通風與空調(diào)施工技術(shù)交底

1、技術(shù)交底書工程名稱XX地鐵一號線風水電安裝及設備區(qū)裝修X標工程編 號交 底 人日 期2008.8交底內(nèi)容：通風及空調(diào)施工技術(shù)規(guī)范 具體內(nèi)容見附件。接底人意見：接底人簽字：年 月 日 XXXX6XX19-02-XX-XX-0 第 頁/共 頁保存部門： 保管人： 保存期：3年通風及空調(diào)施工技術(shù)要求為了保證施工質(zhì)量，各施工班組要嚴格按施工規(guī)范要求、設計要求進行施工。一、 風管的加工制作1、 認真核對施工圖紙，確定風管的規(guī)格、長度、板材厚度進行加工制作。2、 矩形風管鍍鋅鋼板選用規(guī)格、法蘭規(guī)格及螺絲如下表最長邊（b）mm鋼板厚度mm最長邊（b）mm法蘭規(guī)格螺絲規(guī)格b3200.5b63025*3M632

2、0b6300.6630b150030*3M8630b10000.751500b250040*4M81000b20001.02500b400050*5M102000b40001.2按設計按設計按設計3、 排煙風管板材厚度規(guī)格加大一級。4、 風管板材拼接的咬口縫應錯開，不得有十字型拼接縫。5、 風管法蘭的螺栓及鉚釘空的孔距不得大于150mm，矩形風管法蘭的四角部位應設置螺孔。6、 矩形風管邊長大于630mm、保溫風管邊長大于800mm且管段長度大于1250mm時應采取加固措施。加固框與風管的鉚接應牢固、間距應均勻，不應大于220mm。7、 風管外徑或外邊長的允許偏差：當小于或等于300mm時，為2

3、mm；當大于300mm時，為3mm；管口平面度的允許偏差為2mm,矩形風管兩條對角線不應大于3mm。8、 風管法蘭的焊縫應熔合良好、飽滿，無假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為2mm。9、 風管與法蘭采用鉚接連接時，鉚接應牢固、不應有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；10、 翻邊應平整、緊貼法蘭，其寬度應一致，且不應小于6mm；咬縫與四角處不應有開裂與孔洞。11、 風管與法蘭采用焊接連接時，風管端面不得高于法蘭接口平面。12、 與風管連接的柔性短管長度一般為150300mm，連接牢固嚴密，進氣口比出氣口要緊些。13、 連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母在同一側(cè)。14、 風口尺寸允許偏差mm邊長30030080080

4、0允許偏差0-10-20-3對角線長度300300500500對角線長度之差123二、 風管系統(tǒng)安裝1、 風管安裝嚴格按施工圖紙中的標高要求、位置進行安裝，并及時進行核對，發(fā)現(xiàn)標高有沖突的地方及時上報。2、 風管支吊架規(guī)格最長邊長b（mm)橫擔規(guī)格吊桿規(guī)格吊架最大間距b40025x383600400b63025x383000630b100030x3830001000b160040X4830001600b200050X51030002000b250060X51225003、 垂直安裝的風管支吊架的間距不大于4米，至少有兩個固定點。4、 消聲器、靜壓箱單獨設置支吊架，不得讓風管承擔其重量。5、 支

5、吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自動機構(gòu)處、且相距風口等位置不小于200mm。距風管端部的距離不應大于400mm，6、 水平管長度大于20米時，需設置固定點防止擺動，每個系統(tǒng)不少于1個固定點。7、 空調(diào)風管需要保溫，復合鋁箔貼面，有空調(diào)的房間保溫厚度=30mm，無空調(diào)的房間保溫厚度=40mm。8、 抱箍支架折角應平直，抱箍應緊貼并箍緊風管。9、 公共區(qū)及設備房有吊頂?shù)娘L口宜在裝飾吊頂做好后開口安裝，風管末端距離風口為300mm。10、 風管穿越墻體或樓板時，應設防護套管，其鋼板厚度為1.6mm,風管與防護套之間用柔性不燃材料封堵。11、 法蘭、支吊架、角鋼防銹漆兩遍，面漆一遍。三、 火可板風

6、管制作安裝1、 認真核對施工圖紙，確定風管的規(guī)格、長度、板材厚度進行加工制作。最長邊長b（mm)板材厚度(mm)法蘭規(guī)格螺栓規(guī)格b400930x4M8400b1000940x6M81000b2000950x8M10b20009按設計按設計2、 火可板風管吊架規(guī)格最長邊長b（mm)板材厚度(mm)法蘭規(guī)格螺栓規(guī)格b400930x4M8400b1000940x6M81000b2000950x8M10b20009按設計按設計3、火可板風管法蘭規(guī)格最長邊長b（mm)橫擔規(guī)格吊桿規(guī)格吊架最大間距b40030x483000400b63040X482500630b100040X4820001000b1600

7、40x5820001600b200050x51020002000b250050x61020004、按廠家技術(shù)文件要求進行制作，在廠家指導下安裝。四、 空調(diào)水系統(tǒng)安裝1、 空調(diào)供給水管采用鍍鋅鋼管，管徑DN100時采用卡箍（溝槽）連接，溝槽深度不大于2.2mm；DN100時采用絲扣（套絲）連接，鍍鋅表面損壞必須進行防腐處理。2、 支吊架做法參照金屬管道安裝支吊架圖集。3、 冷熱水管道與支吊架之間，應有絕熱襯墊，厚度與保溫層同等。4、 供回水管全部做保溫，冷凍水管DN15-DN80,=40mm,DN100=50mm，凝結(jié)水管=25mm。5、 管道安裝完畢宜沖洗，且進行耐壓試驗，試驗壓力為0.6Pa

8、。6、 支吊架安裝應平直牢固，管道緊密接觸，與設備連接處設單獨的支吊架，且有減震措施。7、 管道支吊架最大間距：公稱直徑65100mm，支吊架最大間距3.5m。8、 管道安裝嚴格按設計給定的標高、位置施工，水管上下安裝時熱水管在上，冷水管在下，垂直安裝時，熱水管在冷水管左側(cè)。9、 在水泵房等管道較多的地方，噴涂管道用途及上下水標志。通風管道安裝工程技術(shù)交底一、 施工準備(一) 作業(yè)條件1、 一般排風機系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝，要在建筑物圍護結(jié)構(gòu)施工完，障礙物已清理，地面無雜物的條件下進行。2、 對空氣潔凈系統(tǒng)的安裝，應在建筑物內(nèi)部安裝部件的地面做好，墻面已抹灰完畢，室內(nèi)無灰塵飛揚或有防塵措施的條件

9、下進行。3、 一般除塵系統(tǒng)風管安裝宜在廠房的工藝設備安裝完或設備基礎己確定，設備連接器、罩體方位已知的情況下進行。4、 檢查現(xiàn)場預留孔洞位置、尺寸應符合圖紙要求，每邊比實際截面大100mm。5、 作業(yè)地點要有相應的輔助設施，如梯子、架子、安全防護、消防器材，并有施工員的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。(二) 材料要求1、 各類板材、管材等應有質(zhì)量證明文件(包括出廠合格證、質(zhì)量合格證明及檢測報告等)和產(chǎn)品清單。2、 風管成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷。3、 安裝的閥體消聲器、罩體、風口等部件應檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無損傷。4、 安裝使用的材料：螺

10、栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺釘、拉鉚釘、電焊條、各種帆布、無紡布、射釘、膨脹螺栓等應符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。(三) 施工機具手錘、電錘、手電鉆、手鋸、電動雙刃剪、砂輪鋸、角向磨光機、臺鉆、電氣焊具、扳手、改錐、手剪、倒鏈、高凳、大繩、尖沖、射釘槍、刷子等。二、 質(zhì)量要求(一) 風管系統(tǒng)安裝工作(送、排風，防排煙，除塵系統(tǒng))質(zhì)量要求符合通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50243-2002)的規(guī)定。表6-21項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1風管穿越防火、防爆墻第6.2.1條2風管安裝第6.2.2條3高于80風管系統(tǒng)第6.2.3條4風管部件安裝第6.2.4條5防火閥、排煙閥安裝第6.2.

11、5條6手動密閉閥安裝第6.2.9條7風管嚴密性檢驗第6.2.8條續(xù)表項序檢查項目允許偏差或允許值一般項目1風管系統(tǒng)安裝第6.3.1條2無法蘭風管系統(tǒng)安裝第6.3.2條3風管連接的水平、垂直度第6.3.3條4風管支、吊架安裝第6.3.4條5復合材料風管安裝第6.3.6條6非金屬風管安裝第6.3.5條7風閥安裝第6.3.8條8風帽安裝第6.3.9條9吸、排風罩安裝第6.3.10條10風口安裝第6.3.11條(二) 風管系統(tǒng)安裝工程(空調(diào)系統(tǒng))質(zhì)量要求符合通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50243-2002)的規(guī)定。表6-22項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1風管穿越防火、防爆墻（樓板）第6

12、.2.1條2風管內(nèi)嚴禁其他管線穿越第6.2.2-1條3易燃、易爆環(huán)境風管第6.2.2-2條4室外立管的固定拉索第6.2.2-3條5高于80風管系統(tǒng)第6.2.3條6風管部件安裝第6.2.4條7手動密閉閥安裝第6.2.9條8風管嚴密性檢驗第6.2.8條一般項目1風管系統(tǒng)安裝第6.3.1條2無法蘭風管系統(tǒng)安裝第6.3.2條3風管連接的水平、垂直質(zhì)量第6.3.3條4風管支、吊架安裝第6.3.4條5鋁板、不繡鋼板風管安裝第6.3.1-8條6非金屬風管安裝第6.3.5條7復合材料風管安裝第6.3.6條8風閥安裝第6.3.8條9風口安裝第6.3.11條10變風量末端裝置安裝第6.3.10條(三) 風管系統(tǒng)安

13、裝工程(凈化空調(diào)系統(tǒng))質(zhì)量要求符合通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50243-2002)的規(guī)定。表6-23項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1風管穿越防火、防爆墻第6.2.1條2風管安裝第6.2.2條3高于80風管系統(tǒng)第6.2.3條4風管部件安裝第6.2.4條5手動密閉閥安裝第6.2.9條6凈化風管安裝第6.2.6條7真空吸塵系統(tǒng)安裝第6.2.7條8風管嚴密性檢驗第6.2.8條續(xù)表項序檢查項目允許偏差或允許值一般項目1風管系統(tǒng)安裝第6.3.1條2無法蘭風管系統(tǒng)安裝第6.3.2條3風管安裝的水平、垂直質(zhì)量第6.3.3條4風管的支、吊架第6.3.4條5非金屬風管安裝第6.3.5條6復合材料風

14、管安裝第6.3.6條7風閥的安裝第6.3.8條8凈化空調(diào)風口的安裝第6.3.12條9真空吸塵系統(tǒng)安裝第6.3.7條10風口安裝允許偏差位置和標高不應大于10mm水平度不應大于3/1000垂直度不應大于2/1000三、 工藝流程四、 操作工藝(一) 按設計要求并參照土建基準線找出風管標高(二) 制作吊架及高吊點1、 標高確定后，按照風管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風管支、吊架形式。2、 風管支、吊架的制作圖參照建筑設備施工安裝圖集(91SB6)的用料規(guī)格和做法制作。3、 吊點的設置：（1） 預埋件法： 前期預埋：一般由預留人員將預埋件按圖紙坐標位置和支、吊架間距，牢固固定在土建結(jié)構(gòu)鋼筋上。 后期預埋

15、：在磚墻上埋設支架：根據(jù)風管的標高算出支架型鋼上的表面離地距離，找到正確的安裝位置，打出80mm×80mm的方洞。洞的內(nèi)外大小應一致，深度比支架埋進墻的深度大3050mm。打好洞后，用水把墻洞澆濕，并沖出洞內(nèi)的磚屑。然后在墻洞內(nèi)先填塞一部分1:2水泥砂漿，把支架埋入，埋入深度一般為150200mm。用水平尺校平支架，調(diào)整埋入深度，繼續(xù)填塞砂漿，適當填塞一些浸過水的石塊和碎磚，便于固定支架。填入水泥砂漿時，應稍低于墻面，以便土建工種進行墻面裝修。在樓板下埋設吊件：確定吊卡位置后用沖擊鉆在樓板上打一透眼，然后在地面剔一個300mm長、深20mm的槽。將吊件嵌入槽中，用水泥砂漿將槽填平(如

16、圖6-13)。 （2）膨脹螺栓法：特點是施工靈活、準確、快速，如圖6-14所示。 (三) 安裝吊架1、 按風管的中心線找出吊桿敷設位置，單吊桿在風管的中心線上，雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風管的中心線對稱安裝。2、 吊桿根據(jù)吊件形式，可以焊在吊件上，也可掛在吊件上，焊接后應涂防銹漆。3、 當風管較長時，需要安裝一排支架時，可先把兩端安好，然后以兩端的支架為基準，用拉線法找出中間支架的標高進行安裝。4、 立管管卡安裝時，應先把最上面的一個管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的管卡即可按線進行固定。(四) 風管支吊架的間距1、 風管支吊架間距如無設計要求時，對不保溫風管應符合

17、下表的要求。對于保溫風管、支、吊架間距無設計要求時，按下表間距要求值乘以0.85。螺旋風管的支、吊架間距可以適當增加。表6-24 支、吊架間距圓形風管直徑或矩形風管長邊尺寸水平風管間距垂直風管間距最小吊架數(shù)400mm不大于4m不大于4m2付4001000mm不大于3m不大于3.5m2付1000mm不大于2m不大于2m2付2、 支吊架不得安裝在風口、閥門檢查孔等處，以免妨礙操作。吊架不得直接吊在法蘭上。3、 保溫風管不能直接與支吊架接觸，應墊上堅固的隔熱材料，其厚度與保溫相同，防止產(chǎn)生“冷橋”。4、 聚氯吞烯風管也與鋼板風管一樣采用支、吊托架，但一般以吊架為主，支架間距按下表的要求制作安裝，但需

18、做好以下幾點：表6-25矩形風管的長邊或圓形管道的直徑(mm)承接角鋼(mm)吊環(huán)螺栓(mm)支架最大間距(mm)50030×30×483.0510100040×40×583.01010150050×50×6102.01510200050×50×6102.02010300060×60×7102.0注：1.當支管較長時，則應在靠近干管的一端設置一支架。2.支架的抱箍制作應與風管留有一定間隙，便于風管伸縮。(五) 風管排列安裝1、 法蘭連接：（1） 為保證法蘭接口嚴密性，法蘭之間應有墊料。在無特殊要

19、求的情況下，法蘭墊料按下表選用。表6-26 法蘭墊料材質(zhì)的選用應用系統(tǒng)輸送介質(zhì)墊料材質(zhì)及密度（mm）一般空調(diào)系統(tǒng)及送排風系統(tǒng)溫度低于70的潔凈空氣或含塵含溫氣體8510密封膠帶=3mm軟橡膠板=3mm高溫系統(tǒng)溫度高于70的空氣或煙氣石棉橡膠板=3mm潔凈系統(tǒng)有凈化等級要求的潔凈空氣橡膠板=45mm閉孔海綿橡膠板=3mm塑料風道有腐蝕性氣體軟聚乙烯板=36mm（2） 墊料8501密封膠帶使用方法： 將風管法蘭表面的異物和積水清理掉，并擦干凈。 從法蘭一角開始粘貼膠帶，膠帶端頭應略長于法蘭。 沿法蘭均勻平整地粘貼，并在粘貼過程中用手將其按實，不得脫落，接口處要嚴密，各部位均不得凸人風管內(nèi)，沿法蘭粘

20、貼一周后與起端交叉搭接，剪去多余部分。 剝?nèi)ジ綦x紙。如圖6-15所示。（3） 法蘭連按時，要求規(guī)定墊料，把兩個法蘭對正，穿螺栓并戴上螺母，(注意：螺母要在同一側(cè))，暫時不要上緊，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。連按好風管，應以兩端法蘭為準，拉線撿查風管連接是否平直。（4） 墊法蘭墊料和法蘭連接時，應注意的問題。 正確選用墊料，避免用錯墊料。 法蘭表面應干凈無異物。 法蘭墊料不能擠入或凸人管內(nèi)，否則會增大流動阻力，增加管內(nèi)積塵。 法蘭連接后，嚴禁往法蘭縫隙填塞墊料。 連接法蘭的螺母應在同一側(cè)。 不銹鋼法蘭連接用螺栓，宜用同材質(zhì)不銹鋼螺栓。 鋁板風管法蘭連接應采用鍍鋅螺栓，并在法蘭兩側(cè)墊鍍鋅墊

21、圈。 聚氯乙烯風管法蘭和玻璃鋼法蘭連接采用鍍鋅螺栓。2、 風管排列無法蘭連接 抱箍式連接：主要用于鋼板圓風管和螺旋風管連接，先把每一管段的兩端軋出鼓筋，并使其一端縮為小口。安裝時按氣流方向把小口插入大口，外面用鋼制抱箍將兩端的鼓箍抱緊連接，最后用螺栓穿在耳環(huán)中間固定擰緊。 插接式連接：主要用于矩形或圓形風管連接。先制作連接管，然后插入兩側(cè)風管，再用拉鉚釘將其緊密固定。 插條式連接：主要用于矩形風管連接。將不同形式的插條插入風管兩端，然后壓實。其形狀和接管方法見圖6-16。 軟管式連接：主要用于風管與部件(如散熱器、靜壓箱側(cè)送風口等)的相連。安裝時軟管兩端套在連接的管外，然后用特別軟卡把軟管箍緊

22、。(六) 風管安裝就位根據(jù)現(xiàn)場情況，可以在地面連成一片的長度，用吊裝的方法就位，也可以把風管一節(jié)一節(jié)地放在支架上，逐節(jié)連接。一般順序是先干管，后支管。立管的安裝一般是由下向上安裝。安裝就位后進行找平，找正，達到設計規(guī)定的要求。風管安裝應注意的問題：1、 風管采用無法蘭連接時，接口處應嚴密、牢固。矩形風管四角必須有定位及密封揩施。風管連接兩平面應平直，不得錯位及扭曲。2、 安裝在支架上的圓形風管應設托座。3、 風管穿出屋面外應設置防雨罩。4、 輸送易產(chǎn)生冷凝水的風管，應按設計要求的坡度安裝。風管底部不能有縱向接縫，如有接縫應用密封處理。5、 鋼板風管與磚、混凝土風道的插接應順應氣流方向，風管與風道結(jié)合面必須進行密封處理。6、 保溫風管的支、吊架宜設在保溫層外部，并不得損壞保溫層。7、 送風管和與總管采用垂直插接時，接口處應設置導風調(diào)節(jié)裝置。(七) 風管的嚴密性檢驗風管安裝完畢后，應按系統(tǒng)壓力等級進行嚴密性檢驗，漏風量應符合國家規(guī)范通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502