施工方案和施工方法

1、施工方案和施工方法一、施工組織和施工作業(yè)計(jì)劃1、施工順序項(xiàng)目部進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，即開(kāi)始測(cè)量、放樣工作，隨后進(jìn)行臨時(shí)施工干道和施工設(shè)施的修筑，同時(shí)進(jìn)行料場(chǎng)植被及障礙物清除，然后開(kāi)始土石方施工。嚴(yán)格按照施工程序進(jìn)行組織施工，采用流水施工法。按照先地下后地上、先外（外側(cè)砌筑石墻）后內(nèi)（內(nèi)側(cè)澆筑混凝土）的施工程序進(jìn)行組織施工。2、工藝流程渠道定點(diǎn)定位-土石方開(kāi)挖或回填平衡-地基釬探一毛石基礎(chǔ)砌筑一石墻砌筑一渠底澆筑混凝土一渠道側(cè)壁與拱頂模板制作與安裝一澆筑渠壁、拱頂混凝土一模板拆除一渠道周邊圍護(hù)一竣工清理。二、主要分項(xiàng)工程施工方法1、施工測(cè)量首先工程技術(shù)人員按建設(shè)單位提供的基本控制點(diǎn)、基準(zhǔn)點(diǎn)水準(zhǔn)點(diǎn)以及斷

2、面資料，采用全站儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)x器進(jìn)行實(shí)地復(fù)測(cè)將復(fù)測(cè)資料和數(shù)據(jù)提交有關(guān)單位共同核定后，建立自己的施工測(cè)量控制網(wǎng)，在施工過(guò)程中對(duì)控制點(diǎn)經(jīng)常復(fù)測(cè)校核妥善保護(hù)，保證施測(cè)結(jié)果的精度。2、土方工程在基礎(chǔ)工程施工之前，首先進(jìn)行定位放線(xiàn)，按基礎(chǔ)的寬度用白灰放出邊線(xiàn)作為挖土的標(biāo)準(zhǔn)，在本工程中，為加快進(jìn)度，采用機(jī)械挖土與人工清梢的方法，開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)格控制開(kāi)挖后基底標(biāo)高（機(jī)械開(kāi)挖基底的標(biāo)高不能低于設(shè)計(jì)標(biāo)高），宜留有200mm300mm厚度土層，人工開(kāi)挖以防超挖破壞地基。在施工中嚴(yán)格控制挖土深度，先按圖紙要求，挖至設(shè)計(jì)高度尺寸，按照規(guī)定對(duì)地梢進(jìn)行放坡，以防滑坡.人工開(kāi)挖要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)地基釬探在地基挖至設(shè)計(jì)深度后進(jìn)行，由

3、專(zhuān)人負(fù)責(zé)安排，釬長(zhǎng)2.5m,直徑25mm,打梅花點(diǎn)，作好記錄，繪制釬探平面圖，并做好數(shù)據(jù)記錄，完善簽證手續(xù)，回填土分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度250,采用蛀式打夯機(jī)分層夯實(shí)。土方開(kāi)挖后，應(yīng)及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)單位，建設(shè)單位進(jìn)行驗(yàn)收辦理地基驗(yàn)梢手續(xù)，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。施工準(zhǔn)備：土方工程施工前應(yīng)進(jìn)行挖、填方的平衡計(jì)算，綜合考慮土方運(yùn)距最短、運(yùn)程合理和各個(gè)工程項(xiàng)目的合理施工程序等，做好土石方平衡調(diào)配，減少重復(fù)挖運(yùn).根據(jù)設(shè)計(jì)要求的基底標(biāo)高，確定好渠梢（坑）長(zhǎng)、寬度，并根據(jù)工程定位主軸線(xiàn)放好渠梢（坑）標(biāo)志線(xiàn)（用石灰線(xiàn)），作為挖掘的依據(jù)。在大面積開(kāi)挖前，先應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)周?chē)诤门R時(shí)排水溝，以防止場(chǎng)外水流入施工場(chǎng)地。

4、開(kāi)挖前應(yīng)檢查定位放線(xiàn)，合理安排土方運(yùn)輸車(chē)的行走路線(xiàn).操作工藝和技術(shù)要求：土方開(kāi)挖易從上到下分層分段依次進(jìn)行，并隨時(shí)做成一定的坡勢(shì)，以利泄水，并不能在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。在挖土方時(shí)，力求邊挖邊裝車(chē)，但在車(chē)輛運(yùn)土跟不上時(shí)可以在挖方上側(cè)放土，但必須保證挖方邊坡的穩(wěn)定。所棄之土堆連續(xù)堆置，頂面應(yīng)向外傾斜，要求低于相鄰?fù)诜綀?chǎng)地的設(shè)計(jì)標(biāo)高，以防止地面水流入挖方場(chǎng)地?；议_(kāi)挖應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并避免在雨天施工。開(kāi)挖后，基土不得受烈日暴曬和雨水浸泡.根據(jù)情況，距梢底200mm厚的土，暫不挖掘，待做基礎(chǔ)時(shí)，人工開(kāi)挖。開(kāi)挖遇有石方時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行爆破和開(kāi)鑿，但不能使用大劑量藥量，應(yīng)距離基底留有一定作用范圍進(jìn)

5、行人工開(kāi)鑿；松動(dòng)的石塊應(yīng)清除干凈，坑洼內(nèi)清除干凈污泥后，用同強(qiáng)度或經(jīng)設(shè)計(jì)方許可的混凝土平實(shí).開(kāi)挖過(guò)程遇到滑坡跡象，如滑動(dòng)、裂縫時(shí)，應(yīng)暫停施工，人員和施工機(jī)械撤至安全地點(diǎn)，并通知設(shè)計(jì)方提出處理措施。機(jī)械開(kāi)挖邊坡坡度時(shí)應(yīng)適當(dāng)減緩，然后用人工修整，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求；對(duì)于邊角應(yīng)隨時(shí)用人工修整。開(kāi)挖基梢不得超過(guò)基底標(biāo)高，如個(gè)別地方超挖時(shí)，應(yīng)采用與基土相同的土料填補(bǔ)，并夯實(shí)至要求的密實(shí)度，且應(yīng)取得設(shè)計(jì)方的同意。渠梢（坑）局部加深部分，應(yīng)沿工程的縱、橫軸線(xiàn)開(kāi)挖成踏步段并垂直于軸線(xiàn)方向，每步落差不大于1.2米，寬度不小于0。5米。質(zhì)量要求：臨時(shí)性挖方的邊坡值應(yīng)符合下表:土的類(lèi)別邊坡值（高：寬）砂土（不包括細(xì)砂、

6、粉砂）1：1。251：1。50一般粘性土硬1：0。751：1。00硬、塑1：1.001：1.25軟1：1.50或更緩碎石類(lèi)土充填堅(jiān)硬、硬塑粘性土1：0.501：1.00充填砂土1：1.001：1。50土石方開(kāi)挖工程的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值（mm）檢驗(yàn)方法挖方場(chǎng)地平整渠、管溝人工機(jī)械主1標(biāo)高±30±5050水準(zhǔn)儀3控項(xiàng)目2長(zhǎng)度、寬度（由設(shè)計(jì)中心線(xiàn)向兩邊量）+300100+500-150+100經(jīng)緯儀用鋼尺量3邊坡設(shè)計(jì)要求觀察或用坡度尺檢查一般項(xiàng)目1表面平整度205020用兩米靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設(shè)計(jì)要求觀察或土樣分析注：本表主控項(xiàng)目不允許超差，

7、一般檢查項(xiàng)目合格率應(yīng)在80%以上，但各檢查點(diǎn)不允許1。5倍超差，一般檢查項(xiàng)目1。5倍超差和主控項(xiàng)目超差時(shí)必須返工重做，直至合格為止。3、石砌體工程施工準(zhǔn)備：工程施工、技術(shù)員應(yīng)對(duì)其基礎(chǔ)軸線(xiàn)、標(biāo)高逐一復(fù)核檢查，檢查無(wú)誤后，拉上邊線(xiàn)做好中間挑，清好基底，掃去污土雜物，方開(kāi)始砌筑.渠梢（坑）、邊岸必須根據(jù)進(jìn)行支護(hù)方案設(shè)計(jì)并進(jìn)行支護(hù)和對(duì)邊岸進(jìn)行圍護(hù)。使用的砌筑砂漿應(yīng)進(jìn)行配比試驗(yàn).使用的石料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，無(wú)風(fēng)化剝落和裂紋，石材表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)應(yīng)清除干凈。操作工藝和技術(shù)要求毛石砌筑采用鋪漿法，砂漿稠度宜為30-50mm,當(dāng)氣候有變化時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)整，雨天應(yīng)適量增加水泥用量減少水用量.石砌體應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能

8、同時(shí)砌筑的而又必須留槎的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎、踏步槎。每日的砌筑高度不應(yīng)超過(guò)基1.2米。毛石砌筑應(yīng)平鋪臥砌，內(nèi)外搭接，上下錯(cuò)縫，拉結(jié)石、丁砌石交錯(cuò)設(shè)置，不得使用外側(cè)立石塊中間填心的“老牛梢”砌筑法，拉結(jié)石每0。7m2墻基面不少于一塊，且同皮砌體內(nèi)墻基長(zhǎng)度中距每隔2m設(shè)置拉結(jié)石；拉結(jié)石的長(zhǎng)度，如砌體厚度w40cm時(shí)，應(yīng)等于砌體厚度，砌體厚度大于40cm時(shí)，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于15cm且其中一塊不應(yīng)小于砌體厚度的2/3.砌筑時(shí)，石塊應(yīng)大面向下，平穩(wěn)無(wú)晃動(dòng)，砌體的頂步石塊至少應(yīng)壓下一步石塊的1/2，上下步（皮）石塊應(yīng)相互錯(cuò)縫，搭接砌筑，砌體各步的第一皮石塊應(yīng)采用座漿砌筑，且第一

9、皮以及砌體的最上一皮，易選用較大的石塊砌筑。砌體灰縫應(yīng)控制在20-30mm范圍內(nèi)，且座漿飽滿(mǎn)粘結(jié)牢固，砂漿飽滿(mǎn)度不小于80%，石砌體應(yīng)灰縫密實(shí)。石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象。石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿后用碎石塊嵌實(shí)，不得采用先擺石塊塞砂漿或干填碎石的辦法.各步砌體砌完后，砌上一步時(shí)必須用水準(zhǔn)儀抄平確定標(biāo)高，確定砌體各步的高度，各步砌體的每皮石塊在砌筑時(shí)，必須在砌體的邊角用水管定好準(zhǔn)線(xiàn)。砌筑完的砌體頂面嚴(yán)禁走動(dòng)或搬運(yùn)料物，晃動(dòng)的石塊必須返工重做，直至牢固為準(zhǔn).砌筑完的砌體應(yīng)在12小時(shí)后進(jìn)行覆蓋或澆水養(yǎng)護(hù)（在不影響施工的情況下可分段養(yǎng)護(hù)），養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于7天。施工時(shí)必須在建設(shè)單位見(jiàn)證人員的見(jiàn)證下，

10、對(duì)砌筑砂漿進(jìn)行見(jiàn)證取樣制作試件并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)質(zhì)量要求:石砌體的軸線(xiàn)及垂直度允許偏差應(yīng)符合下表要求:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）毛石砌筑料石砌筑基礎(chǔ)堵毛料石粗料石基礎(chǔ)墻基礎(chǔ)墻1軸線(xiàn)位置2015201515102墻面垂直度每層202010全高303025注：以上允許偏差檢查項(xiàng)目不允許超出以上要求，超出要求的部位必須返工重做，直至符合要求為止石砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合下表要求:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）毛石砌體料后砌體基礎(chǔ)墻毛料石粗料石基礎(chǔ)墻基礎(chǔ)墻1頂面標(biāo)高±25±15±25±15±15±152砌體厚度+30+20.一10+30+20。一10

11、+15+10.-54、模板工程施工準(zhǔn)備:施工前，應(yīng)由技術(shù)人員和模板分項(xiàng)工程工種負(fù)責(zé)人根據(jù)工程結(jié)構(gòu)、構(gòu)件尺寸和圖紙要求，并結(jié)合工程施工進(jìn)度計(jì)劃，計(jì)算出工程所需使用的模具數(shù)量，并制定出配料單，以能夠達(dá)到合理調(diào)配使用，避免模具積壓、周轉(zhuǎn)緩慢和資金浪費(fèi).模具選材必須質(zhì)地堅(jiān)硬有一定的剛度，且能夠承受所支撐構(gòu)件的重量和施工時(shí)頂部的有效荷載。模具及加工車(chē)間應(yīng)按照施工平面布置要求，進(jìn)行堆放和安置，防止模具堵塞場(chǎng)地和造成二次搬運(yùn)。操作工藝和技術(shù)要求：1、模板制作、安裝、拆除工藝流程：（以渠壁和拱頂模板安拆方式為主）模板制作：審查施工圖一制定下料規(guī)格尺寸及下料單一選材一下料一組裝鋼井架和拱頂桁架；模板安裝：選材-

12、運(yùn)輸一渠道側(cè)壁模板安裝固定并拉線(xiàn)校正調(diào)直一拱頂模板底部鋼管鋪設(shè)一安裝鋼井架一拱頂桁架安裝一刷隔離劑一拱頂鐵皮鋪設(shè)一模板校核一模板安裝檢查驗(yàn)收。模板拆除：拆除側(cè)壁模板斜撐一調(diào)落鋼井架、拱頂桁架并拉出一拆渠道側(cè)模一拆拱頂鐵皮。2、模板系統(tǒng)基本要求：必須保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分的形狀，尺寸及其空間位置的準(zhǔn)確性；模板與支撐應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及整體的穩(wěn)定性；模板系統(tǒng)構(gòu)造要簡(jiǎn)單，裝拆盡量方便，能多次周轉(zhuǎn)使用；模板拼縫嚴(yán)密，不得漏漿。3、模板選材及要求：渠道側(cè)壁模板選用鋼模板做側(cè)模，方木做支撐。拱頂模板選用纖維板與鐵皮做板模，鋼木結(jié)合桁架，鋼井架為支撐4、為了節(jié)約模板及勞動(dòng)力，可采用移動(dòng)式模板。采用移動(dòng)式模

13、板施工，利用單位鋼管制作鋼井架作支座，下設(shè)鋼管滑軌。井架就位后，由井架下附設(shè)的調(diào)高絲杠將井架升起到模板需要的高度，用枕木墊在井架下，用木楔墊平。按每6m進(jìn)行劃分.調(diào)高絲杠可以拆移重復(fù)使用，待拱頂混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后，再利用調(diào)高絲杠抽出木楔和枕木，使鋼井架痣mmis鋼管上，殼底模板下降約3080mm,即可用卷?yè)P(yáng)機(jī)將一整3&80腑m裱:1模板向前方拉移過(guò)去，到達(dá)新的支模位置，重復(fù)上述工序.譙憤橫糊褶麴吾府離渠壁約10mm示意詳圖如右8mm厚纖維櫥鄴mmwfe纖維板上加掃廢機(jī)關(guān)8mm厚纖維板制脫殼木O3080升降空位牽杠中8螺栓1200墊板o8、螺栓排架支柱斜撐拖板<94(5；L拱頂模

14、板移動(dòng)流水圖示意如下,第一流水段一第二流水段一第三流水段一5、施工時(shí)，技術(shù)員應(yīng)先對(duì)安裝的標(biāo)高、尺寸、軸線(xiàn)進(jìn)行施測(cè)，做好標(biāo)記和標(biāo)記線(xiàn)。質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)所施工構(gòu)件的其他工序進(jìn)行檢查，并組織工種間進(jìn)行互檢，經(jīng)檢查符合要求后，方可進(jìn)行模板安裝。6、模板安裝前，必須把舊模板上的灰漿清理干凈，模板與硅的接觸面應(yīng)事先涂刷隔離劑，以避免沾污硅，對(duì)模板變形彎曲和有孔洞、斷裂的，應(yīng)逐一修補(bǔ)平整完好，保證使用時(shí)不漏漿。7、模板鋼井架支撐，應(yīng)采用長(zhǎng)墊板做墊木。8、模板拆除要符合以下規(guī)定：不承重模板及側(cè)摸板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損壞時(shí)，方可拆除。整體式結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度,應(yīng)達(dá)到混凝土強(qiáng)度的50%

15、.9、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。10、拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。11、在確定模板不漏漿，安裝牢固和位置正確后，方可進(jìn)行澆注硅.澆注硅時(shí),至少有一模板工隨班，隨班木工應(yīng)隨時(shí)檢查模板的嚴(yán)密和支撐、支架的牢固。質(zhì)量要求：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：軸線(xiàn)位置5mm;底模上表面標(biāo)高±5mm;截面內(nèi)部尺寸，+4,5mm。表面平整度5mm。模板拼縫2。5mm。以上偏差不允許1。5倍超差，且所測(cè)合格率必須達(dá)到80%。5、混凝土工程施工準(zhǔn)備：施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)制備一套完整的計(jì)量工具及量具，即磅秤、配合比牌、計(jì)量黑板、9量斗。磅秤必須保持準(zhǔn)確，配合比應(yīng)制定出每的配

16、比重量，計(jì)量黑板應(yīng)對(duì)每盤(pán)過(guò)磅重量進(jìn)行記錄，量斗是對(duì)砂、石的含水率進(jìn)行定期檢測(cè)的。工程施工前應(yīng)對(duì)使用的材料和硅配比做試驗(yàn)室檢試驗(yàn)。組織鋼筋、模板、混凝土工種負(fù)責(zé)人，對(duì)已成形定位的模板和支架的定位固定情況，進(jìn)行檢查交接驗(yàn)收，直至符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求后，方可進(jìn)行施工，并做好記錄。對(duì)結(jié)構(gòu)逐一核對(duì)圖紙并檢查復(fù)核；對(duì)模板進(jìn)行打平和拉線(xiàn)檢查，并檢查隔離劑涂刷情況，對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)模板應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)模板內(nèi)的垃圾、泥土、砂漿和油污等應(yīng)清理干凈。施工前，應(yīng)提前檢修硅攪拌機(jī)具和振動(dòng)器械，備好小推車(chē).應(yīng)由技術(shù)員和質(zhì)檢員負(fù)責(zé)尺寸校核和施工、質(zhì)量檢查和工序的交接.并安排隨班電工、模板工，各司其職。操作工藝和技術(shù)要

17、求：硅攪才W寸，應(yīng)先對(duì)使用材料進(jìn)行實(shí)地檢查，水泥應(yīng)在有效期內(nèi)，外觀檢查有無(wú)結(jié)塊現(xiàn)象，砂石細(xì)度，級(jí)配、含泥量與試驗(yàn)室配比要求是否一致，并測(cè)定砂、石中的含水率。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)砂、石的含水率，換算出實(shí)際單方混凝土加水量，砂、石用量。即：實(shí)際加水量=配比中用水量-砂用量X砂含水量一石子用量X石子含水率，砂石實(shí)際用量=配比中砂、石用量X（1+砂、石含水率）根據(jù)單方混凝土材料用量換算為每罐用料量：每混凝土用料量=單方用料量X每罐方量值。硅攪拌時(shí)材料投料順序：一般是先在攪拌機(jī)料斗中裝入石子、再裝水泥及砂.在鼓筒內(nèi)先加水或在提升料斗過(guò)程中加水。混凝土攪拌時(shí)間最短不低于60秒。硅自高處傾落自由高度不應(yīng)超過(guò)2m10

18、豎向結(jié)構(gòu)中澆硅時(shí)，不得發(fā)生離析現(xiàn)象。澆注豎向結(jié)構(gòu)硅前，底部應(yīng)先填鋪50-100厚的與硅成分相同的水泥砂漿.硅的水灰比和塌落度應(yīng)隨澆注高度的上升而酌予遞減。在雨天不宜露天澆注硅，如澆注時(shí)，要有防護(hù)有效措施?？蛇m當(dāng)減少水灰比水或增加水泥用量.澆注硅時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支撐的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理，以保證硅的質(zhì)量.澆注硅應(yīng)在室外氣溫較底時(shí)進(jìn)行，氣溫不宜超過(guò)28C。施工縫位置應(yīng)在施工前確定，以保證留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。在施工縫處澆注硅時(shí)，在已硬化的硅表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)的石子或軟弱的硅層，并加以沖洗干凈，不得有積水。澆注前施工縫處宜先鋪水泥漿或與硅成分相同的水泥砂漿一層，硅應(yīng)精心搗實(shí)，使新舊硅緊密結(jié)合。采用振搗器（插入式）振實(shí)硅時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：1、每振點(diǎn)振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使硅搗實(shí)，即表面呈現(xiàn)