幕墻工程質(zhì)量通病防治措施

1、幕墻工程質(zhì)量通病防治措施一、石材幕墻材料上的質(zhì)量通病及防治處理措施1、材料質(zhì)量通病(1)骨架材料型號、材質(zhì)不符合設(shè)計要求，用料斷面偏小，桿件有扭面變形。(2) 所采用的錨栓無產(chǎn)品合格證，無物理力學性能測試報告。(3) 石材加工尺寸與現(xiàn)場實際尺寸不符，或與其他裝飾工程發(fā)生矛盾。(4) 石材色差大，顏色不均勻。2、防治措施(1)骨架結(jié)構(gòu)必須有資質(zhì)等級證明的設(shè)計部門設(shè)計，按設(shè)計要求選購合格產(chǎn)品。(2)設(shè)計要提出錨栓的物理學性能要注，選擇正規(guī)廠家牌號產(chǎn)品，施工單位嚴格采購進貨的檢測和驗貨手續(xù)。(3)加強現(xiàn)場的統(tǒng)一測量放線，提高測量放線的精度，加工前繪制放樣加工圖，并嚴格按放樣圖加工。(4) 要加強到產(chǎn)

2、地選材的工作，不能單憑小塊樣板確定材種。(5) 加工后要進行試鋪配色。二、石材幕墻安裝上的質(zhì)量通病及防治處理措施1、安裝質(zhì)量通病(1) 骨架豎框的垂直度，橫梁的水平偏差較大。(2) 錨栓松動不牢，墊片太厚。(3)石材缺棱掉角。(4) 石材安裝完成面不平整。2、防治措施(1) 提高測量放線的精度，所用的測量儀器要檢驗合格，安裝時加強檢測和自檢工作。(2) 鉆孔時，必須按錨栓產(chǎn)品說明書要求施工，鉆孔的孔徑、孔深應(yīng)適合用的錨栓的要求，不能擴孔，不能鉆孔過深。(3)掛件尺寸要能適應(yīng)土建工程誤差,墊片太厚會降低錨枉的承載拉力。(4) 不選用體積密太低的石材。(5) 要用小型機具和工具，解決施工安裝時人工

3、扛抬搬運容易造成破損棱角的問題。(6) 要將掛件調(diào)平和用螺栓鎖緊后再安裝石材。(7) 不能將測量和加工誤差積累。(8) 要選用良好的質(zhì)量通病及防治處理措施。三、石材膠縫上的質(zhì)量通病及防治處理措施1、膠縫質(zhì)量通病(1) 密封膠開裂、不嚴密。(2) 膠中的硅油滲出污染板面。(3) 板孔中未注膠。2、防治措施(1) 必須選用柔軟、彈性好、使用壽命長的密封膠。(2) 施工時要用將石材表面的污物擦凈。(3) 膠縫寬度和深度不能太小，施工時精心操作，不漏過。(4) 應(yīng)選用石材專用密封膠。(5) 要嚴格按設(shè)計要求施工。四、鋁板幕墻質(zhì)量通病及防治措施(一)、板面不平整、不豎直、接縫寬窄、高低不一致1 、原因：

4、骨架的水平、垂直超差，立面不平，板面安裝超差，孔眼錯位。2 、防治(1) 從安裝埋件和膨脹螺栓開始，必須認真操作。骨架安裝時水平、垂直拉線，平面要平，然后以經(jīng)緯儀檢查，進行工序驗收。(2) 板和骨架定位，鉆孔必須準確(3) 板安裝時，不可隨意，必按方案和彈線位置進行安裝。在安裝前應(yīng)對板塊尺寸，外形進行檢查，檢查無誤方可安裝。(二)、接縫密封不嚴，不平整，有氣泡和滲水現(xiàn)象1 、原因(1) 嵌縫時末用聚乙烯泡沫將板面后堵緊，當用嵌縫槍灌注密封膠時末形成一定壓力，以致和板縫粘結(jié)不牢，密封不嚴。(2) 操作工人操作不熟練，嵌縫時槍口距嵌縫處的距離不一致，壓力不均勻，致使粗細不勻，接頭多，帶入空氣，造成

5、密封膠的表面不平直，有氣泡和滲水現(xiàn)象。(3) 材料問題：硅酮密封膠質(zhì)量存在問題。2 、防治措施(1) 選材要好，工具性能好。(2) 仔細塞入密封填充物，填充面離板面距離保持一致，嵌入密封膠深度一致，使接縫密實，縫面平直。(3) 操作工人技術(shù)熟練，把穩(wěn)嵌縫槍，保持速度勻，距離一致，隨嵌隨排除空氣，一旦出現(xiàn)氣泡就將其捅破，并用抹子壓平把氣排除。(三)、收口處理不牢固，不平順，不密封1 、原因(1) 末按要求施工，安裝不細致，方法不當。2 、防治措施(1) 施工前做好收口方案，對不同結(jié)構(gòu)、條件采用合理的收口方案。(2) 安裝時嚴格操作，掌握要領(lǐng)。(四)、表面污染，有凹痕1 、原因(1) 保護膜拆除過

6、早，保護成品措施不當。(2) 下道工序施工時對成品保護不當，撞擊板面造成。2 、防治措施(1) 拆保護膜不要過早，在拆腳手架時拆除為好。(2)工作中制定出可行的成品保護措施。(3)對于污染處及時清理，擦洗干凈。三、玻璃幕墻施工質(zhì)量通病1、預(yù)埋件安裝預(yù)埋件尺寸不一，安裝位置欠準確，偏差超出規(guī)范控制要求。2、立柱與主體連接(1)采用膨脹螺栓打入主體結(jié)構(gòu)，再與玻璃幕墻立柱相連。(2)同一根玻璃幕墻立柱兩端固定，或下端固定，沒有按規(guī)范要求將立柱錨固懸掛在主體結(jié)構(gòu)上，使其處于受拉工作狀態(tài)。3、鋁框架安裝鋁框架安裝時，不按規(guī)范操作，沒有抓好質(zhì)量，水平度、垂直度、對角線差和直線度超標，直接影響幕墻的物理性能

7、。4、不同金屬接觸玻璃幕墻不同金屬材料接觸處未采取防腐措施，如立柱與連接件之間等未設(shè)置絕緣墊片或采取其它防腐蝕措施。5、主柱與橫梁連接玻璃幕墻的主柱與橫梁接觸處，未按要求設(shè)置具有壓縮性的軟質(zhì)橡膠墊片。6、結(jié)構(gòu)膠與密封膠隱框玻璃幕墻的玻璃結(jié)構(gòu)膠打注在施工現(xiàn)場進行，少數(shù)工程甚至將玻璃直接用結(jié)構(gòu)膠粘于立柱、橫梁上。對密封膠施工條件不重視，雨季強行露天施工耐候密封膠，無法保證密封質(zhì)量。耐候硅酮密封膠施工不密實，封堵不嚴或長寬比不符合規(guī)范要求，導致雨水從嵌填的空隙和裂隙滲入。密封膠條尺寸不符或采用劣質(zhì)材料，很快松脫或老化，失去密封防水功能。7、幕墻縫隙玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙、與每層樓板、隔墻處

8、的縫隙僅用普通裝飾材料進行封閉，沒有采用防火保溫材料進行填塞，未能滿足消防要求，如樓層發(fā)生火災(zāi)時不能有效對火勢進行隔斷。8、幕墻玻璃玻璃幕墻的玻璃未能采用安全玻璃（鋼化玻璃、夾層玻璃、夾絲玻璃及組合成的中空玻璃），或熱反射鍍膜玻璃安裝反向。9、幕墻清潔沒有及時清除幕墻表面的污染物，或清除幕墻表面的污染物時使用了金屬利器刮鏟和使用有腐蝕性的清洗劑清洗。四、鋁合金門窗質(zhì)量通病及防治措施1、門、窗開啟不靈活。原因：合葉、風撐（錢鏈）不配套，扇框加工尺寸偏差大，防治措施：挑選相應(yīng)配套的五金；2、組角拼縫過大、有錯臺。原因：框料加工及組框過程中，質(zhì)量把關(guān)不嚴防治措施：交底到位，縫隙控制在0.3mm之內(nèi)；1、關(guān)閉時密封不嚴密原因：鎖點位置不當，膠條不配套防治措施：根據(jù)設(shè)計要求安裝鎖點；2、鋼附框與鋁框之問間隙過大原因：交底不細，加工節(jié)能附框變形防治措