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文檔簡介
1、主講:王君普主講:王君普液壓加載油泵停止液動換向閥開 且加載油壓1.5MPa 磨煤機運行 且一次風(fēng)量95延時30S延時30S延時5S延時30S液壓加載油泵停止液動換向閥開 且加載油壓1.5MPa 磨煤機運行 且一次風(fēng)量95延時30S延時5S延時30S延時30SBMS磨出口溫度磨出口溫度49595BMS磨出口溫度磨出口溫度5BMS磨出口溫度磨出口溫度695959595手動停磨 磨組運行中 且任意兩個出口門關(guān) 磨煤機運行 且一次風(fēng)量100MFT密封風(fēng)與一次風(fēng)差壓低延時10S 給煤機運行 且磨煤機停止 .磨組運行中 且潤滑油條件不滿足煤層無火延時5S磨事故跳閘高速油泵停止高速油泵停止推力瓦溫推力瓦溫
2、70潤滑油壓潤滑油壓60且另一支702、兩支推力瓦溫度其一壞質(zhì)量且另一支70高速油泵運行高速油泵運行推力瓦溫推力瓦溫0.105MPa兩支推力瓦溫度均28*三取二*條件觸發(fā) BMS磨出口溫度4 BMS磨出口溫度5 BMS磨出口溫度5 任意一個條件觸發(fā) AND潤滑油溫度潤滑油溫度35 做好保護退出手續(xù)(監(jiān)護工作要負責(zé),組態(tài)強制要徹底); 作趨勢分析,初步判斷問題癥結(jié); 查看輸入塊的量程、零偏等參數(shù)。 就地溫度元件安裝部位溫度測量; 就地檢查接線,是否有短接、結(jié)外殼等; 用萬用表電阻檔測量備用芯電阻,換算溫度值; 接線檢查工作芯電阻(避免+、-接線碰觸或接殼造成I/O板損壞) 檢查DCS機柜端子板接
3、線。最好能停磨處理。2、斷開控制回路電源;作業(yè)前驗電;3、若不能做到以上作業(yè)條件,請求低壓班配合從端子排解開行程開關(guān)接線(先解火線,驗電包裹,做好標記。4根線要全部解開。)4、更換開關(guān)要小心燙傷,帶防燙頭套和防爆安全帽。5、更換行程開關(guān),固定好行程開關(guān)。6、接入行程開關(guān)注意常開觸點。接線緊固,用絕緣膠布做好絕緣處理,避免端子融化接線接觸殼體接地。7、恢復(fù)就地控制柜接線,先接零線,解除火線時要小心以外帶電觸電。1、磨煤機所有檢修工作全部結(jié)束,已辦理工作票終結(jié)手續(xù),就地衛(wèi)生清潔,、磨煤機所有檢修工作全部結(jié)束,已辦理工作票終結(jié)手續(xù),就地衛(wèi)生清潔,無影響啟動因素;無影響啟動因素;2、磨煤機電機停止、磨
4、煤機電機停止15天以上需測絕緣符合要求后,電機方可送電;天以上需測絕緣符合要求后,電機方可送電;3、檢查磨煤機所有熱工儀表及遠傳儀表接線良好,磨煤機電氣聯(lián)鎖、熱工保、檢查磨煤機所有熱工儀表及遠傳儀表接線良好,磨煤機電氣聯(lián)鎖、熱工保護及自動裝置試驗合格,電源和信號電源已投入;護及自動裝置試驗合格,電源和信號電源已投入;4、磨煤機就地油站程控柜狀態(tài)正確,事故按鈕完整齊全。、磨煤機就地油站程控柜狀態(tài)正確,事故按鈕完整齊全。5、檢查系統(tǒng)設(shè)備外型完整、檢查系統(tǒng)設(shè)備外型完整,地腳螺栓無松動地腳螺栓無松動, 磨煤機本體所有人孔門、檢查孔磨煤機本體所有人孔門、檢查孔關(guān)閉嚴密,電機接地線完好;關(guān)閉嚴密,電機接地
5、線完好;6、檢查液壓油系統(tǒng)設(shè)備完整,油箱油位正常,油質(zhì)合格,無乳化現(xiàn)象,系統(tǒng)、檢查液壓油系統(tǒng)設(shè)備完整,油箱油位正常,油質(zhì)合格,無乳化現(xiàn)象,系統(tǒng)無漏油現(xiàn)象,冷卻水投入;無漏油現(xiàn)象,冷卻水投入;7、檢查磨煤機潤滑油系統(tǒng)設(shè)備完整,油箱油位正常,油質(zhì)合格,無乳化現(xiàn)象,、檢查磨煤機潤滑油系統(tǒng)設(shè)備完整,油箱油位正常,油質(zhì)合格,無乳化現(xiàn)象,系統(tǒng)無漏油現(xiàn)象,冷卻水投入;系統(tǒng)無漏油現(xiàn)象,冷卻水投入;8、磨煤機消防蒸汽電動門、手動門完好,開關(guān)靈活;、磨煤機消防蒸汽電動門、手動門完好,開關(guān)靈活;9、磨煤機密封風(fēng)電動門完好,開關(guān)靈活,打開拉桿及下架體密封風(fēng)手動門;、磨煤機密封風(fēng)電動門完好,開關(guān)靈活,打開拉桿及下架體密
6、封風(fēng)手動門;磨煤機啟動前的檢查與準備磨煤機啟動前的檢查與準備10、磨煤機入口冷風(fēng)調(diào)節(jié)擋板、熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋板、快關(guān)擋板及磨煤機出口擋板、磨煤機入口冷風(fēng)調(diào)節(jié)擋板、熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋板、快關(guān)擋板及磨煤機出口擋板完好,電源和氣源已送入,遠控開關(guān)靈活;完好,電源和氣源已送入,遠控開關(guān)靈活;11、畫面顯示各擋板位置指示與就地位置相符,冷、熱風(fēng)擋板、快關(guān)擋板及、畫面顯示各擋板位置指示與就地位置相符,冷、熱風(fēng)擋板、快關(guān)擋板及磨煤機出口擋板切至遠控;磨煤機出口擋板切至遠控;12、磨煤機消防蒸汽電源送好,就地閥門處于遠控模式;、磨煤機消防蒸汽電源送好,就地閥門處于遠控模式;13、密封風(fēng)機已投運、密封風(fēng)機已投運,風(fēng)壓正常;風(fēng)壓
7、正常;14、給煤機具備啟動條件,原煤斗煤位在高限煤位;、給煤機具備啟動條件,原煤斗煤位在高限煤位;15、至少一臺一次風(fēng)機投入、至少一臺一次風(fēng)機投入,一次風(fēng)母管壓力合格。一次風(fēng)母管壓力合格。磨煤機啟動磨煤機啟動1、磨煤機啟動前的檢查與準備工作已完成;、磨煤機啟動前的檢查與準備工作已完成;2、啟動前確認磨煤機內(nèi)部存煤情況,必要時應(yīng)進行布煤;、啟動前確認磨煤機內(nèi)部存煤情況,必要時應(yīng)進行布煤;3、啟動磨煤機潤滑油泵及液壓油泵,檢查運行正常并壓力合格,磨煤機正、啟動磨煤機潤滑油泵及液壓油泵,檢查運行正常并壓力合格,磨煤機正常應(yīng)選擇手動常應(yīng)選擇手動 換向閥在變加載方式;換向閥在變加載方式;4、投入本層二次
8、風(fēng)調(diào)節(jié)自動;、投入本層二次風(fēng)調(diào)節(jié)自動;檢查及啟動檢查及啟動5、檢查上排渣門在開,下排閘門在關(guān),檢查開啟給煤機密封風(fēng)門,開磨煤機、檢查上排渣門在開,下排閘門在關(guān),檢查開啟給煤機密封風(fēng)門,開磨煤機出口擋板、密封風(fēng)擋板、一次風(fēng)快關(guān)擋板,將冷、熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋板開至需要開度出口擋板、密封風(fēng)擋板、一次風(fēng)快關(guān)擋板,將冷、熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋板開至需要開度進行暖磨,檢查磨煤機啟動條件是否滿足;進行暖磨,檢查磨煤機啟動條件是否滿足;6、當磨煤機具備啟動條件后啟動磨煤機運行,開啟煤渣板,啟動給煤機運行;、當磨煤機具備啟動條件后啟動磨煤機運行,開啟煤渣板,啟動給煤機運行;7、增加給煤機出力,保證磨煤機無異常振動;、增加給煤機出力
9、,保證磨煤機無異常振動;8、投入磨煤機出口溫度、入口風(fēng)量調(diào)節(jié)自動;、投入磨煤機出口溫度、入口風(fēng)量調(diào)節(jié)自動;9、根據(jù)實際負荷需要增加磨煤機出力,根據(jù)具體情況投入給煤機自動、根據(jù)實際負荷需要增加磨煤機出力,根據(jù)具體情況投入給煤機自動磨煤機運行維護磨煤機運行維護1、根據(jù)負荷調(diào)節(jié)磨煤機出力在規(guī)定范圍內(nèi),保證一次風(fēng)量、二次風(fēng)量與煤量、根據(jù)負荷調(diào)節(jié)磨煤機出力在規(guī)定范圍內(nèi),保證一次風(fēng)量、二次風(fēng)量與煤量的匹配;的匹配;2、磨煤機出口溫度、磨煤機出口溫度65-90;3、密封風(fēng)與一次風(fēng)差壓大于、密封風(fēng)與一次風(fēng)差壓大于2Kpa;4、磨輥變加載程控控制運行正常、磨輥變加載程控控制運行正常, 磨輥油溫小于磨輥油溫小于9
10、0;運行維護運行維護5、潤滑油站供油溫度、潤滑油站供油溫度45-50,油池油位正常,齒輪箱油位正常,入口潤,油池油位正常,齒輪箱油位正常,入口潤滑油壓大于滑油壓大于0.13MPa ; 6、潤滑油站雙室油過濾器差壓小于、潤滑油站雙室油過濾器差壓小于0.2Mpa;7、正常運行時磨煤機推力瓦軸承溫度小于、正常運行時磨煤機推力瓦軸承溫度小于70;8、磨煤機電機軸承溫度小于、磨煤機電機軸承溫度小于80;9、磨煤機入出口壓差小于、磨煤機入出口壓差小于6.3Kpa;10、磨煤機運行無異常聲音及振動,電流穩(wěn)定;、磨煤機運行無異常聲音及振動,電流穩(wěn)定;11、磨煤機本體及一次風(fēng)管道無漏粉現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)漏粉及時聯(lián)系人員
11、處理。、磨煤機本體及一次風(fēng)管道無漏粉現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)漏粉及時聯(lián)系人員處理。12、液壓油系統(tǒng)無泄露,油箱油位正常,油質(zhì)良好無乳化現(xiàn)象;、液壓油系統(tǒng)無泄露,油箱油位正常,油質(zhì)良好無乳化現(xiàn)象;13、定期進行排渣,磨煤機渣箱無自燃現(xiàn)象。、定期進行排渣,磨煤機渣箱無自燃現(xiàn)象。運行維護運行維護磨煤機事故處理磨煤機事故處理1.磨煤機振動大原因:磨煤機振動大原因: 磨內(nèi)進三塊或其它異物;磨內(nèi)進三塊或其它異物; 磨煤機磨輥或噴嘴環(huán)磨損嚴重;磨煤機磨輥或噴嘴環(huán)磨損嚴重; 磨煤機滿煤;磨煤機滿煤; 磨煤機煤量過少;磨煤機煤量過少; 磨煤機自動加載液壓系統(tǒng)故障;磨煤機自動加載液壓系統(tǒng)故障; 石子煤較多,自動排渣系統(tǒng)故障渣箱
12、滿;石子煤較多,自動排渣系統(tǒng)故障渣箱滿; 磨煤機基礎(chǔ)松動;磨煤機基礎(chǔ)松動; 磨煤機內(nèi)部部件脫落;磨煤機內(nèi)部部件脫落; 磨煤機電機、連軸器或軸承損壞。磨煤機電機、連軸器或軸承損壞。2.給煤機斷煤:給煤機斷煤: 給煤機斷煤后會引起磨煤機出口溫度升高及振動;給煤機斷煤后會引起磨煤機出口溫度升高及振動; 發(fā)生斷煤后應(yīng)立即就地釋放相應(yīng)煤倉空氣炮,啟動疏松裝置;發(fā)生斷煤后應(yīng)立即就地釋放相應(yīng)煤倉空氣炮,啟動疏松裝置; 如果沒有完全斷煤應(yīng)立即加大給煤機轉(zhuǎn)速,加大磨煤機冷風(fēng)通風(fēng),保持磨如果沒有完全斷煤應(yīng)立即加大給煤機轉(zhuǎn)速,加大磨煤機冷風(fēng)通風(fēng),保持磨 煤機運行;煤機運行; 如果無效或出口溫度難以控制應(yīng)立即停止其運
13、行,通知檢修人員處理。如果無效或出口溫度難以控制應(yīng)立即停止其運行,通知檢修人員處理。3.磨煤機系統(tǒng)著火:磨煤機系統(tǒng)著火: 1)如果磨煤機出口溫度升高有跳躍現(xiàn)象可以判斷磨煤機內(nèi)部著火,嚴)如果磨煤機出口溫度升高有跳躍現(xiàn)象可以判斷磨煤機內(nèi)部著火,嚴 重時還會引起爐膛壓力、負荷波動;重時還會引起爐膛壓力、負荷波動; 2)如果發(fā)生輕微自燃或著火,應(yīng)減少熱風(fēng)降低磨煤機出口溫度,增加)如果發(fā)生輕微自燃或著火,應(yīng)減少熱風(fēng)降低磨煤機出口溫度,增加 磨煤機冷風(fēng)進行吹掃;磨煤機冷風(fēng)進行吹掃; 3)磨煤機著火嚴重,應(yīng)緊急停止,通入消防蒸汽)磨煤機著火嚴重,應(yīng)緊急停止,通入消防蒸汽810分鐘進行滅分鐘進行滅 火,確認
14、磨內(nèi)無火時,等磨煤機內(nèi)溫度下降到火,確認磨內(nèi)無火時,等磨煤機內(nèi)溫度下降到50以下時,打開磨煤以下時,打開磨煤 機本體人孔對磨煤機進行檢查(包括分離器)徹底消除著火隱患;機本體人孔對磨煤機進行檢查(包括分離器)徹底消除著火隱患; 4)如果原煤倉發(fā)生自燃會引起給煤機內(nèi)部溫度升高或著火,此時應(yīng)停)如果原煤倉發(fā)生自燃會引起給煤機內(nèi)部溫度升高或著火,此時應(yīng)停 止給煤機運行,關(guān)閉給煤機入口閘板,走空原煤后關(guān)閉給煤機出口閘止給煤機運行,關(guān)閉給煤機入口閘板,走空原煤后關(guān)閉給煤機出口閘 板,對原煤倉進行滅火;板,對原煤倉進行滅火; 5)如果為風(fēng)粉管路著火應(yīng)立即關(guān)閉該管路關(guān)斷擋板,進行外部降溫處)如果為風(fēng)粉管路著
15、火應(yīng)立即關(guān)閉該管路關(guān)斷擋板,進行外部降溫處 理,絕對不允許在降溫期間進行通風(fēng)。理,絕對不允許在降溫期間進行通風(fēng)。序號序號故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象可能的原因可能的原因預(yù)防及處理預(yù)防及處理1磨煤機運轉(zhuǎn)不正常磨煤機運轉(zhuǎn)不正常1碾磨件間有異物;碾磨件間有異物;2磨盤內(nèi)無煤或煤量少;磨盤內(nèi)無煤或煤量少;3導(dǎo)向板磨損或間隙過大;導(dǎo)向板磨損或間隙過大;4碾磨件損壞碾磨件損壞5蓄能器中氮氣過少或氣囊損壞;蓄能器中氮氣過少或氣囊損壞;1停磨,清除異物,檢查磨內(nèi)部件是否脫停磨,清除異物,檢查磨內(nèi)部件是否脫落;(注意:當磨煤機進入鐵塊等落;(注意:當磨煤機進入鐵塊等高硬度異物時,應(yīng)及時消除否則會高硬度異物時,應(yīng)及時消除否則
16、會損壞碾磨件);損壞碾磨件);2檢查給煤機或敲打落煤管檢查給煤機或敲打落煤管3更換或調(diào)整間隙;更換或調(diào)整間隙;4更換;更換;5停止磨和液壓油站運行,充氣檢查蓄能停止磨和液壓油站運行,充氣檢查蓄能器;器;2磨一次風(fēng)和密封風(fēng)磨一次風(fēng)和密封風(fēng)間差壓小間差壓小1密封風(fēng)機入口濾網(wǎng)堵;密封風(fēng)機入口濾網(wǎng)堵;2密封風(fēng)管道逆止閥門板位置不準確;密封風(fēng)管道逆止閥門板位置不準確;3密封風(fēng)管道漏氣或損壞;密封風(fēng)管道漏氣或損壞;4密封件失效;密封件失效;5密封風(fēng)機故障;密封風(fēng)機故障;1停磨,清洗濾網(wǎng);停磨,清洗濾網(wǎng);2將門板調(diào)至正確位置;將門板調(diào)至正確位置;3修理或更換;修理或更換;4修理或更換;修理或更換;5消除故障
17、消除故障3 輥套斷裂輥套斷裂1磨煤機運行中出現(xiàn)過劇烈振動;磨煤機運行中出現(xiàn)過劇烈振動;2停磨后機殼檢查門打開過早,冷風(fēng)激冷停磨后機殼檢查門打開過早,冷風(fēng)激冷造成;造成;1消除振動來源;消除振動來源;2停磨后不要過早打開機殼檢查門,避免停磨后不要過早打開機殼檢查門,避免磨輥受較大溫差影響;更換輥套;磨輥受較大溫差影響;更換輥套;4運行期間磨分離器運行期間磨分離器出口溫度太出口溫度太低或太高;低或太高;分離器出口分離器出口溫度升高很溫度升高很快快1一次風(fēng)溫控制裝置故障;一次風(fēng)溫控制裝置故障;2一次風(fēng)量控制裝置失靈;一次風(fēng)量控制裝置失靈;3磨內(nèi)著火;磨內(nèi)著火;1將一次風(fēng)、冷熱風(fēng)門切手動控制,并聯(lián)將一
18、次風(fēng)、冷熱風(fēng)門切手動控制,并聯(lián)系熱工消除故障;系熱工消除故障;2同上;同上;3應(yīng)緊急停止磨煤機運行,打開消防蒸汽應(yīng)緊急停止磨煤機運行,打開消防蒸汽門直至磨內(nèi)溫度將低;門直至磨內(nèi)溫度將低;5磨輥油溫度高磨輥油溫度高1油少油少2軸承損壞軸承損壞3磨輥密封風(fēng)管道故障或磨穿;磨輥密封風(fēng)管道故障或磨穿;1補油補油2停磨,更換軸承;停磨,更換軸承;3修理或更換修理或更換6刮板脫落刮板脫落緊固螺栓脫落或折斷緊固螺栓脫落或折斷停磨緊固螺栓或更換刮板停磨緊固螺栓或更換刮板7石子煤排量過多石子煤排量過多1緊急停磨或磨剛啟動;緊急停磨或磨剛啟動;2煤質(zhì)較差;煤質(zhì)較差;3磨輥、襯瓦、噴嘴磨損嚴重;磨輥、襯瓦、噴嘴磨損
19、嚴重;4運行中磨出力增加過快,一次量偏少(即運行中磨出力增加過快,一次量偏少(即風(fēng)煤比失調(diào));風(fēng)煤比失調(diào));1啟動磨或緊急停磨引起的石子煤增多屬正啟動磨或緊急停磨引起的石子煤增多屬正常情況;常情況;2對于噴嘴磨損引起的石子煤增多,應(yīng)及時對于噴嘴磨損引起的石子煤增多,應(yīng)及時更換噴嘴;更換噴嘴;3及時調(diào)整一次風(fēng)量;及時調(diào)整一次風(fēng)量;8氣動排渣關(guān)斷門密氣動排渣關(guān)斷門密封不嚴封不嚴1氣動排渣關(guān)斷門密封面磨損;氣動排渣關(guān)斷門密封面磨損;2氣動排渣關(guān)斷門關(guān)閉時卡有物體;氣動排渣關(guān)斷門關(guān)閉時卡有物體;1檢修時修理密封面;檢修時修理密封面;2反復(fù)開關(guān)幾次;反復(fù)開關(guān)幾次;9一次風(fēng)從機座密封一次風(fēng)從機座密封處泄露處泄露1密封風(fēng)量不足;密封風(fēng)量不足;2密封磨損;密封磨損;1檢查密封風(fēng)系統(tǒng)是否有泄露的地方,發(fā)現(xiàn)檢查密封風(fēng)系統(tǒng)是否有泄露的地方,發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系處理;檢修
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