攝像機(jī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

1、攝像機(jī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范IP攝像頭成品檢驗規(guī)范（功能與外觀）1.0目的為確保價之鏈產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需求，并提高檢測效率。特制定IP攝像機(jī)的檢驗方法和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。2.0范圍適用于本公司適應(yīng)攝像機(jī)產(chǎn)品檢驗與試驗項目.3.1 職責(zé)權(quán)限3.1 本規(guī)范由品質(zhì)部負(fù)責(zé)制定和實施，由培訓(xùn)合格之檢驗人員執(zhí)行落實；3.2 若本標(biāo)準(zhǔn)中未涉及到的檢驗和試驗項目，由品質(zhì)部進(jìn)行修改或作最終解釋。3.2 術(shù)語定義4.1 刮傷/劃傷：產(chǎn)品表面出現(xiàn)的各種凹線或痕跡由于碰撞而造成產(chǎn)品表面有明顯可見的缺損、變形或凹坑。4.2 毛邊/披鋒：精加工未徹底，在表面形成不規(guī)則狀的毛邊等。4.3 基材花斑：電鍍或氧化時因材料腐蝕，或材料中的雜質(zhì)，微孔等

2、原因所造成的與周圍材質(zhì)表面不同光澤或粗糙度的斑塊狀花紋外觀。4.4 變形：不符合零件形狀的區(qū)域。表現(xiàn)為平面不平，曲面不合規(guī)定半徑。4.5 積油：表面油漆在金屬殼體表面形成顆粒狀的堆積物。4.6 砂眼：金屬表面的空洞。4.7 破裂：由于內(nèi)應(yīng)力或機(jī)器而在表面形成的裂紋。4.8 凹凸坑：因基材材受到撞擊或校行不良等而呈現(xiàn)出的明顯變形，凹凸不平的現(xiàn)象，手摸時有不平感。4.9 色差：產(chǎn)品實際顏色與標(biāo)準(zhǔn)的差異或者同一個表面體之間顏色不均勻。4.10 油跡：五金件表面殘留的油污，指脫模用油，頂針潤滑油，與模具保養(yǎng)用油所造成的污染4.11 翹曲及變形：成型時由于受力不均或其它應(yīng)力而造成的變形。4.12 氧化：

3、金屬表面局部的氧化現(xiàn)象，通常有發(fā)黃發(fā)黑現(xiàn)象因空氣中氧化造成黃色點狀或塊狀物。4.13 噴砂不良：金屬砂附著金屬表面的厚度不一致或不均勻，不徹底。4.14 加工條紋：金屬表面的加工過程中不可避免的不一致的紋路。4.15 螺絲孔不良：攻牙不到位或者孔里面有油漆或其他異物。4.16 流紋：以澆鑄口為中心而呈現(xiàn)出的年輪狀條紋，又稱水波紋。4.17 積漆：在噴漆件表面出現(xiàn)局部的油漆堆積現(xiàn)象。4.18 斷裂：材料分離，可依缺料表面的外觀檢測決定，如表面顯示有小顆粒或扭曲，可能是斷裂，若表面顯示是光滑則可能是短射。4.19 拉絲：是一種砂帶磨削加工，通過砂帶對金屬表面進(jìn)行磨削加工，去除金屬，表面缺陷形成一定

4、粗燥度，紋路均勻的裝飾表面。4.20 霧狀：表面上的模糊、不清晰、不光亮的現(xiàn)象。4.21 氣泡：因工藝原因內(nèi)部出現(xiàn)的可見的氣泡。4.22 水印：電鍍或氧化后因清洗水未及時干燥或干燥不徹底所形成的斑紋、印跡。4.23 掛具印：在電鍍、氧化或噴涂等表面處理過程中，因采用輔助工具遮擋而使其與零件相接觸部位局部無膜層現(xiàn)象。4.24 光澤差異：表面光澤度超出樣品上下限的光澤差異。4.25 縫隙：產(chǎn)品組裝時未能緊密配合而產(chǎn)生的間隙。4.26 A級面：產(chǎn)品在客戶處進(jìn)行安裝調(diào)試后能經(jīng)常看到的面（具體如下圖）4.27 B級面：產(chǎn)品在我司正常檢驗或測試狀態(tài)下，正視能看到的產(chǎn)品外表面（A級面除外如下圖）4.28 C

5、級面：產(chǎn)品在我司正常檢驗或測試狀態(tài)下，正視不能看到的產(chǎn)品外表面（A,B級面除外，見下圖）。A級面B級面級面5.0抽樣方案使用GB/T2828-2003一般抽樣水平II進(jìn)行單次抽樣AQL:CR=0;MAJ=0.65;MIN=1.0缺陷定義：或者單位產(chǎn)品的品質(zhì)特性嚴(yán)重不符合規(guī)或者單位產(chǎn)品的品質(zhì)特性嚴(yán)重不符合規(guī),或者單位產(chǎn)品的品質(zhì)特性輕微不符合CR類不合格：單位產(chǎn)品的重要品質(zhì)影響使用的致命缺陷，定。MA類不合格：單位產(chǎn)品的重要品質(zhì)影響使用的嚴(yán)重缺陷，定。MI類不合格：單位產(chǎn)品的一般品質(zhì)不影響使用的輕微缺陷規(guī)定。批不合格判定:根據(jù)檢驗結(jié)果，若在樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)小于或等于抽樣方案對應(yīng)的合格判定數(shù)，

6、則判該檢驗批合格；若在樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格數(shù)大于或等于抽樣方案對應(yīng)的不合格判定數(shù)，則判該檢驗批不合格。6.0產(chǎn)品要求和訂單資料核對6.1 根據(jù)采購下達(dá)的采購單的SKUt產(chǎn)品資料庫是否對應(yīng)，核對產(chǎn)品實物數(shù)量與訂單要求的數(shù)量，同時也要核對生產(chǎn)計劃中工單號、機(jī)型、客戶LOGO數(shù)量、顏色等。6.2 查找并核對產(chǎn)品資料庫該SKLM型產(chǎn)品的相關(guān)要求。如：標(biāo)貼要求，包裝及配件要求、其他變更事項等要與產(chǎn)品相符合。7.1 產(chǎn)品外觀檢驗條件：7.1 照明條件：正常日光燈照射700-1000LUX7.2 觀察角度：被檢測面與視線在45度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，左右轉(zhuǎn)動15度范圍。7.3 觀測距離：距被測物表面距離為300350m

7、m7.4 觀察時間：3-5秒左右。7.5 視力：裸視或矯正視力在1.0以上且無色盲。A,B級面檢驗標(biāo)準(zhǔn)NO檢驗項目檢驗工具A級面檢驗工具B級面卡尺，目視CRMAMI卡尺，目視CRMAMI1斷裂/螺絲孔異常不允許VID>0.5mmV2異色點D»0.5mmVID>0.8mmV3舌U傷l->4mm懂0.5mmVL>5mmV>0.5mmV4批鋒l_>2mmH>0.2mmVL>3mmH>0.2mmV5氣泡D>1mmVD>2mmV6臟污可擦除V可擦除V7鍍層脫落目視明顯脫落V目視大面積脫落V8義形30cm內(nèi)可見0V30cm處可見V

8、9色差、光澤30cm處可見明顯差異0V30cm處有明顯差異V10噴砂不良D在5mnmZ上0V30cm處可見V11組裝縫隙（防水圈縫隙除外）W0.8mmVV>1mmV12破裂不允許V不允許V13生繡出現(xiàn)輕微銹蝕和黃色斑點等異常現(xiàn)象。判為MI。14絲印絲印LOGO顏色等須同客戶要求或差異大，絲印不清晰無法辨認(rèn)。判為MAC級面檢驗標(biāo)準(zhǔn)NO檢驗項目檢驗工具及標(biāo)準(zhǔn)caw卡尺，目測CRMAMI1金屬屑產(chǎn)品內(nèi)部不允許有宜徑超出0.2MM以上的金屬屑V2批鋒、破裂塑膠、五金外殼不允許有批鋒、破裂V3氧化五金外殼螺牙部分位置有輕微氧化現(xiàn)象V4色差或噴砂、噴油不均勻30CMft不明顯可見V5漏螺絲不允許V6

9、義形不允許V7砂眼直徑在0.5mm以下，1cm以內(nèi)可以有3個V8異常凹凸痕表面光滑，凹凸超出表面<0.3mmV9舌U傷硬性劃傷任何角度可見L<5.0mm,W<0.5MMV10色點/污點一個異色點00.5mm,或者同色點01mmV11生繡出現(xiàn)輕微銹蝕和黃色斑點等異?，F(xiàn)象。V8.0組裝檢驗標(biāo)準(zhǔn)：ALENS與前蓋組合間隙00.5mmBLENS與平面超出前蓋平面有臺階效應(yīng)00.5mmC螺絲不得有滑牙、螺孔開裂、生銹等現(xiàn)象；D前后筒組合段差00.3mmH無明顯刮手現(xiàn)象；E前后筒組合不可有明顯錯位或防水圈外露現(xiàn)象；F整機(jī)搖動時不可有支架松動、機(jī)內(nèi)異響等現(xiàn)象。9.0電性能檢驗9.1 檢驗工

10、具設(shè)備：檢驗工具：DC12Vt源、監(jiān)視器、電流表、清晰度/色度測試卡、灰度等級測試卡、夜視測試環(huán)境（照度可調(diào)暗房、照度計等）、矢量示波器、電源制式50Hz-60Hz轉(zhuǎn)換設(shè)備。進(jìn)行老化測試、防水測試等還應(yīng)準(zhǔn)備相應(yīng)的測試環(huán)境。監(jiān)視器等設(shè)備參數(shù)設(shè)置以公司統(tǒng)一設(shè)置值為準(zhǔn)，不可隨意進(jìn)行調(diào)節(jié)。9.2 產(chǎn)品測試連接9.2.1 產(chǎn)品測試前須使用產(chǎn)品規(guī)定的電源電壓，公司產(chǎn)品目前有DC12VF口AC24VW種可選。見附圖電源盒。9.2.2 產(chǎn)品電源及視頻連接線常見有兩種分別是防水視頻DC頭電源線和防水視頻PACOMk電源線。其中一根接頭線是視頻信號線，另外一根則是電源接頭線。10.0電性能檢驗項目和方法檢驗項目檢

11、驗內(nèi)容檢驗方法/判定依據(jù)AQLcRmAm清晰度使攝像機(jī)聚焦清晰，讓清晰度測試圖畫面填充滿整個監(jiān)視器，在黑白監(jiān)視器上讀出的最多線數(shù)是否與規(guī)定線數(shù)相符，四周清晰度與中心是否均勻一致。調(diào)節(jié)鏡頭焦距從最短至最長并聚焦清晰，重復(fù)上述測試，并優(yōu)先保證圖像效果色彩還原性將攝像機(jī)對準(zhǔn)色卡，觀察監(jiān)視器上圖像顏色是否有偏色,色彩暗淡，層次是否分明。另外還換可以攝取周圍其它景物看圖像色彩有無異常。色彩還原性測試調(diào)節(jié)可變焦鏡頭焦距至最清晰，從最小焦距至最大焦圖像輪廓距，觀察圖象是否存在黑角、白角、非正常的圖像光暈。圖像是否存在扭曲、變形用攝像機(jī)分別攝取低照度場景和正常測試環(huán)境的圖像，觀察是否存在干擾、亮點、黑點、橫豎

12、條、噪點、白蒙等異常現(xiàn)象。對于有移動濾光片而不帶紅外燈的攝像機(jī)正常環(huán)境和低照度環(huán)境效果一般用自制暗箱測試圖像是否轉(zhuǎn)黑白，聽移動濾光片是否有切換的聲音。通電測試多次通斷電（一般以3次為官），觀察攝像機(jī)電源通路連接是否正常，電源線/視頻線是否存在接觸不良。啟動時問是否過長、啟動后畫面是否正常。有無通電短路現(xiàn)象。產(chǎn)品帶有按鍵板和線控的，需要檢測按鍵有無功能異常、失效。檢測菜單顯示是否異常、調(diào)節(jié)有無異常。攝像功能白平衡依次攝取不同顏色/色溫的場景，觀察攝像機(jī)顏色轉(zhuǎn)換是否正常，轉(zhuǎn)換后是否存在偏色或它功能不良。將攝像機(jī)從正常測試環(huán)境移動到暗箱環(huán)境，再從暗箱移電子快門（AES動到正常測試環(huán)境，如此加快移動速

13、度移動多次，觀察在場景層次清晰，輪廓分明，景深范圍足夠?qū)挄r，變化反應(yīng)的速度快，響應(yīng)時間越短，則說明電子快門響應(yīng)速度快;選擇一個有逆光的環(huán)境（如窗前景物），攝像機(jī)攝向目標(biāo),背光補(bǔ)償（BLQ自動增益背景光較亮，分別切換BLC的開關(guān)觀察景物亮度，看前景目標(biāo)景物亮度是否有變化，依此判斷其功能是否良好。可通過與其它攝像機(jī)圖象對比觀察判斷。在較暗的測試環(huán)境中，攝像機(jī)攝向目標(biāo)，觀察圖像，無（AGCAGC寸圖像噪點顆粒細(xì)膩均勻。有AG四能時，則圖修噪點顆粒粗大。將視頻輸出頭與矢量示波器連接，觀察矢量波形的幅度大小及相位角度應(yīng)相符（P制呈90度左圖，N制1801右圖）且輸出穩(wěn)定。相位測試1>VN制P制三夜

14、視性能（?產(chǎn)品不帶夜視功能就不用測試）夜視功能測試在夜視房進(jìn)行，調(diào)節(jié)照明燈亮度觀察照度能值及1當(dāng)照度為3-5LUX時，紅外燈應(yīng)打開，電流上升至流值，夜視圖像效果為黑白圖像；當(dāng)照度為5-8紅外燈應(yīng)關(guān)閉，電流值回落至正常圖像電流，圖像常彩色圖像。工可像。紅外電LUX時為正V紅外燈測試當(dāng)用手遮住光敏二極管紅外燈被點亮?xí)r，目檢看有無燈不亮、燈亮度明顯異常、不均勻等現(xiàn)象。并查看電源盒V上電流數(shù)值是否異常。r三.1五其它測試?yán)匣瘻y試不加玻璃護(hù)罩，在40±2c條件下老化8小時，老化前后測試各項功能是否正常。V亮點判定正常環(huán)境照度下，圖像必須無可視的亮點缺陷。V當(dāng)照度為3-5LUX時（一般用手蓋住鐵

15、區(qū)域1氾有內(nèi)不允許1以）圖像=畀點O/當(dāng)照度為3-5LUX時）圖像區(qū)獲亮點數(shù)量允許在而兩彳內(nèi)，如兩不以上或亮工改2范圍內(nèi)、及兩個以與直徑。/2mm亮點形狀不規(guī)則時以亮點最大值為準(zhǔn)。區(qū)域N:1/4區(qū)域11/2工1/41/41/21/411.0可靠性試驗：抽樣數(shù)量按照每批3-5PCS進(jìn)行測試。可靠性試驗項目A»硬度試驗：三菱鉛筆500g,以45°劃過噴漆彳表面，由5H-HB依序降低硬度,直到不能劃破表層為止判定方法：表面硬度>2H為OK.B»鹽霧腐蝕試驗：GB/T15412-1994:<<應(yīng)用電視攝像機(jī)云臺通用技術(shù)條件>>.GB/T152

16、11-1994:<<報警系統(tǒng)環(huán)境試驗>>按6.6.3"嚴(yán)酷等級2"（75%腐蝕氣體相對濕度,10小時）的規(guī)定進(jìn)行試驗.按照標(biāo)準(zhǔn)比例配置5%勺鹽水進(jìn)行鹽霧試驗，不能有氧化，銹蝕和黃色斑點等異?，F(xiàn)象。C»跌落試驗測試步驟：1）、測試前必須確認(rèn)測試機(jī)臺外觀及性能均為OK2 ）、將測試產(chǎn)品以出貨的方式包裝好。3 ）、先稱量測試品的重量N,確定落下高度；選取落下高度標(biāo)準(zhǔn)如下：產(chǎn)品重量M（Kg）跌落局度（項試驗次數(shù)<151.0按照一角、三棱、六面各跌落一次。15<MK200.820<MK300.630<MK400.540<

17、MK500.4500MK1000.3A、基準(zhǔn)角落地，基準(zhǔn)角選取前面右上角；B、與基準(zhǔn)角相連的最短棱落地；C與基準(zhǔn)角相連白次長棱落地；R與基準(zhǔn)角相連的最長棱落地；E、與基準(zhǔn)角相連的最小面落地；F、最小面之相對面落地；G、與基準(zhǔn)角相連之中等面落地；H、中等面之相對面落地；I、與基準(zhǔn)角相連之最大面落地；J、最大面之相對面落地；試驗完畢后測試不能有異響，圖像不良，紅外燈等不良現(xiàn)象。D»防水試驗按照GB4208-1993外殼防護(hù)等級環(huán)境條件要求：溫度：1535c內(nèi)；濕度：40%70%;大氣壓：86106kPa我司目前產(chǎn)品防水等級設(shè)計按IPX6,試驗時以淋水試驗。首先測試環(huán)境溫/濕度，再將組裝測

18、試OK的成品機(jī)型按淋水試驗條件進(jìn)行淋水試驗.用降雨量為1020毫米/分鐘的垂直和45°射角兩個方向的雨水噴射10分鐘，拆機(jī)檢查，產(chǎn)品各部件內(nèi)不應(yīng)有水滲入.測試攝像機(jī)功能是否正常.E恒溫恒濕環(huán)境試驗1.高溫試驗：GA/T645-2006:<<視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)/變速球型攝像機(jī)>>.按5.8.1.1的規(guī)定，室外球機(jī)應(yīng)符合GB/T15211-1994中5.1"嚴(yán)酷等級2"的規(guī)定.GB/T15211-1994:<<報警系統(tǒng)環(huán)境試驗>>按5.1.3"嚴(yán)酷等級2"（55C,試驗時間2小時）的規(guī)定進(jìn)行實驗.2 .

19、低溫試驗：GA/T645-2006:<<視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)/變速球型攝像機(jī)>>.按5.8.1.1的規(guī)定，室外球機(jī)應(yīng)符合GB/T15211-1994中5.2"嚴(yán)酷等級7"的規(guī)定.GB/T15211-1994:<<報警系統(tǒng)環(huán)境試驗>>按5.2.3"嚴(yán)酷等級7"（-25C,試驗時間2小時）的規(guī)定進(jìn)行實驗.3 .恒定濕熱試驗：GB/T15412-1994:<<應(yīng)用電視攝像機(jī)云臺通用技術(shù)條件>>.GB/T15211-1994:<<報警系統(tǒng)環(huán)境試驗>>按6.2.3"

20、;嚴(yán)酷等級2"（溫度+40+/-2C,濕度93+2/-3%,試驗時間48小時）的規(guī)定進(jìn)行試驗.4 .高低溫循環(huán)試驗：GB/T15211-1994:<<報警系統(tǒng)環(huán)境試驗>>.按6.3.3嚴(yán)酷等級應(yīng)符合"等級1"的規(guī)定.GB/T15412-1994:<<應(yīng)用電視攝像機(jī)云臺通用技術(shù)條件>>.參考5.2.1.3.1溫度循環(huán)時序圖的要求:20CX2小時-10CX2/、Wf-25CX2/、W-20CX2小時-40CX2小時60CX2小時.F»振動試驗GA/T645-2006:<<視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)/變速球型攝像機(jī)>>室內(nèi)，