在優(yōu)良以上。2、質(zhì)量目標(biāo) 鋼筋加工成品達(dá)到質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，評(píng)定合格。3、工期目標(biāo) 在橋梁下部構(gòu)造施工計(jì)劃時(shí)間內(nèi)滿足現(xiàn)場(chǎng)鋼筋施工要求。四、鋼筋加工場(chǎng)布置方案1、場(chǎng)地選址據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察，橋梁下部工區(qū)設(shè)在ZK201+950左側(cè)(來公塢大橋左幅橋2#墩左側(cè))，屬于林山鄉(xiāng)西山村范圍，該地塊為山地。此位置位于全線線路中間部位，能確保鋼筋骨架運(yùn)輸為最經(jīng)濟(jì)運(yùn)距，降低運(yùn)輸成本。場(chǎng)地地勢(shì)開闊，交通方便，利于設(shè)備、材料順利進(jìn)場(chǎng)。鋼筋加工場(chǎng)場(chǎng)址背靠山體，前方為河道，河內(nèi)設(shè)置漫水便道（該處埋設(shè)5道圓管涵用于河流排水）。本地區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，四季分明，雨量充沛，區(qū)內(nèi)河流屬錢塘江水系，主要為龍山溪，為雨源型山溪河流，洪枯水變

9、化明顯，暴漲暴落。每年46月為汛期，常出現(xiàn)暴雨天氣，汛期河水流量較大。場(chǎng)地選址時(shí)已考慮該段河道洪水影響，并制定了以下防范措施。（1）、鋼筋加工場(chǎng)沿河處邊坡采用水泥混凝土護(hù)坡，防止河水沖刷。（2）、提高場(chǎng)地標(biāo)高，完善排水體系。（3）、各種原材料、半成品及成品支墊離地，四周封閉覆蓋，采取防水防雨措施。（4）、加強(qiáng)同氣象部門的聯(lián)系，注意氣象預(yù)報(bào)，及時(shí)掌握氣候變化情況，搞好預(yù)防措施，項(xiàng)目部安排專人進(jìn)行安全巡視和河水水位監(jiān)測(cè)，如發(fā)現(xiàn)河流水位上升較快，漫水便道無法滿足泄洪要求時(shí)，立即安排挖掘機(jī)挖開便道泄洪，保證河道排水暢通，確保鋼筋加工場(chǎng)地安全。（5）、若河流水位過高，采用挖掘機(jī)對(duì)鋼筋加工場(chǎng)靠河道側(cè)填筑一

10、道圍堰，避免河水淹沒鋼筋加工場(chǎng)地，造成不必要的損失。2、場(chǎng)地布置 橋梁下部工區(qū)鋼筋加工場(chǎng)占地面積2373m2，約合3.56畝。鋼筋加工場(chǎng)劃分為鋼筋加工制作區(qū)、原材料堆放區(qū)、鋼筋骨架堆放區(qū)、生活區(qū)、鋼筋廢料堆放區(qū)、材料運(yùn)輸通道及雜物堆放區(qū)等。其中鋼筋加工制作區(qū)230m2，原材料堆放區(qū)115m2，鋼筋骨架堆放區(qū)230m2，工人生活用房173m2，鋼筋廢料堆放區(qū)206m2，材料運(yùn)輸通道340m2，雜物堆放區(qū)96m2。預(yù)計(jì)鋼筋加工場(chǎng)每日最大生產(chǎn)能力15噸。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本標(biāo)段橋梁下部構(gòu)造各種規(guī)格型號(hào)的鋼筋設(shè)計(jì)用量為2432噸，橋梁下部施工計(jì)劃時(shí)間為540天，考慮天氣系數(shù)為0.85，橋梁下部平均鋼筋需求

11、量為2432/540/0.85=5.3噸/天，施工高峰期估計(jì)每天鋼筋最大需求約15噸，鋼筋加工場(chǎng)生產(chǎn)能力滿足施工需要。3、場(chǎng)地建設(shè)場(chǎng)地采用砂礫填筑，填筑高度高出常水位標(biāo)高2.0m，填筑方量約為4746m3。鋼筋加工場(chǎng)場(chǎng)地全部采用水泥混凝土硬化，硬化厚度為20cm。鋼筋加工場(chǎng)靠山體一側(cè)設(shè)置排水溝，水溝長(zhǎng)度為67.4m，水溝墻采用C20砼。鋼筋加工場(chǎng)地從山體往河流方向設(shè)置為單向0.5%的緩坡，以利于場(chǎng)地內(nèi)排水。鋼筋加工場(chǎng)地施工計(jì)劃施工內(nèi)容計(jì)劃施工時(shí)間備注場(chǎng)地填筑2012.7.52012.7.12場(chǎng)地硬化、圍墻砌筑2012.7.132012.7.20搭設(shè)生活用房龍門吊搭設(shè)搭設(shè)鋼筋棚4、制作加工區(qū)鋼筋

12、加工場(chǎng)配置凈跨23m、起重能力5T的龍門吊1套，電焊機(jī)4臺(tái)，鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)，鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)，鋼筋切割機(jī)1臺(tái)，機(jī)械連接2臺(tái)。鋼筋加工場(chǎng)采用分區(qū)管理制，分為原材料堆放區(qū)、加工制作區(qū)、鋼筋骨架（成品）堆放區(qū)，流水線布置。5、材料堆放原材料堆放區(qū)、半成品堆放區(qū)、鋼筋骨架（成品）堆放區(qū)等嚴(yán)格區(qū)分，材料堆放均為下墊上蓋。每種材料堆放都設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明鋼筋型號(hào)、規(guī)格、廠家、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)人員等相關(guān)參數(shù)。各分區(qū)明顯，一目了然，便于生產(chǎn)和管理。6、成品運(yùn)輸根據(jù)鋼筋量和運(yùn)輸距離，配有專門的鋼筋骨架運(yùn)輸車和起吊設(shè)備，把施工需要的鋼筋骨架運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，保證橋梁下部施工的連續(xù)性。7、文明施工措施（1）、堅(jiān)持實(shí)行

13、持證上崗制度。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的特殊工種的作業(yè)人員，都必須持證上崗。（2）、積極推廣運(yùn)用新技術(shù)，新工藝，新設(shè)備和現(xiàn)代化管理方法，提高機(jī)械化作業(yè)程度。（3）、施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行圍護(hù)，并布置必要的橫幅、彩旗、口號(hào)、簡(jiǎn)介圖板及工地廣播、宣傳欄。（4）、加強(qiáng)職工素質(zhì)教育。（5）、嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范、安全生產(chǎn)要求施工，堅(jiān)決杜絕違章施工、野蠻施工現(xiàn)象的發(fā)生。（6）、做好辦公室、宿舍、食堂、廁所清掃工作，有一個(gè)干凈的工作生活環(huán)境。五、安全保證措施堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，牢固樹立“以人為本，安全發(fā)展，關(guān)注生命”的理念，進(jìn)一步強(qiáng)化安全生產(chǎn)意識(shí)，落實(shí)各項(xiàng)安全防范措施，進(jìn)一步做好安全隱患的排查治理工作，加強(qiáng)動(dòng)

14、態(tài)管理，杜絕重傷以上事故，減少輕傷事故，確保本工程建設(shè)安全順利進(jìn)行。1、加強(qiáng)對(duì)工程施工的安全管理工作，遵守標(biāo)書、合同和政府有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，施工負(fù)責(zé)人對(duì)鋼筋加工場(chǎng)的安全工作負(fù)責(zé)，要做到有針對(duì)性的詳細(xì)安全交底，提出明確安全要求，并認(rèn)真監(jiān)督檢查。對(duì)違反安全規(guī)定冒險(xiǎn)蠻干的要勒令停工，嚴(yán)格執(zhí)行安全一票否決制度。2、機(jī)械設(shè)備的操作人員和起重指揮人員做到持特殊工種操作證后方可上崗。3、設(shè)備安全防護(hù)裝置做到可靠有效，起重機(jī)械嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定和安全操作規(guī)程。4、施工現(xiàn)場(chǎng)有健全電氣安全管理責(zé)任制度和嚴(yán)格的安全規(guī)程。電力線路和設(shè)備的選型需按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)限定安全載流量，做到經(jīng)常對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的電氣線路、設(shè)備進(jìn)行安全

15、檢查。5、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警告牌，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)須戴好安全帽。6、建立安全檢查制度，項(xiàng)目部專職安全員負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和對(duì)安全制度的學(xué)習(xí)，組織定期安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。7、制定各工序具體的安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)，下達(dá)作業(yè)計(jì)劃的同時(shí)下達(dá)安全防護(hù)要求。8、在施工區(qū)域和生活區(qū)域及道路上設(shè)置照明系統(tǒng)，保證夜間照明和生活用電。9、加強(qiáng)工地臨時(shí)施工便道的保養(yǎng)工作，教育司機(jī)遵守交通規(guī)則，文明駕駛，并加強(qiáng)車輛的維修保養(yǎng)工作。10、施工區(qū)域內(nèi)按照有關(guān)防火要求布置臨時(shí)設(shè)施，配備足夠數(shù)量的消防器材，設(shè)立明顯的防火標(biāo)志。11、加強(qiáng)同氣象部門的聯(lián)系，注意氣象預(yù)報(bào)，及時(shí)掌握氣候變化情況，搞好預(yù)防

16、措施，避免惡劣天氣造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。12、建立安全事故隱患庫(kù)，成立相應(yīng)的組織機(jī)構(gòu)，設(shè)置專管人員。對(duì)安全隱患進(jìn)行系統(tǒng)的登記、匯總，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，并列出隱患因素及可能導(dǎo)致的傷害，制定相應(yīng)的安全防范措施，從源頭上消除一切不安全因素，并加大日常檢查和巡查力度，有效控制危險(xiǎn)源直至徹底消除隱患。使安全管理工作更具針對(duì)性、預(yù)防性、實(shí)用性和機(jī)動(dòng)性。六、質(zhì)量保證措施1、生產(chǎn)流程鋼筋加工流程圖原材料進(jìn)場(chǎng)不合格原材料退場(chǎng)原材料檢測(cè)合格進(jìn)場(chǎng)、存放返工技術(shù)交底、操作人員崗前培訓(xùn)不合格鋼筋焊接作業(yè)鋼筋下料加工合格進(jìn)入成品區(qū)2、設(shè)備管理（1）、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，合格后做到持證上崗。（2）、操作人員必須嚴(yán)格遵守機(jī)械

17、設(shè)備的安全操作規(guī)程。（3）、操作人員在每次使用設(shè)備前，必須檢查電器控制裝置是否安全可靠。（4）、操作人員在每次工作完畢后，應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行清理和保養(yǎng)，停機(jī)后，應(yīng)切斷電源。定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)和維護(hù)。3、材料管理（1）、項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)要求做好原材料的市場(chǎng)調(diào)查，選擇符合要求的原材料供應(yīng)商，原材料質(zhì)量必須符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)計(jì)等要求，并按規(guī)定進(jìn)行采購(gòu)和合同審批。（2）、原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，項(xiàng)目部必須按批驗(yàn)收質(zhì)量證明材料，拒收質(zhì)量證明不全的原材料，同時(shí)必須通知項(xiàng)目質(zhì)檢科或試驗(yàn)室按規(guī)范或相關(guān)規(guī)定進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，堅(jiān)持“先檢后用”的原則，不得將不合格原材料投入使用。（3）、有留樣要求的材料，在合同中應(yīng)明確指定由項(xiàng)目部和供應(yīng)商授權(quán)的專人共同取樣封存，便于質(zhì)量追溯。（4）、原材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放或貯存，并按標(biāo)識(shí)要求設(shè)立醒目的標(biāo)志，避免混雜。（5）、項(xiàng)目部原材料的貯存量大小應(yīng)按生產(chǎn)規(guī)模、工程特點(diǎn)和質(zhì)量要求確定，同時(shí)保持合理貯存量，確保正常生產(chǎn)所需。4、鋼筋加工生產(chǎn)（1）、嚴(yán)格控制鋼筋的加工質(zhì)量；（2）、加強(qiáng)對(duì)加工后的鋼筋存放管理；（3）、保證鋼筋的綁扎和焊接質(zhì)量。5、成品運(yùn)輸（1）、運(yùn)輸班應(yīng)服從鋼筋加工場(chǎng)