旋挖鉆孔灌注樁及后注漿專項施工專業(yè)技術(shù)方案

1、旋挖鉆孔灌注樁及后注漿施工專項方案編制:審核:批準(zhǔn):青海明峰地基基礎(chǔ)工程施工有限公司2017年4月旋挖鉆孔灌注樁及后注漿施工專項方案一、編制依據(jù)1、樁基施工設(shè)計圖紙2、工程技術(shù)條件、巖土工程勘察報告3、有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，主要有：(1)巖土工程勘察報告青海工程勘察院(2)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB50007-201O(3)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2010(4)建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)(5)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2015(6)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB5022-2002(7)鋼筋焊接及驗收規(guī)范(JGJ18-2012)(8)公司有關(guān)的質(zhì)

2、量體系文件。二、工程簡況1、工程簡介擬建場地位于涅中縣魯沙爾鎮(zhèn)莊隆路東側(cè)。擬建2棟住宅樓，層高18層(地下1層).2、地層結(jié)構(gòu)2.1、 地貌地形根據(jù)本工程場地巖土工程勘察報告，場地位于山前斜坡地帶，高程以場地已建A-7#樓角西南點(diǎn)A點(diǎn)為引測點(diǎn)，高程為2637.79M,地面標(biāo)高為2634.882640.21M,相對高差5.33M,地形較起伏，西南低、東北高，交通便禾限擬建場地地層巖性特征從上而下依次分述如下。2.2、 地層分布場地地層除雜填土外為第四系沖、坡積物及第三系泥巖組成。據(jù)勘探揭露自上而下分述如下：(1)雜填土Q4m1:灰褐色，以粉土為主，含有碎石、磚塊、塑料等建筑垃圾。松散，稍濕，層厚

3、0.9-3.0M。(2i)濕陷性黃土狀粉質(zhì)粘土Q2al+pl：棕紅-褐紅色，稍濕，硬塑，以粘粒為主，含有少量砂粒、夾少量粉土夾層。搖振反應(yīng)無，稍具光澤，干強(qiáng)度中等，頂面埋深為0.9-3.0M,層厚2.6-12.3M。(22)非濕陷性黃土狀粉質(zhì)粘土Q2al+pl：棕紅-褐紅色，稍濕，硬塑，以粘粒為主，含有少量砂粒、夾少量粉土夾層。搖振反應(yīng)無，稍具光澤，干強(qiáng)度中等，頂面埋深為5.0-14.2M,層厚1.3-7.7M。(3i)第三系強(qiáng)風(fēng)化泥巖E:棕紅色、青灰色。局部已風(fēng)化成粘土狀，含有石膏，可塑，局部硬塑。頂面埋深3.8-16.5M,層厚1.0-9.8M,巖芯大多呈粘土狀，局部呈碎塊狀，具有遇水軟化

4、，在陽光照射下出現(xiàn)裂紋等特點(diǎn)。(32)第三系強(qiáng)中化泥巖E:棕紅色。泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，節(jié)理裂隙較發(fā)育。頂面埋深6.6-18.6M。該層未揭露，揭露層厚為2.6-19.5M,巖芯破碎、大多短柱狀、柱狀，具有遇水軟化，在陽光照射下出現(xiàn)裂紋，易崩解等特點(diǎn)。巖體基本質(zhì)量等級為V級。3、場地水文地質(zhì)條件場地內(nèi)在勘探點(diǎn)深度均未見地下水，因此可不考慮地下水對基坑的影響。三、旋挖鉆孔灌注樁施工工藝1、工藝流程鋼材材質(zhì)檢驗孔深、孔徑、垂直度、鋼筋籠制作合格混凝土原材料檢驗合格商品碎攪?yán)涓襁\(yùn)輸至孔口不合格掃孔、清孔驗收合格2、 場地平整施工場地應(yīng)三通一平，合理安排施工場地，確保施工道路暢通，以便施工材料到位，

5、施工場地不能因積水影響施工，并使施工過程中產(chǎn)生的污水經(jīng)沉淀、澄清后再利用。合理架設(shè)施工用電線路，確保施工安全。3、 樁位測量依據(jù)設(shè)計樁位平面布置圖及建立的現(xiàn)場測量控制網(wǎng)，放出樁位點(diǎn)并打入定位樁。若在樁間距比較小的情況下，應(yīng)采取跳打方式，樁基在混凝土澆筑完畢12小時后方可施工臨近工程樁。4、鉆機(jī)就位旋挖鉆機(jī)要求施工場地平整，為保持鉆機(jī)的垂直度，通過控制器可使鉆桿前俯1000mm后仰600mm,左右擺800mm。在鉆進(jìn)過程中，如鉆機(jī)傾斜率在0.3以內(nèi)，可自行調(diào)節(jié)垂直度。5、成孔(1)干成孔鉆(挖)成孔工藝流程：放線定位-鉆機(jī)對樁位-旋挖埋護(hù)筒-干鉆旋挖成孔-旋挖清理孔底沉渣-成孔檢收-吊裝鋼筋籠-

6、安裝導(dǎo)管-灌混凝土-測定樁頂標(biāo)高-拔出導(dǎo)管-清理場地。A、鉆(挖)干成孔技術(shù)要求：a、埋設(shè)護(hù)筒時如果場地中雜填土較厚、松散必須將埋設(shè)的護(hù)筒底部填土進(jìn)入粉質(zhì)粘土層，以保證雜填土不坍塌落入孔底。b、當(dāng)鉆(挖)到設(shè)計要求孔深時必須改用平底清渣鉆具將孔底鉆渣、泥漿水取出樁底以保證孔底沉渣符合設(shè)計要求。c、吊裝鋼筋籠時要高吊慢放垂直安裝，不準(zhǔn)橫位斜插將孔壁泥土帶入孔底形成沉渣。d、鋼筋籠安裝如品/咬放導(dǎo)管,導(dǎo)管吊腳高受控制S0.51.0m之間，不可將導(dǎo)管吊腳離孔底過高以免造成混凝土離釋。e、導(dǎo)管安裝完成后立即灌碎,灌碎時經(jīng)常反復(fù)上下活動導(dǎo)管利用導(dǎo)管實樁體混凝土。大樁徑的樁必要時于采用高壓振動棒來搗實樁體

7、混凝土。6、鋼筋籠的制作與安裝本工程鋼筋籠多節(jié)制作成型，具體制作步驟如下：(1)根據(jù)施工圖紙及設(shè)計要求下料，主筋采用搭接焊，成型采用電弧焊；(2)制作螺旋筋、加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋采用搭接單面焊，搭接長度不少于10d(d-鋼筋直徑)，焊接采用E4303焊條；(3)制作成型:加強(qiáng)筋與主筋點(diǎn)焊，焊接要牢固；螺旋筋與主筋綁扎；鋼筋籠成型時，應(yīng)將主筋接頭錯開，同一截面接頭數(shù)量不超過主筋總根數(shù)的50%相鄰接頭縱向間距應(yīng)大于35d,并不得小于50cni鋼筋籠孔口焊接采用單面搭接焊，搭接長度不少于10d（d-鋼筋直徑）（4）鋼筋籠制作允許偏差按表要求控制：鋼筋籠制作允許偏差主筋間距鋼筋籠直徑鋼筋籠長度箍筋間距士10

8、mm士10mm士50mm±20mm鋼筋籠制作完成自檢合格后，提交監(jiān)理工程師驗收，合格后方可使用。（5）鋼筋焊接綁扎質(zhì)量的保證措施為保證鋼筋籠的焊接綁扎質(zhì)量，應(yīng)做到：配備2名熟練的并持有資格證書的對焊操作工和6名熟練的并持有資格證書的電焊工；配置符合要求的對焊機(jī)和電焊機(jī)，保證完好率達(dá)100%加強(qiáng)綁扎培訓(xùn)，配備熟練的鋼筋綁扎工；加強(qiáng)檢驗與實驗，拒絕使用不合格品，對于檢驗出的不合格品必須返工。7混凝土攪拌與運(yùn)輸混凝土是保證樁身混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計要求及國家有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。7、混凝土灌注吊車就位，吊放鋼筋籠鋼筋籠吊放時應(yīng)采用二點(diǎn)起吊，必要時還需綁杉木桿，防止鋼筋籠永久變

9、形。為保證樁體和鋼筋籠的垂直度，保證籠頂標(biāo)高的準(zhǔn)確，鋼筋籠下放前，首先復(fù)測護(hù)筒標(biāo)高，下放時采用吊鉤，由專人量測吊鉤長度，并計算護(hù)筒頂距樁頂距離，確保鋼筋籠下放位置準(zhǔn)確。鋼筋籠安放應(yīng)符合下列要求：橫向偏差020mm豎向偏差050mm碎灌注每罐碎灌注后應(yīng)及時測量碎面上升高度。碎灌注過程中應(yīng)組織好人力、物力，連續(xù)灌注。灌注過程中由記錄員做好灌注記錄。斷樁的預(yù)防措施斷樁的常見原因有以下幾種：測深不準(zhǔn)，錯誤地判斷碎面高度，使碎面成為斷樁。為了防止斷樁事故，施工中要采取的預(yù)防措施：保證碎的配合比及坍落度滿足設(shè)計要求，保證碎的和易性，確保灌注的碎合格，同時對粗、細(xì)骨料嚴(yán)格檢查，嚴(yán)禁大粒徑骨料混入；灌注時速度

10、要快，保證在2h之內(nèi)灌注完畢，因此本工程配置碎運(yùn)輸車灌注碎；設(shè)專人記錄，準(zhǔn)確測量碎面；設(shè)專人進(jìn)行機(jī)械設(shè)備維修，確保設(shè)備的正常工作，并有備用設(shè)備。6)樁孔土清運(yùn)樁孔土隨挖隨清運(yùn)，采用翻斗車運(yùn)至施工場區(qū)外集中堆放，然后裝載機(jī)裝車運(yùn)至指定場地。后注漿施工1、裝置的選用和設(shè)置(1)樁端后注漿裝置應(yīng)由注漿器、注漿閥和注漿管組成。(2)注漿管應(yīng)采用鋼管，鋼管內(nèi)徑不宜小于20mm壁厚不應(yīng)小于2.5mm連接接頭應(yīng)采用絲扣連接，接頭處應(yīng)采用止水膠帶。(3)注漿壓力3.0MPa(4)注漿器下端成銳角狀，其環(huán)向面呈梅花型均勻分布注漿孔，孔徑不應(yīng)大于8mm下孔時孔徑應(yīng)采用膠帶或橡膠包裹。注漿器下部應(yīng)伸出樁端以下200

11、500mm上端宜高出地面0.2m,上口宜用堵頭封閉(5)注漿管數(shù)量宜按樁徑設(shè)置，本工程均為2根。注漿管下放前應(yīng)作注水實驗。注漿管應(yīng)同鋼筋籠一起下放，注漿管點(diǎn)焊在鋼筋籠內(nèi)圈上。2、注漿液的配比(1)注漿液應(yīng)采用42.5級水泥配制單樁水泥用量按800mmi徑為1.8t/根樁，1000mmi徑為2.5t/根樁。(2)漿液的水灰比宜為0.450.65之間。(3)配制好的漿液應(yīng)過濾。濾網(wǎng)網(wǎng)眼應(yīng)小于40um注漿施工前應(yīng)先進(jìn)行試注漿，確定注漿壓力及注漿速度等施工參數(shù)。3、后注漿施工工藝3.1 注漿管制作注漿管采用一般鋼管，其結(jié)構(gòu)分為三部分：端部花管、中部直管及上部帶絲扣的接頭。花管段側(cè)壁按梅花形設(shè)置出漿水孔

12、，孔徑通常為67mm直徑可采用27mm同時，花管段一定要用膠帶、塑料膜或橡膠膜等包裹好，用鐵絲等纏繞扎緊，防止?jié)B漏。3.2 注漿管安裝下放將兩根注漿管點(diǎn)焊在鋼筋籠的內(nèi)圈上，安裝注漿管時必須保證注漿管之問的對接，確保焊縫飽滿、連續(xù)、密封良好；必須在花管全長范圍內(nèi)用膠帶、塑料膜或橡膠膜等纏繞緊密，再用膠皮鐵絲包裹扎牢，以保證密封良好。端部花管、注漿管連接完成后，每節(jié)或每段均應(yīng)當(dāng)具有一定壓力的自來水灌水檢驗其是否密封，如存在滲水應(yīng)及時返工整改，以防止巖土體、地下水及灌筑料入管內(nèi)堵塞管路。同時，注漿管安裝時還必須保證花管端部與鋼筋籠（設(shè)計必須是下至孔底）底端齊平，而后管內(nèi)注滿水同鋼筋籠一起放入孔內(nèi)。另

13、外注漿管頂應(yīng)低于地面200-300mm防止鉆機(jī)移位時，碰斷注漿管。3.3 壓水實驗壓水實驗是注漿工藝中的一個環(huán)節(jié)，它的作用是預(yù)壓及疏通注漿通道，以檢查注漿管的可灌性，為注漿做好準(zhǔn)備工作。4、注漿施工4.1 注漿作業(yè)宜在成樁后一周開始，注漿作業(yè)離相鄰樁的間距不應(yīng)小于8m,群樁注漿時應(yīng)先中間后周邊。注漿是注漿工藝中的最后環(huán)節(jié)，注漿過程要著重控制好注漿壓力、漿液水灰比、注漿水泥量這三個指標(biāo)。注漿壓力并不是一個固定的指標(biāo)，操作者應(yīng)根據(jù)壓水實驗結(jié)果，結(jié)合土的類別、土的飽和度、地層巖土性狀、樁的長度等因素適當(dāng)調(diào)整，并通過現(xiàn)場試注漿最終確定。通常以壓水壓力作為注漿的起始壓力，注漿終壓應(yīng)力為初壓的23倍。注漿

14、水灰比控制原則是一般先用稀漿，再用中等濃度漿液，最后注濃漿。水灰比控制：地下水位以下（0.450.7）:1;地下水位以上（0.70.9）:1為宜。注漿時應(yīng)根據(jù)樁端持力層的巖土性狀和沉渣量等因素，事先計算所需注漿量。注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)是注漿壓力達(dá)到終壓，此時吸漿量逐步變小并穩(wěn)定在515分鐘，完成設(shè)計的注入漿液體積，終壓穩(wěn)定條件下達(dá)到大于設(shè)計要求的漿液注入量。4.2 滿足下列條件之一可以停止注漿（i）注漿總量滿足設(shè)計要求的單根樁水泥時或注漿總量達(dá)到80%a壓力達(dá)至U3Mpa（2）注漿總量已達(dá)到設(shè)計值的75%且注漿壓力超過設(shè)計值。4.3 注漿完畢，關(guān)閉止?jié){閥（自動）或耐高壓閥門止?jié){（手動）。沖洗干凈高壓

15、膠管及泵、攪拌機(jī)、料筒。做好注漿相關(guān)作業(yè)記錄。5、壓漿施工中出現(xiàn)的問題和相應(yīng)措施5.1 噴頭打不開壓力達(dá)到10MPa以上仍然打不開壓漿噴頭，說明噴頭部位已經(jīng)損壞，不要強(qiáng)行增加壓力，可在另一根管中補(bǔ)足壓漿數(shù)量。5.2 出現(xiàn)冒漿壓漿時常會發(fā)生水泥漿沿著樁側(cè)或在其他部位冒漿的現(xiàn)象，若水泥漿液是在其他樁或者地面上冒出，說明樁底已經(jīng)飽和，可以停止壓漿。若從本樁側(cè)壁冒漿，壓漿量也滿足或接近了設(shè)計要求，可以停止壓漿。若從本樁側(cè)壁冒漿且壓漿量較少，可將該壓漿管用清水或用壓力水沖洗干凈，等到第2天原來壓入的水泥漿液終凝固化、堵塞冒漿的毛細(xì)孔道時再重新壓漿。5.3 單樁壓漿量不足壓漿時最好采用整個承臺群樁一次性壓

16、漿，壓漿先施工周圈樁形成一個封閉圈，再施工中間，能保證中間樁位的壓漿質(zhì)量，若出現(xiàn)個別樁壓漿量達(dá)不到設(shè)計要求，可視情況加大臨近樁的壓漿量作為補(bǔ)充。5.4 注漿技術(shù)加固原理6.1 提高樁側(cè)摩阻漿液的固結(jié)作用消除了樁周泥皮的影響，另一方面和樁周土體發(fā)生作用，加固了周圍土體，增強(qiáng)樁側(cè)摩阻，增大了樁的平面幾何尺寸。6.2 提高樁端阻漿液與樁底沉渣的固結(jié)作用,形成較堅硬的水泥土，消除了沉渣對樁端承載力的影響，同時適當(dāng)增大樁的縱向尺寸。6.3 對持力層的加固作用樁底注漿后在持力層形成了擴(kuò)大頭，大大增加了支承面積，提高樁的端承。四、質(zhì)量保證體系及措施1、質(zhì)量目標(biāo)優(yōu)選施工及管理隊伍，高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求:分部分項工程一

17、次交驗合格；2、質(zhì)量保證措施1 .牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想，嚴(yán)格按質(zhì)量保證體系有關(guān)程序文件執(zhí)行。全面開展質(zhì)量管理意識教育，把質(zhì)量看成是提高企業(yè)信譽(yù)和經(jīng)濟(jì)效益的重要手段，牢固樹立對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)、對業(yè)主負(fù)責(zé)的思想，貫徹生產(chǎn)必須抓質(zhì)量的原則。2 .加強(qiáng)作業(yè)隊自檢、互檢和專檢。3 .對施工中易發(fā)生的質(zhì)量通病，采取有針對性的措施，詳細(xì)交底，并監(jiān)督檢查。4 .做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制、隱蔽工程驗收制，嚴(yán)格檢查施工班組的施工質(zhì)量，出現(xiàn)任何質(zhì)量事故時，應(yīng)及時填寫質(zhì)量事故報表，組織質(zhì)量事故分析會，并按規(guī)定及時上報。5 .按監(jiān)理要求，技術(shù)、質(zhì)檢員分期呈報工程報驗單及有關(guān)質(zhì)檢資料，對

18、監(jiān)理提出的質(zhì)量問題及時傳達(dá)到施工班組，并進(jìn)行監(jiān)督。6 .做好測量放線，經(jīng)甲方復(fù)核確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行施工。7 .堅持按圖紙施工，工程設(shè)計變更一律以單位書面通知為準(zhǔn)，任何口頭通知無效。工程洽商問題在辦好簽證后再施工，不得擅自施工。8 .所有機(jī)械設(shè)備材料必須符合標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備應(yīng)該調(diào)試運(yùn)行完好，并有備用設(shè)備，在出現(xiàn)嚴(yán)重的設(shè)備問題后可以及時調(diào)整或更換設(shè)備，以確保施工的順利進(jìn)行。9 .工程經(jīng)理部專門設(shè)有工程技術(shù)處，對各項工程進(jìn)行技術(shù)負(fù)責(zé)把關(guān)，每道工序制定崗位職責(zé)，以確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)。10 .實行技術(shù)崗位責(zé)任制，主要技術(shù)及特種工種操作人員必須持證上崗。11 .嚴(yán)格遵守技術(shù)操作規(guī)程，按設(shè)計施工，積極配合監(jiān)理工

19、作。12 .技術(shù)人員在開工前向全體人員作詳細(xì)技術(shù)交底。13 .充分考慮可能影響工程的不利因素，提出并作好相應(yīng)的補(bǔ)救和處理措施。14 .嚴(yán)把材料進(jìn)場，搞好復(fù)檢、抽檢，確保材料質(zhì)量。15 .嚴(yán)格貫徹技術(shù)交底，技術(shù)復(fù)核、自檢互檢和隱蔽工程驗收等技術(shù)管理制度。3、質(zhì)量驗收要求(1)標(biāo)準(zhǔn)工藝要求a、樁中心直徑為+50;b、樁中心位移偏差050mmc、垂直允許偏差00.5%;d、樁底虛土：小于或等于100mme、鋼筋籠制作允許偏差；主筋間距允許偏差：土10mm鋼筋籠直徑允許偏差：±10mm箍筋間距及螺旋距允許偏差：±20mm鋼筋籠長度允許偏差：±50mmf、鋼筋籠安裝允許偏差

20、主筋保護(hù)層：土10mm鋼筋籠中心與樁孔中心：±10mm鋼筋籠定位標(biāo)高：±50mmg、碎澆注單樁要求在8小時之內(nèi)完成。碎振搗要按規(guī)定進(jìn)行，防止發(fā)生離析(2)技術(shù)規(guī)范要求工程質(zhì)量按照國家施工及驗收規(guī)范等規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查、檢測的驗收。a、由專職人員對原材料進(jìn)行檢查、檢測的管理，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。b、按照設(shè)計的施工要求進(jìn)行施工。c、做好各班組的自檢工作和交接工作。d、做好隱蔽工程的驗收工作，防止質(zhì)量隱患。e、做好施工記錄、技術(shù)資料保管工作，保證資料齊全。f、嚴(yán)格按照國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)有關(guān)條款施mog、鋼筋和碎施工嚴(yán)格按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范(GB5

21、0204-2002)和建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。五、安全目標(biāo)及措施1、安全管理目標(biāo)執(zhí)行安全管理制度及措施，以確保安全施工、無事故發(fā)生。2、安全管理體系及保證措施建立以工程經(jīng)理為首的有專職安全員及各專業(yè)工長、施工班組長等人員參加的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全及文明生產(chǎn)的管理，監(jiān)督和協(xié)調(diào)工作。貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，？現(xiàn)場安全領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)定期組織現(xiàn)場安全保證體系1 .人身安全(1)加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，樹立“安全第一、預(yù)防為主，綜合治理”的思想。(2)凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的工作人員必須戴安全帽，穿工作服、工作鞋，戴防護(hù)手套等。(3)高空作業(yè)時

22、，必須系好安全帶或安全繩。(4)危及人身安全的設(shè)備(如配電盤)、已完工的樁孔或待灌注的樁孔旁設(shè)立醒目標(biāo)志，嚴(yán)禁人員靠近、跨越。(5)鉆機(jī)鉆進(jìn)時，孔口人員應(yīng)集中精力，鉆具需要立懸或擺放時必須要牢固、墊穩(wěn)，操縱崗位不得離人。(6)添加油料時嚴(yán)禁用明火照明或在旁邊吸煙，施工現(xiàn)場配備滅火器具。(7)機(jī)械設(shè)備專人管理并操作，非司機(jī)或操作手不得私自操作。設(shè)置專職電工一名。非電工不準(zhǔn)隨意拆卸或修理電器設(shè)備，對過路電纜應(yīng)深埋或架空。(8)做好安全交底工作，對新工人做好安全培訓(xùn)工作。2 .用電安全(1)現(xiàn)場配電、接線必須電工進(jìn)行，電工必須持證上崗。電工操作必須穿戴必要的絕緣保護(hù)用品。(2)現(xiàn)場使用的電氣設(shè)備、線

23、纜等，在使用前均需進(jìn)行檢查其絕緣性能，不符合要求者，嚴(yán)禁使用。(3)電系統(tǒng)必須實行分級配電。各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)計必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠、完好，其選型、定值要符合規(guī)定。配電電器、電纜應(yīng)滿足用電荷載要求，嚴(yán)禁超負(fù)荷用電。(4)電氣設(shè)備要采取防雨、防水措施，以免因雨、水損壞絕緣。(5)各種電氣設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼必須采取可靠的接零或接地保護(hù)。(6)焊把線應(yīng)絕緣良好。電焊機(jī)設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)防雨、防潮、防砸。從事電焊操作人員必須配戴符合規(guī)定的絕緣防護(hù)用品。(7)手持電動工具應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座應(yīng)完好，其外絕緣應(yīng)完好無損。(8)現(xiàn)場照明必須按規(guī)定布

24、線和裝設(shè)燈具，并在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器。(9)移動、檢修電器設(shè)備必須先切斷電源，嚴(yán)禁帶電操作。(10)現(xiàn)場施工人員不得隨意操作與自己工作無關(guān)的電器設(shè)備。(11)對現(xiàn)場用電線路、設(shè)施進(jìn)行定期檢查，及時發(fā)現(xiàn)、消除事故隱患。(12)對于施工現(xiàn)場及其周圍的高壓線、變壓器等要有醒目的安全標(biāo)志。3.機(jī)械設(shè)備安全(1)現(xiàn)場所用設(shè)備布局合理、安裝牢穩(wěn)，周正，清潔，符合規(guī)范要求。(2)定期對使用設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保證不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備完好率達(dá)到100%(3)嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行操作，發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障及時處理，不得硬行運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞、降低設(shè)備使用壽命或造成其它的損失。(4)施工中遇地下障礙物，必須請甲方清除后方可施工。4.

25、防火安全(1)對于材料和設(shè)備儲存的倉庫或堆放點(diǎn)、施工人員生活區(qū)、辦公區(qū)等要特別注意防火安全，設(shè)置足夠數(shù)量的消防滅火器具、消防水管和消防栓等。(2)現(xiàn)場施工設(shè)備上應(yīng)配備足夠的滅火器材。(3)現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁有明火，以防火患。六、勞動力組織根據(jù)施工組織及施工工期要求，投入施工人員及施工設(shè)備詳見下表：現(xiàn)場管理技術(shù)人員配置表部門崗位名額共計施工負(fù)責(zé)11技術(shù)負(fù)責(zé)11施工員21質(zhì)檢員11安全員11測量員22施工隊長21合計共計：10人樁機(jī)施工隊人員配置表崗位班次人數(shù)名額合計13人施工管理隊長111鉆工班班長111碎工144鉆工122電工班電工111后注漿班班長/工人144七、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施（一）建立文明施工管理體系，完善管理制度1、 工程經(jīng)理成立文明施工及環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，由一名副經(jīng)理任組長，施工、技術(shù)、物資、安全等部門參加，負(fù)責(zé)制定文明施工管理辦法，并負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工、環(huán)境保護(hù)工作的管理、監(jiān)督、檢查2、 建立文明施工管理責(zé)任制，明確各級管理人員及作業(yè)人員的責(zé)任將文明施工和環(huán)境保護(hù)與工資考核掛鉤3、 制定施工現(xiàn)場場地的管理、施工秩序管理、施工安全管理、環(huán)境保護(hù)管理等細(xì)則，并認(rèn)真落實。（二）爭創(chuàng)文明示范工地措施為