倉儲知識培訓之作PPT學習教案

1、會計學1倉儲知識培訓之作倉儲知識培訓之作 一個是杯口朝下擱著 一個是杯口朝上，可是杯底破了個洞 一個是杯子里頭有臟東西 三個杯子都裝不了干凈的水 杯口朝下的水倒不進去 杯底破洞的邊倒邊漏 有臟東西的水倒進去就臟了，不能喝了 當你抗拒而不肯接受時你什么也學不到得不到 當你邊聽邊忘時你可以暫時學到，但不久就會忘記 當你對事情有成見時你就得不到它原來的本質(zhì) 第1頁/共56頁v如何理解倉儲及倉儲管理？v日常工作中遇到的主要問題？v希望通過本次課程了解那些知識？第2頁/共56頁什么是倉儲管理？ 倉儲，就是在“倉”中“儲”存“物”。 因此倉儲管理就是對這三個關(guān)鍵詞的管理，即“倉”、“儲”、“物”。 所謂倉

2、儲，就是指通過倉庫對物資進行儲存和保管。第3頁/共56頁l有利于準確及時為生產(chǎn)、銷售提供物料供給，確保生產(chǎn)正常進行。l調(diào)整物料交期與生產(chǎn)、生產(chǎn)與客戶發(fā)貨的時間差。l有利于保證物料質(zhì)量、減少損耗。l有利于確保物料安全，確保企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營成果。l開展物流管理的重要環(huán)節(jié) 。第4頁/共56頁n倉儲作業(yè)過程的非連續(xù)性（停留待運時間）。n作業(yè)量的不均衡性（主要由于倉庫進料、發(fā)料時間不均衡）。n倉儲作業(yè)對象的復雜性。n倉儲作業(yè)范圍的廣泛性。第5頁/共56頁1物料入庫2、物料保管3、物料發(fā)放4、物料 盤點5、退貨處理 6、呆廢品處理7、賬務(wù)處理8、安全維護9、資料保管第6頁/共56頁第7頁/共56頁MD-1.1

3、 收料作業(yè)流程 MD-1.2 備料作業(yè)流程 MD-1.3 發(fā)料作業(yè)流程MD-1.4 盤點作業(yè)流程 MD-1.5 成品發(fā)機流程 MD-1.6 呆廢料處理流程 MD-1.7 退貨管理流程 MD-E1.1倉儲管理制度 MD-E1.2呆滯物料管理制度 MD-E1.3盤點管理制度 第8頁/共56頁第9頁/共56頁倉儲管理者的基本素質(zhì)要求 l熟悉所管理物料的用途、基本特性和分類標準；l了解倉庫的各項管理制度和管理流程；l能正確填寫相關(guān)單據(jù)和各項報表；l具有規(guī)劃儲位、制定推碼標準的能力；l掌握盤點方法、流程、異常處理；l數(shù)據(jù)敏感、原則性強；l懂賬務(wù)處理、服務(wù)意識；第10頁/共56頁v嚴格執(zhí)行各項管理制度和管

4、理流程；v正確使用各種設(shè)備，并做好日常維護保養(yǎng)和日常檢查工作；v定期檢查庫存環(huán)境安全，維護倉庫的秩序和衛(wèi)生；v安全操作，及時處理事故隱患；v每天按規(guī)定填寫相關(guān)單據(jù)和各項報表，對其真實性、準確性、完整性負責；v合理規(guī)劃儲位、推碼標準并按標準存儲推碼；v定期進行盤點，確保賬物卡一致。第11頁/共56頁v制定明確的各項管理制度和管理流程；v部屬的教育和培訓；v每天審核各項報表，指出存在的問題并跟進解決；v監(jiān)督管轄區(qū)域的秩序和衛(wèi)生；v監(jiān)督操作人員安全操作，及時處理事故隱患；v監(jiān)督操作人員正確使用各種設(shè)備，并要求做好日常維護保養(yǎng)和日常檢查工作；v督導操作人員按規(guī)定填寫相關(guān)單據(jù)，對其真實性、準確性、完整性

5、負責；v定期考核部屬的工作績效。第12頁/共56頁設(shè)備機具擺放區(qū)域異常庫區(qū)裝/卸大車上/下轉(zhuǎn)移必須保證每個裝卸組一部手推車和一部地拖車。異常貨拍照裝車質(zhì)量打分倉管庫位交接隨時監(jiān)控貨量情況和場地可承受能力倉管員操作工人倉庫主管現(xiàn)場監(jiān)管直接管理對象是倉庫人員、各種設(shè)備機具和貨物。第13頁/共56頁關(guān)鍵成功因素吃苦耐勞和以身作則的精神倉庫運作專業(yè)知識溝通協(xié)調(diào)能力進取心與學習能力分析問題和解決問題的能力第14頁/共56頁u 物料堆放不整齊。u無區(qū)域標識，查找物品困難。u物料包裝上無物料名稱、編碼標識。u堆放無安全意識、存在隱患。u呆廢品未及時處理。u需退回廠商的不合格品未即時退回。u發(fā)料未按先進先出的

6、原則發(fā)放。u賬物不符。u倉庫未按訂單要求收貨。u倉庫未按出庫單發(fā)貨。u倉庫資料保管不善。第15頁/共56頁l倉管員應(yīng)依物料的特性、體積、重量、數(shù)量等因素，在倉庫分類、分區(qū)存放。l倉庫人員應(yīng)繪制倉庫平面圖，標明各類物料存放位置，并貼于明顯處。l各類物料應(yīng)堆放整齊、標識清楚。l已收、待收、不合格品應(yīng)分區(qū)存放，并標識清楚。l每月應(yīng)核對料賬，遇有賬物不符，應(yīng)及時追查原因，并經(jīng)公司負責人核準后，方可調(diào)整。l建立健全崗位責任制。第16頁/共56頁“三化”：倉庫規(guī)范化，存放系列化、養(yǎng)護經(jīng)?；??！叭！保罕Ｙ|(zhì)、保量、保安全?！叭濉保翰牧锨濉⒁?guī)格清、數(shù)量清?！皟升R”：庫區(qū)整齊、工位整齊。“三一致”：賬、物、卡

7、一致。配貨原則：先進先出、易壞先出、已壞不出。第17頁/共56頁v 定點；v 定位；v 定量。第18頁/共56頁1）先進先出的必要性 ：v保存時限的控制；v交貨批次質(zhì)量差異的控制；v現(xiàn)有呆滯物料的強迫加速處理；v減少零星存量的困擾（原則：每款物料只有一個尾數(shù)）。2）實施技巧 ：v定期移倉法：強迫式作業(yè)；v標簽識別法：入庫時每包裝（箱/袋/桶）附加標簽記入庫日期，依時期順序搜索出庫；v顏色管理法：依月別不同顏色的標簽附于包裝上，順序搜索出庫。v換位：將最先一次進料擺放在同一料架的最外面以便于最先領(lǐng)用。 第19頁/共56頁貨物堆垛就是根據(jù)貨物的包裝形狀、重量、數(shù)量和性能特點，結(jié)合貨架負荷量、儲存時

8、間，將貨物按一定的形式分別堆碼成垛。（一）貨物碼垛前應(yīng)具備的條件：貨物的數(shù)量、質(zhì)量已徹底查清；包裝完好，標志清楚；外表清潔，無影響貨物質(zhì)量的污物；已受潮、銹蝕等質(zhì)量變化者，先保養(yǎng)后再碼垛。（二）碼垛的基本要求：合理；牢固；定量；整齊；節(jié)省。第20頁/共56頁v目的：易于識別、易于管理。如：不同批次的物料、先進先出、保質(zhì)期、化學品、防靜電、溫濕度等。v分類：物料的種類、品質(zhì)狀態(tài)等。v方式：顏色管理（如：將月份用不同的顏色來區(qū)分）、看板管理（倉庫規(guī)劃圖紙、庫存狀態(tài)、評比狀態(tài)等）、形態(tài)管理（如：三角形表示保質(zhì)期為三個月）、張貼方式（如統(tǒng)一貼在箱子的右上角）。v內(nèi)容：標識的內(nèi)容依工廠的行業(yè)特點不同而有

9、所不同（如：食品行業(yè)強調(diào)出廠日期與保質(zhì)期、化學品重視防護）等，但有三個主要的內(nèi)容是都要的：物料的種類、數(shù)量、生產(chǎn)廠商。 第21頁/共56頁實施配送制后，如何解決配送中信息傳遞的問題 ：a計劃配送運作b看板配送運作 第22頁/共56頁l 庫存盤點是指對于庫存物料的數(shù)量、質(zhì)量進行檢查。l物料盤點之所以必要，是因為實際工作中會由于各種原因出現(xiàn)賬物不符的情況，通過盤點，可以及時發(fā)現(xiàn)并修正錯誤。第23頁/共56頁v劃定每個倉管員所負責的區(qū)域；v將每個倉管員的工作職稱、工作重點、注意事項懸掛在其所負責的區(qū)域；v定期清理與倉庫無關(guān)或是不用（時間期限）的物料；v倉庫人員的定期培訓，不斷提升其素質(zhì)。第24頁/共

10、56頁u不同特性的物料需要不同的儲存方法；u根據(jù)物料周轉(zhuǎn)周期的不同，進行不同的擺放原則；u便于收發(fā)清點作業(yè)、減低作業(yè)成本；u提高倉儲運作的效率（敏捷、準確）。第25頁/共56頁 及時 準確 安全 節(jié)約第26頁/共56頁物料入庫要做到及時接運；及時清點驗收；及時搬運入庫；及時登賬、立卡、歸位；及時傳遞單據(jù)；及時處理存在問題的物料。物料管理要做到及時堆放歸類，存放有序，便于收發(fā)和處理；及時通風防潮，確保質(zhì)量完好；及時維護保養(yǎng)；及時賬務(wù)處理，確保賬務(wù)準確物料出庫要做到及時備貨、及時發(fā)運、及時賬務(wù)處理；依批次管理，先進先出。第27頁/共56頁收發(fā)和管理物料要做到：品名、規(guī)格、數(shù)量、顏色、生產(chǎn)批號、單據(jù)

11、號、統(tǒng)計報表準確等第28頁/共56頁做好防潮、防熱、防凍、防雷、防洪、防火、防爆、防蟲、防盜；嚴格遵守操作規(guī)程和各項安全制度，搞好電源、火源、水源管理，完善消防設(shè)施等。第29頁/共56頁做好物料防護工作，確保物料質(zhì)量完好，降低維護管理費用；做到物料合理堆放，提高庫容利用率；加強庫用設(shè)備的保養(yǎng)，提高工作效率。第30頁/共56頁驗收環(huán)節(jié)錯誤發(fā)料環(huán)節(jié)錯誤保管不善導致物料遺失手續(xù)不齊辦理出入庫業(yè)務(wù)收發(fā)憑證遺失賬目處理錯誤第31頁/共56頁確保庫存物料的真實性 確保各項庫存物料的安全與完整提高庫存物料的使用效率 利于了解有關(guān)庫存物料的各項制度的執(zhí)行情況 第32頁/共56頁檢查賬面數(shù)量與實物數(shù)量是否相符。

12、檢查物料的收發(fā)情況，以及有無按先進先出的原則發(fā)放。檢查物料的堆放與維護情況。檢查物料有無積壓、損壞。檢查對不合格品及呆廢品的處理情況。檢查安全設(shè)施及安全情況。第33頁/共56頁1、按盤點范圍分：A.全面盤點B.局部盤點前者：內(nèi)容復雜、范圍廣泛、工作量大、所以此類型盤點在年終或年中進行。后者：對部分物料清點核對，一般對使用較頻繁的材料，根據(jù)實際情況在年內(nèi)進行輪流重點抽查。2、按時間分：A.定期盤點B.不定期盤點第34頁/共56頁對物料的盤點一般采用實地盤點，盤點時應(yīng)注意：1、倉管員必須在場，協(xié)助盤點人員盤點。2、按盤點計劃有步驟地進行，防止重盤或漏盤。常見的盤點方法：缺料盤點法、定期盤點法、循環(huán)

13、盤點法。缺料盤點法：當某一物料的存量低于一定數(shù)量時，由于便于清點，此時導入盤點工作，稱為缺料盤點法。定期盤點法：又稱閉庫式盤點，即將倉庫其他活動停止一定時間（如一天或兩天等），對存貨實施盤點。一般采用與會計審核相同的時間跨度，如半年一次或一年一次 。循環(huán)盤點法：又稱開庫式盤點，即周而復始地連續(xù)盤點庫存物料。循環(huán)盤點法是保持存貨記錄準確性的唯一可靠方法。運用此法盤點時，物料進出工作不間斷，不至于影響生產(chǎn)活動。第35頁/共56頁一、盤點前的準備盤點前的準備工作主要包括確定盤點時間、盤點范圍、盤點方式、盤點人員、盤點表單。對于盤點時的物料進出要求：l需盤點的物料應(yīng)分類堆放整齊，并設(shè)置盤點單。l盤點時

14、應(yīng)辦理完成盤點前的收發(fā)工作、賬務(wù)工作。l盤點期間所來的物料應(yīng)單獨存放，并于盤點后入庫。l盤點前應(yīng)領(lǐng)取完盤點期間所需物料。第36頁/共56頁二、初盤在正式盤點前，倉管人員應(yīng)先進行盤點并填寫盤點單和盤點表，以利于正式盤點工作的順利進行。作業(yè)細則：清點物料卡后填寫盤點卡（要做到一物一卡，并填寫物料編號、名稱、規(guī)格、初盤數(shù)量、存放區(qū)域、盤點時間和盤點人員）， 盤點卡一式三聯(lián)：一聯(lián)貼于物料上、另轉(zhuǎn)交復盤人員，由專人將盤點卡資料填入盤點清單，盤點清單一式三聯(lián)：一聯(lián)存被盤倉庫、另兩聯(lián)交復盤人員。三、復盤或抽盤作業(yè)細則：在倉庫及初盤人員的陪同下進行復盤 - 全部復盤或抽盤（抽盤比例不低于 30 ） 由賬到物（

15、在盤點清單上任意抽取若干項目，逐一至現(xiàn)場核對）或由物到賬（在現(xiàn)場任意指定一種物料，與盤點卡及盤點清單進行比對）進行盤點，確認盤點清單、盤點卡以及實物三者是否一致，復盤人員在盤點卡與盤點清單上簽字確認（若發(fā)現(xiàn)不對而重新確認修改的，也要簽字負責）。 復盤人員將兩聯(lián)盤點卡及兩聯(lián)盤點清單一并上交財務(wù)部。第37頁/共56頁根據(jù)盤點數(shù)量和賬存數(shù)量編制盤點報告。確定盤盈盤虧量。追查盤盈盤虧的原因。第38頁/共56頁u查明差異，分析原因。u認真總結(jié)，加強管理。u上報批準，調(diào)整差異。第39頁/共56頁 由于在企業(yè)資產(chǎn)總額中，庫存資產(chǎn)所占比例極為可觀，因此庫存管理水平的高低直接影響著企業(yè)的興衰，良好的庫存管理是企

16、業(yè)增加贏利的有效方法。正因為如此，庫存管理已經(jīng)成為整個現(xiàn)代倉儲管理的核心部分。 庫存管理是根據(jù)外界對庫存的要求和企業(yè)訂購的特點，預測、計劃和執(zhí)行一種補充庫存的行為，并且要對這種行為進行控制，重點在于確定如何訂貨、訂購多少、何時訂貨、何時需求。第40頁/共56頁庫存差異管理原則：任何人發(fā)現(xiàn)庫存差異，應(yīng)積極尋找差異形成原因并努力補救；任何人發(fā)現(xiàn)庫存差異，應(yīng)當場記錄在查存卡上；任何人發(fā)現(xiàn)庫存差異，應(yīng)及時報告給部門主管，部門主管在核實以后，以盤點表的形式反映 在系統(tǒng)中。內(nèi)部報表應(yīng)如實反映已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的庫存差異。免責條款：當事人主動發(fā)現(xiàn)、暴露差異，并實施有效的措施進行補救，最終產(chǎn)生的 差異可以免責：當天發(fā)生

17、的出、入庫作業(yè)造成混料、少發(fā)、多發(fā)當事人能在當天發(fā)現(xiàn)并向主管、經(jīng)理匯報， 得于解決的；倉儲作業(yè)人員在作業(yè)環(huán)節(jié)中造成產(chǎn)品包裝破損、損壞，當事人能及時向主管、經(jīng)理 匯報，單獨擺放而不混入正品中的；賬務(wù)核算人員由于個人操作原因，造成工作失職的，如能當天發(fā)現(xiàn)，主動向主管、經(jīng)理；全責條款：當事人發(fā)現(xiàn)差異，但有意隱瞞，造成事后損失擴大的或延誤最佳處理時機的，全責追究當事 人責任；責任人未履行職責而沒能及時發(fā)現(xiàn)差異，所造成的損失，全額追究責任人責任；當事人違反有關(guān)規(guī)定造成的差異，全額追究當事人責任，并追究相關(guān)主管、經(jīng)理的管理責任；責任人未履行職責而沒有發(fā)現(xiàn)長期存在的錯誤行為，追究責任人的管理責任；第41頁/

18、共56頁料賬管理重要性 ：v存量管理的基本命脈： 只要料賬不準確，存量管制就失效。v信息管理的基礎(chǔ)；v備料管理的基準；v管理審核憑證的依據(jù)。第42頁/共56頁料賬管理目標 ：v確保用料庫存的數(shù)量正確；v盡可能維護料品質(zhì)量；v迅速供應(yīng)生產(chǎn)投料所需；v用料需求/請購批準依據(jù)（安全存量/MRP）；v控制用料成本；v提供庫存資訊。第43頁/共56頁料賬管理的注意事項 ：v堅持表單的必需性依單作業(yè)；v查核入庫量與表單的正確性單據(jù)正確；v即時記入庫存卡/管理賬及時記賬；v料必有卡，卡必有料賬物相符。v及時登賬立卡日賬日畢，日清日高；v確保單據(jù)齊全手續(xù)不齊不辦；v定期查核賬單檢查、核對、防范。第44頁/共5

19、6頁料賬管理準確的要領(lǐng) ：v運用輔助的盤點手段： 循環(huán)盤點 用料盤點：只針對細排程投產(chǎn)所需用的材料進行盤點，每周一次v運用倉儲整頓技巧；v使用標準容器：更容易查核出數(shù)量差異；第45頁/共56頁呆料的形成原因： 客戶取消訂單或減少訂單量； 市場變化造成滯銷； 安全庫存量設(shè)置不合理； 設(shè)計變更或設(shè)計錯誤所致； 賬物信息不準； 計劃、采購原因等。 第46頁/共56頁呆料的防治對策： 呆料信息的準確、完整； 呆料形成的根本原因分析； 呆料價值控制目標的建立； 責任部門呆料價值目標的建立； 責任部門從需求源頭對目標進行控制與消耗； 呆料防控與處理的管理制度； 呆料目標的考評；第47頁/共56頁呆料的幾種

20、處理方式： 折價處理； 退還供應(yīng)商； 與供應(yīng)商或其它廠換料； 加工成其它規(guī)格材料使用； 報廢等。第48頁/共56頁呆廢料管理應(yīng)提出的幾個問題： 是否有統(tǒng)計公司有多少呆廢料？ 多久統(tǒng)計一次？ 呆廢料占總庫存價值的多少？ 會造成多少損失？ 同行業(yè)的呆料率是多少？ 哪一類呆廢料最多？ 有無分析產(chǎn)生的原因？ 該如何處理呆廢料？ 有無具體的管理防治策略？第49頁/共56頁呆廢料管理應(yīng)把握的兩個重點： 加強職能部門之間的溝通與協(xié)調(diào)； 下定決心予以果斷處理。第50頁/共56頁應(yīng)用目的：庫存周轉(zhuǎn)率可用來檢討公司營運績效，以及作為衡量現(xiàn)今物料存 量是否適當?shù)闹笜?。計算說明：庫存周轉(zhuǎn)率 =出貨量/平均庫存量 或 銷售物料金額/期末平均庫存金額指標意義：周轉(zhuǎn)率愈高，庫存周轉(zhuǎn)期間愈短，表示用較少之庫存完成同樣的工作，使積壓在存貨上的資金減少。換