日爐受熱面檢修三措兩案

1、編號：TD-2016-GL-111內(nèi)蒙古大唐托克托發(fā)電有限責(zé)任公司7號爐受熱面檢修三措兩案批準(zhǔn)：安監(jiān)部審核：發(fā)電部審核：部門審核：專業(yè)審核：編寫：2016年05月17日7號爐受熱面檢修三措兩案一、概述2016年05月16日，7號爐尾部受熱面發(fā)生泄漏，需要停爐檢修，為保證檢修工作安全、順利、徹底地進(jìn)行，制定本方案。二、工作內(nèi)容工作內(nèi)容為：7號爐爐內(nèi)受熱面防磨防爆檢查及缺陷處理。本工作為二級有限空間作業(yè)，爐膛內(nèi)作業(yè)、屏過處作業(yè)是一級高處作業(yè)。三、組織措施（一）組織機(jī)構(gòu)總指揮：徐軍鋒；現(xiàn)場指揮：張寶武；技術(shù)監(jiān)督人：喬永茂、曲立群；安全監(jiān)督人：白亞飛，趙勝利；工作負(fù)責(zé)人：張文君，杜敏；（二）組織機(jī)構(gòu)職

2、責(zé)1 .總指揮職責(zé)：對施工方案進(jìn)行批準(zhǔn)，并對方案實(shí)施的安全、質(zhì)量、進(jìn)度負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2 .現(xiàn)場指揮職責(zé)：對施工現(xiàn)場的安全、質(zhì)量、進(jìn)度全面負(fù)責(zé)。協(xié)調(diào)各施工單位間的配合工作，負(fù)責(zé)現(xiàn)場“三措”、“兩案”的落實(shí)情況，負(fù)責(zé)處理現(xiàn)場異常情況，監(jiān)督指導(dǎo)現(xiàn)場安全交底及三講一落實(shí)開展情況。3 .技術(shù)監(jiān)督人職責(zé)：全面負(fù)責(zé)該工作的方案編寫，并組織討論審核，負(fù)責(zé)方案實(shí)施中有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量部分，負(fù)責(zé)備品備件和材料的準(zhǔn)備工作，督促工作負(fù)責(zé)人嚴(yán)格按照施工方案具體實(shí)施，負(fù)技術(shù)責(zé)任。4 .安全監(jiān)督人職責(zé)：對該工作的安全措施進(jìn)行把關(guān)，對施工方案中有關(guān)安全、文明生產(chǎn)的部分負(fù)責(zé)，對安全措施的落實(shí)情況進(jìn)行現(xiàn)場檢查，對現(xiàn)場違反規(guī)程的不安全行

3、為進(jìn)行制止、考核，負(fù)現(xiàn)場安全監(jiān)督責(zé)任。5 .工作負(fù)責(zé)人職責(zé)：正確、安全的組織工作，是具體工作安全、質(zhì)量、進(jìn)度的第一責(zé)任人。在現(xiàn)場開工前對工作班成員進(jìn)行三講一落實(shí)，監(jiān)督工作班成員的工作行為。檢查備件、材料、工器具的準(zhǔn)備情況，負(fù)責(zé)落實(shí)安全措施和技術(shù)措施。6 .工作人員職責(zé)：學(xué)習(xí)“三措”、“兩案”及工作票所列安全措施并嚴(yán)格執(zhí)行，嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行施工。四、安全措施7 .危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施1、措施確認(rèn)。開工前和運(yùn)行人員就地確認(rèn)措施正確、完備、徹底執(zhí)行。2、機(jī)械傷害。（1）使用檢驗(yàn)合格的電動(dòng)工器具，更換砂輪片、內(nèi)磨頭、無齒鋸切割片、坡口機(jī)刀頭時(shí)應(yīng)斷開電源。（2）使用角磨機(jī)、內(nèi)磨機(jī)、坡口機(jī)、無齒鋸應(yīng)戴

4、好防護(hù)眼鏡。3、高處墜落。（1）腳手架搭設(shè)必須牢固，經(jīng)專業(yè)人員檢查合格并簽字后方可上去工作；（2）使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的安全帶，將其掛在牢固的構(gòu)件上，高掛低用；（3）工作人員身體不好，或遇有精神異常的情況禁止作業(yè)。4、物體打擊。（1）檢修前檢查所用工器具是否合格，禁止使用不合格的工器具。（2）檢修時(shí)下面不許有人工作，傳遞工具，材料必須綁扎牢固，用繩索和工具袋傳遞，不準(zhǔn)拋擲，工具材料放置穩(wěn)固，防止落物。正確佩戴安全帽，檢查作業(yè)上部有無落物的可能，設(shè)置專職監(jiān)護(hù)人。5、灼燙。電火焊工作的人員必須戴焊工手套及防護(hù)面罩和防護(hù)眼鏡。檢查溫度不準(zhǔn)超過60度，并有良好的通風(fēng)，方可進(jìn)入作業(yè)，溫度較高時(shí)，作業(yè)時(shí)間不得超

5、過兩個(gè)小時(shí)。設(shè)專人監(jiān)護(hù)。6、觸電。（1）電源線應(yīng)架空鋪設(shè)；（2）電纜盤應(yīng)具有動(dòng)作可靠的漏點(diǎn)保護(hù)器，檢查電纜盤及電動(dòng)工具外殼完好，并在有效檢驗(yàn)合格期；（3）工作間斷或停電時(shí)應(yīng)斷開電源開關(guān)；（4）使用的行燈電壓不準(zhǔn)超過36伏，行燈變壓器必須放在容器外部；（5）檢查電動(dòng)工器具導(dǎo)線應(yīng)無破損、老化、龜裂現(xiàn)象等；（6）電焊機(jī)外殼保持良好接地。7、火災(zāi)。（1）在可能引起火災(zāi)的附近進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)下方應(yīng)鋪設(shè)防火毯；（2）并配備足夠的消防器材，及時(shí)清理周圍的易燃物，設(shè)專人監(jiān)護(hù)；（3）不許使用火焊照明；（4）使用完的焊條頭應(yīng)放到焊條桶內(nèi)，工作結(jié)束后檢查有無殘留火種，確認(rèn)無誤后方可離開現(xiàn)場；（5）氧氣乙煥瓶之間直線距

6、離大于5米；（6）不同時(shí)使用電焊和氧乙烘工作。8、粉塵。進(jìn)入爐內(nèi)戴好粉塵口罩，帶好防護(hù)眼鏡，穿好連體工作服。9、窒息。（1）工作開始前檢查工作地點(diǎn)通風(fēng)是否良好，所有人孔門必須打開；（2）作業(yè)時(shí)加強(qiáng)通風(fēng)，如有必要，可以啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，打開所有煙道擋板；（3）有限空間內(nèi)工作人數(shù)不少于兩人，做好監(jiān)護(hù)。10、起重傷害。（1）使用手拉葫蘆以前先檢查是否貼有檢驗(yàn)合格標(biāo)簽，再檢查其外觀完整，并試?yán)掷J，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，制動(dòng)可靠。（2）手拉葫蘆在使用中嚴(yán)禁斜拉歪拽，超重起吊。11、高溫。（1）輪流在爐內(nèi)工作和休息。（2）準(zhǔn)備好充足的飲用水，或清涼飲料，防暑藥品。12、其他傷害。（1）每次進(jìn)出入爐膛內(nèi)應(yīng)作好人員和工器

7、具的登記。（2）檢修完畢后再次清點(diǎn)人員和工具，確保爐膛內(nèi)無人和工具方可封閉人孔門。（3）工作間斷時(shí)，對人孔門進(jìn)行臨時(shí)封堵，防止其他人員誤入。重新開工前應(yīng)對安全措施重新確認(rèn)。（4）在爐膛內(nèi)作業(yè)時(shí)，保證有充足的照明。（5）在人孔門處懸掛有限空間警示牌。8 .需運(yùn)行方采取的安全措施（1）應(yīng)斷開下列開關(guān)、刀閘和保險(xiǎn)等，并在操作把手（按鈕）上設(shè)置“禁止合閘，有人工作”警告牌：斷開7號爐A一次風(fēng)機(jī)（70HLE10AN001X機(jī)電源開關(guān)（70BBA19）。斷開7號爐B一次風(fēng)機(jī)（70HLE20AN001X機(jī)電源開關(guān)（70BBB19）。斷開7號爐A送風(fēng)機(jī)（70HLB10AN001）電機(jī)電源開關(guān)（70BBA17）

8、。斷開7號爐B送風(fēng)機(jī)（70HLB20AN001）電機(jī)電源開關(guān)（70BBB17）。斷開7號爐A引風(fēng)機(jī)（70HNC10AN0Q1電機(jī)電源開關(guān)（70BBA18）。斷開7號爐B引風(fēng)機(jī)（70HNC20AN0Q1電機(jī)電源開關(guān)（70BBB18）。斷開7號爐煙溫探針電源。斷開7號爐吹灰器電源。斷開7號爐A層等離子點(diǎn)火器動(dòng)力電源。斷開7號爐C層等離子點(diǎn)火器動(dòng)力電源。（2）應(yīng)關(guān)閉下列截門、擋板（閘板），并掛“禁止操作，有人工作”警告牌：關(guān)閉7號爐連排電動(dòng)門(70LCL10AA001)關(guān)閉高輔至7號爐空預(yù)器吹灰來汽手動(dòng)門(70LBG12AA002b關(guān)閉7號爐汽包加藥入口手動(dòng)門(70QCC01AA001)關(guān)閉7號爐燃

9、油進(jìn)油手動(dòng)總門(70HHF01AA001關(guān)閉7號爐燃油回油手動(dòng)總門(70HHF02AA001關(guān)閉7號爐油槍蒸汽吹掃來汽手動(dòng)總門(70LBG29AA002關(guān)閉7號爐主給水電動(dòng)門(70LAB40AA002)。關(guān)閉7號爐給水旁路調(diào)節(jié)閥后電動(dòng)門(70LAB40AA004)。關(guān)閉7號爐脫硝供氨總門。關(guān)閉7號爐屏過出口至蒸汽吹灰電動(dòng)門(70HHR10AA002)關(guān)閉7號爐過熱器減溫水電動(dòng)總門(70LAB60AA00)。關(guān)閉7號爐再熱器減溫水電動(dòng)總門(70LAF20AA001。關(guān)閉7號爐聲波吹灰器供氣手動(dòng)門。(3)應(yīng)開啟下列閥門、擋板(閘板)，使燃燒室、管道、容器內(nèi)余汽、水、油、灰、煙排放盡。并將溫度將至規(guī)

10、程規(guī)定值開啟7號爐過熱器A、B側(cè)煙氣調(diào)節(jié)擋板(70HNA12AA101)(70HNA13AA101)(70HNA22AA101)(70HNA23AA1013開啟7號爐再熱器A、B側(cè)煙氣調(diào)節(jié)擋板(70HNA11AA101(70HNA14AA101)(70HNA21AA101)(70HNA24AA1013開啟7號爐A空預(yù)器(70HLD10AE001胭氣入口擋板(70HNA10AA001)開啟7號爐A空預(yù)器(70HLD10AE002)1氣出口擋板(70HNA10AA002)開啟7號爐B空預(yù)器(70HLD10AE001)1氣入口擋板(70HNA20AA001)開啟7號爐B空預(yù)器(70HLD10AE00

11、1)1氣出口擋板(70HNA20AA002)開啟7號爐A引風(fēng)機(jī)(70HNC10AN001人口擋板(70HNA50AA0013開啟7號爐A引風(fēng)機(jī)(70HNC10AN001出口擋板(70HNA70AA0013開啟7號爐B引風(fēng)機(jī)(70HNC20AN001人口擋板(70HNA60AA0013開啟7號爐B引風(fēng)機(jī)(70HNC20AN001出口擋板(70HNA80AA0013(4)應(yīng)將下列截門停電、加鎖，并掛“禁止合閘，有人工作”警告牌：斷開7號爐連排電動(dòng)門(70LCL10AA001)電源。斷開7號爐主給水電動(dòng)門(70LAB40AA002)電源。斷開7號爐給水旁路調(diào)節(jié)閥后電動(dòng)門(70LAB40AA004)電

12、源。斷開7號爐屏過出口至蒸汽吹灰電動(dòng)門(70HHR10AA002鬼源。斷開7號爐過熱器減溫水電動(dòng)總門(70LAB60AA001電源。斷開7號爐再熱器減溫水電動(dòng)總門(70LAF20AA001電源。(5)其它安全措施：停止7號爐運(yùn)行并放水，將鍋爐壓力降為零，爐內(nèi)管壁溫度60c以下9 .需檢修方采取的安全措施檢修單位需要按照公司高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)安全管理規(guī)定要求中關(guān)于有限空間作業(yè)的要求，按照在每個(gè)人孔門處安裝假人孔，在人孔門處懸掛有限空間警告牌，在人孔門處設(shè)監(jiān)護(hù)人，設(shè)置有限空間進(jìn)出登記本，專人登記。工作時(shí)，所有人孔門都必須保持全開，進(jìn)行通風(fēng)，必要時(shí)可以啟動(dòng)單臺引風(fēng)機(jī)通風(fēng)，爐膛負(fù)壓保持微負(fù)壓即可，不得超過-3

13、00Pa。10 施工中必須使用的安全工器具及防護(hù)用具安全帽，安全帶，防墜器，防塵口罩，連體工作服，防砸鞋，防護(hù)手套，焊工防護(hù)用具等。五、技術(shù)措施1 .技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)托克托發(fā)電公司鍋爐防磨防爆管理辦法、水冷壁技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，過熱器技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，再熱器技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，省煤器技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。2 .運(yùn)行技術(shù)措施保持B引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，爐膛保持微負(fù)壓。3 .檢修技術(shù)措施(1)受熱面管道檢修，一律使用切割機(jī)切管，禁止使用氧氣、乙煥熱切割。(2)切管后立即用水溶紙封堵管口，嚴(yán)禁將異物落入管內(nèi)。(3)嚴(yán)禁錯(cuò)口焊接，錯(cuò)口不得超過。管子偏折小于1/200。(4)焊縫不能布置在彎頭處，距離彎頭起弧點(diǎn)大于150mm(5)使用電動(dòng)破口機(jī)制作坡口，打磨

14、焊口附近20mm內(nèi)的內(nèi)外管表面。(6)管道焊接按照焊接工藝卡執(zhí)行。(7)不準(zhǔn)在管壁上引弧，焊線不準(zhǔn)有裸露部位，防止電焊灼傷管面。(8)所有焊縫100幅寸線檢驗(yàn)。(9)更換新管前，進(jìn)行材質(zhì)光譜檢查復(fù)核、外形尺寸復(fù)核。六、施工方案1 .施工流程檢修施工流程見下圖所示。2 .施工準(zhǔn)備(1)檢修人員準(zhǔn)備：津維項(xiàng)目部工作負(fù)責(zé)人2人，工作班成員20人。檢修部工作負(fù)責(zé)人2人，工作班成員20人；高壓焊工8人；金屬中金驗(yàn):4人。(2)檢修機(jī)具準(zhǔn)備：交流弧焊機(jī)8臺，焊把、焊線8套，3t倒鏈16臺，？8、1米長繩扣6條，3t6m吊帶10條，手持式150切割機(jī)10臺，手持式100切割機(jī)6臺，電動(dòng)直磨機(jī)6臺，水溶紙若干

15、，220V電纜盤6個(gè)，對口卡具16只，220V電燈4臺，手電筒若干(3)備品備件：？57X7鍋爐管道，12CrMoV直管20米，小彎頭5個(gè),大彎頭5個(gè)，防磨護(hù)瓦100塊，50量弧焊絲20kg0J422焊條10kg,?57X4碳鋼無縫鋼管3噸，？51X4碳鋼無縫鋼管1噸。(4)檢修場地準(zhǔn)備：分別在鍋爐電梯9層、10層，爐右人孔門處格柵板上設(shè)置工作場，鋪設(shè)作業(yè)墊、防火毯，人孔門處鋪設(shè)絕緣橡膠板。氧氣、乙快、電焊線均由爐左人孔門引入，人員由爐右人孔門進(jìn)出。(5)辦理作業(yè)文件，進(jìn)行現(xiàn)場安全施工技術(shù)較低，“三講一落實(shí)”。3 .施工步驟(1)防磨防爆檢查按照公司鍋爐四管防磨防爆管理辦法2014年版的要求，

16、鍋爐防磨防爆檢查按照“分區(qū)包干、責(zé)任到人、三級檢查”總要求，停爐7天檢修工期，確定防磨防爆檢查范圍，結(jié)合7號爐歷年防磨防爆結(jié)果，確定重點(diǎn)檢查部位。檢查區(qū)域見下表1,重點(diǎn)檢查部位在水平低溫過熱器，低溫過熱器側(cè)第一層省煤器，水平再熱器，過熱器穿屏管區(qū)域。防磨防爆分為三級保證：第一級是檢修部防磨防爆組、津維項(xiàng)目部人員分區(qū)域檢查，第二級是檢修部、津維項(xiàng)目部人員互換區(qū)域互查，第三級是設(shè)備部鍋爐點(diǎn)檢員檢查。檢修部人員檢查全部受熱面，津維人員檢查爐左尾部煙道受熱面。表1#5、#6、#7、#8鍋爐防磨防爆檢查區(qū)域序號檢查項(xiàng)目臨修5天7天一1水冷壁卜部灰斗斜坡砸傷及四角處檢查*2水冷壁人孔門、看火孔檢查檢修*3

17、管子與水封槽擋板、梳形板焊縫檢查*4后水冷壁懸吊管磨損情況檢查*5四角膨脹指示器檢查*二1省煤器前后彎頭及防磨護(hù)瓦檢查*2省煤器蛇行管排間距變形情況檢查，變形出列的管子測厚檢查，并做好記錄*3省煤器出口聯(lián)箱管座角焊縫檢查*4省煤器入口聯(lián)箱管座角焊縫檢查*5省煤器管磨損、腐蝕宏觀檢查*6省煤器壁厚測量，記錄數(shù)據(jù)*7省煤器吊掛裝置檢查*8省煤器管排積灰部位檢查*三1過熱器各部位積灰、結(jié)焦情況檢查，并做好記錄*2管外壁及管排變形宏觀檢查，變形處管子測厚檢查并做好記錄*3過熱器被吹灰蒸汽吹損情況檢查*4過熱器吊卡及固定卡檢查與調(diào)整*5管子固定卡、管排連接卡與管子結(jié)合處管子磨損檢查*6水冷壁與包墻過熱器

18、連接處漏風(fēng)、裂紋檢查，漏風(fēng)處管子測厚檢查*7流體冷卻定位管與管子結(jié)合部位磨損檢查*8安裝焊口檢查9看火孔、吹灰孔彎管鰭片處裂紋檢查*10兩側(cè)包墻變形檢查并做好記錄*11包墻四角連接處管子拉傷檢查*12包墻卜集箱兩側(cè)管子吹損情況檢查*13垂直過熱器與水平煙道間隙檢查*14低溫過熱器測量壁厚*15各層低溫過熱器兩側(cè)第1、2排管子磨損檢查*16過熱器系統(tǒng)膨脹指示器校準(zhǔn)零位*17包墻過熱器人孔門檢查*18包墻剛性梁晃動(dòng)檢查*19損壞的防磨護(hù)瓦處管子測量壁厚，護(hù)瓦恢復(fù)*20各部位過熱器管排間雜物清理，有雜物部位管子磨損檢查*21中隔墻管子角焊縫檢查*22低溫過熱器后部煙氣均流板密封檢查*23屏過穿屏、繞

19、屏管檢查*24高過穿屏、繞屏管檢查*四1管外壁及管變形宏觀檢查，變形管子測厚并做好記錄*2再熱器管吹灰器吹損情況檢查*3再熱器吊卡及固定卡處管子磨損情況檢查*4再熱器吊卡及固定卡檢查與調(diào)整*5垂直再熱器與水平煙道間隙檢查*6低溫再熱器檢查、測厚*7各層低溫再熱器兩側(cè)第1、2排管子磨損檢查*8各部位再熱器管排間雜物清理，檢查管子磨損檢查*9損壞的防磨護(hù)瓦處管子檢查測厚，護(hù)瓦恢復(fù)*10低溫再熱器管排積灰部位檢查*五1檢查清理爐頂大包內(nèi)積聚積灰*2檢查爐頂穿出管處密封是否嚴(yán)密*3檢查各懸吊桿有無松脫、偏斜、銷軸是否完好*尾部受熱面重點(diǎn)檢查區(qū)域如圖2所示，此區(qū)域發(fā)生4次泄漏，初步推斷本次泄漏也是這一區(qū)

20、域，所以此區(qū)域檢查是防磨防爆檢查的重中之重，檢查范圍責(zé)任到人，做好詳細(xì)記錄。an圖27號爐尾部水平受熱面示意圖對重點(diǎn)檢查區(qū)域責(zé)任人如下表2和表3所不。將來視實(shí)際工作量、工作進(jìn)度適時(shí)調(diào)整。表2尾部受熱面防磨防爆檢查分工尾部重點(diǎn)檢查區(qū)域檢查位置第一檢查人第二檢查人低過上層管組后包墻彎頭李曉東萬鵬低過上層管組后吹灰器通道李曉東萬鵬低過上層管組后排吊掛管李曉東萬鵬低過上層管組出口彎管張文君殷亮低過上層管組前排吊掛管張文君殷亮低過上層管組前吹灰通道張文君殷亮低過上層管組中隔墻及彎頭張文君殷亮低過下層管組后包墻彎頭杜敏郭秋實(shí)低過下層管組后吹灰器通道杜敏郭秋實(shí)低過下層管組后排吊掛管杜敏郭秋實(shí)低過下層管組出口

21、彎管杜敏任?；⒌瓦^下層管組前排吊掛管董成玉任福虎低過下層管組前吹灰通道董成玉任?；⒌瓦^下層管組中隔墻及彎頭董成玉任福虎低過側(cè)省煤器上層管組后包墻彎頭董成玉徐向春低過側(cè)省煤器上層管組后排聯(lián)箱及出口彎管董成玉徐向春低過側(cè)省煤器上層管組后排聯(lián)箱賈建斌徐向春低過側(cè)省煤器上層管組前排聯(lián)箱及出口彎管賈建斌樊利軍低過側(cè)省煤器上層管組前排聯(lián)箱賈建斌樊利軍低過側(cè)省煤器上層管組前包墻及彎頭賈建斌樊利軍低過側(cè)省煤器上層管組低過入口聯(lián)箱區(qū)域賈建斌樊利軍低過側(cè)省煤器下層管組后包墻彎頭賈建斌喬永茂低過側(cè)省煤器下層管組后吹灰器李曉東喬永茂低過側(cè)省煤器下層管組后吊掛管及聯(lián)箱李曉東喬永茂低過側(cè)省煤器下層管組前吊掛管及聯(lián)箱張文君

22、喬永茂低過側(cè)省煤器下層前吹灰器區(qū)域張文君喬永茂管組低過側(cè)省煤器下層管組前包墻及彎頭杜敏喬永茂低再上層管組中隔墻及彎頭李曉東萬鵬低再上層管組后吊掛區(qū)域李曉東萬鵬低再上層管組吹灰器區(qū)域李曉東萬鵬低再上層管組前吊掛區(qū)域李曉東萬鵬低再上層管組前包墻及彎頭李曉東萬鵬低再卜層管組中隔墻及彎頭張文君殷亮低再卜層管組后吊掛區(qū)域張文君殷亮低再卜層管組吹灰器區(qū)域張文君殷亮低再卜層管組前吊掛區(qū)域張文君殷亮低再卜層管組前包墻及彎頭張文君殷亮低再側(cè)省煤器上層管組后包墻彎頭杜敏郭秋實(shí)低再側(cè)省煤器上層管組后排聯(lián)箱及出口彎管杜敏郭秋實(shí)低再側(cè)省煤器上層管組后排聯(lián)箱杜敏郭秋實(shí)低再側(cè)省煤器上層管組前排聯(lián)箱及出口彎管杜敏郭秋實(shí)低再側(cè)

23、省煤器上層管組前排聯(lián)箱杜敏郭秋實(shí)低再側(cè)省煤器上層管組前包墻及彎頭杜敏郭秋實(shí)低再側(cè)省煤器上層管組低過入口聯(lián)箱區(qū)域杜敏郭秋實(shí)低再側(cè)省煤器下層管組后包墻彎頭杜敏郭秋實(shí)低再側(cè)省煤器下層管組后排聯(lián)箱及出口彎管杜敏郭秋實(shí)低再側(cè)省煤器下層管組后排聯(lián)箱杜敏郭秋實(shí)低再側(cè)省煤器下層管組前排聯(lián)箱及出口彎管杜敏郭秋實(shí)低再側(cè)省煤器下層管組前排聯(lián)箱杜敏郭秋實(shí)低再側(cè)省煤器下層管組前包墻及彎頭杜敏郭秋實(shí)低再側(cè)省煤器下層管組低過入口聯(lián)箱區(qū)域杜敏郭秋實(shí)表3爐膛受熱面防磨防爆檢查分工屏式過熱器重點(diǎn)檢查區(qū)域檢查位置第一*檢查人第二檢查人前屏式過熱器前屏入口段穿屏管李曉東喬永茂、殷亮前屏式過熱器前屏出口段穿屏管李曉東喬永茂、殷亮后屏式

24、過熱器后屏入口段穿屏管張文君喬永茂、殷亮后屏式過熱器后屏出口段穿屏管張文君喬永茂、殷亮高溫過熱器高過入口段穿屏管杜敏任福虎、萬鵬高溫過熱器高過出口段穿屏管杜敏任福虎、萬鵬高溫再熱器高溫再熱器杜敏樊利軍、郭秋實(shí)高溫再熱器過渡段高溫再熱器過渡段杜敏樊利軍、郭秋實(shí)表4其他位置防磨防磨檢查分工其他檢查區(qū)域檢查位置第一*檢查人第二檢查人水冷壁水冷壁卜部灰斗斜坡砸傷及四角處檢查李曉東喬永茂、殷亮水冷壁水冷壁人孔門、看火孔檢查檢修李曉東喬永茂、殷亮水冷壁管子與水封槽擋板、梳形板焊縫檢查李曉東喬永茂、殷亮水冷壁后水冷壁懸吊管磨損情況檢查李曉東喬永茂、殷亮膨脹指示器四角膨脹指示器檢杜敏徐向春查爐頂大包檢查清理爐

25、頂大包內(nèi)積聚積灰張文君任?；t頂大包檢查爐頂穿出管處密封是含嚴(yán)密張文君任福虎爐頂大包檢查各懸吊桿有無松脫、偏斜、銷軸是否完好張文君任?；⒃贌釤煖卣{(diào)節(jié)擋板再熱煙溫調(diào)節(jié)擋板杜敏任福虎尾部受熱面防磨檢查技術(shù)方案因?yàn)榈瓦^一層的蛇形管屏是3圈組成，豎向高度高，人手夠不到每根爐管，所以，本次防磨防爆檢查要求，采用切管排的方法，徹底檢查低過的每一根爐管，對每一根超標(biāo)管道進(jìn)行處理，至少每5屏中要提屏檢查具體方法是，切開管屏的4根進(jìn)口管、4根出口管、2根省煤器吊掛管,將管屏用倒鏈提起來，檢查其最下層的蛇形管排。低過二層是2圈繞成，可以在管屏的上面和下面伸手檢查。低過側(cè)第一層省煤器，只對出列管進(jìn)行測后檢查。對水平低溫再熱器，主要對出列管進(jìn)行測后檢查。（2）受熱面檢