平面閘門安裝

1、共享知識(shí)分享快樂(lè)平面閘門安裝技術(shù)措施1.平面閘門安裝流程圖卑微如蟋蟻、堅(jiān)強(qiáng)似大象共享知識(shí)分享快樂(lè)2作業(yè)方法及要求2.1 施工準(zhǔn)備2.1.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1.1 資料員收到施工圖紙后，對(duì)照?qǐng)D紙目錄清點(diǎn)份數(shù)并整理，然后登記。按照項(xiàng)目總工程師或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的范圍和份數(shù)分發(fā)，接受人簽字。2.1.1.2 項(xiàng)目總工程師安排有關(guān)人員進(jìn)行圖紙審核，各專業(yè)技術(shù)人員在圖紙審核中提出的各類問(wèn)題，由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決，內(nèi)部不能解決的，可以要求監(jiān)理工程師、業(yè)主召開協(xié)調(diào)會(huì)，并形成會(huì)議紀(jì)要及設(shè)計(jì)修改通知單后執(zhí)行。2.1.1.3 項(xiàng)目總工程師組織專業(yè)技術(shù)人員編制工藝文件，包括項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)、施

2、工技術(shù)措施、安全技術(shù)措施等，按程序報(bào)送批準(zhǔn)。2.1.1.4 項(xiàng)目總工程師或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織專業(yè)技術(shù)人員召集全體作業(yè)人員開會(huì)進(jìn)行技術(shù)交底，使作業(yè)人員熟悉設(shè)備安裝方法、特點(diǎn)、設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)要求及施工措施，做到心中有數(shù)，科學(xué)施工。2.1.2 施工設(shè)施準(zhǔn)備根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，準(zhǔn)備和布置埋件、閘門、附件施工使用的大型臨時(shí)設(shè)施及工器具等。2.2 土建安裝部位交接驗(yàn)收2.2.1 埋件安裝之前，質(zhì)檢人員會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理工程師、土建施工單位等對(duì)土建工程進(jìn)行安裝前的檢查與驗(yàn)收，土建工程應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范GB/T14173-2008的規(guī)定。2.2.2 根據(jù)施工圖紙的要求，用全站儀

3、、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、卷尺等工具，檢查閘門埋件基礎(chǔ)的安裝尺寸及高程，其誤差應(yīng)符合安裝圖紙及規(guī)范要求。2.2.3 根據(jù)施工圖紙檢查閘門及埋件，具幾何尺寸、焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求。2.3 設(shè)備接貨清點(diǎn)、交接驗(yàn)收2.3.1 埋件接貨驗(yàn)收平面鋼閘門埋件一般包括主軌、反軌、副軌、側(cè)軌、底坎、門楣、胸墻等；弧形鋼閘門埋件一般包括底坎、側(cè)軌、門楣、胸墻、錢及較座梁等；人字門埋件一般包括頂樞、底樞、支座、枕座、頂板、底板等。2.3.1.1 質(zhì)檢人員、作業(yè)人員會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行埋件接貨驗(yàn)收，同時(shí)作好驗(yàn)收記錄。卑微如蟋蟻、堅(jiān)強(qiáng)似大象共享知識(shí)分享快樂(lè)2.3.1.2 檢查每批到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)埋件的檢驗(yàn)記錄,收集整理備

4、查。2.3.1.3 埋件的不銹鋼止水面應(yīng)設(shè)保護(hù)，以防損傷。其他部位應(yīng)有防腐蝕措施。2.3.1.4 埋件的幾何尺寸應(yīng)符合GB/T14173-2008中相應(yīng)的要求。2.3.2 鋼閘門接貨驗(yàn)收鋼閘門一般分為平面鋼閘門、弧形鋼閘門、人字閘門等2.3.2.1 質(zhì)檢人員、作業(yè)人員會(huì)同監(jiān)理工程師、業(yè)主及廠家代表進(jìn)行閘門接貨驗(yàn)收，并作好驗(yàn)收記錄。2.3.2.2 檢查每批到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的埋件的檢驗(yàn)記錄，收集整理備查。2.3.2.3 支承滑塊、側(cè)輪、反輪、水封等附件應(yīng)予妥善保護(hù)。2.3.2.4 閘門應(yīng)有標(biāo)志，標(biāo)志內(nèi)容必須包括：1)制造廠名。2) 產(chǎn)品名稱。3) 產(chǎn)品型號(hào)或主要技術(shù)參數(shù)。4) 制造日期。2.3.3裝箱零部

5、件開箱、清點(diǎn)驗(yàn)收2.3.3.1 質(zhì)檢人員、作業(yè)人員會(huì)同監(jiān)理工程師、業(yè)主及廠家代表進(jìn)行附件開箱、清點(diǎn)驗(yàn)收，并作好驗(yàn)收記錄。2.3.3.2 包裝運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)的附件，檢查包裝物是否完整無(wú)損，是否與隨箱附帶的裝箱清單內(nèi)容2.3.3.3 觀察所有附件有無(wú)銹蝕及機(jī)械損傷，清點(diǎn)所有附件是否齊全。2.3.3.4 高強(qiáng)螺栓到貨還應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ82-91)的有關(guān)規(guī)定。2.4 現(xiàn)場(chǎng)安裝2.4.1 鋼閘門埋件2.4.1.1 埋件安裝前，門槽中的模板等雜物必須消除干凈，一、二期混凝土的結(jié)合面應(yīng)全部鑿毛，二期混凝土的斷面尺寸及預(yù)埋錨栓和錨板的位置應(yīng)符合圖樣要求。2.4.1.2 作業(yè)人

6、員根據(jù)施工圖紙，設(shè)置孔口中心、門槽中心、高程及里程測(cè)量控制點(diǎn)，采用清楚的標(biāo)志并加以警示、保護(hù)。卑微如蟋蟻、堅(jiān)強(qiáng)似大象共享知識(shí)分享快樂(lè)2.4.1.3 作業(yè)人員根據(jù)施工圖紙清點(diǎn)埋件底坎的零部件數(shù)量，檢查底坎零部件幾何尺寸，作好安裝前的準(zhǔn)備。2.4.1.4 作業(yè)人員根據(jù)施工圖紙及測(cè)量控制點(diǎn)用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、卷尺、線錘等工具進(jìn)行底坎的測(cè)量、放樣，并準(zhǔn)確標(biāo)志，質(zhì)檢人員根據(jù)施工圖進(jìn)行檢查。2.4.1.5 底坎運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)驗(yàn)收后，作業(yè)人員根據(jù)施工圖紙，利用土建門塔、機(jī)、汽車吊或卷?yè)P(yáng)機(jī)等起重設(shè)備吊裝埋件，配合千斤頂、線錘、卷尺等調(diào)整底坎安裝高程、中心、水平等，其尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于設(shè)計(jì)及施工圖紙中未提出

7、明確要求的，按DL/T5018-94中的表9.1.3執(zhí)行。最后與一期插筋加固，確保底坎在二期混凝土澆筑過(guò)程中不發(fā)生變形或移位。2.4.1.6 質(zhì)檢人員按DL/T5018-94中的表9.1.3相應(yīng)要求檢查底坎安裝質(zhì)量。2.4.1.7 底坎檢驗(yàn)合格，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，即可開始底坎二期混凝土的澆筑。2.4.1.8 底坎二期混凝土澆筑、養(yǎng)生完成后，質(zhì)檢人員根據(jù)DL/T5018-94中的表9.1.3要求對(duì)底坎進(jìn)行復(fù)測(cè)，應(yīng)符合DL/T5018-94中的表9.1.3相應(yīng)要求。2.4.1.9 作業(yè)人員根據(jù)施工圖紙搭設(shè)腳手架及安全防護(hù)設(shè)施。2.4.1.10 準(zhǔn)備安裝主、反、側(cè)軌及門楣、胸墻。作業(yè)人員用經(jīng)緯儀、水

8、準(zhǔn)儀、卷尺、線錘等根據(jù)施工圖紙及測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量、放樣，準(zhǔn)確標(biāo)志，質(zhì)檢人員根據(jù)施工圖紙進(jìn)行檢查。2.4.1.11 鋼閘門埋件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)驗(yàn)收后，作業(yè)人員利用土建門塔、機(jī)、汽車吊或卷?yè)P(yáng)機(jī)等起重設(shè)備吊裝埋件，配合千斤頂、線錘、卷尺等調(diào)整埋件安裝高程、中心、水平等，其尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于設(shè)計(jì)及施工圖紙中未提出明確要求的，按DL/T5018-94中的表9.1.3執(zhí)行。最后與一期插筋加固，確保埋件在二期混凝土澆筑過(guò)程中不發(fā)生變形或移位。2.4.1.12 質(zhì)檢人員按DL/T5018-94中的表9.1.3檢查合格后，由焊接人員按焊接工藝卡施焊。2.4.1.13 焊接完成后，將軌道接頭磨平。由質(zhì)檢人員

9、根據(jù)DL/T5018-94表4.4.1對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊縫進(jìn)行檢驗(yàn)；根據(jù)DL/T5018-94中的表9.1.3對(duì)埋件安裝幾何尺寸進(jìn)行復(fù)測(cè)。2.4.2 鋼閘門2.4.2.1 閘門安裝前，門槽中的模板等雜物必須消除干凈。2.4.2.2 作業(yè)人員根據(jù)施工圖紙，復(fù)測(cè)孔口中心、高程、里程及埋件安裝尺寸，檢查埋件試槽數(shù)據(jù)，確保閘門能夠順利下門。2.4.2.3 作業(yè)人員根據(jù)施工圖紙清點(diǎn)閘門的零部件數(shù)量，檢查閘門零部件幾何尺寸，作好卑微如蟋蟻、堅(jiān)強(qiáng)似大象共享知識(shí)分享快樂(lè)安裝前的準(zhǔn)備。2.4.2.4 閘門運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)驗(yàn)收后，作業(yè)人員根據(jù)施工圖紙，利用土建門塔、機(jī)、汽車吊或卷?yè)P(yáng)機(jī)等起重設(shè)備吊裝閘門。檢驗(yàn)合格后焊接、探傷、

10、驗(yàn)收。2.4.2.5 閘門組裝成整體后，其各項(xiàng)尺寸應(yīng)符合GB/T14173-2008規(guī)范有關(guān)規(guī)定要求。2.4.2.6 節(jié)間如采用螺栓連接，則螺栓應(yīng)均勻擰緊，節(jié)間橡皮的壓縮量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；節(jié)間如采用焊接，則應(yīng)采用已經(jīng)評(píng)定合格的焊接工藝，按規(guī)范有關(guān)焊接的規(guī)定進(jìn)行焊接和檢驗(yàn)，焊接應(yīng)采取措施控制變形。2.4.2.7 閘門滾輪和滑道應(yīng)同一平面內(nèi)，其平面度應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定的要求，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡滯現(xiàn)象。2.4.2.8 止水橡皮的螺孔位置應(yīng)與門葉或止水壓板上螺孔位置一致；孔徑應(yīng)比螺栓直徑小1.0mm并嚴(yán)禁燙孔，當(dāng)均勻擰緊螺栓后，其端部至少應(yīng)低于止水橡皮自由表面8.0mm止水橡皮接頭可采用生膠熱壓等方法

11、膠合，膠合接頭處不得有錯(cuò)位，凹凸不平和疏松現(xiàn)象；止水橡皮安裝后，兩側(cè)止水中心距離和頂止水中心至底止水底緣距離的充許偏差±3.0mm止水表面的平度為2.0mm閘門處于工作狀態(tài)時(shí)，止水橡皮壓縮量應(yīng)符合圖樣規(guī)定，其充許偏差為2.01.0mm2.4.2.9 平面閘門入槽前應(yīng)作靜平衡試驗(yàn)，試驗(yàn)方法為：將閘門吊離地面100mm通過(guò)滾輪或滑道的中心測(cè)量上、下游與左、右方向的傾斜，一般單吊點(diǎn)平面閘門的傾斜不應(yīng)超過(guò)門高1/1000,且不大于8.0mm平面鏈輪閘門的傾斜不超過(guò)門高的1/1500,且不大于3mm當(dāng)超過(guò)上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)予配重。2.4.2.10 高強(qiáng)螺栓應(yīng)用測(cè)力扳手?jǐn)Q緊，一般分初擰和終擰。初擰力

12、矩為規(guī)定力矩值的60%終擰到規(guī)定力矩。擰緊螺栓應(yīng)從中部開始對(duì)稱向兩端進(jìn)行。測(cè)力扳手在使用前應(yīng)檢測(cè)其力矩值，并在使用過(guò)程中定期復(fù)驗(yàn)。2.5 試驗(yàn)2.5.1 埋件試槽2.5.1.1 埋件安裝完后，在過(guò)水前應(yīng)試槽，采用相應(yīng)的閘門或攔污柵等在門槽中進(jìn)行試驗(yàn)，應(yīng)起落自如，無(wú)卡阻現(xiàn)象。2.5.1.2 如過(guò)水前相應(yīng)的閘門或攔污柵等不能到貨，應(yīng)采用外形尺寸相同的試槽架，與閘門在相同的條件下進(jìn)行試槽試驗(yàn)。卑微如蟋蟻、堅(jiān)強(qiáng)似大象共享知識(shí)分享快樂(lè)2.5.2 閘門試驗(yàn)2.5.2.1 閘門安裝好后，應(yīng)在無(wú)水情況下作全行程啟閉試驗(yàn)，試驗(yàn)前應(yīng)檢查自動(dòng)掛脫梁掛鉤脫鉤是否靈活可靠；充水閥在行程范圍內(nèi)的升降是否自如，在最低位置時(shí)

13、能否關(guān)閉平壓閥，止水是否嚴(yán)密；同時(shí)還須清除門葉上和門槽內(nèi)所有雜物并檢查吊桿的連接情況。啟閉時(shí)，應(yīng)在止水橡皮處澆水潤(rùn)滑。有條件時(shí)，工作閘門應(yīng)作動(dòng)水啟閉試驗(yàn)。2.5.2.2 閘門啟閉過(guò)程中應(yīng)檢查滾輪.支較及頂.底樞等轉(zhuǎn)動(dòng)部位運(yùn)行情況，閘門升降或旋轉(zhuǎn)過(guò)程有無(wú)卡阻，啟閉設(shè)備左右兩側(cè)是否同步，止水橡皮有無(wú)損傷。2.5.2.3 閘門全部處于工作部位后，應(yīng)用燈光、高壓射水或其它方法檢查止水橡皮的壓縮程度不應(yīng)有透亮或有間隙。如閘門為上游止水則應(yīng)在支承裝置和軌道接觸后檢查。2.5.2.4 閘門在承受設(shè)計(jì)水頭的壓力時(shí)，通過(guò)任意1m長(zhǎng)止水橡皮范圍內(nèi)漏水是不應(yīng)超過(guò)0.1L/S。2.6 補(bǔ)漆2.6.1 埋件安裝全部檢驗(yàn)

14、合格后，由作業(yè)人員按設(shè)計(jì)要求補(bǔ)漆。2.6.2 閘門安裝、試驗(yàn)完成后，由作業(yè)人員根據(jù)設(shè)計(jì)要求補(bǔ)漆。2.7 檢查、驗(yàn)收2.7.1 根據(jù)需要，驗(yàn)收可分以下幾個(gè)階段進(jìn)行：1)包裝與運(yùn)輸驗(yàn)收；2)安裝驗(yàn)收；3)試運(yùn)行驗(yàn)收。2.7.2 埋件與閘門安裝質(zhì)量應(yīng)符合DL/T5018-94的規(guī)定，并滿足工程使用要求。2.7.3 在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交和移交下列資料和文件：(1) 埋件、閘門等的出廠合格證；(2) 焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；(3) 變更設(shè)計(jì)部分的實(shí)際施工圖和變更設(shè)計(jì)的證明文件；(4) 安裝時(shí)最終檢查和試驗(yàn)的測(cè)定記錄；(5) 重大缺陷處理記錄和報(bào)告；(6) 試驗(yàn)報(bào)告；(7) 設(shè)計(jì)修改通知單和有關(guān)會(huì)議記要；卑微如蟋蟻

15、、堅(jiān)強(qiáng)似大象共享知識(shí)分享快樂(lè)(8) 備品備件移交清單；(9) 安裝竣工圖；（10）試運(yùn)行記錄和報(bào)告。3.附表根據(jù)各工程項(xiàng)目的情況，對(duì)附表予增減修改，提交監(jiān)理審批后實(shí)施。水利水電工程表2.7平面閘門門體安裝單元工程質(zhì)量評(píng)定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位評(píng)定日期年月日項(xiàng)次項(xiàng)目主要項(xiàng)目（個(gè)）T項(xiàng)目（個(gè)）合格優(yōu)良合格優(yōu)良1止水橡皮、反向滑塊安裝2焊縫對(duì)口錯(cuò)位（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)同表2.41中項(xiàng)次6、7）3一、二類焊縫內(nèi)部焊接質(zhì)量、門體表面清除和局部凹坑焊補(bǔ)（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)同表2.43）4焊縫外觀質(zhì)量（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)同表2.42）5門體防腐蝕表面處理、涂料涂裝（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)同表2.52）6門體防腐

16、蝕金屬噴鍍合計(jì)優(yōu)良項(xiàng)目占全部項(xiàng)目的百分?jǐn)?shù)（）評(píng)定意見單元工程質(zhì)量等級(jí)卑微如蟋蟻、堅(jiān)強(qiáng)似大象共享知識(shí)分享快樂(lè)主要項(xiàng)目全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一般項(xiàng)目檢驗(yàn)的實(shí)測(cè)點(diǎn)%,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，其余基本符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。優(yōu)良項(xiàng)目占全部項(xiàng)目的。其中主要項(xiàng)目?jī)?yōu)良率%測(cè)量人年月日施工單位年月日建設(shè)(監(jiān)理)單位年月日平面閘門門體止水橡皮、反向滑塊安裝質(zhì)量評(píng)定表水利水電工程單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗(yàn)日期年月日項(xiàng)次項(xiàng)目設(shè)計(jì)值(mm)允許偏差(mm)實(shí)測(cè)彳t(mm)合格數(shù)(點(diǎn))合格率(%)合格優(yōu)良1止水橡皮頂面平度22止水橡皮與滾輪或滑道囿距離±2-1士13反向滑塊至滑道或滾輪的距離(反

17、向滑塊自由狀態(tài))±2+2-14兩側(cè)止水中心距離和頂止水至底止水邊緣距離±35閘門處于工作狀態(tài)時(shí)，止水橡皮預(yù)壓縮量應(yīng)符合圖紙要求+2-16單吊點(diǎn)閘門應(yīng)做靜平衡試驗(yàn)。傾斜度不超過(guò)門高的1/1000且w8表2.7-1卑微如蟋蟻、堅(jiān)強(qiáng)似大象共享知識(shí)分享快樂(lè)檢驗(yàn)結(jié)果主要項(xiàng)目共測(cè)點(diǎn)，合格點(diǎn)，合格率%一般項(xiàng)目共測(cè)點(diǎn)，合格點(diǎn)，合格率%評(píng)定意見質(zhì)量等級(jí)主要項(xiàng)目項(xiàng)，全部合格，其中優(yōu)良項(xiàng)；一般項(xiàng)目項(xiàng)，全部合格，其中優(yōu)良項(xiàng)測(cè)量人年月日施工單位年月日建設(shè)(監(jiān)理)單位年月日水利水電工程表2.4-1壓力鋼管埋管管口中心、里程、圓度、縱縫、環(huán)縫對(duì)口錯(cuò)位質(zhì)量評(píng)定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單

18、元工程名稱、部位檢驗(yàn)日期年月曰項(xiàng)次項(xiàng)目設(shè)計(jì)值允許偏差(mm)實(shí)測(cè)值(mm)合格數(shù)(點(diǎn))合格率(%)合格優(yōu)良鋼管內(nèi)徑D(m)鋼管內(nèi)徑D(m)D<33VD<5D>5D<33VD<5D>51始裝節(jié)管口里程士5士5士5±4士4士42始裝節(jié)管口中心5554443與蝸殼、伸縮節(jié)、蝴蝶閥、球閥、岔管連接的管節(jié)及彎管起點(diǎn)的管口中心61012610124其他部位管節(jié)的管口中心1520251015205鋼管圓度5D/10004D/10006縱縫對(duì)口錯(cuò)位小于或等于板厚10%,且不大于2;當(dāng)板厚小于或等于10時(shí)為1小于或等于板厚5%,且不大于2;當(dāng)板厚小于或等于20時(shí)為1

19、7環(huán)縫對(duì)口錯(cuò)位小于或等于板厚15%,且不大于3;小于或等于板厚10%,且不大于3;卑微如蟋蟻、堅(jiān)強(qiáng)似大象共享知識(shí)分享快樂(lè)當(dāng)板厚小于或等于10時(shí)，為1.5當(dāng)板厚小于或等于15時(shí),為1.5檢驗(yàn)結(jié)果主要項(xiàng)目共測(cè)點(diǎn)，合格點(diǎn)，合格率%一般項(xiàng)目共測(cè)點(diǎn)，合格點(diǎn)，合格率%評(píng)定意見質(zhì)量等級(jí)主要項(xiàng)目項(xiàng)，全部合格，其中項(xiàng)優(yōu)良；一般項(xiàng)目項(xiàng)，全部合格，其中優(yōu)良項(xiàng)測(cè)量人年月日施工單位年月日建設(shè)(監(jiān)理)單位年月日水利水電工程表2.4-3、二類焊縫內(nèi)部質(zhì)量、表面清除及局部凹坑焊補(bǔ)質(zhì)量評(píng)定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗(yàn)日期年月曰項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn)(mm)檢驗(yàn)記錄合格優(yōu)良1一、二類焊縫X射線透照

20、按規(guī)范或設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)量和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)透照、評(píng)定，將發(fā)現(xiàn)的缺陷修補(bǔ)完，修補(bǔ)/、宜超過(guò)2次一次合格率85%2一、二類焊縫超聲波探傷按規(guī)范或設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)里和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)探傷、評(píng)7E,將發(fā)現(xiàn)的缺陷修補(bǔ)完，修補(bǔ)/、宜超過(guò)2次一次合格率95%3埋管外壁的表面清除外壁上臨時(shí)支撐割除和焊疤清除干凈外壁上臨時(shí)支撐割除和焊疤清除干凈并磨光4埋管外壁局部凹坑焊補(bǔ)凡凹坑深度大于板厚10%或人于2mm應(yīng)焊補(bǔ)凡凹坑深度大于板厚10%或大于2mm焊補(bǔ)并磨光5埋管內(nèi)壁的表面清除內(nèi)壁上臨時(shí)支撐割除和焊疤清除干凈內(nèi)壁上臨時(shí)支撐割除和焊疤清除干凈并磨光卑微如蟋蟻、堅(jiān)強(qiáng)似大象共享知識(shí)分享快樂(lè)6縱縫焊后變形凡凹坑深度大于板厚10%或人于2mm

21、應(yīng)焊補(bǔ)凡凹坑深度大于板厚10%或大于2mm應(yīng)焊補(bǔ)并磨光檢結(jié)果主要項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)，符合項(xiàng)一般項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)，符合項(xiàng)，基本符合項(xiàng)評(píng)定意見質(zhì)量等級(jí)主要項(xiàng)目項(xiàng),其中優(yōu)良全部合格，其中優(yōu)良項(xiàng);項(xiàng)。一般項(xiàng)目項(xiàng),全部合格，測(cè)量人年月日施位工單年月日建設(shè)(監(jiān)理)單位年月日水利水電工程表2.4-2焊縫外觀質(zhì)量評(píng)定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗(yàn)日期年月日項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(mm)檢驗(yàn)記錄1裂紋一、二、三類焊縫均不允許2表卸夾渣一、二類焊縫不允許，三類焊縫深不大于0.18,長(zhǎng)不大于0.38,且不大于103咬邊一、二類焊縫：深不超過(guò)0.5,連續(xù)長(zhǎng)度不超過(guò)100,兩側(cè)咬邊累計(jì)長(zhǎng)度不大于10%全

22、長(zhǎng)焊縫三類焊縫：深不大于1,長(zhǎng)度不限4未焊滿一、二類焊縫：不允許三類焊縫：不超過(guò)0.2+0.028且不超過(guò)1,每100焊縫內(nèi)缺陷總長(zhǎng)不大于255表面氣孔鋼管一、二類焊縫不允許，三類焊縫：每50長(zhǎng)的焊縫內(nèi)允許有直徑為0.38,且不大于2的氣孔2個(gè)，孑L間距不小于6倍孔徑鋼閘門一類焊縫不允許，一類焊璉：1.0mm直徑氣孔每米范圍內(nèi)允許3個(gè)，間距大于等于20,三類焊縫：1.5mm直徑氣孔每米范圍內(nèi)允許5個(gè)，間距大于等于206焊縫余高h(yuǎn)手工焊一、二類焊縫三類焊縫12VSV25Ah=0-2.5Ah=0-325V8<50Ah=0-3Ah=0-4埋弧焊一、二類焊04,三類焊縫057對(duì)接接頭焊縫寬度手工焊蓋過(guò)每邊坡口寬度24,且平緩過(guò)渡埋弧焊蓋過(guò)每邊坡口寬度27,且平緩過(guò)渡8飛濺清除干凈9焊瘤不允許卑微如蟋蟻、堅(jiān)強(qiáng)似大象共享知識(shí)分享快樂(lè)10角焊縫厚度/、足（按設(shè)計(jì)焊縫厚度計(jì)）一類焊縫：