設(shè)備備件庫房的建立及設(shè)備管理范文

1、沖焊廠設(shè)備備件庫房的建立及設(shè)備管理備件倉庫管理工作，是備件管理工作的一個重要組成部分。合理的備件儲備有利于設(shè)備的正常運行。過多的儲備會造成有限的維修資金積壓，過少的備件會影響到生產(chǎn)的正常運轉(zhuǎn)。做好備件倉庫保管工作，是做好備件供應工作的重要保證。必須加強備件的保管、保養(yǎng)，確保及時按質(zhì)、按量地供應。合理儲備、加速周轉(zhuǎn)，提高倉庫管理水平。1.倉庫建立對倉庫的基本要求如下。1倉庫位置要便于備件出入、運輸、方便生產(chǎn)車間領(lǐng)用。要盡量避開有腐蝕性氣體、粉塵、輻射熱等有害物質(zhì)的危害。2庫房要考慮防洪排水，避免庫區(qū)積水。3庫房的水、電要方便。水是倉庫安全消防的重要條件；電是備件運輸、裝卸機械化的動力和照明所必需

2、的。4庫房要求防塵、防熱、防凍、防潮、防震。既能封閉隔離，又能達到通風良好。5室外露天庫，地面應有排水坡度及小溝，應設(shè)置墊木或其他代用的墊置物。2備件的ABC管理備件的ABC管理法是物資管理中ABC分類控制法在備件管理中的應用。它是根據(jù)備件品種規(guī)格多、占用資金多和各類備件庫存時間、價格差異大的特點，采用ABC分類控制法的分類原則而實行的庫存管理辦法，具體分類如表1-1表1-1備件的ABC管理參考表              備件分類品種數(shù)占庫存品種總數(shù)的比重（）價值占庫存資金總額的比重（）A類10左右50

3、70B類25左右2030C類65左右1030對不同種類、不同特點的備件，應當采用不同的庫存量控制方法。A類備件的特點一般為儲備期長（周轉(zhuǎn)速度慢）、重要程度高、儲備件數(shù)較少（通常只有一、二件）、采購制造較困難而價格又較高的備件。對A類備件要重點控制，應在保證供應的前提下控制進貨，盡量按最經(jīng)濟、最合理的批量和時間進行訂貨和采購?？刹扇《〞r、定量進貨供應，保證生產(chǎn)的正常需要。對B類備件的控制不如A類那樣嚴格，訂貨批量可以適當加大，時間可稍有機動，對庫存量的控制也可比A類稍寬一些。C類物資由于其耗用資金不太大而品種較多，為了簡化物資管理，可按照計劃需用量一次訂貨，或適當延長訂貨間隔期，減少訂貨次數(shù)。備

4、件ABC分類管理法的原理是將維修所需各類備件，按單價高低、用量大小、重要程度、采購難易，分為ABC三類。占用儲備金額較多、采購較難、重要性大的為A類備件，在訂貨批量和庫存儲備方面實行重點管理和控制；資金占用少，采購容易和比較次要的定為C類備件，采用較為簡便的方法管理和控制；A、C類之間的備件定為B類備件，實行一般的管理和控制。一般，A類備件大約占10，金額大約占70%75；B類備件大約占15%25，金額大約占20%25；C類備件大約占6575，金額大約占5左右。備件存放位置的總體策略大概可以從下面的方面考慮：1）依照備件特性來儲存。2）大批量備件使用大庫區(qū)，小批量備件使用小庫區(qū)。3）能安全有效

5、率儲放于高位的備件使用高庫區(qū)。4）儲存笨重、體積大的備件應放置在較堅固的層架底層及接近出貨的區(qū)域。5）在一定限重的層架上儲存較輕備件。6）將相同或相似的備件盡可能靠近儲放。7）積壓的備件或小、輕及容易處理的備件品種應存放在較遠庫區(qū)。8）周轉(zhuǎn)率低的備件盡量遠離進貨、出貨區(qū)或放在倉庫較高的區(qū)域。9）周轉(zhuǎn)率高的備件盡量放于接近出貨區(qū)或較低的區(qū)域。10）倉庫服務設(shè)施和裝備應選放在低層樓區(qū)。3備件倉位碼的標識堅持“物有定位”原則，堅持做到倉庫內(nèi)所有配件均定位存放，每一種配件都具有唯一的倉位編碼。備件倉位碼的構(gòu)成方法為：區(qū)域編碼+貨架號+貨架層號+本層位置號。各號碼之間插入短橫線。區(qū)域編碼用英文字母表示；

6、同一個區(qū)域內(nèi)的貨架用同一組流水號表示貨架號，本區(qū)域內(nèi)貨架號由外向內(nèi)依次排列；同一個貨架用同一組流水號表示貨架層號，貨架層號應從上到下依次排列；貨架的同一層用同一組流水號表示本層位置號，本層位置號應從左到右依次排列。舉例：A-01-2-01A ：區(qū)域編碼，指倉庫A貨區(qū)01：貨架號，表示該貨區(qū)內(nèi)的01號貨架2 ：貨架層號，表示該貨架的第二層01：本層位置號，表示該層的第一個位置。一種配件存放在一個貨位上，對應一個倉位碼。應按備件體積、大小、銷量及性質(zhì)分類安排貨位擺放；貨位安排應能滿足標準庫存量配件的存放，避免因貨位不足導致配件分開存放。常用備件要放在離發(fā)貨區(qū)近的貨架上。倉管人員應定期根據(jù)庫存情況對

7、貨位和貨架進行調(diào)整，以最大限度地利用存儲空間。4建立備件臺賬1)將備件的所有信息輸入備件臺賬：備件名稱、規(guī)格型號、材質(zhì)、購入日期、主要技術(shù)參數(shù)、最高和最低儲備額、實際庫存量、庫存地址、更換周期、報廢日期等信息，并不斷修改，逐步形成比較完善的備件管理技術(shù)資料，為備件計劃、庫存、定額、統(tǒng)計分析等管理提供技術(shù)依據(jù)，便于設(shè)備管理員、機修和班組人員掌握備件情況。2)當備件被領(lǐng)用時，要將備件的具體使用位置輸入數(shù)據(jù)庫。3)備件報廢以后，通過以舊換新，回收舊備件，統(tǒng)計備件的壽命周期。5備件的合理儲備確定備件的儲備定額，是備件管理的一項重要工作。它是編制設(shè)備維修各類備件計劃的基礎(chǔ)資料，是指導備件生產(chǎn)、訂貨、采購

8、、儲備，以及科學、經(jīng)濟地管理庫房的依據(jù)。從廣義上講，儲備定額是指企業(yè)為保證生產(chǎn)和設(shè)備維修，按照經(jīng)濟合理的原則，在收集各類有關(guān)資料并經(jīng)過計算機和實際統(tǒng)計的基礎(chǔ)上所制定的備件儲備數(shù)量、庫存資金和儲備時間等的標準限額。其分類如下：狹義的備件儲備定額指備件卡中所列的各類備件的儲備量定額。它是備件技術(shù)管理的一項重要工作。5.1備件儲備量定額的計算備件儲備定額計算公式的意義經(jīng)常儲備哪些備件取決于備件的使用壽命，而儲備多少，則取決于備件的消耗量和本企業(yè)的機修能力和供應周期。確定備件儲備量定額時，應以滿足設(shè)備維修需要、保證生產(chǎn)和不積壓備件資金、縮短儲備周期為原則。一般可按下式計算。由于零件的使用壽命（C）不易

9、掌握，一般以實際消耗量（M）代替。即： M= E/ C 這樣上述公式可變?yōu)椋?D=KMZ式中，備件平均使用壽命(C)是指同種單個備件從開始使用到不能使用為止的平均壽命時間，以月計算。計算C值需不斷積累備件的實際消耗情況并密切結(jié)合企業(yè)的實際情況。備件擁有量(E)是指本企業(yè)所有生產(chǎn)設(shè)備上所裝同一種備件的數(shù)量（不是指庫存數(shù)量）。自制備件的擁有量=單臺設(shè)備裝有的相同自制備件數(shù)×同型設(shè)備臺數(shù)外購備件的擁有量=設(shè)備備件卡或說明書等資料中統(tǒng)計的單臺數(shù)字×同型設(shè)備臺數(shù)備件消耗量(M)指在一定時間內(nèi)同種備件的實際消耗件數(shù)，可用一個大修周期的實際平均消耗量來代替理論上的消耗

10、量。供應周期(Z)對自制備件是指從提出申請到成品入庫所需的時間；對外購備件則是指從提出申請至到貨入庫的時間。系數(shù)(K)根據(jù)企業(yè)的設(shè)備管理與維修水平，備件制造能力及制造水平，地區(qū)供應及協(xié)作條件等確定，條件好的用小數(shù)，條件差的用大數(shù)。自制備件最大、最小儲備量和訂貨點的確定最?。ǖ?件儲備量D min是備件的最低儲備限額，即備件供應周期內(nèi)的因條件限制儲備量D minKMZ最大（高）儲備量(D max)是備件的最高儲備限額。它要求考慮到最經(jīng)濟的加工循環(huán)期，經(jīng)濟合理地組織生產(chǎn)批量。一般，最大儲備量不應超過一年半的消耗量 D max=KMG式中  M按月計算的備件消耗量；Z一

11、按月計算的備件供應周期（制造周期）；G按月計算的最經(jīng)濟加工循環(huán)期（一般選用6、8、9、10、12等數(shù)字），G通常指第一次生產(chǎn)某種備件到第二次生產(chǎn)同一種備件最經(jīng)濟的時間。最經(jīng)濟的含意包括兩方面：從生產(chǎn)上為減少品種、增加批量；從資金上為減少資金，加速周轉(zhuǎn)，只有從這兩方面考慮，才可得到最經(jīng)濟的加工循環(huán)期。 K系數(shù)，一般取值為11.5，它隨管理、制造、維護水平、備件質(zhì)量和地區(qū)協(xié)作等條件的優(yōu)劣而定。外購備件儲備定額的確定外購件儲備定額的計算公式D=KMZ式中D外購備件合理儲備定額；M一外購備件月平均消耗量；Z供應周期（一年訂貨一次為12，半年一次為6，一季一次為3，進口備件為24）；K系數(shù)（一

12、般取1.11.4)。凡是能修復使用的外購備件應按下式計算合理儲備量=M×修復周期。5.2確定備件儲備定額應考慮的其他因素1）備件生產(chǎn)、供應方式的轉(zhuǎn)變的影響。隨著備件管理逐步由集中生產(chǎn)、集中供應向市場化轉(zhuǎn)變，外購備件的數(shù)量必將增大，供應周期則會更趨縮短，因而在確定儲備定額時，企業(yè)應根據(jù)本地區(qū)備件貨源情況、質(zhì)量信息、參考上述公式，確定合理經(jīng)濟的儲備定額。2）設(shè)備使用連續(xù)性的影響。例如，兩班或三班生產(chǎn)，備件的使用壽命較一班制生產(chǎn)要縮短1.52年。3）關(guān)鍵設(shè)備的備件、不易購得的備件及有訂貨起點的特殊備件，可適當加大儲備定額。6備件庫存管理制度的建立備件的庫存管理是一項復雜而細致的工作，是備件

13、管理工作的重要組成部分。制造或采購的備件，入庫建賬后應當按照程序和有關(guān)制度認真保存、精心維護，保證備件庫存質(zhì)量。通過對庫存?zhèn)浼陌l(fā)放、使用動態(tài)信息的統(tǒng)計、分析，可以摸清備品配件使用期間的消耗規(guī)律，逐步修正儲備定額，合理儲備備件。同時，在及時處理備件積壓、加速資金周轉(zhuǎn)方面，也有重要作用。1.備件倉庫應始終保持各區(qū)域干凈、整潔、有序；2.備件存放應整齊合理，保持包裝完好，不擁擠、不落地、不靠墻。同時備件在貨位上擺放時編碼應朝向外側(cè)；3.重量輕的配件應放在貨價上層，相對笨重的配件要放在貨架底部；應根據(jù)配件不同類別選擇擺放方式，例如避震器、排氣管等應垂直擺放，皮帶、軟軸類配件應懸掛擺放；4.備件存放應

14、避免高溫、潮濕、陽光直射；有存儲限期的備件要集中存放，并且做好標識。油品、化學品等有易燃性、腐蝕性的備件要存放在危險品倉庫或隔離的專區(qū)存放；5.所有備件存放貨位處應有備件標簽，備件標簽應清晰標明：零件編碼、名稱、適用車型、替代關(guān)系、倉位編碼、存儲期限等信息。 6.所有備件均應使用備件進銷存卡，用以記載對應配件的出入庫信息，備件進銷存卡應清晰記載：備件倉位、備件名稱、備件編碼、日期、入庫數(shù)量、發(fā)出數(shù)量、庫存數(shù)量等信息；倉管員必須在每次發(fā)生配件數(shù)量變化或盤點時，對進銷存卡作準確記載。7.后進倉的、經(jīng)過變更的新替代件應與庫齡較長的備件在同貨位分開存放；對于有存儲期限限制的配件，應粘貼安全標識，清晰記

15、載入庫時間、安全庫存期限。所有配件應遵循“先進先出”原則，保證庫存?zhèn)浼幱诹夹匝h(huán)。8.庫存?zhèn)浼龅健叭逅南喾?，即：名稱、規(guī)格（編碼）、數(shù)量清晰，帳、物、標簽、進銷存卡相符。9.倉管員應依據(jù)備件的不同性質(zhì)和特點，對庫存?zhèn)浼M行維護，做到“六防”，即：防銹、防凍、防腐、防潮、防熱、防混，確保備件完好。10.倉管員應定期檢查庫存?zhèn)浼顟B(tài)，發(fā)現(xiàn)損壞或達到存儲期限的，要及時上報備件主管，備件主管應組織審核，及時向服務經(jīng)理提出處理意見。11.倉管員對于處于存儲下限或低于存儲下限的配件，必須及時向備件計劃員報告、及時編制訂購計劃。應定期分析庫存結(jié)構(gòu)和備件數(shù)據(jù)，配合備件計劃員合理制定備件計劃。6.1備

16、件入庫1）入庫備件必須逐件進行核對與驗收2）入庫備件必須符合申請計劃和生產(chǎn)計劃規(guī)定的數(shù)量、品種、規(guī)格；3）要查驗入庫零件的合格證明，并做適當?shù)耐庥^等質(zhì)量抽驗；4）備件入庫必須由入庫人填寫入庫單，并經(jīng)保管員核查；5）備件入庫上架時要做好涂油、防銹保養(yǎng)工作。備件入庫要及時登記，掛上標簽（或卡片），并按用途（使用對象）分類存放。圖1備件入庫流程6.2備件保管要求1）入庫備件要由庫管人員保存好、維護好，做到不丟失、不損壞、不變形變質(zhì)、賬目清楚、碼放整齊（三清、兩齊、三一致、四號定位、五五碼放）。2）定期涂油、保管和檢查。3）定期進行盤點，隨時向有關(guān)人員反映備件動態(tài)。6.3備件發(fā)放1）發(fā)放備件須憑領(lǐng)料票據(jù)。對不同的備件，廠內(nèi)外要擬定相應的領(lǐng)用辦法和審批手續(xù)。2）領(lǐng)出備件要辦理相應的手續(xù)。3）備件發(fā)出后要及時登記和消賬、減卡。4）有回收利用價值的備件，要以舊換新，并制定相應的管理辦法。圖2 備件發(fā)放流程6.4備件處理1）由于設(shè)備外調(diào)、改造、報廢或其他客觀原因所造成的本企業(yè)已不需要的備件，要及時按要求加以銷售和處理；2） 因圖紙、工藝技術(shù)錯誤或保管不善而造成的備件廢品，要查明原因，提出防范措施和處理意見，并報請主管領(lǐng)導審批；3） 報廢或調(diào)出備件必須按要求辦理手續(xù)。7備件的計劃管理備件計劃管理一般是指從提出訂購和制造備件計