第10章鋼橋的施工

1、2022-4-301橋梁施工及組織管理 Bridge construction and organized management第十二章第十二章 鋼橋施工鋼橋施工2022-4-302第12章 鋼橋施工（CHAPTER 12 Steel bridge construction ）1、構件制作2、鋼橋安裝3、施工控制與質量檢查第十二章第十二章 鋼橋施工鋼橋施工2022-4-3031、構件制作（1）作樣）作樣（2）號料）號料（3）切割）切割（4）矯正）矯正（5）制孔）制孔（6）組裝）組裝（7）焊接）焊接（8）試拼裝）試拼裝第十二章第十二章 鋼橋施工鋼橋施工2022-4-304（1）作樣）作樣包括：樣

2、板與樣條作用：在鋼料上定出切割線和螺栓孔位置樣板：普通樣板，機器樣板樣條：用于較長的型鋼或鋼板下料注意：(1)對銑刨加工件要考慮加工余量，焊接構件要按工藝要求放出收縮余量，各拼裝構件節(jié)段要放總裝余量。(2)按設計圖放出設計鋼橋的預拱度。 第十二章第十二章 鋼橋施工鋼橋施工2022-4-305（2）號料）號料用樣板或樣條在鋼料上畫出切割線即號料可確保精度、減少不同的尺寸誤差第十二章第十二章 鋼橋施工鋼橋施工2022-4-306（3）切割）切割方法：剪切、焰切、聯(lián)合剪沖、鋸切剪切機可對20mm以下的薄鋼板實施剪切厚鋼板與形狀復雜的下料用焰切 分手工焰切與機器焰切聯(lián)合剪沖用于中小型角鋼鋸切用園盤鋸，

3、對象為：槽鋼、工字鋼、管材及大型角鋼第十二章第十二章 鋼橋施工鋼橋施工2022-4-307（4）矯正）矯正鋼材在生產(chǎn)、運輸、加工中都可能產(chǎn)生變形鋼板、角鋼可用輥壓機矯正彎曲變形較大的料件可用頂彎機、火焰加熱進行矯正第十二章第十二章 鋼橋施工鋼橋施工2022-4-308（5）制孔）制孔號孔：借助于樣板或樣條在鋼料上打出釘孔位置沖點過程：畫線鉆孔、擴孔套鉆、機器樣板鉆孔、數(shù)控鉆床鉆孔孔壁應光滑無損傷組裝件預先鉆小孔，組裝后擴孔第十二章第十二章 鋼橋施工鋼橋施工2022-4-309（6）組裝）組裝組裝是將制備好的半成品或零件拼裝成部件、構件的工序清除鐵銹、氧化鐵皮、油污、水分半成品的準確定位組裝必須

4、在規(guī)定的工作臺上或指定的設施上進行，把構件卡緊組裝成形，保持輪廓尺寸和焊縫間隙 布置組裝胎具時，其定位必須考慮預放出焊接收縮量及齊頭、加工的余量。 為減少桿件變形，盡量采取平面拼裝組桿，經(jīng)矯正后再組成立體構件。 第十二章第十二章 鋼橋施工鋼橋施工2022-4-3010（7）焊接）焊接自動焊、半自動焊、手工焊第十二章第十二章 鋼橋施工鋼橋施工 焊機焊機導線導線熔池熔池焊條焊條焊鉗焊鉗保護氣體保護氣體焊件焊件電弧電弧埋埋弧弧焊焊機機器器2022-4-3011焊縫形式焊縫形式（1）對接焊縫）對接焊縫正對接焊縫正對接焊縫（2）角焊縫）角焊縫T型對接焊縫型對接焊縫斜對接焊縫斜對接焊縫2022-4-301

5、2焊縫缺陷焊縫缺陷 焊接缺陷是指在焊接過程中產(chǎn)生于焊縫金屬或附近熱影響區(qū)鋼材表面或內(nèi)部的缺陷。 影響焊縫質量和連接強度，使焊縫受力面積削弱，且在缺陷處引起應力集中，易形成裂紋，并易于擴展引起斷裂。 2022-4-3013焊縫質量檢查焊縫質量檢查外觀檢查：外觀檢查：檢查外觀缺陷和幾何尺寸；檢查外觀缺陷和幾何尺寸；內(nèi)部無損檢驗：內(nèi)部無損檢驗：檢驗內(nèi)部缺陷。檢驗內(nèi)部缺陷。內(nèi)部檢驗主要采用內(nèi)部檢驗主要采用超聲超聲 波波，有時還用，有時還用磁粉檢驗磁粉檢驗 熒光檢驗等熒光檢驗等輔助檢驗方輔助檢驗方法。還可以采用法。還可以采用X射線射線或或射線射線透照或拍片。透照或拍片。2022-4-3014焊縫焊縫質量

6、要求質量要求一級焊縫：要求對全部焊縫作外觀檢查及作無損探傷檢查，對抗動力和疲勞性能要求較高處可采用。 二級焊縫：要求對全部焊縫作外觀檢查外，對部分焊縫作無損探傷檢查。對有較大拉應力的對接焊縫以及直接承受動力荷載構件的較重要的焊縫，可部分采用。三級焊縫：只要求對全部焊縫作外觀檢查。用于一般鋼結構。2022-4-3015（8）試拼裝）試拼裝拼裝前必須進行試拼裝成批生產(chǎn)的構件不必全部試拼裝第十二章第十二章 鋼橋施工鋼橋施工2022-4-3016制造示例（預處理）制造示例（預處理）預處理生產(chǎn)線：預處理生產(chǎn)線：鋼板整平、除銹、鋼板整平、除銹、涂底漆涂底漆 輥壓機工作示意輥壓機工作示意 2022-4-30

7、17制造示例（切割）制造示例（切割）鋼板剪切示意鋼板剪切示意 角鋼剪切示意角鋼剪切示意 手手工工焰焰切切數(shù)數(shù)控控多多頭頭切切割割機機2022-4-3018制造示例（矯正）制造示例（矯正）角角鋼鋼矯矯正正機機示示意意 馬刀形彎曲及火焰矯正馬刀形彎曲及火焰矯正 頂彎機工作示意頂彎機工作示意 火火焰焰矯矯正正 2022-4-3019制造示例（邊緣加工）制造示例（邊緣加工）刨邊機2022-4-3020制造示例（制孔）制造示例（制孔）覆蓋式機器樣覆蓋式機器樣板及鉆孔套板及鉆孔套 數(shù)數(shù)控控鉆鉆床床 搖臂鉆床搖臂鉆床 2022-4-3021制造示例（焊接）制造示例（焊接）半自動埋弧焊半自動埋弧焊桿件組焊桿件

8、組焊2022-4-3022制造示例（整形）制造示例（整形）H形桿件的焊接變形形桿件的焊接變形 H形桿件矯正機示意形桿件矯正機示意 鋼鋼梁梁矯矯正正 2022-4-3023制造示例（試裝）制造示例（試裝）鋼桁梁試拼裝（九江大橋第一聯(lián)）鋼桁梁試拼裝（九江大橋第一聯(lián)）2022-4-30242、鋼橋安裝（1）懸臂拼裝法（2）拖拉法（頂推法）（3）整孔架設（4）桁架法組拼鋼梁（5）橫移法（6）浮運法第十二章第十二章 鋼橋施工鋼橋施工2022-4-3025懸臂拼裝法采用爬行吊機，將桿件逐根的依次拼裝在平衡梁上或已拼好的部分鋼梁上，形成向橋孔中逐漸增長的懸臂，直至拼至次一墩(臺)上。鋼梁在懸臂安裝關鍵問題：

9、降低鋼梁的安裝應力；伸臂端撓度的控制；減少懸臂孔的施工荷載；保證鋼梁拼裝時的穩(wěn)定性。2022-4-30262022-4-3027簡支桁梁半懸臂安裝示意圖簡支桁梁半懸臂安裝示意圖 臨時桿件臨時桿件吊機吊機2022-4-30282022-4-3029減小懸臂內(nèi)力和撓度的措施減小懸臂內(nèi)力和撓度的措施臨時加固伸臂支點附近的桿件臨時加固伸臂支點附近的桿件臨時加固伸臂支點附近的梁體臨時加固伸臂支點附近的梁體輔助吊索塔架（單層或雙層）輔助吊索塔架（單層或雙層）墩旁設置托架墩旁設置托架（減少懸臂長度）2022-4-30302022-4-3031九江長江大橋雙層輔助吊索塔架九江長江大橋雙層輔助吊索塔架2022-

10、4-3032構件的連接普圖螺栓連接高強螺栓連接刨平頂緊刨平頂緊承托承托(板板)Fe2022-4-3033高強度螺栓預拉力的建立方法高強度螺栓預拉力的建立方法A A、轉角法、轉角法 施工方法：初擰施工方法：初擰用普通扳手擰至不動，使板件貼緊密；用普通扳手擰至不動，使板件貼緊密； 終擰終擰初擰基礎上用長扳手或電動扳手再擰過一定的初擰基礎上用長扳手或電動扳手再擰過一定的 角度，一般為角度，一般為120120o o180180o o完成終擰。完成終擰。特點：預拉力的建立簡單、有效，但要防止欠擰、漏擰特點：預拉力的建立簡單、有效，但要防止欠擰、漏擰 和超擰；和超擰；B B、扭矩法、扭矩法 施工方法：初擰

11、施工方法：初擰用力矩扳手擰至終擰力矩的用力矩扳手擰至終擰力矩的30%30%50%50%，使，使 板件貼緊密；板件貼緊密； 終擰終擰初擰基礎上，按初擰基礎上，按100%100%設計終擰力矩擰緊。設計終擰力矩擰緊。特點：簡單、易實施，但得到的預拉力誤差較大。特點：簡單、易實施，但得到的預拉力誤差較大。2022-4-3034C C、扭斷螺栓桿尾部法（扭剪型高強度螺栓）、扭斷螺栓桿尾部法（扭剪型高強度螺栓）施工方法：施工方法： 初擰初擰擰至終擰力矩的擰至終擰力矩的60%60%80%80%； 終擰終擰初擰基礎上，以扭斷螺栓桿尾部為準。初擰基礎上，以扭斷螺栓桿尾部為準。特點：施工簡單、技術要求低易實施、質

12、量易保特點：施工簡單、技術要求低易實施、質量易保證等證等2022-4-3035高強度螺栓的施工要求高強度螺栓的施工要求 由于高強度螺栓的承載力很大程度上取決由于高強度螺栓的承載力很大程度上取決于螺栓桿的預拉力，因此施工要求較嚴格：于螺栓桿的預拉力，因此施工要求較嚴格：1 1）終擰力矩偏差不應大于）終擰力矩偏差不應大于10%10%；2 2）如發(fā)現(xiàn)欠、漏和超擰螺栓應更換；）如發(fā)現(xiàn)欠、漏和超擰螺栓應更換；3 3）擰固順序先主后次，且當天安裝，當天終擰）擰固順序先主后次，且當天安裝，當天終擰完。完。 如工字型梁為：如工字型梁為：上翼緣上翼緣下翼緣下翼緣腹板腹板。2022-4-3036高強度螺栓摩擦面抗

13、滑移系數(shù)高強度螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)F摩擦型高強度螺栓是通過板件間摩擦力傳遞內(nèi)力的，摩擦型高強度螺栓是通過板件間摩擦力傳遞內(nèi)力的，而摩擦力的大小取決于板件間的擠壓力（而摩擦力的大小取決于板件間的擠壓力（P P）和板件間）和板件間的抗滑移系數(shù)的抗滑移系數(shù) ；F板件間的抗滑移系數(shù)與接觸面的處理方法和構件鋼號板件間的抗滑移系數(shù)與接觸面的處理方法和構件鋼號有關，有關，其大小隨板件間的擠壓力的減小而減小其大小隨板件間的擠壓力的減小而減小； 2022-4-3037摩擦面的抗滑移系數(shù)摩擦面的抗滑移系數(shù)在連接處構件接觸面的處理方在連接處構件接觸面的處理方法法 構件的鋼號構件的鋼號 Q235鋼鋼Q345鋼、鋼、Q

14、390鋼鋼Q420鋼鋼噴砂（丸）噴砂（丸） 0.450.500.50噴砂（丸）后涂無機富鋅漆噴砂（丸）后涂無機富鋅漆 0.350.400.40噴砂（丸）后生赤銹噴砂（丸）后生赤銹 0.450.500.50鋼絲刷清除浮銹或未經(jīng)處理的鋼絲刷清除浮銹或未經(jīng)處理的干凈軋制表面干凈軋制表面 0.300.350.402022-4-3038安裝時臨時支承布置 主要類型有：臨時活動支座、臨時固定支座、永久活動支座、永久固定支座、保險支座、接引支座等。 支座隨拼梁階段變化與作業(yè)程序的變化將互相更換交替使用。 2022-4-3039誤差調(diào)整措施誤差原因： 1 由于梁的自重引起的變形； 2 溫度變化的影響； 3 制

15、造誤差； 4 臨時支座的摩阻力對鋼梁變形的影響 5 受日光偏照和偏載的影響 調(diào)整方法：鋼梁縱移 ：溫差法 、頂落梁法鋼梁橫移 ：千斤頂?shù)日{(diào)整2022-4-3040拖拉法架設鋼梁拖拉法架設鋼梁 (一)半懸臂的縱向拖拉 在拖拉過程中有時需要在永久性的墩(臺)之間設置臨時性的中間墩架，以承托被拖拉的橋跨結構。(二)全懸臂的縱向拖拉 全懸臂的縱向拖拉指在兩個永久性墩(臺)之間不設置任何臨時中間支承的情況下的縱向拖拉架梁方法。 2022-4-3041半懸臂拖拉法半懸臂拖拉法半懸臂拖拉（采用臨時支墩）半懸臂拖拉（采用臨時支墩） 半懸臂拖拉（采用浮船）半懸臂拖拉（采用浮船） 2022-4-3042全懸臂拖拉

16、法全懸臂拖拉法全懸臂拖拉（采用導梁）全懸臂拖拉（采用導梁） 全懸臂拖拉（孔跨臨時連接）全懸臂拖拉（孔跨臨時連接） 2022-4-3043整孔架設整孔架設 用架橋機架梁 釣魚法架梁 整孔架設 2022-4-3044膺架法拼組鋼梁膺架法拼組鋼梁 序可分為桿件預拼、場地及支架布置、鋼梁拼裝、鋼梁鉚合或栓合等 橫移法施工橫移法施工 用于舊橋改建 浮運法施工浮運法施工 岸上將鋼梁拼鉚(或栓合)成整孔后，利用碼頭把鋼梁滾移到浮船上，再浮運至預定架設的橋孔上落梁就位。 有支架節(jié)段安裝法有支架節(jié)段安裝法把鋼梁在其橫截面方向劃分成數(shù)個縱向節(jié)段及橫向分段。在現(xiàn)場則在鋼梁縱向分段的橫截面附近處設立臨時支架，然后用吊

17、機把梁節(jié)段按安裝程序吊裝就位，全部梁吊裝固定后，即可落梁、卸架。 2022-4-3045組拚浮運贗架組拚浮運贗架(b)拼裝主桁拼裝主桁(c) 浮運船組浮起鋼梁浮運船組浮起鋼梁(d) 浮運就位浮運就位2022-4-3046浮運安裝實例謝克哈里發(fā)橋 位于巴林，橋主跨為鋼系桿拱結構，跨長121米，總重3000噸。DLT負責該橋鋼結構安裝工程的 設計，并參與3000噸主跨的工廠拼裝，海運到工地以及提升至指定位置等工作。 2022-4-30472022-4-30483、施工控制與質量檢查（1）施工控制）施工控制（2）質量控制）質量控制 質量控制內(nèi)容：材料檢測、設備檢定、施工準備、編制施工組織設計(大綱)

18、、施工制造和安裝過程控制和橋梁驗收各項目 質量控制目標：確保施工質量的有效控制，使施工按質、按量、按期、按設計工藝要求以及符合施工規(guī)范和質量標準。 第十二章第十二章 鋼橋施工鋼橋施工2022-4-3049鋼橋制造安裝實例石板坡大橋重慶石板坡長江大橋加寬改造工程采用在原橋上游平行新建一座橋梁的方案實施。新建橋梁出取消6號墩（5號墩與7號墩間一跨跨過主河槽）外，其余墩位與原橋墩位對應。橋梁跨徑組成為：87.75+ 4138+ 330+ 133.75米。 橋梁結構采用連續(xù)梁與連續(xù)剛構混合連續(xù)體系。其中、墩為墩梁分離（簡單支承），、墩為墩梁固結。橋梁主跨（、墩間）采用鋼預應力混凝土混合形式，即中部10

19、8米采用鋼箱梁。（10322.5）2022-4-3050鋼箱制造（1）鋼箱梁制造分為單元件制造、鋼箱梁總裝、現(xiàn)場合攏焊接三個部分，其中鋼箱梁總裝在船臺同時進行。（2）零件下料采取預加補償量一次下料的工藝方案。節(jié)段面板、底板、腹板等平直矩形零件在各自專用下料平臺上連同坡口一次下料完成，其它零件采用數(shù)控精密切割。 （3）單元件制造在工廠專用生產(chǎn)線上進行。工序為：胎架制造拼板裝配拼板焊接劃線縱肋無馬裝配預變形亞船形焊接平臺矯正、檢查噴砂涂裝。2022-4-3051單元件劃分 中 頂 板 單元件邊 面 板 單元件底板單元件橫 隔 板 單元件腹 板 單元件中縱隔板單元件2022-4-3052頂板單元件制

20、造 頂板劃線。頂板劃線。板、板、U U肋加工成形。肋加工成形。在專用裝配機上組裝在專用裝配機上組裝U U肋肋。在專用船形胎架上焊接在專用船形胎架上焊接（亞船形搖擺胎架）（亞船形搖擺胎架）。在專用矯正平胎架上矯在專用矯正平胎架上矯正。正。2022-4-3053U肋部件組裝 U形加勁肋裝配機布置在橋面板單元件組裝胎架上組裝，胎架上設置有鋼板定位裝置，便于鋼板吊裝準確落位。U形加勁肋定位是靠裝配機裝配。2022-4-3054焊接 、矯正 焊縫采用藥芯焊絲CO2氣體保護自動焊，在預變形亞船形焊接旋轉胎架上進行。焊接前施加單元件焊接預變形，焊接后通過單元件液壓矯正裝置并輔以火工矯正控制單元件制作質量。2

21、022-4-3055鋼箱梁總組裝 第第5 5節(jié)段制造節(jié)段制造第第4 4、6 6節(jié)段制造節(jié)段制造第第3 3、7 7節(jié)段制造節(jié)段制造第第2 2、8 8節(jié)段制造節(jié)段制造第第1 1、9 9節(jié)段制造節(jié)段制造節(jié)段間環(huán)焊縫焊接形節(jié)段間環(huán)焊縫焊接形成整體節(jié)段成整體節(jié)段PJPJ、NJNJ鋼砼節(jié)段制造鋼砼節(jié)段制造及節(jié)段間預拼裝及節(jié)段間預拼裝2022-4-3056鋼箱梁運輸、轉向定位、出水運輸：采用浮運方案，將鋼箱梁建造好經(jīng)密封處理后置入長江航道內(nèi)，用推輪頂推鋼箱梁；轉向定位：建立鋼箱梁轉向定位“絞車鋼纜拖掛系統(tǒng)”，在橋位處，整體轉向90o 。出水：旋轉抬頭、平行上升、恢復水平 ，避免底平面水平出水而產(chǎn)生的巨大瞬間

22、附加載荷。 動畫2022-4-3057鋼砼接頭吊裝鋼砼接頭吊裝27a節(jié)段施工完成節(jié)段施工完成掛籃拆除掛籃拆除吊裝支架安裝吊裝支架安裝吊裝支架加工、吊裝支架加工、驗收、試驗合驗收、試驗合格格吊裝設備安裝吊裝設備安裝設備調(diào)試設備調(diào)試驗收合格驗收合格起吊至離船起吊至離船1m位置位置船運至橋位處、船運至橋位處、定位、拋錨、定位、拋錨、吊具安裝吊具安裝監(jiān)控監(jiān)測初始監(jiān)控監(jiān)測初始數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)設備設施檢查設備設施檢查吊裝就位吊裝就位縱橫豎調(diào)整縱橫豎調(diào)整豎向平面鎖定豎向平面鎖定監(jiān)測三維空監(jiān)測三維空間狀態(tài)間狀態(tài)支撐梁操作平臺支撐梁操作平臺鋼筋波紋管內(nèi)模鋼筋波紋管內(nèi)模砼澆筑養(yǎng)護砼澆筑養(yǎng)護穿索張拉壓漿穿索張拉壓漿鋼砼結合

23、面壓漿鋼砼結合面壓漿鋼箱梁吊裝準備鋼箱梁吊裝準備2022-4-30582022-4-3059鋼砼接頭就位輔助措施鋼砼接頭就位輔助措施勁性型鋼骨架橋軸線100A-A200200505024027a(已澆）勁性型鋼骨架32鋼砼接頭勁性骨架立面鋼砼接頭預埋鋼板2022-4-3060鋼箱梁吊裝施工簡介鋼箱梁吊裝施工簡介 主跨跨中鋼箱梁長為主跨跨中鋼箱梁長為103m，重約，重約1350t。鋼。鋼箱梁由工廠加工制作，浮運至橋位處進行整體箱梁由工廠加工制作，浮運至橋位處進行整體吊裝。吊裝。 鋼箱梁吊裝以重慶橋梁工程總公司同英國多鋼箱梁吊裝以重慶橋梁工程總公司同英國多門朗科技有限公司組成鋼箱梁吊裝聯(lián)合體，確門

24、朗科技有限公司組成鋼箱梁吊裝聯(lián)合體，確保鋼箱梁吊裝工作順利實施。保鋼箱梁吊裝工作順利實施。2022-4-3061套北岸纜繩套北岸纜繩北岸對接北岸對接出水適宜高度出水適宜高度南岸連接南岸連接轉向、定位轉向、定位掛南岸纜繩掛南岸纜繩切割附屬設施切割附屬設施提升到位提升到位補焊報驗補焊報驗現(xiàn)場焊接現(xiàn)場焊接解除吊裝解除吊裝合攏成功合攏成功等待適宜的溫度、等待適宜的溫度、氣候條件氣候條件掛吊具掛吊具3h2h5h2h1h6h2h8h3h11h1h2h14h12h12h26hh62h36h110h48h134h24hh：持續(xù)持續(xù)時間時間h：累計累計時間時間運輸、初步到位及運輸、初步到位及切割部分附屬設施切割

25、部分附屬設施提升至提升至2828米米2022-4-3062吊裝系統(tǒng)結構示意圖吊裝系統(tǒng)結構示意圖吊裝支吊裝支架架提升千斤頂提升千斤頂計算機控制計算機控制系統(tǒng)系統(tǒng)數(shù)據(jù)電纜數(shù)據(jù)電纜1、在、在5#懸臂梁（南端）、懸臂梁（南端）、7#墩懸臂梁（北端）設置吊墩懸臂梁（北端）設置吊裝系統(tǒng)，共設四個吊點。裝系統(tǒng)，共設四個吊點。2、使用、使用8臺臺DL-S418千斤頂，千斤頂，2臺臺DL-L114/4/D柴油驅動柴油驅動液壓泵站。液壓泵站。3、南北岸吊裝系統(tǒng)通過一條數(shù)據(jù)電纜連接，由一臺、南北岸吊裝系統(tǒng)通過一條數(shù)據(jù)電纜連接，由一臺DL-P40計算機控制系統(tǒng)控制，計算機控制系統(tǒng)控制，DL-P40系統(tǒng)可以適時連續(xù)監(jiān)系

26、統(tǒng)可以適時連續(xù)監(jiān)測每臺千斤頂荷載和行程。測每臺千斤頂荷載和行程。4、在提升過程中，控制系統(tǒng)可以適時連續(xù)顯示各千斤、在提升過程中，控制系統(tǒng)可以適時連續(xù)顯示各千斤頂?shù)氖芰π畔?，如果某臺千斤頂受力值在其荷載允許變頂?shù)氖芰π畔?，如果某臺千斤頂受力值在其荷載允許變化幅度外，整個系統(tǒng)將停止提升，千斤頂自動鎖定?；韧?，整個系統(tǒng)將停止提升，千斤頂自動鎖定。5、待查出超載原因后，控制系統(tǒng)操作人員可以對超載、待查出超載原因后，控制系統(tǒng)操作人員可以對超載千斤頂進行調(diào)節(jié)，知至其達到力的同步性范圍為止。千斤頂進行調(diào)節(jié)，知至其達到力的同步性范圍為止。2022-4-30632022-4-3064鋼箱梁合龍連接程序圖（一

27、）鋼箱梁合龍連接程序圖（一）鋼箱梁提升至其頂面距鋼砼接頭懸臂端底部 約1m處停止，檢查能否順利通過合龍口鋼箱梁繼續(xù)提升至其頂面高出設計（監(jiān)控）標高10MM，（2）（1）通過南北端吊點的同步縱向移動，調(diào)整北端鋼箱梁北端端面與鋼砼接頭端面的間隙至6-8mm(吊點縱向可調(diào)整范圍150mm)（3）通過南端吊點的起吊、下放調(diào)整鋼箱梁北端端面的傾角，使其端面與鋼砼接頭端面平行（4）鋼箱梁連接流程及微調(diào)措施鋼箱梁連接流程及微調(diào)措施2022-4-3065（5）通過上下游吊點的提升、下放，調(diào)整北端鋼箱梁北端端面橫向轉角與鋼砼接頭端面吻合。（6） 通過端口處鋼砼接頭及鋼箱梁頂面設置的上下游就位輔助調(diào)整反力座，利用千斤頂（或手拉葫蘆）輔助調(diào)整鋼箱梁北端端面的軸線至設計位置。（8）通過北端吊點的同步橫向移動，調(diào)整北端鋼箱梁北端端面與鋼砼接頭端面的軸線至設計位置。（7）鋼箱梁北端端面調(diào)整符合設計（監(jiān)控）要求后，臨時匹配件及高強度螺栓安裝、終擰（752顆螺栓）2022-4-3066鋼箱梁合龍連接程序圖（三）鋼箱梁合龍連接程序圖（三）（11）通過端口處鋼砼接頭及鋼箱梁頂面設置的上下游就位輔助調(diào)整反力座，利用千斤頂（或手拉葫蘆）輔助調(diào)整鋼箱梁北端端面的軸線至臨時連結狀態(tài)（腹板錯位28MM）（12） 通過北端吊點的同步橫向移動，調(diào)整北