PLC定時器及控制

1、指指示示燈燈用作各種工作狀態(tài)的提示用作各種工作狀態(tài)的提示設備保護的提示設備保護的提示容許下料的提示容許下料的提示禁止下料的提示禁止下料的提示時間間隔的提示時間間隔的提示Y1Y0Y2Y3COMDC24V指示燈控制指示燈控制100ms（0.1s）：）：T0T199共共200點（點（ 0.13276 . 7s） 其中其中T192199為子程序和中斷程序?qū)Ｓ?。為子程序和中斷程序?qū)Ｓ谩?對時鐘脈沖進行加法運算，當達到設定值時，對時鐘脈沖進行加法運算，當達到設定值時， 輸出觸點輸出觸點動作。（編號按十進制分配）動作。（編號按十進制分配）10ms（ 0.01s）：）：T200T245共共46點（點（ 0.0

2、1327 .67s） 斷電保持用：斷電保持用： T250T255 。定時器（定時器（T）1個指示燈個指示燈05s閃光閃光1次次T200T200FNC66(ALT):交替輸出交替輸出ALTP：脈沖執(zhí)行型。指令只在：脈沖執(zhí)行型。指令只在T1從從OFFON變化時執(zhí)行一次，其它時變化時執(zhí)行一次，其它時間不執(zhí)行。間不執(zhí)行。Y0T200K25ALTPM0M0Y0T200K25ALTPM0T200T200M0X0X0 設指示燈發(fā)光條件為設指示燈發(fā)光條件為X0，則當，則當X0閉合時，閉合時，指示燈閃光。指示燈閃光。（025s脈沖發(fā)生器）脈沖發(fā)生器）（燈發(fā)光規(guī)律為：發(fā)光（燈發(fā)光規(guī)律為：發(fā)光025s，熄滅，熄滅0

3、25s）（M0交替輸出）交替輸出）Y0T200M0 T1兩次脈沖間隔為一次掃描時兩次脈沖間隔為一次掃描時間，在程序不長時可忽略間，在程序不長時可忽略。時序圖時序圖 若要求若要求1s閃光閃光3次、次、4次、次、5次次，可，可照此方式編寫（修改照此方式編寫（修改T1的設定時間）。的設定時間）。1Y0T200K50ALTPM0（05s脈沖發(fā)生器）脈沖發(fā)生器）（Y0燈發(fā)光規(guī)律為：發(fā)光燈發(fā)光規(guī)律為：發(fā)光05s，熄滅，熄滅05s）（M0交替輸出）交替輸出）Y1T200T200M0M0（Y0燈發(fā)光規(guī)律為：熄滅燈發(fā)光規(guī)律為：熄滅05s，發(fā)光，發(fā)光05s）兩燈交替發(fā)光兩燈交替發(fā)光05sM100T100K3T10

4、0T100M100T100K3T100T100T100K3ALTPM100T100T100（每（每03s驅(qū)動驅(qū)動M100閉合閉合1次）次）（每（每03s驅(qū)動驅(qū)動M100斷開斷開1次）次）（M100以以03s時間交替時間交替閉合與斷開）閉合與斷開）脈沖發(fā)生器的應用脈沖發(fā)生器的應用當需要多種不同的觸發(fā)脈沖時，可先制作多個脈沖發(fā)生器。當需要多種不同的觸發(fā)脈沖時，可先制作多個脈沖發(fā)生器。2指示燈發(fā)光指示燈發(fā)光1s ，熄滅，熄滅1s，不斷重復，不斷重復T200K25ALTPM0T11T10T10X0X0Y0T10K10T11K10 啟動后啟動后T10常閉觸點接通，常閉觸點接通，Y0發(fā)光，發(fā)光，1s后后T

5、10動作，動作，T10常閉觸點斷開，常閉觸點斷開，Y0熄熄滅；再過滅；再過1s后后T11動作使動作使T10失電，失電，T10觸觸點復位，點復位，Y0再次發(fā)光。如此實現(xiàn)狀態(tài)重復。再次發(fā)光。如此實現(xiàn)狀態(tài)重復。指示燈指示燈1s閃光閃光2次，熄滅次，熄滅1s，不斷重復，不斷重復34T11T10T200X0T10K10T11K10X0Y0M0T10T200（T10與與T11組成時間循環(huán)控制器，組成時間循環(huán)控制器，T10在在1s時動作，時動作，2s時斷電復位，如此重復。）時斷電復位，如此重復。）（025s脈沖發(fā)生器）脈沖發(fā)生器）（以（以025s時間間隔交替輸出）時間間隔交替輸出）（T10控制控制Y0閃光閃

6、光1s、熄滅、熄滅1s；M0控制控制Y0實現(xiàn)實現(xiàn)1s閃光閃光2次）次）觸點比較指令觸點比較指令FNC NO指令助記符指令助記符指令功能指令功能FNC NO指令助記符指令助記符指令功能指令功能224LD=（S1）=（S2）236AND （S1） （S2）225LD（S1） （S2）237AND （S1） （S2）226LD（S1） （S2）238AND （S1） （S2）228LD （S1） （S2）240OR=（S1）=（S2）229LD（S1） （S2）241OR （S1） （S2）230LD（S1） （S2）242OR （S1） （S2）232AND=（S1）=（S2）244OR（S1）

7、（S2）233AND （S1） （S2）245OR （S1） （S2）234AND （S1） （S2）246OR （S1） （S2）（當（當C0=5時，時，Y0接通）接通）LDC0K5Y0(當當C0當前值當前值5時時,Y0接通接通)LD=C0K5Y0S1S2LD K10T0Y0(T0當前值當前值10(1s)時時,Y0接通接通)3個指示燈輪流發(fā)光個指示燈輪流發(fā)光1s ，不斷重復，不斷重復4Y0（LD= T1 K10 ）（LD= T1 K20 ）Y1Y0（LD= T1 K30 ）Y2Y0Y1T1K30T1X0（實現(xiàn)（實現(xiàn)T1每接通每接通3s即斷開并自動復位一次）即斷開并自動復位一次）（燈（燈Y1在

8、第在第1秒內(nèi)發(fā)光）秒內(nèi)發(fā)光）（燈（燈Y2在第在第2秒內(nèi)發(fā)光）秒內(nèi)發(fā)光）（燈（燈Y3在第在第3秒內(nèi)發(fā)光）秒內(nèi)發(fā)光）用指示燈的發(fā)光來表示工件檢測的數(shù)量用指示燈的發(fā)光來表示工件檢測的數(shù)量5S1S1接近開關接近開關X0K5D10(D10=5)X0X1X2COMY0Y1Y2Y3Y2Y1Y0Y312345(用用Y0指示燈的發(fā)光次數(shù)表示工件指示燈的發(fā)光次數(shù)表示工件數(shù)數(shù))Y1S20C10D10(進入工件檢測狀態(tài)條件進入工件檢測狀態(tài)條件)檢測工件的檢測工件的傳感器信號傳感器信號.檢測到檢測到1個個工件就閉合工件就閉合1次次.C10檢測到檢測到5個個工件后轉(zhuǎn)移工件后轉(zhuǎn)移至下一狀態(tài)至下一狀態(tài)BCD C10 K1Y1

9、（通過（通過Y1、Y2、Y3指示燈用指示燈用BCD碼碼表示工件數(shù)量）表示工件數(shù)量）狀態(tài)指示狀態(tài)指示工件工件數(shù)表數(shù)表示示蜂鳴器蜂鳴器工作狀態(tài)提示工作狀態(tài)提示(發(fā)出連續(xù)短促聲發(fā)出連續(xù)短促聲)各種保護警告各種保護警告長鳴長鳴5s，停，停1s，重復，重復T11T10T10X0X0Y10T10K50T11K10 X0閉合后，閉合后，Y10接通接通5s后，后，T10動作，動作，T10常閉觸點斷開，常閉觸點斷開，Y10斷開。同時斷開。同時T10常開觸常開觸點閉合，點閉合，T11接通，接通，T11接通接通1s后，后，T11動作，動作，T11常閉觸點斷開，常閉觸點斷開，T10斷電并復位，斷電并復位，Y10又接又

10、接通。如此重復。通。如此重復。短促鳴短促鳴3聲，停聲，停05s，重復，重復短促鳴短促鳴3聲聲M8012Y10T0K3S30T0用用M8012（01s時鐘脈沖）產(chǎn)生短時鐘脈沖）產(chǎn)生短促叫聲；用促叫聲；用T200控制控制3次時間。次時間。T11T0T0M8012X0Y10T0K3T11K5停止控制停止控制手動控制手動控制返原點控制返原點控制自動控制自動控制（用按鈕控制：正常停止、緊急停止、復位后停止）（用按鈕控制：正常停止、緊急停止、復位后停止）（用開關控制：連續(xù)運行、單周期運行、單步運行）（用開關控制：連續(xù)運行、單周期運行、單步運行）（用按鈕實現(xiàn)系統(tǒng)復位（原點條件）（用按鈕實現(xiàn)系統(tǒng)復位（原點條件

11、）（用開關實現(xiàn)手動復位、分別控制（用開關實現(xiàn)手動復位、分別控制每一狀態(tài)的運行）每一狀態(tài)的運行） 用按鈕（或開關）控制系統(tǒng)的正常啟動、正常停止、用按鈕（或開關）控制系統(tǒng)的正常啟動、正常停止、急停、送電后再起動、自動運行（連續(xù)、單周期、單步）、急停、送電后再起動、自動運行（連續(xù)、單周期、單步）、手動控制、及改變運行狀態(tài)等）手動控制、及改變運行狀態(tài)等）啟動控制啟動控制（用按鈕控制：正常啟動、延時啟動、復位后啟動）（用按鈕控制：正常啟動、延時啟動、復位后啟動）SB1X0X1X2COMY0Y1Y2Y3SB2M8002S0S20X0SB1X0X1X2COMY0Y1Y2Y3SB2M8002S0S20X0用動

12、合按鈕作停止控制用動合按鈕作停止控制用動斷按鈕作停止控制用動斷按鈕作停止控制M0X0X1M0M0X1M0X0M0M0SETS0FNC40 S20S100X1SETS0FNC40 S20S100X1（停止控制）（停止控制）（停止控制）（停止控制）X0X1T0T0M0M0T0K10M0M0按下按鈕后延時啟動按下按鈕后延時啟動M8002S0S20T0T0K10X0SB1X0X1X2COMY0Y1Y2Y3SB2X0M8002S0RSTY1Y0S20SETY1T10K30S100S20S0X2X2T10T10（連續(xù)）（連續(xù)）（單周期）（單周期）SB1X0X1X2COMY0Y1Y2Y3K1 用單刀開關用單

13、刀開關K1作連續(xù)與單周期運作連續(xù)與單周期運行控制。行控制。K1斷開，連續(xù)運行；斷開，連續(xù)運行；K1閉閉合，單周期運行。合，單周期運行。（原點指示燈）（原點指示燈）（運行指示燈）（運行指示燈）SETS0FNC40 S20S100X1SB2SETS0FNC40 S20S100X1T10K30S100S20S0X3X21T10T10（連續(xù)）（連續(xù)）（單周期）（單周期）X0RSTY1Y0M8002S0S20SETY1X1X2X3X4COMX0SB1SB2K1連續(xù)連續(xù)單周期單周期單步單步Y(jié)1Y2Y3Y4COMY0原點指示原點指示運行指示運行指示SETS0FNC40 S20S100X1M8040X4X0

14、當當X4閉合后，激活閉合后，激活M8040，狀態(tài)被禁止轉(zhuǎn)移。，狀態(tài)被禁止轉(zhuǎn)移。 只有按下啟動按鈕只有按下啟動按鈕X0，切斷，切斷M8040，狀態(tài)才能，狀態(tài)才能在執(zhí)行完成后（用時間控制轉(zhuǎn)移的狀態(tài)，必須將按在執(zhí)行完成后（用時間控制轉(zhuǎn)移的狀態(tài)，必須將按鈕按住至狀態(tài)運行到設定值）進行轉(zhuǎn)移。鈕按住至狀態(tài)運行到設定值）進行轉(zhuǎn)移。用單刀三擲開關用單刀三擲開關K1控制自動運行（連續(xù)、單周期、單步）模式控制自動運行（連續(xù)、單周期、單步）模式（停止控制）（停止控制）（啟動）（啟動）X5X1X2X3X4X0X6COMK2連續(xù)連續(xù)單周期單周期單步單步Y(jié)1Y2Y3Y4COMY0原點指示原點指示運行指示運行指示SB1SB

15、2自動自動手動手動K1X3CJP0手動控制程序手動控制程序CJP1P0X2END（自動控制）（自動控制）（手動控制）（手動控制）自動控制程序自動控制程序P1 若自動控制開關若自動控制開關X2閉合，程序會自動跳閉合，程序會自動跳過手動控制程序，轉(zhuǎn)到過手動控制程序，轉(zhuǎn)到P0標號以下的自動控標號以下的自動控制程序運行。制程序運行。 若手動控制開關若手動控制開關X3閉合，即每執(zhí)行完一閉合，即每執(zhí)行完一次手動控制程序，程序就自動跳轉(zhuǎn)到次手動控制程序，程序就自動跳轉(zhuǎn)到P1標號，標號，執(zhí)行結(jié)束指令。執(zhí)行結(jié)束指令。用跳轉(zhuǎn)指令控制自動與手動模式模式的運行用跳轉(zhuǎn)指令控制自動與手動模式模式的運行 系統(tǒng)通電后，按下待

16、機控制按鈕系統(tǒng)通電后，按下待機控制按鈕SB1（X0），系統(tǒng)就進入待機狀態(tài)；在各部），系統(tǒng)就進入待機狀態(tài)；在各部件都處于復位狀態(tài)后，綠色指示燈發(fā)光，指示可以下料。件都處于復位狀態(tài)后，綠色指示燈發(fā)光，指示可以下料。用按鈕控制進入系統(tǒng)待機狀態(tài)（用按鈕控制進入系統(tǒng)待機狀態(tài)（S0）Y0X0S0S20SETS0FNC40 S20S100X1黃色指示燈黃色指示燈（待機指示）（待機指示）綠色指示燈綠色指示燈（下料指示）（下料指示）（停止控制）（停止控制）（啟動）（啟動）Y1M8002M0器件已復位器件已復位待機狀態(tài)待機狀態(tài)M0待機待機原點條件（待機條件）原點條件（待機條件）M8002S0（自動）（自動）X2（

17、啟動）（啟動）X0（原點條件）（原點條件）M100M100原點條件原點條件1原點條件原點條件2原點條件原點條件3M100S0（自動）（自動）X2（啟動）（啟動）X0X4執(zhí)行氣缸執(zhí)行氣缸A復位動作復位動作只有原點條件全部滿足后，才能啟動進入運行只有原點條件全部滿足后，才能啟動進入運行進入初始狀態(tài)，若有設備滿足復位條件，就強迫其自動復進入初始狀態(tài)，若有設備滿足復位條件，就強迫其自動復位。只有全部滿足復位條件后，才能執(zhí)行順序控制程序。位。只有全部滿足復位條件后，才能執(zhí)行順序控制程序。Y0原點指示燈原點指示燈Y0原點指示燈原點指示燈傳送帶電機傳送帶電機Y10停止運行停止運行分揀氣缸分揀氣缸A復位檢測復

18、位檢測X4分揀氣分揀氣缸缸B復位復位檢測檢測X5Y10滿足全部復位條件滿足全部復位條件M100=ONM100原點條件原點條件1原點條件原點條件2原點條件原點條件3Y4Y5X5執(zhí)行氣缸執(zhí)行氣缸B復位動作復位動作X4X5Y10停電復位動作停電復位動作M100原點條件原點條件1原點條件原點條件2原點條件原點條件3原點條件原點條件4保證系統(tǒng)停電后回到待機狀態(tài)保證系統(tǒng)停電后回到待機狀態(tài)SETS0M100M8002S0（自動）（自動）X2（啟動）（啟動）X0送電時送電時置位置位S0復位后復位后置位置位S0X1停止停止執(zhí)行復位動作執(zhí)行復位動作（停電時復位）（停電時復位） 系統(tǒng)停電時，應確保系統(tǒng)回到待機狀態(tài)（

19、全部單出桿氣缸的活塞桿退回，皮系統(tǒng)停電時，應確保系統(tǒng)回到待機狀態(tài)（全部單出桿氣缸的活塞桿退回，皮帶輸送機停機、特殊光源燈熄滅等），以保證重新起動的需要。帶輸送機停機、特殊光源燈熄滅等），以保證重新起動的需要。復位要求：復位要求：在規(guī)定時間內(nèi)，由按鈕的按下次數(shù)來確定不同的運行狀態(tài)。在規(guī)定時間內(nèi)，由按鈕的按下次數(shù)來確定不同的運行狀態(tài)。SETM0INCPD0X0T1K20M0INC（FNC24）BIN加1。（D0）+1=D0（LD= D0 K1 ）M10T1（LD= D0 K2）M11T1（LD= D0 K3 ）M12T1S20（S20轉(zhuǎn)移后要將轉(zhuǎn)移后要將M0復位）復位）（按鈕按下時開始計算時間）（

20、按鈕按下時開始計算時間）（2s內(nèi)，按鈕按下內(nèi)，按鈕按下1次就接通次就接通M10）（2s內(nèi)，按鈕按下內(nèi)，按鈕按下2次就接通次就接通M11）（2s內(nèi)，按鈕按下內(nèi)，按鈕按下3次就接通次就接通M12）S30S50S70M10M11M12運行方式運行方式3運行方式運行方式2運行方式運行方式1（用上沿脈沖驅(qū)動運行方式的執(zhí)行）（用上沿脈沖驅(qū)動運行方式的執(zhí)行）按鈕按鈕用用FNC40實現(xiàn)停止控制實現(xiàn)停止控制 應用指令：應用指令：FNC40（ZRST） 指令功能：將指令范圍內(nèi)的軟元件全部復位（清零）。指令功能：將指令范圍內(nèi)的軟元件全部復位（清零）。指令格式：指令格式：FNC40ZRSTD1D2（OFF） X1 X

21、1接通后，接通后，F(xiàn)NC40指令將指令將D1D2范圍范圍內(nèi)的軟元件全部復位（清零）內(nèi)的軟元件全部復位（清零）D1D2 1、指定為同一種類的軟元件。如位軟元件、指定為同一種類的軟元件。如位軟元件S、M、X、Y及字軟元件及字軟元件KnX、 KnY、 KnM、 KnS、T、C、D、V、Z。 2、D1的編號要小于的編號要小于D2的編號。的編號。 3、D1、D2應同為應同為16位數(shù)據(jù)或同為位數(shù)據(jù)或同為32位數(shù)據(jù)。位數(shù)據(jù)。的要求：的要求： X1FNC40ZRSTS0S30SETS0（若不同時將（若不同時將S0置位，則程序不處在待置位，則程序不處在待機狀態(tài)，就不能按機狀態(tài)，就不能按SB1重新啟動）重新啟動）

22、將狀態(tài)復位將狀態(tài)復位SETS0FNC40 S20S100X1M8002S0S20X0Y0M8002S0S20X0SETY0SETS0FNC40 S20S100X1RSTY0注意：程序中若有置位的元件，停止時要同時將其復位。注意：程序中若有置位的元件，停止時要同時將其復位。正常停止的實現(xiàn)正常停止的實現(xiàn)特殊輔助繼電器特殊輔助繼電器M8031和和M8032的運用的運用M8031： 被驅(qū)動時，可清除以下元件被驅(qū)動時，可清除以下元件:X、Y、M（普通）、（普通）、S（普通）的（普通）的ON/OFF影象；影象；T、C（普通）當前值寄存器；（普通）當前值寄存器；T、C（普通）接點、計數(shù)線圈及（普通）接點、計

23、數(shù)線圈及T的復位線圈；的復位線圈；D（普通）的當前值寄存器。（普通）的當前值寄存器。M8032： 被驅(qū)動時，被驅(qū)動時，可清除以下元件可清除以下元件:M（保持）、（保持）、S（保持）的（保持）的ON/OFF影象；影象； T（累積）、（累積）、C（保持、高速）的接點、計數(shù)線圈及（保持、高速）的接點、計數(shù)線圈及T的復位線圈；的復位線圈；T（累積、（累積、1ms）、）、C（保持、高速）的當前值寄存器；（保持、高速）的當前值寄存器；D（保持）的當前值寄存器。（保持）的當前值寄存器。（在（在END指令執(zhí)行時處理）指令執(zhí)行時處理）M8031X1M8032 X1M8013Y2用特殊輔助繼電器用特殊輔助繼電器M

24、8031實現(xiàn)停止控制實現(xiàn)停止控制S20LAD 0S0X0Y0T0C0T1M8002RETENDM8031 X1SETS0X2RSTT0RSTT1RSTC0T0K50Y1C0K6T1K50S0S30S40X0：啟動；：啟動；X1：停止，：停止，X2：復位：復位 完成正常運行，可按完成正常運行，可按X0重新啟重新啟動運行；動運行； 運行中停止按運行中停止按X1； 運行中停止后要再啟動，須先運行中停止后要再啟動，須先按按X2進行復位，再按進行復位，再按X0才能啟動才能啟動運行。運行。 如要停止后自動進入待機狀態(tài)，如要停止后自動進入待機狀態(tài)，可在可在X1按下后同時置位按下后同時置位S0。 對無保持元件

25、的程序，可用對無保持元件的程序，可用M8031清零來實現(xiàn)停止。但同時清零來實現(xiàn)停止。但同時要將程序置位要將程序置位S0，以實現(xiàn)再次起，以實現(xiàn)再次起動。動。 X1M8031M8032S0X0T250C100T251X2RETENDS500Y0T250K50S502Y1C100K6M8013S28Y2T251K50S0RST T250RST T251RST C100X0：啟動；：啟動；X1：停止，：停止，X2：復位：復位 完成正常運行，可按完成正常運行，可按X0重新啟動運重新啟動運行；行； 運行中停止須按運行中停止須按X1，由于有停電保，由于有停電保持元件，需同時用持元件，需同時用M8031和和M

26、8032清清零；零； 運行中停止后再啟動，要先按運行中停止后再啟動，要先按X2進進行復位，再按行復位，再按X0才能啟動運行。才能啟動運行。 運行中突然發(fā)生停電，運行中的狀運行中突然發(fā)生停電，運行中的狀態(tài)與數(shù)據(jù)都會保持；重新送電后，會態(tài)與數(shù)據(jù)都會保持；重新送電后，會在停電時的狀態(tài)下繼續(xù)運行。在停電時的狀態(tài)下繼續(xù)運行。停電保持：停電保持：S500S899 T250 T255 C100 C199（十六位）（十六位） D200 D511 M500 M1023停電保持狀態(tài)，送電繼續(xù)運行停電保持狀態(tài)，送電繼續(xù)運行S20X0Y0T0C0M8002T0K50Y1C0K6T1K50RSTT0RSTT1RSTC0

27、S0S30S40Y2 在連續(xù)循環(huán)方式的運行過程中，只要按下停在連續(xù)循環(huán)方式的運行過程中，只要按下停止按鈕止按鈕X1，系統(tǒng)立刻提示停止下料（紅色指示，系統(tǒng)立刻提示停止下料（紅色指示燈燈Y10發(fā)光），由于停止時已置位發(fā)光），由于停止時已置位M0，因此，因此，不管停止時系統(tǒng)正在那個狀態(tài)工作，也需要完成不管停止時系統(tǒng)正在那個狀態(tài)工作，也需要完成本周期全部工作任務后，才能通過本周期全部工作任務后，才能通過M0轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)移到S0停止運行停止運行。S40S20S0T1T1M0M0RSTM0按下停止按鈕后，完成一周期的工作后才停止按下停止按鈕后，完成一周期的工作后才停止 X1SETM0Y10（發(fā)出停機信號）（發(fā)

28、出停機信號）（停止下料指示燈發(fā)光）（停止下料指示燈發(fā)光）若停機指令發(fā)出，若停機指令發(fā)出，M0置位，則程序運行一個周期后就轉(zhuǎn)移至置位，則程序運行一個周期后就轉(zhuǎn)移至S0待機。待機。轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)移到S0后就清零。后就清零。 系統(tǒng)啟動后，如按下停止按鈕系統(tǒng)啟動后，如按下停止按鈕SB6（X2），），則要在電感式接近開關（則要在電感式接近開關（X10）檢測出金屬塊達）檢測出金屬塊達到到5個時，個時，HL1（Y10）指示燈發(fā)光，）指示燈發(fā)光， 單控電磁單控電磁閥（閥（Y5）通電，氣缸頂出金屬塊后系統(tǒng)才能停）通電，氣缸頂出金屬塊后系統(tǒng)才能停機。機。按下停止按鈕后，完成指定工作后才停止按下停止按鈕后，完成指定工作后

29、才停止S80C1K5X10C1Y5T1K10S90S85T1M0M0M8002S0RSTC1RSTT1Y0RSTM0S75SETM0X2（發(fā)出停止指令）（發(fā)出停止指令）（用計數(shù)器（用計數(shù)器C1對已推出的工件計數(shù)，對已推出的工件計數(shù)，未滿未滿5次，就轉(zhuǎn)回次，就轉(zhuǎn)回S75繼續(xù)傳送分揀工件；繼續(xù)傳送分揀工件；已到已到5次，若未按下停止按鈕，就轉(zhuǎn)移執(zhí)行次，若未按下停止按鈕，就轉(zhuǎn)移執(zhí)行S90； 若已按下停止按鈕，就轉(zhuǎn)移至若已按下停止按鈕，就轉(zhuǎn)移至S0待機。）待機。）（待機指示燈）（待機指示燈）（只要電感式接近開關（只要電感式接近開關X10檢測到工件，電磁閥線圈檢測到工件，電磁閥線圈Y5通電，氣缸就將工件

30、推出；通電，氣缸就將工件推出；1s后狀態(tài)轉(zhuǎn)移，電磁閥線圈后狀態(tài)轉(zhuǎn)移，電磁閥線圈失電，氣缸復位。）失電，氣缸復位。）C1S75C1S0 按下按鈕按下按鈕SB5，則發(fā)出正常停止信號，則發(fā)出正常停止信號，此時，若皮帶輸送機尚有物料，則系統(tǒng)需完此時，若皮帶輸送機尚有物料，則系統(tǒng)需完成物料的分揀后才停止運行；若皮帶輸送機成物料的分揀后才停止運行；若皮帶輸送機已無物料，則系統(tǒng)立刻停止運行。系統(tǒng)正常已無物料，則系統(tǒng)立刻停止運行。系統(tǒng)正常停止運行后應自動回到待機狀態(tài)。停止運行后應自動回到待機狀態(tài)。 按下停止按鈕后，需判斷系統(tǒng)的工作狀態(tài)，再根據(jù)工按下停止按鈕后，需判斷系統(tǒng)的工作狀態(tài)，再根據(jù)工作狀態(tài)選擇停機方式。

31、作狀態(tài)選擇停機方式。S20X1（下料檢測）（下料檢測）C1K20MOV C1D1S50X2（出料檢測）（出料檢測）C2K20MOV C2D2SETM0X2（發(fā)出停止指令）（發(fā)出停止指令）SETM10（LD= D1 D2）M0SETS0M10M8031（對下料工件計數(shù)，并將數(shù)量存儲在（對下料工件計數(shù)，并將數(shù)量存儲在D1）（對出料工件計數(shù)，并將數(shù)量存儲在（對出料工件計數(shù)，并將數(shù)量存儲在D2） 發(fā)出停止指令后，只有下料工件數(shù)（發(fā)出停止指令后，只有下料工件數(shù)（D1）與）與出料工件數(shù)（出料工件數(shù)（D2）相等時，傳送帶無工件時，才）相等時，傳送帶無工件時，才可停機。可停機。 在任何運行方式中，只要壓下急停

32、按鈕，系統(tǒng)立刻停止工作在任何運行方式中，只要壓下急停按鈕，系統(tǒng)立刻停止工作,急停后必須急停后必須要先使機器返回初始狀態(tài)（復位要先使機器返回初始狀態(tài)（復位）后才能啟動自動運行。后才能啟動自動運行。緊急停止的要求緊急停止的要求 若系統(tǒng)因故障需要進行急停，可按下急停按鈕（按鈕應鎖死），此時，若系統(tǒng)因故障需要進行急停，可按下急停按鈕（按鈕應鎖死），此時，系統(tǒng)應立刻停止運行。系統(tǒng)應立刻停止運行。 系統(tǒng)急停后，可用按鈕（自選系統(tǒng)急停后，可用按鈕（自選2個）對傳送帶分別進行手動正、反方向的慢個）對傳送帶分別進行手動正、反方向的慢速運行檢查；并能用按鈕（自選速運行檢查；并能用按鈕（自選2個）手動控制個）手動控

33、制C位置氣缸處理廢品和復位。位置氣缸處理廢品和復位。 故障處理后，可將急停按鈕復位，同時再次按下待機控制按鈕故障處理后，可將急停按鈕復位，同時再次按下待機控制按鈕SB1，使，使系統(tǒng)重新進入待機狀態(tài)。系統(tǒng)重新進入待機狀態(tài)。 若系統(tǒng)因故障需要進行急停，可按下急停按鈕（按鈕應鎖死），此時，若系統(tǒng)因故障需要進行急停，可按下急停按鈕（按鈕應鎖死），此時，系統(tǒng)應立刻停止運行。系統(tǒng)急停后，可啟動自動檢測按鈕（系統(tǒng)應立刻停止運行。系統(tǒng)急停后，可啟動自動檢測按鈕（SB6）對皮帶輸送）對皮帶輸送機與氣缸進行檢查。機與氣缸進行檢查。 MCRN0MCN0M100X1停止控制停止控制 N0M100M100則成為程序（則

34、成為程序（MCR為結(jié)束）的總開關為結(jié)束）的總開關S20MCN0M100X1停止控制停止控制 N0M100MCRN0RETEND使用使用MCMCR指令作停止控制指令作停止控制被控部分被控部分被控部分被控部分使用在急?？刂浦惺褂迷诩蓖？刂浦型ｋ姾笾匦逻\行要求停電后重新運行要求停電后保持，送電后立刻運行停電后保持，送電后立刻運行停電后保持，送電后需按運行按鈕再運行停電后保持，送電后需按運行按鈕再運行停電后保持，送電后需系統(tǒng)復位后再運行停電后保持，送電后需系統(tǒng)復位后再運行停電后保持，送電后需系統(tǒng)復位后按運行按鈕再運行停電后保持，送電后需系統(tǒng)復位后按運行按鈕再運行停電后保持，送電后在停電的狀態(tài)上繼續(xù)運行

35、（狀態(tài)停電后保持，送電后在停電的狀態(tài)上繼續(xù)運行（狀態(tài)S保持）保持）停電后保持，送電后在停電的時間或次數(shù)上繼續(xù)運行停電后保持，送電后在停電的時間或次數(shù)上繼續(xù)運行（狀態(tài)（狀態(tài)S、時間、時間T和計數(shù)和計數(shù)C保持）保持） 系統(tǒng)應有掉電保持功能。若系統(tǒng)在自動運行中突然遇到電源斷電后再來電，系統(tǒng)應有掉電保持功能。若系統(tǒng)在自動運行中突然遇到電源斷電后再來電，系統(tǒng)能自行啟動并從斷電前的狀態(tài)繼續(xù)運行。系統(tǒng)能自行啟動并從斷電前的狀態(tài)繼續(xù)運行。停電保持要求停電保持要求送電后繼續(xù)運行要求送電后繼續(xù)運行要求 用光電傳感器識別下料的間隔時間；用光電傳感器識別下料的間隔時間；用指示燈狀態(tài)識別下料的間隔時間；用指示燈狀態(tài)識別

36、下料的間隔時間； 用電感式接近開關識別下料的間隔時間；用電感式接近開關識別下料的間隔時間；用光纖傳感器接近開關識別下料的間隔時間；用光纖傳感器接近開關識別下料的間隔時間；工作方式控制工作方式控制1下料時間控制下料時間控制（規(guī)定間隔時間下料；超過規(guī)定時間下料；在允許下料時間內(nèi)下料。）（規(guī)定間隔時間下料；超過規(guī)定時間下料；在允許下料時間內(nèi)下料。） 可以連續(xù)下料（只下可以連續(xù)下料（只下1個，料件離開下料口再下）；個，料件離開下料口再下）； 只準下只準下1個料個料在傳送（或工作）中禁止下料在傳送（或工作）中禁止下料； 1個金屬、個金屬、1個非金屬間隔下料；個非金屬間隔下料； 2 個金屬、個金屬、2個非

37、金屬間隔下料；個非金屬間隔下料； 1個金屬、個金屬、1個白色塑料、個白色塑料、1個黑色塑料間隔下料；個黑色塑料間隔下料；2下料工件控制下料工件控制 對傳送帶上某類工件的識別及數(shù)量的的統(tǒng)計；對傳送帶上某類工件的識別及數(shù)量的的統(tǒng)計；對傳送帶上各類工件的識別及數(shù)量的統(tǒng)計。對傳送帶上各類工件的識別及數(shù)量的統(tǒng)計。3工件識別與數(shù)量統(tǒng)計工件識別與數(shù)量統(tǒng)計（難點：下料次序锃個數(shù)發(fā)生了變化，如何處理？）（難點：下料次序锃個數(shù)發(fā)生了變化，如何處理？） 連續(xù)（循環(huán)）運行；連續(xù)（循環(huán)）運行； 單周期運行（自動測試）；單周期運行（自動測試）； 單步運行（按鈕控制）；單步運行（按鈕控制）； 手動運行（帶自鎖按鈕控制）；手

38、動運行（帶自鎖按鈕控制）； 連續(xù)運行一定次數(shù)后停止一段時間的運行；連續(xù)運行一定次數(shù)后停止一段時間的運行； 每個工作周期都相隔一段時間的運行；每個工作周期都相隔一段時間的運行； 設備以兩種工作模式運行；設備以兩種工作模式運行； 設備以測試運行設備以測試運行+工作運行方式運行；工作運行方式運行； 通過自己的測量確定工作運行時間與行程。通過自己的測量確定工作運行時間與行程。運行方式控制運行方式控制1工作和檢測運行方式工作和檢測運行方式（按下停止按鈕）（按下停止按鈕） 有限制條件的停止運行；有限制條件的停止運行； 繼續(xù)完成當時工作過程的停止運行；繼續(xù)完成當時工作過程的停止運行； 繼續(xù)完成一個工作周期的

39、停止運行；繼續(xù)完成一個工作周期的停止運行； 立即停止運行，啟動后在停止工作狀態(tài)上繼續(xù)運行。立即停止運行，啟動后在停止工作狀態(tài)上繼續(xù)運行。2正常停止運行正常停止運行3完成一個工作周期后（打包時）停止運行完成一個工作周期后（打包時）停止運行（由信號控制）（由信號控制） 1個金屬件與個金屬件與1個非金屬件出料后打包，停止一段時間再運行；個非金屬件出料后打包，停止一段時間再運行； 2個金屬件與個金屬件與2個非金屬件出料后打包，停止一段時間再運行；個非金屬件出料后打包，停止一段時間再運行； 一定數(shù)量的工件出料打包后，停止一段時間后運行。一定數(shù)量的工件出料打包后，停止一段時間后運行。（按下急停開關）（按下

40、急停開關） 立刻停止運行，復位后自動在停止工作狀態(tài)上繼續(xù)運行。立刻停止運行，復位后自動在停止工作狀態(tài)上繼續(xù)運行。 立刻停止運行，復位后要按啟動按鈕再在停止工作狀態(tài)上繼續(xù)運行。立刻停止運行，復位后要按啟動按鈕再在停止工作狀態(tài)上繼續(xù)運行。 立刻停止運行，停止運行后可進行自動檢測或手動檢測。立刻停止運行，停止運行后可進行自動檢測或手動檢測。 急停后對廢品的處理后再停止。急停后對廢品的處理后再停止。 立刻停止運行，復位后先對廢品作處理。立刻停止運行，復位后先對廢品作處理。4緊急停止運行緊急停止運行 斷電后保持工作狀態(tài)，復電后自動在停止工作狀態(tài)上繼續(xù)運行。斷電后保持工作狀態(tài)，復電后自動在停止工作狀態(tài)上繼

41、續(xù)運行。 斷電后保持工作狀態(tài)，復電后需再啟動才會在停止工作狀態(tài)上繼續(xù)運行。斷電后保持工作狀態(tài)，復電后需再啟動才會在停止工作狀態(tài)上繼續(xù)運行。5斷電保持后重送電運行斷電保持后重送電運行 開關或按鈕操作錯誤時作容錯保護；開關或按鈕操作錯誤時作容錯保護； 工作或檢測期間，用按鈕對不合格品（廢品）的處理；工作或檢測期間，用按鈕對不合格品（廢品）的處理； 在禁止下料時間內(nèi)下料時作停機保護；在禁止下料時間內(nèi)下料時作停機保護； 對誤下不符合材料要求的工件時的保護。對誤下不符合材料要求的工件時的保護。保護方式控制保護方式控制1原點（初始位置）保護原點（初始位置）保護 起動前對初始位置的確定（指示燈）；起動前對初

42、始位置的確定（指示燈）； 起動受限于原點條件；起動受限于原點條件； 停止后立即復位至原點位置再待機。停止后立即復位至原點位置再待機。2過載保護過載保護（用開關控制）（用開關控制） 立刻停止運行；立刻停止運行； 容許過載一段時間，過載超時后再停止運行。容許過載一段時間，過載超時后再停止運行。3誤操作保護誤操作保護 傳送帶由三相交流電動機拖動，三相交流電動機由變頻器作低速運行控制。傳送帶由三相交流電動機拖動，三相交流電動機由變頻器作低速運行控制。 直線氣缸由直線氣缸由雙線圈電磁閥雙線圈電磁閥控制。控制。系統(tǒng)組成系統(tǒng)組成說明：1光電傳感受器 2電感式接近開關 3電容式接近開關 A、B單出桿氣缸 6、

43、7、8、9磁性開關 G交流異步電動機 D、F出口斜槽 P傳送帶1231 俯視圖：正視圖：GDEA67B89GP23AB工件傳送、分揀系統(tǒng)示意圖工件傳送、分揀系統(tǒng)示意圖 工件在傳送系統(tǒng)的工件在傳送系統(tǒng)的位置位置放到傳送帶，放到傳送帶，當當位置的光電傳感器位置的光電傳感器檢測到檢測到工件工件后，傳送帶就以后，傳送帶就以低速低速（變頻器輸出頻率為（變頻器輸出頻率為15Hz）運行，）運行， 當檢測到的工件為當檢測到的工件為金屬材料金屬材料時，時，位置位置的直線氣缸的直線氣缸A就會將金屬物料就會將金屬物料推出斜槽推出斜槽D。 當檢測到的工件為當檢測到的工件為塑料材料塑料材料時，時，位置位置的直線氣缸的直

44、線氣缸B就會將塑料工件就會將塑料工件推出斜槽推出斜槽E。系統(tǒng)工作任務系統(tǒng)工作任務 俯視圖：正視圖：1231GDEA67B89GP23AB 由按鈕由按鈕SB4作系統(tǒng)的作系統(tǒng)的待機控制待機控制。按下按下SB4，系統(tǒng)進入待機狀態(tài)；若，系統(tǒng)進入待機狀態(tài)；若此時各部件處于復位狀態(tài)，此時各部件處于復位狀態(tài)，待機指示燈（綠色）發(fā)光待機指示燈（綠色）發(fā)光。只有在待機指示燈只有在待機指示燈（綠色）正常發(fā)光后，系統(tǒng)才能開始下料運行。待機指示燈（綠色）只作（綠色）正常發(fā)光后，系統(tǒng)才能開始下料運行。待機指示燈（綠色）只作系統(tǒng)通電后按下系統(tǒng)通電后按下SB4的待機狀態(tài)指示用，的待機狀態(tài)指示用，系統(tǒng)運行后應熄滅系統(tǒng)運行后應

45、熄滅。 系統(tǒng)應能保持連續(xù)運行，但為了節(jié)約能源，要求傳送帶在系統(tǒng)應能保持連續(xù)運行，但為了節(jié)約能源，要求傳送帶在無工件時無工件時自動處于停機狀態(tài)，等下料后再自行起動。自動處于停機狀態(tài)，等下料后再自行起動。（注：傳送帶的無工件狀態(tài)請自行通過時間實測來確定）（注：傳送帶的無工件狀態(tài)請自行通過時間實測來確定） 由按鈕由按鈕SB5作系統(tǒng)作系統(tǒng)正常停止控制正常停止控制。按下。按下SB5，系統(tǒng)立刻提示，系統(tǒng)立刻提示停止下停止下料（紅色指示燈發(fā)光），料（紅色指示燈發(fā)光），同時系統(tǒng)在完成傳送帶上的同時系統(tǒng)在完成傳送帶上的工件分揀后停機工件分揀后停機。 下料時，要求工件下料時，要求工件每隔每隔2s下料一次（每次下料

46、一個），下料一次（每次下料一個），以保證工件以保證工件的分揀。每次的分揀。每次下料后，停止下料指示燈（紅色）都會發(fā)光，下料后，停止下料指示燈（紅色）都會發(fā)光，每次發(fā)光每次發(fā)光2s后后熄滅；熄滅；紅色指示燈熄滅的同時紅色指示燈熄滅的同時下料指示燈（黃色）發(fā)光下料指示燈（黃色）發(fā)光，提示可以下料。，提示可以下料。但若在但若在黃色指示燈發(fā)光黃色指示燈發(fā)光3s后仍未下料，黃色指示燈的就會發(fā)生閃爍（每秒后仍未下料，黃色指示燈的就會發(fā)生閃爍（每秒閃光閃光2次），次），以提示缺料，直至下料后才恢復正常指示。以提示缺料，直至下料后才恢復正常指示。 直線氣缸直線氣缸的動作要用氣缸上的的動作要用氣缸上的磁性傳感器

47、控制磁性傳感器控制。若。若氣缸活塞桿伸出氣缸活塞桿伸出15s后仍未能退回，即蜂鳴器會以每秒后仍未能退回，即蜂鳴器會以每秒1次的頻率發(fā)出鳴叫警告。次的頻率發(fā)出鳴叫警告。系統(tǒng)控制要求系統(tǒng)控制要求題目分析題目分析元件與功能：元件與功能：按鈕：按鈕：SB1ON時進入待機狀態(tài)。時進入待機狀態(tài)。SB3ON時系統(tǒng)停止運行。時系統(tǒng)停止運行。指示燈：指示燈：綠色（發(fā)光）綠色（發(fā)光）待機指示。紅燈（發(fā)光）待機指示。紅燈（發(fā)光）停止下料指示。停止下料指示。黃燈（發(fā)光）黃燈（發(fā)光）允許下料指示。黃燈閃爍（允許下料指示。黃燈閃爍（2/s）缺料提示。缺料提示。蜂鳴器（蜂鳴器（1/s）推料氣缸活塞伸出推料氣缸活塞伸出15s

48、后未退回。后未退回。系統(tǒng)運行要點：系統(tǒng)運行要點：1、按下、按下SB1進入待機狀態(tài)（待機條件：氣缸復位、電機停轉(zhuǎn)）。進入待機狀態(tài)（待機條件：氣缸復位、電機停轉(zhuǎn)）。2、按下、按下SB3停機。停機。3、下料后傳送帶自動低速啟動運行；無料自動停機。、下料后傳送帶自動低速啟動運行；無料自動停機。4、金屬工件在、金屬工件在位置推出；塑料工件在位置推出；塑料工件在位置推出。位置推出。5、下料要求：每隔、下料要求：每隔2S下下1個，個，X0X1X2X3X4COMX5X6X7X10X11X12X13X14X15X16Y0Y1Y2Y3Y4COM5Y5Y6Y7Y10COM1-2Y20Y21X22X23Y24正轉(zhuǎn)紅（

49、停止下料指示）紅（停止下料指示）黃（允許下料指示）黃（允許下料指示）氣缸氣缸A伸出伸出氣缸氣缸A退回退回氣缸氣缸B伸出伸出氣缸氣缸B退回退回蜂鳴器蜂鳴器DC24VSD電電磁磁閥閥線線圈圈接線圖接線圖停機控制停機控制SB5HL2HL3綠（待機指示）綠（待機指示）E5400.75KWISTFSTRRHRMRLVM3WURST變頻器SDHL1YA1YA2YA3YA4HA氣缸氣缸B復位檢測復位檢測S7氣缸氣缸B伸出檢測伸出檢測S6氣缸氣缸A復位檢測復位檢測S5氣缸氣缸A伸出檢測伸出檢測S4塑料檢測塑料檢測S3金屬檢測金屬檢測S2下料檢測下料檢測S1待機控制待機控制SB4I/O口分配口分配輸入端：輸入端

50、：X0SB1（待機控制）（待機控制）X1SB2（停機控制）（停機控制）X2S1（位置（位置下料檢測）下料檢測）X3S2（位置（位置金屬檢測）金屬檢測）X4S3（位置（位置塑料檢測）塑料檢測）X5S4（氣缸（氣缸A伸出檢測）伸出檢測）X6S5（氣缸（氣缸A復位檢測）復位檢測）X7S6（氣缸（氣缸B伸出檢測）伸出檢測）X10S7（氣缸（氣缸B復位檢測）復位檢測）輸出端：輸出端：Y0HL2（綠燈：待機指示）（綠燈：待機指示）Y1HL3（紅燈：禁止下料指示）（紅燈：禁止下料指示）Y2HL1（黃燈：允許下料指示）（黃燈：允許下料指示）Y3HA（蜂鳴器：氣缸未復位提示）（蜂鳴器：氣缸未復位提示）Y4YA1

51、（氣缸（氣缸A伸出）伸出）Y5YA2（氣缸（氣缸A退回）退回）Y6YA3（氣缸（氣缸B伸出）伸出）Y7YA4（氣缸（氣缸B退回）退回）Y20STF（電機運轉(zhuǎn)（電機運轉(zhuǎn)/停止）停止）Y21RL（電機低速運行）（電機低速運行）X2INCPD0X2DECPD0Y6X10（ = D0 K0 ）M20（下料）（下料）（氣缸（氣缸A出料）出料）（氣缸（氣缸B出料）出料）（D0+1）（D0-1）（D0=0時時M20=ON）傳送帶工件計數(shù)傳送帶工件計數(shù)INCDEC二數(shù)制數(shù)加二數(shù)制數(shù)加1二進制數(shù)減二進制數(shù)減1系統(tǒng)待機與運行控制系統(tǒng)待機與運行控制(強制氣缸強制氣缸A Y5 、B Y7復位復位)（待機指示綠燈（待機

52、指示綠燈Y0=ON）(滿足待機條件滿足待機條件M0=ON)X0S0M8002S10M0X2S20S30（傳送帶低速運行（傳送帶低速運行Y20=ON、Y21=ON）（下料檢測）（下料檢測）X1X1S0（停止控制）（停止控制）（下料檢測）（下料檢測）(待機控制待機控制)（黃燈、紅燈、蜂鳴器復位）（黃燈、紅燈、蜂鳴器復位）傳送帶無料確定傳送帶無料確定S50X7S55（氣缸（氣缸4伸出伸出Y4 =ON）（氣缸（氣缸4退回退回Y5 =ON）S30M20X4M20S20X10（氣缸（氣缸B伸出檢測）伸出檢測）（氣缸（氣缸B退回檢測）退回檢測）（塑料檢測）（塑料檢測）（傳送帶工件數(shù)檢測）（傳送帶工件數(shù)檢測）

53、（金屬檢測）（金屬檢測）X5S40S45（氣缸（氣缸A伸出伸出Y4=ON）（氣缸（氣缸A退回退回Y5 =ON）S30M20X3M20S20X6（氣缸（氣缸A伸出檢測）伸出檢測）（氣缸（氣缸A退回檢測）退回檢測）（傳送帶低速運行（傳送帶低速運行Y20=ON、Y21=ON）（傳送帶低速運行（傳送帶低速運行Y20=ON、Y21=ON）（傳送帶低速運行（傳送帶低速運行Y20=ON、Y21=ON）（傳送帶低速運行（傳送帶低速運行Y20=ON、Y21=ON）塑料工件傳送分揀塑料工件傳送分揀金屬工件傳送分揀金屬工件傳送分揀T1T0K30S20Y1M40M40（待料時間（待料時間3S）（禁止下料（禁止下料2S

54、后后ON）（待機狀態(tài)時（待機狀態(tài)時ON）Y1T1K20X2Y1T1X1(紅燈紅燈:禁止下料禁止下料)下料下料時間結(jié)束時間結(jié)束停止停止（禁止下料（禁止下料2S）（下料后紅燈亮（下料后紅燈亮2S）S20T0X2X1M100T0（黃燈：允許下料）（黃燈：允許下料）Y2Y1S10S20（紅燈熄滅后（紅燈熄滅后ON）（待料超時（待料超時ON）閃爍脈沖閃爍脈沖（待機狀態(tài)（待機狀態(tài)ON）（下料）（下料）（停止）（停止）指示燈控制指示燈控制（紅燈發(fā)光：禁止下料；黃燈發(fā)光：允許下料；黃燈閃爍：缺料提示。）（紅燈發(fā)光：禁止下料；黃燈發(fā)光：允許下料；黃燈閃爍：缺料提示。）（燈發(fā)光規(guī)律為：發(fā)光（燈發(fā)光規(guī)律為：發(fā)光02

55、5s，熄滅，熄滅025s）（025s脈沖發(fā)生器）脈沖發(fā)生器）（M100交替輸出）交替輸出）T200K25ALTP M100T200T200FNC66(ALT):交替輸出交替輸出T20K15X5X7X6X10Y3T20M8013氣缸伸出檢測氣缸伸出檢測氣缸復位檢測氣缸復位檢測氣缸伸出計時氣缸伸出計時蜂鳴器蜂鳴器每秒閃爍每秒閃爍2次次 1、用步進狀態(tài)程序來實現(xiàn)系統(tǒng)的待機與運行。、用步進狀態(tài)程序來實現(xiàn)系統(tǒng)的待機與運行。 2、由于金屬與塑料有不同的運行狀態(tài)與分揀位置，因而對金屬與塑、由于金屬與塑料有不同的運行狀態(tài)與分揀位置，因而對金屬與塑料的分揀運行用并行分支實現(xiàn)。料的分揀運行用并行分支實現(xiàn)。 3、由

56、于指示燈控制較復雜，不宜將其放在步進狀態(tài)中，因此可編寫、由于指示燈控制較復雜，不宜將其放在步進狀態(tài)中，因此可編寫專門的指示燈程序。如用梯形圖處理則要避免出現(xiàn)雙元件（如要解決同一專門的指示燈程序。如用梯形圖處理則要避免出現(xiàn)雙元件（如要解決同一個燈又發(fā)光、又閃爍，同一個燈在不同情況下的控制問題）。比較好的是個燈又發(fā)光、又閃爍，同一個燈在不同情況下的控制問題）。比較好的是用獨立的步進程序來處理。用獨立的步進程序來處理。 4、對指示燈的閃爍，可先編寫脈沖發(fā)生器；到時采用。、對指示燈的閃爍，可先編寫脈沖發(fā)生器；到時采用。 5、對傳送帶有無工件的判斷，用應用指令（、對傳送帶有無工件的判斷，用應用指令（IN

57、C：加：加1）對下料脈沖）對下料脈沖計數(shù)和應用指令計數(shù)和應用指令DEC：減：減1）對推料氣缸復位脈沖計數(shù)，通過觸點比較指）對推料氣缸復位脈沖計數(shù)，通過觸點比較指令（令（= D0 K0）來實現(xiàn)。）來實現(xiàn)。 6、按下停止按鈕后，若傳送帶有料，則系統(tǒng)要繼續(xù)完成工件的分揀。、按下停止按鈕后，若傳送帶有料，則系統(tǒng)要繼續(xù)完成工件的分揀。所以只能在下料前斷開，并使傳送帶完成分揀后停止。所以只能在下料前斷開，并使傳送帶完成分揀后停止。 程序要點程序要點待機程序要點：待機程序要點： S10是待機狀態(tài)。通是待機狀態(tài)。通過對氣缸過對氣缸A、B的強迫復位的強迫復位來實現(xiàn)待機狀態(tài)。來實現(xiàn)待機狀態(tài)。 由于綠燈只作待機、由

58、于綠燈只作待機、指示，所以就將其放在指示，所以就將其放在S10。 S20是一個空狀態(tài)，是一個空狀態(tài)，目的是在進入運行狀態(tài)后，目的是在進入運行狀態(tài)后，為傳送帶無料而需要停機為傳送帶無料而需要停機時提供一個停留狀態(tài)。時提供一個停留狀態(tài)。 在在S20前后設置下料前后設置下料檢測傳感器的控制，是使檢測傳感器的控制，是使運行處于無料停機時，綠運行處于無料停機時，綠燈即使?jié)M足待機條件也不燈即使?jié)M足待機條件也不應發(fā)光。應發(fā)光。（如果在運行狀態(tài)時，只（如果在運行狀態(tài)時，只要滿足條件綠燈也同樣發(fā)要滿足條件綠燈也同樣發(fā)光，即光，即S20是不需要的）。是不需要的）。塑料分揀塑料分揀金屬分揀金屬分揀金屬檢測金屬檢測X4X3塑料檢測塑料檢測 S30是傳送帶低速運行的控制，通過接通變頻器的兩個控制點實現(xiàn)。一有下料就啟動傳送是傳送帶低速運行的控制，通過接通變頻器的兩個控制點實現(xiàn)。一有下料就啟動傳送帶的運行。但若在下料前按下停止按鈕，就立