衛(wèi)生間標準工藝

1、衛(wèi)生間工藝標準一、衛(wèi)生間廚房墻地磚鋪貼（一）衛(wèi)生間墻磚鋪貼.操作步驟:1.彈線找規(guī)矩2.排磚（內墻磚在鑲貼前要先劃線照規(guī)矩并預先排磚,排磚工作有很多技巧,要把非整磚排在不明顯的陰角處,同一墻面的非整磚排列,不得超過一行）。3.貼磚餅（在內墻磚粘貼前要在每面墻上下粘貼不少于4塊磚餅,用于控制內墻磚的垂直度與平整度,上下垂直方向的磚餅貼好后要用靠尺和吊墜對磚餅的垂直度進行檢查,如有誤差應進行調整直至其復合要求,粘貼前先用水平管測量出精準水平點然后用墨盒線將兩點連接 彈出水平基準線用于控制內墻磚的水平度和垂直度,最后在墻面上均勻涂刷界面劑,調和水泥砂漿,將水泥和中沙按照1比2的比例拌和均勻,拌和均勻

2、后用灰槽加水攪拌調和來用,攪拌好的水泥砂漿必須在兩個小時內用完,不能2次加水使用。4 .粘貼內墻磚（將調和好的砂漿均勻的涂抹在內墻磚上,粘貼內墻磚時,應按照墻面控制線先貼兩端,從最下線的上一層開始鋪貼,粘貼時先把模板砂漿的內墻磚貼在墻面上,用橡皮錘輕輕敲擊使其與墻面結合,然后取下檢查是否有缺漿不和之處,如有缺漿必須填滿,這樣做變可以有效的保證,內墻磚與墻面的粘合更加牢靠,防止空鼓和脫落,用橡皮錘敲擊使內墻磚與墻面粘合,拉出水平控制線就可以依次粘貼了,為了避免內墻磚貼好后受溫度和濕度的影響,在鋪貼瓷磚時留下了適當的空隙,將欠漿虧漿處進行填充,保證粘貼牢固,粘貼陰陽角,用云石機將做陽角的內墻磚邊大

3、于45度角裁好,依次粘貼到墻上,再粘貼陰陽角的時候用腳尺隨時檢查粘貼的質量,也可用內墻磚進行測量,陰角和陽角的粘貼在鋪貼工程中是一項非常細致的工作,好的裝飾公司做出的陰角陽角是非常規(guī)范的,在粘貼內墻磚時經常會遇見水管,這就需要在墻面上開槽和打洞（用云石機做出）。5.勾縫,清理（ 內墻磚做好后要用貼縫劑勾縫,先將墻面清理干凈 ,用扁產將要清理的墻縫清理一下,將調和好的填縫劑用依次將磚縫填滿,等待填縫劑稍稍收干后,將磚縫壓實勾勻  磚縫鉤好后用布將墻面擦拭干凈,粘貼好的內墻磚要噴灑清水進行養(yǎng)護, 這是為了保持墻面的濕潤,防止水泥凝結速度過快形成空鼓）使用工具,角尺,橡皮錘,水灰鏟,云石機

4、,水平尺,抹子,灰板,線墜,笤帚,水桶,小線（二）衛(wèi)生間地磚鋪貼操作步驟1.防水處理（在衛(wèi)生間鋪裝之前,首先對衛(wèi)生間地面做防水處理,在對地面進行防水處理以及水管管口加固后做防水測試）。2.排磚（對地面進行排磚處理同時要考慮到屋內排水孔管線的位置做好處理）。3.確定水平面（首先在房間入口處與外側房間等高的位置鋪貼過門石作為衛(wèi)生間瓷磚地面鋪貼的水平基準面鋪貼過門石的厚度和水平基準度要通過精確的測量,絕不能有誤差和疏忽。4.鋪貼地磚（防水測試后開始鋪貼地面瓷磚,在地面鋪灑干硬性水泥砂漿,水泥與中沙的比例1比3最佳,同時硬度為“手握成團  落地開花”為宜鋪設過程中根據過門石的厚度確定砂漿的基

5、本厚度同時鋪貼瓷磚,使用水平尺和橡皮錘進行鋪貼調整,面磚的鋪貼要有一定的坡度  向地漏方向傾斜,補貼墻角面磚,出于墻面貼轉施工便利性的考慮,工人師傅在鋪貼墻磚留下了最下層的瓷磚尚未鋪貼,所以在地面鋪貼完成后,先要對墻角進行“補貼”。5.挖排水孔（ 在干硬性水泥砂漿中掏挖一個孔徑與排水孔大小一樣的空洞,然后進行補貼測量,在瓷磚上量出排水孔的大小并做出標記,由于排水孔位在兩塊瓷磚的交接處,所以要謹慎處理, 兼顧兩塊瓷磚的尺寸進行切割,用水泥砂漿對瓷磚之間的位置進行修正,確保孔徑的大小與地漏相吻合,在正式鋪貼前,在排水孔注入一些水,檢查排水孔是否通暢,在確認水泥砂漿暢通后。在排水孔周圍涂抹

6、適量的水泥砂漿,最后將地漏安裝在事先確定的位置,瓷磚鋪貼工作完成后必須清理地面并對瓷磚進行勾縫工作.7.勾縫,清理備注:（1）衛(wèi)生間地磚鋪貼之前的防水工程一定要經過檢驗才能進行貼轉.（2） 衛(wèi)生間地磚鋪貼坡度要符合設計要素,坡度向地漏方向.（3）衛(wèi)生間地面由于經常會有水聚集 ,所以瓷磚之間的空隙要勾勻,壓實.（4）衛(wèi)生間地面與房間地面的高度一定要齊平或略低,防止衛(wèi)生間內水外溢到房間,影響正常的家居生活.二、衛(wèi)生間抹灰工程工藝標準（一）材料及主要機具1、采用商品砂漿2、主要機具：一般應備有上料架、垂直運輸機械、手搖噴霧器、托灰板、木抹子、鐵抹子、靠尺板、半截大桶、鐵板、鐵鍬、陰角抹子、陽角抹子、

7、小圓角（三角鐵）捋子、毛刷、大杠、小杠、托線板等。（二）作業(yè)條件：對主體結構工程進行核查驗收，并取得結構驗收手續(xù)后，方可進行抹灰工程。1、 基層墻體整修完畢，完成門窗框、隔斷墻、水暖、電氣、管線、消防栓箱、配電箱柜、有關埋件、木磚等安裝埋設工作。2、 抹灰前對墻體上被剔鑿的管線槽、洞進行整修完善。3、 按抹灰墻面的高度，支搭好抹灰用腳手架、高凳。操作平臺及架木應離開墻面及門窗口200250mm，以利操作。架木要穩(wěn)定、牢固、可靠。4、 冬期施工抹灰砂漿及防裂劑應有保溫措施，操作場所做好防寒、防凍設施。溫度不宜低于5。（三）工藝流程：基層處理灑水潤濕貼灰餅、沖標筋抹底子灰修抹墻面上的箱、槽孔洞抹罩

8、面灰1、 基層處理：抹灰前檢查基層墻體，對松動、灰漿不飽滿的拼縫及粱、板下的頂頭縫，用摻用水量10%的107膠灰漿填塞密實。將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設備管線槽、洞，應用膠灰整修密實、平順。用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。2、 灑水濕潤：將墻面浮土清掃干凈，分數遍澆水濕潤。使抹灰層有良好的凝結硬化條件，不致在砂漿的硬化過程中水分被砌塊吸走。澆水量以水分滲入砌塊深度810mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進行。遇風干天氣，抹灰時墻面仍干燥不濕，應再噴一遍水，但抹灰時墻面不顯浮水，以利砂漿強度增長，不易出現空鼓、裂縫

9、。噴水后立即刷一遍摻用水量20%的107膠素水泥漿，再開始抹灰。3、 貼灰餅、沖標筋：用托線板檢測一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實際高度決定灰餅和沖筋的數量。一般水平及高度距離以1.8m為宜。用水泥砂漿做成100mm見方的灰餅?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰達到垂直度的要求為宜。上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內，作為沖筋的依據。沖筋：依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復搓平，上下吊垂直。4、抹底子灰：抹灰時不要將標筋碰壞。第一遍抹灰厚度5mm。掃毛或劃出紋線，養(yǎng)護，待干后，再抹厚度與所充筋齊

10、平，用大杠將墻面刮平，木抹子搓平。用托線板檢查，要求垂直、平整，陰、陽角方正，頂板（梁）與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。5、修抹墻面上的箱、槽、孔洞；當底灰找平后，應立即把暖氣、電氣設備的箱、槽、孔洞口周邊50mm的底灰砂漿清理干凈，使用水泥砂漿把口周邊修抹平齊、方正、光滑，抹灰時比墻面底灰高出一個罩面灰的厚度，確保槽、洞周邊修整完好。6、抹罩面灰：用水泥砂漿分兩遍成活、罩面，厚5mm。7、冬期施工：加氣混凝土墻面的室內抹灰，應采取保溫措施，所使用的各種材料不得受凍，抹灰時砂漿的溫度不得低于5。墻面抹灰的環(huán)境溫度不應低于5，室內抹灰事先應做好取暖、保溫和防寒工作。在冬期施工中用凍結法

11、砌筑的墻體，在抹灰前應采取解凍措施。應待墻體全部解凍后，且環(huán)境溫度在5以上，方可進行墻面抹灰工作。不得在負溫度的環(huán)境下和尚未解凍的墻面上抹灰。冬期施工室內應適當通風換氣，將濕氣排出。應設專人負責開關門窗，進行保溫、測溫工作。嚴格控制室內溫度，抹灰層不得受凍。（四）保證項目：材料的品種、性能、質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定，抹灰等級、做法符合圖紙規(guī)定。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓、裂縫。面層無爆灰、裂紋等缺陷。1、 基本項目：1）表面：普通抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整。高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻、無抹紋，線角和灰線平直、方正，清晰美觀。2）護角及門窗框

12、與墻體之間縫隙、護角符合施工規(guī)范的規(guī)定。表面光滑、平順。門窗框與墻體之間的縫隙填塞密實，表面平整。3）孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正確、方正、整齊、光滑。管道后面，平整、潔凈。4）分格條（縫）：寬度、深度均勻一致，條（縫）平整、光滑，楞角整齊，橫平豎直，通順。5）搬運物料及拆除腳手架要輕抬、輕放，及時清除雜物，工具、材料碼放整齊，不要撞壞和污染門窗、墻面。不許破壞地面面層，不許在地面拌灰，避免硬傷。保護地面完好。6）保護好墻面的預埋件，通風篦子，管線槽、盒、電氣、水暖設備所預留的孔洞不要抹死。7）抹灰層在凝結、硬化前防止快干、水沖、撞擊、剔鑿。保證灰層增長到足夠的強度。2、 主控項目1）粘

13、結不牢、空鼓、裂縫：墻面抹灰，最常見通病之一就是灰層與基體之間粘結不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不干凈，用水沖刷，濕潤不夠。由于砂漿在強度增長、硬化過程，自身產生不均勻的收縮應力，形成于縮裂縫。改進措施，可采用防裂劑（抗裂纖維），增加粘結作用，減少砂漿的收縮應力，提高砂漿早期抗拉強度，改進抹灰基層處理及砂漿配合比是解決墻面抹面空鼓、裂縫的關鍵。同時砂漿表面抗拉強度的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮應力，待砂漿強度增長以后，就足以承受收縮應力的影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現。2）抹灰層過厚：抹灰層的厚度大大超過規(guī)定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應通過沖筋進行控制，保持152

14、0mm為宜。操作時應分層、間歇抹灰，每遍厚度直為78mm，應在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。3）抹灰配合比使用不合適，底子灰的強度太高，使灰層出現空鼓，開裂。改進辦法：各層灰的配合比要適宜，尤其是底子灰的材料，要優(yōu)先采用與基層墻體材料性能相接近的材料，其強度、彈性模量和收縮率基本接近為宜、抹灰層強度太高，使基層與底子灰之間容易產生大面積空鼓、裂縫。所以采用適當的配合比是必要的。4）抹灰表面不平，陰陽角不垂直、不方正，其原因主要是抹灰前掛線、做灰餅、沖筋不認真，沖筋時間過短或過長，造成收縮量不同，出現高低不平，陰陽角不順直、不方正。抹灰前應用托線板、靠尺對抹灰墻面尺寸預測摸底，安排好陰

15、陽角不同兩個面的灰層厚度和方正，認真做好灰餅、沖筋。陰陽角處用方尺套方。做到墻面垂直、平整，陰陽角方正。5）管道背后抹灰不平、不光，管根空裂，暖氣槽兩側上下抹灰不通順。改進辦法是，管線過墻按規(guī)定放套管，凡有管道設備的部位安裝之前應提前沫好灰，并清掃干凈。槽、垛按尺寸吊直、找平、壓光。收邊整齊，不甩零活。三、衛(wèi)生間防水工程工藝標準（一）聚氨酯防水涂料1、施工準備 材料及主要機具：聚氨酯防水涂料：是一種化學反應型涂料，以雙組份形式使用，由甲組份和乙組份按規(guī)定比例配合后，發(fā)生化學反應，由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)，形成較厚的防水涂膜。主體材料： 甲組份：異氰酸基含料，以3.5±0.2%為宜。 乙組份：羥

16、基含量，以0.7±0.1%為宜。 甲、乙料易燃、有毒、均用鐵桶包裝，貯存時應密封，進場后放在陰涼、干燥、無強日光直曬的庫房（或場地）存放。施工操作時應按廠家說明的比例進行配合，操作場地要防火、通風，操作人員應戴手套、口罩、眼鏡等，以防溶劑中毒。主要輔助材料： 磷酸或苯磺酰氯：凝固過快時，作緩凝劑。 二月桂酸二丁基錫：凝固過慢，作促凝劑用。 二甲苯：清洗施工工具用。 乙酸乙酯：清洗手上凝膠用。 107膠：修補基層用。 玻璃絲布（幅寬90cm，14目）或無紡布。 石渣：2mm左右，粘結過渡層用。 水泥：425號以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，補基層用。聚氨酯防水涂料，必須

17、經試驗合格方能使用，其技術性能應符合以下要求： 固體含量：93%； 抗拉強度：0.6MPa以上； 延伸率：300%； 柔度：在-20繞20mm圓棒無裂紋； 耐熱性：在85。加熱5h，涂膜無流淌和集中氣泡； 不透水水性：動水壓0.2MPa恒壓lh不透水。主要機具：電動攪拌器、拌料桶、油漆桶、塑料刮板。鐵皮小刮板、橡膠刮板、彈簧秤、油漆刷（刷底膠用）、滾動刷（刷底膠用）、小抹子、油工鏟刀、笤帚、消防器材。2、 作業(yè)條件：1）穿過衛(wèi)生間樓板的所有立管、套管均已做完并經驗收，管周圍縫隙用124細石混凝土填塞密實（樓板底需支模板）。2）衛(wèi)生間地面墊層已做完，向地漏處找2%坡。3）衛(wèi)生間地面找平層已做完，

18、表面應抹平壓光、堅實平整，不起砂，含水率低于90%（簡易檢測方法：在基層表面上鋪一塊1橡膠板，靜置34h，覆蓋橡膠板部位無明顯水印，即視為含水率達到要求）。4）找平層的泛水坡度應在2%以上，不得局部積水，與墻交接處及轉角均要抹成小圓角。凡是靠墻的管根處均抹出5%坡度，避免此處存水。5）在基層做防水涂料之前，在以下部位用建筑密封膏封嚴。穿過樓板的立管四周、套管與立管交接處、大便器與立管接口處、地漏上口四周等。6）衛(wèi)生間做防水之前必須設置足夠的照明及通風設備。7）易燃、有毒的防水材料要各有防火設施和工作服、軟底鞋。8）操作溫度保持+5以上。9）操作人員應經過專業(yè)培訓、持上崗證，先做樣板間，經檢查驗

19、收合格后，方可全面施工。3、 操作工藝 清掃基層 涂刷底膠細部附加層第一層涂膜 第二層涂膜第三層涂膜和粘石渣 1）清掃基層：用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將塵土清掃干凈，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細清理。如有油污時，應用鋼絲刷和砂紙刷掉。表面必須平整，凹陷處要用13水泥砂漿找平。2）涂刷底膠：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按11.52的比例（重量比）配合攪拌均勻，即可使用。用滾動刷或油漆刷蘸底膠均勻地涂刷在基層表面，不得過薄也不得過厚，涂刷量以0.2kg/左右為宜。涂刷后應干燥4h以上，才能進行了一工序的操作。3）細部附加層：將聚氨酯涂膜防水材料按甲組份乙組份=11.5的比例混合

20、攪拌均勻，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、陰陽角和出水口等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏刷（地面與墻面交接處，涂膜防水拐墻上做100mm高）。4）第一層涂膜：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1l.50.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用電動攪拌器攪拌均勻（約5min），用橡膠刮板或油漆刷刮涂一層涂料，厚度要均勻一致，刮涂量以0.81.0kg/m2為宜，從內往外退著操作。5）第二層涂膜：第一層涂膜后，涂膜固化到不粘手時，按第一遍材料配比方法，進行第二遍涂膜操作，為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量與第一遍同。6）第三層涂膜：第二層涂膜固化后，仍按前兩遍的材料配比攪拌

21、好涂膜材料，進行第三遍刮涂，刮涂量以0.40.5kg/2為宜，涂完之后未固化時，可在涂膜表面稀撒干凈的23mm粒徑的石渣，以增加與水泥砂漿覆蓋層的粘結力。在操作過程中根據當天操作量配料，不得攪拌過多。如涂料粘度過大不便涂刮時，可加人少量二甲苯進行稀釋，加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化過快，影響施工時，可加入少許磷酸或苯磺酚氯化緩凝劑，加入量不得大于甲料的0.5%；如涂膜固化太慢，可加入少許二月桂酸二丁基錫作促凝劑；但加入量不得大于甲料的0.3%。涂膜防水做完，經檢查驗收合格后可進行蓄水試驗，24h無滲漏，可進行面層施工。4、 質量標準 1）保證項目：所用涂膜防水材料的品種、牌號

22、及配合比，應符合設計要求和國家現行有關標準的規(guī)定。對防水涂料技術性能四項指標必須經試驗室進行復驗合格后，方可使用。涂膜防水層與預埋管件、表面坡度等細部做法，應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，不得有滲漏現象（蓄水24h觀察無滲漏）。找平層含水率低于9%，并經檢查合格后，方可進行防水層施工。2）基本項目：涂膜層涂刷均勻，厚度滿足設計要求，不露底。保護層和防水層粘結牢固，緊密結合，不得有損傷。底膠和涂料附加層的涂刷方法、搭接收頭，應符合施工規(guī)范要求，粘結牢固、緊密，接縫封嚴，無空鼓。表層如發(fā)現有不合格之處，應按規(guī)范要求重新涂刷搭接，并經有關人員認證。涂膜層不起泡、不流淌，平整無凹凸，顏色亮度一致，與管

23、件、潔具、地腳螺絲、地漏、排水口等接縫嚴密，收頭圓滑。5、 成品保護 1）涂膜防水層操作過程中，不得污染已做好飾面的墻壁、門窗等。2）涂膜防水層做完之后，要嚴格加以保護，在保護層未做之前，任何人員不得進入，也不得在衛(wèi)生間內堆積雜物，以免損壞防水層。3）地漏或排水口內防止雜物塞滿，確保排水暢通。蓄水合格后，不要忘記要將地漏內清理干凈。4）面層進行施工操作時，對突出地面的管根、地漏、排水口、衛(wèi)生潔具等與地面交接處的涂膜不得碰壞。6、 應注意的質量問題1）涂膜防水層空鼓、有氣泡：主要是基層清理不干凈，底膠涂刷不勻或者是由于找平層潮濕，含水率高于9%，涂刷之前未進行含水率試驗，造成空鼓，嚴重者造成大面

24、積起鼓包。因此在涂刷防水層之前，必須將基層清理干凈，并做含水率試驗。2）地面面層做完后進行蓄水試驗，有滲漏現象：涂膜防水層做完之后，必須進行第一次蓄水試驗，如有滲漏現象，可根據滲漏具體部位進行修補，甚致全部返工，直到蓄水2cm高，觀察24h不滲漏為止。地面面層做完之后，再進行第二遍蓄水試驗，觀察24h無滲漏為最終合格，填寫蓄水檢查記錄。3)地面存水排水不暢：主要原因是在做地面墊層時，沒有按設計要求找坡，做找平層時也沒有進行補救措施，造成倒坡或凹凸不平，而存水。因此在做涂膜防水層之前，先檢查基層坡度是否符合要求，與設計不符時，應進行處理后再做防水。（二）聚乙烯丙綸高分子防水卷材1、 施工準備：

25、1）材料準備： SBC-120防水卷材；2.1.2 配套水泥膠；毛刷 ；刮板；硬橡膠；攪拌器具；電動攪拌器或硬竹把；制膠容器；根據用料可用半截油桶；剪子；刀子；清掃工具；稱重器具；膩刀；專用涂膠器。 2、 施工操作程序驗收基層清掃待施工層配置粘劑（隨用隨配置）處理復雜部位防水層（或隔氣層）施工檢驗防護層施工驗收。作業(yè)條件參照聚氨酯防水做法的作業(yè)條件3、施工程序及方法：1）膠粘劑選用801膠與水泥混合的水泥膠漿（注意已制膠容器及工具必須干凈，制成膠內不允許有硬性顆粒和雜質）。801膠、水、水泥體積比是2：4：10，先把801膠放入準備好的容器內，用攪拌器邊攪拌邊加水（水溫5-50），水加完后攪拌

26、至801膠全部溶解，再邊攪拌邊加水泥，加完水泥攪拌至均勻無凝塊、無沉淀即可使用。制成的膠粘劑應在四小時內用完。2）防水卷材的粘接與敷設重點包括：施工條件及準備復合卷材施工溫度適宜在5以上25以下進行。找平層水層表面含水量宜在30-50%之間；找平層水泥砂漿強度應達到7.5Mpa時方可進行防水施工，如果過于干燥應噴灑水直到合格。徹底清理干凈找平層表面，同時清理卷材施工現場。打開卷材，認真檢查，合格證應該保留，同時看卷材是否在運輸搬運過程中造成損壞。主體防水層施工之前，應按圖紙要求先做好排水較集中部位及附加部位的附加層。卷材粘貼方向可按圖紙要求確定，圖紙未確定的，可以按實際情況自行確定。粘貼前,在

27、敷設部位將卷材預收3-12m，找準方向后，在中間處固定，將卷材始端卷至固定處，涂膠粘敷，再將預放的卷材卷回至已粘貼好的位置，連續(xù)向前涂膠敷設。敷設卷材下面不允許有硬性顆粒及雜質，以免損壞卷材。涂膠敷設的方法：首先將已配制好的膠用小容器倒在預粘處的找平層上，膠料要連續(xù)適量用刮板刮至均勻，厚度應保持在1mm以上，然后敷設卷材并用另一刮板排氣壓實，排出多余膠粘劑，施工人員要細心，涂膠厚度要均勻，卷材應貼牢。天空鼓、打皺、粘貼面積應達到90%以上。4、 卷材施工應注意事項：1）水泥膠涂刷后應隨即鋪貼卷材，防止時間過長膠中的水分散失，影響粘結質量。2)涂水泥膠時，要在卷材的搭接處涂滿，保證接縫粘接質量。

28、3）敷設卷材時，必須保證搽接寬度，長邊為100mm，短邊為150mm，相鄰短邊接縫應錯開排列(距離應大于1m)。附加層接縫必須與防水層接縫錯開0.3m以上的距離。4）刮板排氣粘實的同時應注意檢查卷材下有無硬性顆粒及其它物質將卷材墊起，如有應取出重新粘貼。5）卷材應平整粘貼于找平層上，不得有打皺現象。如打皺無法糾正對應短開按接縫處理。6）用801膠與水泥混合接縫膠時，將粘的接上層卷材向上彎曲，用毛刷向上、下兩個面涂接縫膠并滿涂。涂膠厚度為0.5-0.8mm，邊刷邊壓合，也可接縫與卷材粘貼同時進行，壓合后再涂刷一層膠粘劑封好接縫邊緣，封邊膠涂刷厚度0.8-1.00mm，涂刷寬度從卷材邊緣向兩邊各延

29、伸30mm（注意：接縫的兩個面涂膠厚度要均勻一致，不能有露底現象，粘合后應詳細檢查有無打皺、翹曲、起空現象，不合格應及時處理）。7）要用雙層卷材施工時，兩層卷材之間也用801膠與水泥混合配置的水泥接縫膠粘貼。敷設上層卷材與下層卷材操作相同，敷設上層卷材的方向應平行于下層卷材的敷設方向，長邊接縫相錯半幅。5、 防護層的施工與操作1）施工前應有主防水層的合格驗收證明，施工材料運輸通道應用軟物質墊在卷材上以免損壞卷材，施工人員應穿軟底鞋操作，防止卷材意外損壞。2）防護層抹完后表面應平整、光滑、潔凈、不應有脫皮、起皺或嚴重裂縫現象，防護層要求抹平壓光并進行養(yǎng)護，以達到設計強度。3）防護層養(yǎng)護結束，竣工

30、前應將層面上所有剩余材料及建筑垃圾清理干凈。4）補強層施工時，排水集中部位、復雜部位按圖紙做好補強。補強材料可用聚氨酯、瑪蹄脂、改性瀝青等，補強施工應在防護層養(yǎng)護期后進行，防護層含水量低于9%時方可補強施工。施工材料低于100時允許澆在補強部位。補強面積從補強部位邊緣自外延伸200mm,補強厚度為3-7mm，可根據材料確定。（三）JS防水涂料1、 施工準備：1）作業(yè)條件衛(wèi)生間墻面抹灰施工完畢，基層干燥，堅硬，平整，不起砂?？稍诔睗窕蚋稍锏幕嫔鲜┕ぁＫ⒎浪畬拥幕鶎颖砻嫫秸?、牢固，不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷。2）主要材料：JS復合防水涂料、干粉界面劑。3）主要機具：電動攪拌機、攪拌桶、滾刷、小抹子、油工鏟刀、油漆刷、笤帚等工具。2、 施工工藝：基層處理細部附加層施工第一遍JS涂膜防水第二遍JS涂膜防水保護層養(yǎng)護飾面層。1）基層處理：將基層徹底清理干凈，不得有浮塵、雜物等，不得有明水。2）涂刷底面防水層： 用滾刷均勻地將JSA-101聚合物水泥防水涂料涂刷成底面防水層，不得漏底，一般用量為0.30.4Kg/。待涂料干固后才能進行下一道工序。 3）附加層施工：在墻面及管井陰、陽角等部位，在大面