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文檔簡介

1、PLC技術(shù)在煤礦機電控制系統(tǒng)中運用(共3814字)摘要:煤礦機電控制系統(tǒng)是煤礦機電生產(chǎn)和經(jīng)營中常用的一種管理方法,但是因為傳統(tǒng)模式的影響,導(dǎo)致機電設(shè)備和運行系統(tǒng)控制難度大,容易出現(xiàn)各種不安全因素,PLC技術(shù)的出現(xiàn),可以大大改善這種現(xiàn)狀。其具有運行速度快,具有自控系統(tǒng)程序編程模式,可以精準、快速的為機電設(shè)備穩(wěn)定運行提供數(shù)據(jù),確保數(shù)據(jù)結(jié)果準確。將其應(yīng)用在煤礦機電控制系統(tǒng)中可以提高煤礦機電運行效率和煤礦生產(chǎn)率,推動煤礦機電控制系統(tǒng)實現(xiàn)程序化、數(shù)據(jù)化發(fā)展,為企業(yè)發(fā)展帶來一定的經(jīng)濟效益。關(guān)鍵詞:PLC技術(shù);煤礦機電;控制系統(tǒng)PLC技術(shù)具有很大的優(yōu)勢,其運用的是數(shù)字模擬技術(shù),具有數(shù)學(xué)運算系統(tǒng)的邏輯性和自動

2、性特點,可以對煤礦機電系統(tǒng)進行系統(tǒng)化控制,確保其運行安全。1.PLC技術(shù)優(yōu)勢(1)操作方便PLC技術(shù)因為具有數(shù)字化模擬功能,所以操作方便,因為技術(shù)限制,在早期PLC技術(shù)研發(fā)時具有一定的難度,但是在研發(fā)人員和技術(shù)人員的努力下,將PLC技術(shù)應(yīng)用在煤礦機電控制系統(tǒng)中具有很大優(yōu)勢,操作簡單,即使一些專業(yè)水平不高的人也可以簡單上手操作該系統(tǒng)。PLC技術(shù)在控制系統(tǒng)中可以進行自動調(diào)試,但是不需要改變原硬件設(shè)備,可以降低煤礦企業(yè)人才應(yīng)用和設(shè)備應(yīng)用成本,也避免機電控制系統(tǒng)在運行中出現(xiàn)各種安全事故。PLC技術(shù)也可以對傳統(tǒng)的機電控制系統(tǒng)進行調(diào)試和操作,可以有效預(yù)防各種控制異常情況,確保機電設(shè)備正常運行。(2)性價比

3、高PLC技術(shù)相比較于傳統(tǒng)的機電設(shè)備和儀器,PLC技術(shù)下的機電控制系統(tǒng)性價比高,其控制系統(tǒng)集成技術(shù)高,可以通過內(nèi)外系統(tǒng)對各種控制功能進全面發(fā)揮,企業(yè)可以不需要從外面購買或者高價引進先進的設(shè)備、技術(shù),降低了成本消耗。且該技術(shù)具有操作簡便的系統(tǒng),確保實現(xiàn)機電控制系統(tǒng)的多種功能,提高系統(tǒng)的靈活性和穩(wěn)定性,確保系統(tǒng)內(nèi)部之間各要素在運行時的平衡,性價比高。(3)硬件配置健全PLC技術(shù)相比較于傳統(tǒng)的機電配置控制系統(tǒng),其硬件配置齊全,系統(tǒng)更加完整,在PLC技術(shù)下的控制系統(tǒng)中,各硬件配置可以根據(jù)實際控制需求自動更新和調(diào)整,確保各配置之間搭配平衡,確保煤礦機電設(shè)備在運行中可以最大化發(fā)揮作用,提升煤礦產(chǎn)量。(4)安

4、全性高PLC技術(shù)相比較于傳統(tǒng)的機電運行系統(tǒng),其具備了高集成的電器系統(tǒng),具有高運行速度和穩(wěn)定性,可以確保煤礦機電在復(fù)雜環(huán)境下安全運行、安全生產(chǎn),通過自身高繼承化的電器電路系統(tǒng),降低各種粉塵影響和碳粉短路問題,確保運行系統(tǒng)安全,提高控制質(zhì)量。傳統(tǒng)的煤礦機電運行系統(tǒng)采用的傳統(tǒng)的電器系統(tǒng),該電器如果長時間工作,會產(chǎn)生大量的粉塵,當在特殊環(huán)境工作中,會發(fā)生各種安全問題。而PLC技術(shù)下的煤礦機電控制系統(tǒng)可以改善這種問題。2.PLC技術(shù)在煤礦機電控制系統(tǒng)中的應(yīng)用表現(xiàn)(1)PLC技術(shù)在提升改造中的應(yīng)用PLC技術(shù)可以具體應(yīng)用在提升改造中,運用該技術(shù)時,通過數(shù)字集成可以在機電控制系統(tǒng)內(nèi)輸入操作指令,促使系統(tǒng)自動運

5、行、自動控制,幫助各電機配置快速運行,這種新型的技術(shù)可以大大提升工作產(chǎn)量和效率,將其應(yīng)用在煤礦控制系統(tǒng)中可以對傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)進行改進、升級,幫助煤礦機電設(shè)備安全運行,最大化的減小事故發(fā)生率。另外,該技術(shù)也可以在系統(tǒng)正常運行狀態(tài)下進行監(jiān)測,通過檢測器可以確保監(jiān)測數(shù)據(jù)準確、監(jiān)測結(jié)果可靠,讓設(shè)備在安全狀態(tài)下工作,降低安全事故,確保每一個系統(tǒng)程序都可以穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。當該技術(shù)檢測出系統(tǒng)的異常情況時,系統(tǒng)可以通過檢測結(jié)果預(yù)測,對其進行解決,確保整個系統(tǒng)都可以安全運行。(2)PLC技術(shù)在煤礦機電系統(tǒng)集控室的應(yīng)用PLC技術(shù)也可以應(yīng)用在煤礦機電系統(tǒng)的集控室中,通過特定性能發(fā)揮集控作用,具體表現(xiàn)為,當煤礦機電系統(tǒng)運行

6、時,常常會通過傳感器自動接收各種信號數(shù)據(jù),將數(shù)據(jù)準確無誤的傳輸?shù)矫旱V機電系統(tǒng)集成室中。集成室可以通過PLC技術(shù)對整個煤礦機電設(shè)備的運行狀態(tài)進行自動監(jiān)測,對各種異常狀態(tài)進行控制,當煤礦開采工作進行時,該技術(shù)可以將自身監(jiān)測獲取的數(shù)據(jù)運送給各設(shè)備、機械,確保開采順利。該技術(shù)也對煤礦開采中出現(xiàn)的各種意外事故進行自動處理,并通過傳感器對傳輸后的數(shù)據(jù)進行分析,通過數(shù)據(jù)解決,對設(shè)備進行控制,并對異?;蛘吖收系脑O(shè)備進行調(diào)整和控制,最大化確保開采信息科學(xué)。另外,PLC技術(shù)也可以通過機電設(shè)備數(shù)據(jù)存儲,為后續(xù)工作提供信息來源,降低經(jīng)濟損失,尤其是PLC技術(shù)在煤礦機電報警系統(tǒng)中的應(yīng)用,其具有預(yù)測性和信號抗干擾性。當煤

7、礦開采工作在惡劣環(huán)境中進行時,就可以通過信號抗干擾性對各種粉塵干擾進行自動處理,PLC技術(shù)可以預(yù)測到周圍環(huán)境的危險性,也可以對設(shè)備正常情況進行預(yù)測,當出現(xiàn)危險、異常時,PLC技術(shù)可以自動發(fā)出報警信號,工作人員可以第一時間防范和處理,降低各種經(jīng)濟損失。(3)PLC技術(shù)在煤礦機電控制系統(tǒng)中的應(yīng)用PLC技術(shù)可以有效確保煤礦機電控制系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、高效運行,可以幫助煤礦開采工作提高效率,降低開采中安全事故的發(fā)生。且將PLC技術(shù)應(yīng)用在煤礦機電控制系統(tǒng)中,該技術(shù)可以通過梯形圖優(yōu)化系統(tǒng)操作程序,降低操作人員工作難度,通過云計算空間,提升計算機操作速度和效率,最大化的提升煤礦開采工作效率。另外,將PLC技術(shù)應(yīng)

8、用在煤礦機電控制系統(tǒng)中可以通過頻率采樣的方式,將設(shè)備運行頻率控制在合理的范圍內(nèi),最終影響整個控制系統(tǒng)的運行。比如,當煤礦開采工作正在進行中時,該技術(shù)可以對煤體開采運行系統(tǒng)中的開關(guān)閘進行控制,并自動計算出開關(guān)頻率,對計算結(jié)果進行分析后將結(jié)果傳輸給各部門技術(shù)人員,從而對設(shè)備儀器的運轉(zhuǎn)速度進行調(diào)整。最終通過實際運作速度明確標準運轉(zhuǎn)速度,以此標準設(shè)置速度指標,確保后期煤礦開采工作環(huán)節(jié)可以按照此標準對運作速度進行控制和預(yù)測,確保開采順利進行,保證工作人員的生命安全。3.PLC技術(shù)在煤礦機電控制系統(tǒng)中的應(yīng)用方法(1)科學(xué)設(shè)計PLC技術(shù)應(yīng)用方案在煤礦機電控制系統(tǒng)的絞車控制設(shè)備中可以應(yīng)用PLC技術(shù),想要確保該

9、技術(shù)可以發(fā)揮實際優(yōu)化作用和具體優(yōu)勢,必須要科學(xué)設(shè)計PLC技術(shù)應(yīng)用方案。首先,先需要對絞車控制設(shè)備中各機電設(shè)備的運作速度、系數(shù)進行明確,并設(shè)立標準參數(shù),比如絞車的轉(zhuǎn)動速度,就可以先設(shè)計,以此根據(jù)設(shè)計標準對后面其他設(shè)備超速情況可以通過自動警報進行處理。如何檢測出煤礦機電控制系統(tǒng)中各絞車的運作速度,先需要在各絞車設(shè)備內(nèi)部電機軸位置上安裝一個感應(yīng)器,通過感應(yīng)器對絞車整體運行速度進行監(jiān)控。一般情況下煤礦機電控制系統(tǒng)標準的絞車設(shè)備運行速度一般在900轉(zhuǎn)左右,但是這種標準速度和實際PLC技術(shù)應(yīng)用時還具有一定的差距,因此必須要采用PLC技術(shù)對該系統(tǒng)進行實時控制。另外,在使用該技術(shù)時,需要在PLC控制設(shè)備上安裝

10、一個輸入或者輸出控制信息數(shù)據(jù)顯示屏,這樣確保數(shù)據(jù)可以及時輸出。(2)明確PLC技術(shù)在機電控制系統(tǒng)的應(yīng)用步驟PLC技術(shù)在機電控制系統(tǒng)中的應(yīng)用步驟主要有這些:第一,精準計算出機電設(shè)備的運行速度,通過降低各機電設(shè)備在運行中機械沖擊力,可以通過提升設(shè)備的運行速度來實現(xiàn),并采用該技術(shù)對設(shè)備工作數(shù)據(jù)進行定時刷新,從而提升工作效率。第二,對絞車運行方向進行調(diào)整,當絞車啟動時,可以選擇計數(shù)設(shè)備對絞車開關(guān)進行控制,當絞車在固定時間內(nèi)出現(xiàn)了兩次變化,就需要對其中一個計數(shù)設(shè)備進行調(diào)試,從而對其他設(shè)備進行影響,當絞車運行中各設(shè)備都出現(xiàn)了吸力時,可以對絞車設(shè)備進行升級。第三,如果發(fā)現(xiàn)絞車設(shè)備出現(xiàn)了超速行使時,煤礦控制系統(tǒng)就會自己發(fā)揮警報信號,這就說明了機電控制系統(tǒng)已經(jīng)對絞車設(shè)備運行速度進行了控制,當運行速度超出標準時,煤礦機電控制系統(tǒng)就會自動發(fā)出指令,這樣報警系統(tǒng)可以自動感應(yīng),最終確保工作人員可以第一時間對整個系統(tǒng)數(shù)據(jù)進行把握。4.結(jié)束語PLC技術(shù)因為自身的優(yōu)越性和價值,已經(jīng)在各行各業(yè)中被廣泛應(yīng)用,尤其是在煤礦機

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