燙印知識詳解

1、印后加工印后加工燙印知識詳解燙印知識詳解第二節(jié)第二節(jié) 燙印燙印 一、一、 概述概述 二、二、 電化鋁箔材分類及特點電化鋁箔材分類及特點 三、三、 電化鋁燙印工藝電化鋁燙印工藝 四、四、 電化鋁燙印常見故障及處電化鋁燙印常見故障及處理理 一、一、 概述概述 （一）定義（一）定義 借助一定的壓力和借助一定的壓力和溫度，將溫度，將金屬箔或顏料箔按燙印模版金屬箔或顏料箔按燙印模版的圖文轉(zhuǎn)移到被燙印刷品表的圖文轉(zhuǎn)移到被燙印刷品表面，俗稱燙金。面，俗稱燙金。（二）燙印方式（二）燙印方式 1. 1. 金箔燙?。罕∑鸩瓲C印：薄片1010，質(zhì)量好，價格高，質(zhì)量好，價格高 2. 2. 銀箔燙?。罕∑y箔燙?。罕?/p>

2、片1010，質(zhì)量好，價格高，質(zhì)量好，價格高 3. 3. 銅箔燙?。悍鄄?，易氧化發(fā)黑銅箔燙?。悍鄄籽趸l(fā)黑 4. 4. 鋁箔燙?。浩瑺睿瑑r格低，易氧化發(fā)黑鋁箔燙?。浩瑺?，價格低，易氧化發(fā)黑 5. 5. 粉箔燙?。汉唵危|(zhì)量不好粉箔燙?。汉唵危|(zhì)量不好 6. 6. 電化鋁燙?。嘿|(zhì)量好，價格低，不氧化，電化鋁燙印：質(zhì)量好，價格低，不氧化，多種顏色多種顏色二、二、 電化鋁箔電化鋁箔材分類及特點材分類及特點 （一）（一）電化鋁箔材結(jié)構(gòu)電化鋁箔材結(jié)構(gòu) （二）（二）電化鋁箔材的分電化鋁箔材的分類及特點類及特點 （一）電化鋁箔材的結(jié)構(gòu)（一）電化鋁箔材的結(jié)構(gòu) 電化鋁箔電化鋁箔 燙印后燙印后基膜層（基膜層（1

3、2122525）隔離層隔離層鍍鋁層（鍍鋁層（0.0250.5）膠粘層膠粘層染色層染色層印刷品印刷品基膜層基膜層 隔離層隔離層 1.1.基膜層（片基層）：支承其基膜層（片基層）：支承其它各層，聚酯薄膜、滌綸等；它各層，聚酯薄膜、滌綸等； 2.2.隔離層（脫離層）：燙印時隔離層（脫離層）：燙印時便于基膜與電化鋁箔分離；便于基膜與電化鋁箔分離；染色層鍍鋁層膠粘層染色層鍍鋁層膠粘層 3.3.染色層（保護層）：提供顏染色層（保護層）：提供顏色，保護鋁層；色，保護鋁層； 4.4.鍍鋁層：反射光線，呈現(xiàn)金鍍鋁層：反射光線，呈現(xiàn)金屬光澤，屬光澤，真空鍍鋁真空鍍鋁，0.0250.0250.50.5； 5.5.膠

4、粘層：將鋁層粘到承印物膠粘層：將鋁層粘到承印物上，運輸、儲存保護。上，運輸、儲存保護。真真空空鍍鍍鋁鋁（二）電化鋁箔材分（二）電化鋁箔材分類及特點類及特點 1. 1. 顏色：多種顏色顏色：多種顏色 2. 2. 長度：長度：450mm60m，600mm120m，640mm120m 3. 3. 片基厚度：片基厚度：1212、1616、1818、2020、2525電化鋁箔的主要性能電化鋁箔的主要性能 （1）燙印溫度）燙印溫度 電化鋁燙印時能保證質(zhì)量的燙印電化鋁燙印時能保證質(zhì)量的燙印溫度是一個區(qū)間，在某一個溫度范圍內(nèi)，電化鋁溫度是一個區(qū)間，在某一個溫度范圍內(nèi)，電化鋁的膠粘層能熔融而粘結(jié)到被粘材料上，而

5、又不至的膠粘層能熔融而粘結(jié)到被粘材料上，而又不至于因溫度過高而使電化鋁失去其光澤。這個溫度于因溫度過高而使電化鋁失去其光澤。這個溫度范圍一般在范圍一般在70130之間。燙印溫度范圍的下之間。燙印溫度范圍的下限溫度越低，則越容易操作，對設(shè)備要求也很高；限溫度越低，則越容易操作，對設(shè)備要求也很高；上限溫度越高，則越能保證在一般燙印溫度下不上限溫度越高，則越能保證在一般燙印溫度下不致使電化鋁失去光澤而喪失金屬質(zhì)感。其溫度區(qū)致使電化鋁失去光澤而喪失金屬質(zhì)感。其溫度區(qū)間越寬，越便于操作，燙印的質(zhì)量越能得到保證。間越寬，越便于操作，燙印的質(zhì)量越能得到保證。這個溫度取決于膠粘劑的性質(zhì)。這個溫度取決于膠粘劑的

6、性質(zhì)。 （2）粘結(jié)牢度）粘結(jié)牢度 指電化鋁與被燙印材料指電化鋁與被燙印材料粘結(jié)的牢靠程度。主要取決于膠粘層的粘結(jié)的牢靠程度。主要取決于膠粘層的膠粘劑與鋁和被燙印材料的粘結(jié)性質(zhì)。膠粘劑與鋁和被燙印材料的粘結(jié)性質(zhì)。當然它還與燙印時間、燙印溫度和燙印當然它還與燙印時間、燙印溫度和燙印壓力有關(guān)。調(diào)整燙印工藝可改善電化鋁壓力有關(guān)。調(diào)整燙印工藝可改善電化鋁的燙印牢度。的燙印牢度。 （3）燙印質(zhì)量）燙印質(zhì)量 燙印后電化鋁層光澤度燙印后電化鋁層光澤度是否保持不變、印跡清晰與否是電化鋁是否保持不變、印跡清晰與否是電化鋁很重要的性質(zhì)。燙印出的字跡應(yīng)沒有毛很重要的性質(zhì)。燙印出的字跡應(yīng)沒有毛刺，這與脫離層和膠粘層粘力

7、大小、涂刺，這與脫離層和膠粘層粘力大小、涂布均勻與否有關(guān)。布均勻與否有關(guān)。 （4）外觀質(zhì)量）外觀質(zhì)量 好的電化鋁，表面應(yīng)無好的電化鋁，表面應(yīng)無發(fā)花、砂眼、摺子、劃道，要求涂層涂發(fā)花、砂眼、摺子、劃道，要求涂層涂布均勻，卷取均勻。否則要影響燙印質(zhì)布均勻，卷取均勻。否則要影響燙印質(zhì)量。量。4.4.用途用途 燙印紙張、塑料、皮革等材料。燙印紙張、塑料、皮革等材料。 用于請柬、證書、賀卡、書籍封面、商用于請柬、證書、賀卡、書籍封面、商標包裝等紙印刷品；標包裝等紙印刷品； 用于塑料零件、標牌、玩具、化妝盒等用于塑料零件、標牌、玩具、化妝盒等塑料制品；塑料制品； 用于鉛筆桿、木盒、皮包、皮鞋等皮革用于鉛筆

8、桿、木盒、皮包、皮鞋等皮革和木類制品。和木類制品。三、電化鋁燙印工藝 （一）電化鋁燙印設(shè)備 （二）電化鋁燙印工藝 燙印過程燙印過程 加熱加熱送卷送卷走紙走紙燙印燙印收紙收紙（一）電化鋁燙印設(shè)備（一）電化鋁燙印設(shè)備立式模立式模切燙印切燙印兩用機兩用機1.燙印機的類型和特點燙印機的類型和特點 （1 1）按燙印方式分）按燙印方式分：平壓平（常：平壓平（常用）、圓壓平、圓壓圓；用）、圓壓平、圓壓圓； （2 2）按自動化程度分）按自動化程度分：手動、半自：手動、半自動、全自動；動、全自動； （3 3）按整機形式分）按整機形式分：立式、臥式。：立式、臥式。2.燙印機的基本結(jié)構(gòu) （1 1）機身機架）機身機架

9、 （2 2）燙印裝置：電熱板、燙印版、）燙印裝置：電熱板、燙印版、壓印版、底版壓印版、底版 （3 3）電化鋁傳送裝置：放卷軸、）電化鋁傳送裝置：放卷軸、送卷輥、收卷輥、助送滾筒、進給送卷輥、收卷輥、助送滾筒、進給機構(gòu)機構(gòu)（二）電化鋁燙印工藝（二）電化鋁燙印工藝 燙印原理：燙印原理：利用熱壓轉(zhuǎn)移原理，將利用熱壓轉(zhuǎn)移原理，將鋁層轉(zhuǎn)印到承印物表面。鋁層轉(zhuǎn)印到承印物表面。 即在一定溫度和壓力下，熱熔性的即在一定溫度和壓力下，熱熔性的有機硅樹脂隔離層和膠粘層受熱熔有機硅樹脂隔離層和膠粘層受熱熔化，隔離層粘結(jié)力減小，鋁層便與化，隔離層粘結(jié)力減小，鋁層便與基膜層剝離，將鋁層粘到燙印材料基膜層剝離，將鋁層粘到

10、燙印材料上上 工藝流程工藝流程 燙印前的準備工作燙印前的準備工作裝版裝版墊版墊版燙印工藝參數(shù)確定燙印工藝參數(shù)確定試燙試燙簽樣簽樣正式燙印正式燙印1.燙印前的準備工作燙印前的準備工作 （1 1）燙料的準備：電化鋁）燙料的準備：電化鋁型號型號、按規(guī)格下料按規(guī)格下料 （2 2）燙印版的準備：銅版）燙印版的準備：銅版-傳熱傳熱好，耐壓、耐磨，不變形；鋅版好，耐壓、耐磨，不變形；鋅版- -燙印數(shù)量少。版厚：燙印數(shù)量少。版厚：1.51.5mm以上；以上；圖文深度：圖文深度：0.50.50.60.6mm。電化鋁型號與適用范圍電化鋁型號與適用范圍型號型號適應(yīng)燙印材料適應(yīng)燙印材料1#紙張、紙制品及印刷成品油墨層

11、膜紙張、紙制品及印刷成品油墨層膜面、皮革、絲綢等面、皮革、絲綢等8#紙張、紙制品、皮革、絲綢、漆布、紙張、紙制品、皮革、絲綢、漆布、木材、印刷成品油墨層等木材、印刷成品油墨層等12#聚苯乙烯、聚氯乙烯硬塑料制品、聚苯乙烯、聚氯乙烯硬塑料制品、有機玻璃、鉛筆桿有機玻璃、鉛筆桿12-1#各種硬塑料、鉛筆桿各種硬塑料、鉛筆桿15#塑料薄膜及其制品塑料薄膜及其制品18#紙張印刷品、皮革、絲綢等紙張印刷品、皮革、絲綢等2.裝版裝版 （1 1）粘貼銅版或鋅版）粘貼銅版或鋅版-電熱板中電熱板中心位置；心位置； （2 2）調(diào)定位規(guī)矩；）調(diào)定位規(guī)矩； （3 3）調(diào)壓力；）調(diào)壓力； （4 4）印版固定方法：裁切）

12、印版固定方法：裁切（130180g/m2牛皮紙或白板紙）牛皮紙或白板紙）涂粘合劑涂粘合劑粘貼粘貼加熱加熱（80809090，1515min）3.墊版墊版 （1 1）作用：）作用：對局部不平處對局部不平處進行墊版處理，使各處壓力進行墊版處理，使各處壓力均勻。均勻。 （2 2）方法）方法：墊壓印平板：墊壓印平板4.燙印工藝參數(shù)的確定燙印工藝參數(shù)的確定 （1 1）溫度：）溫度：100100130130（印版溫（印版溫度）度）7070180180（機器溫度）。溫（機器溫度）。溫度過高，燙印時出現(xiàn)花白或變成度過高，燙印時出現(xiàn)花白或變成藍色，金屬光亮度降低；溫度過藍色，金屬光亮度降低；溫度過低，不能燙印，

13、出現(xiàn)斷筆，附著低，不能燙印，出現(xiàn)斷筆，附著力不強，容易擦掉。燙印面積大，力不強，容易擦掉。燙印面積大，溫度略高些；反之低些。溫度略高些；反之低些。（2 2）壓力）壓力 作用：作用：保證電化鋁能夠粘附到保證電化鋁能夠粘附到承印物上；對電化鋁燙印部位承印物上；對電化鋁燙印部位進行剪切。進行剪切。 大?。捍笮。罕纫话阌∷毫Υ蟆１纫话阌∷毫Υ?。(3)(3)時間時間0.50.52s2s。溫度、壓力和時間配合溫度、壓力和時間配合溫度高，壓力大，時間短些；溫度高，壓力大，時間短些；溫度低，壓力小，時間長些溫度低，壓力小，時間長些時間過長，金屬色澤發(fā)暗時間過長，金屬色澤發(fā)暗過短，燙印不徹底，易掉。過短，燙

14、印不徹底，易掉。5.試燙試燙 簽樣簽樣 正式燙印正式燙印 試燙數(shù)張，燙印質(zhì)量達到規(guī)定試燙數(shù)張，燙印質(zhì)量達到規(guī)定要求，經(jīng)簽樣后，進行正式燙要求，經(jīng)簽樣后，進行正式燙印。印。四、四、 電化鋁燙印常見故電化鋁燙印常見故障及處理障及處理 1、燙印不上（或不牢）燙印不上（或不牢） 溫度低，時間短，壓力小，底溫度低，時間短，壓力小，底色墨含石蠟，底色墨厚實而色墨含石蠟，底色墨厚實而光光滑，底色墨干燥過快而晶化，滑，底色墨干燥過快而晶化，電化鋁型號不合適。電化鋁型號不合適。2、反拉、反拉 反拉：燙印后，底色墨層被電化鋁拉走反拉：燙印后，底色墨層被電化鋁拉走 與燙印不上區(qū)別：反拉時，基膜層留有與燙印不上區(qū)別：

15、反拉時，基膜層留有底色墨痕跡底色墨痕跡 原因：底色墨層未干；底色墨層使用白原因：底色墨層未干；底色墨層使用白墨過多，易粉化墨過多，易粉化 解決方法：控制燥油加放量；將撤淡劑解決方法：控制燥油加放量；將撤淡劑與白墨混合使用；燙印部位不印墨與白墨混合使用；燙印部位不印墨 3、燙印圖文失真 圖文字跡發(fā)毛，缺筆斷畫，光圖文字跡發(fā)毛，缺筆斷畫，光澤度差等澤度差等 字跡發(fā)毛字跡發(fā)毛：溫度過低：溫度過低 缺筆斷畫缺筆斷畫：電化鋁卷過于張緊：電化鋁卷過于張緊 光澤度差光澤度差：溫度太高：溫度太高 立體燙金 立體燙印版立體燙印版()的制作原理與的制作原理與普通燙印版一樣，但要比普通版復(fù)雜，因為普通燙印版一樣，但

16、要比普通版復(fù)雜，因為其要形成立體浮雕圖案，燙印版一般都是凹其要形成立體浮雕圖案，燙印版一般都是凹下的，而且具有深淺層次變化，深度也比普下的，而且具有深淺層次變化，深度也比普通燙印版深些，精度更高。通燙印版深些，精度更高。 立體燙金不同于普通燙金，普通燙金的底版立體燙金不同于普通燙金，普通燙金的底版是平的，不需要特別制作，而立體燙金的底是平的，不需要特別制作，而立體燙金的底版必須是與燙印版相對應(yīng)的陽模凸版，即燙版必須是與燙印版相對應(yīng)的陽模凸版，即燙印版凹下的部位在底版上應(yīng)是凸起的，而凸印版凹下的部位在底版上應(yīng)是凸起的，而凸起的高度與燙印版凹下的深度是相對應(yīng)的。起的高度與燙印版凹下的深度是相對應(yīng)的

17、。 底模凸版是為配合燙印凹版來形成立體浮底模凸版是為配合燙印凹版來形成立體浮雕圖案的，其必須與燙印版精確對應(yīng)。但雕圖案的，其必須與燙印版精確對應(yīng)。但是立體燙金不同于凹凸壓印，凹凸壓印多是立體燙金不同于凹凸壓印，凹凸壓印多數(shù)不需要加熱，而立體燙金則必須高溫加數(shù)不需要加熱，而立體燙金則必須高溫加熱。在燙印時，隨著溫度升高，燙印版會熱。在燙印時，隨著溫度升高，燙印版會發(fā)生膨脹，而底模凸版的溫度卻基本保持發(fā)生膨脹，而底模凸版的溫度卻基本保持不變，這就會造成燙印版與底模凸版的不不變，這就會造成燙印版與底模凸版的不配套，造成壓碎底?；驘o法燙印的現(xiàn)象。配套，造成壓碎底?；驘o法燙印的現(xiàn)象。因此在制作底模凸版時

18、要充分考慮燙印版因此在制作底模凸版時要充分考慮燙印版的膨脹率，以制作出精確的底模凸版。的膨脹率，以制作出精確的底模凸版。冷燙金技術(shù) 打破了傳統(tǒng)燙金依靠熱壓轉(zhuǎn)移電化鋁打破了傳統(tǒng)燙金依靠熱壓轉(zhuǎn)移電化鋁箔的傳統(tǒng)工藝，而使用一種全新的的箔的傳統(tǒng)工藝，而使用一種全新的的概念概念冷壓技術(shù)來轉(zhuǎn)移電化箔。冷冷壓技術(shù)來轉(zhuǎn)移電化箔。冷燙金技術(shù)不僅解決了許多印刷行業(yè)過燙金技術(shù)不僅解決了許多印刷行業(yè)過去難以解決的工藝問題，而且更重要去難以解決的工藝問題，而且更重要的是節(jié)約了能源，并避免了制作金屬的是節(jié)約了能源，并避免了制作金屬印版過程中對環(huán)境產(chǎn)生的污染。印版過程中對環(huán)境產(chǎn)生的污染。 冷燙金工藝原理 傳統(tǒng)燙金工藝使用的

19、電化鋁背面預(yù)涂有熱傳統(tǒng)燙金工藝使用的電化鋁背面預(yù)涂有熱熔膠，燙金時，依靠熱滾筒的壓力使粘合熔膠，燙金時，依靠熱滾筒的壓力使粘合劑熔化，而實現(xiàn)鋁箔轉(zhuǎn)移。劑熔化，而實現(xiàn)鋁箔轉(zhuǎn)移。 冷燙金所使用的電化鋁是一種特種電化鋁，冷燙金所使用的電化鋁是一種特種電化鋁，其背面不涂膠，粘合劑在印刷時直接涂在其背面不涂膠，粘合劑在印刷時直接涂在需要裝飾的位置上，轉(zhuǎn)移時，電化鋁同粘需要裝飾的位置上，轉(zhuǎn)移時，電化鋁同粘合劑接觸，在粘合劑的作用下，電化鋁業(yè)合劑接觸，在粘合劑的作用下，電化鋁業(yè)附在印刷品表面上。附在印刷品表面上。 冷燙金工藝流程 首先印刷首先印刷UV油墨。烘干后，在油墨表面需要燙金油墨。烘干后，在油墨表面需

20、要燙金的部位印刷特種粘合劑的部位印刷特種粘合劑UV固化粘合劑；固化粘合劑； 而后而后UV干燥裝置將粘合劑將水分去除到一定程度，干燥裝置將粘合劑將水分去除到一定程度，形成一層高粘度的，非常薄的壓敏膠；形成一層高粘度的，非常薄的壓敏膠； 然后，開始冷燙金，在一對金屬滾筒的作用下，使然后，開始冷燙金，在一對金屬滾筒的作用下，使鋁箔同粘合劑接觸并壓合為一體。由于粘合劑同鋁鋁箔同粘合劑接觸并壓合為一體。由于粘合劑同鋁箔之間提粘結(jié)力大，所以排廢時，鋁箔與粘合劑接箔之間提粘結(jié)力大，所以排廢時，鋁箔與粘合劑接觸的部位留在印刷品表面，與印刷品成為一體，而觸的部位留在印刷品表面，與印刷品成為一體，而鋁箔的其它部分

21、則同傳統(tǒng)燙金一樣排廢，從而完燙鋁箔的其它部分則同傳統(tǒng)燙金一樣排廢，從而完燙金技術(shù)的前一部分。金技術(shù)的前一部分。 由于轉(zhuǎn)移在印刷品上的鋁箔圖紋浮在印刷品表面，由于轉(zhuǎn)移在印刷品上的鋁箔圖紋浮在印刷品表面，牢固度很差，所以必須給予保護。在印刷品表面上牢固度很差，所以必須給予保護。在印刷品表面上光或覆膜，以保護鋁箔圖紋。光或覆膜，以保護鋁箔圖紋。 冷燙金工藝所需要裝置與材料 印刷上光機組：標簽印刷機上常用的印刷上光機印刷上光機組：標簽印刷機上常用的印刷上光機組主要有凸版印刷上光與柔版印刷上光兩張方式。組主要有凸版印刷上光與柔版印刷上光兩張方式。凸版印刷主要通過墨斗及墨輥調(diào)整來控制上光厚凸版印刷主要通過

22、墨斗及墨輥調(diào)整來控制上光厚薄及質(zhì)量，柔版印刷主要通過網(wǎng)紋輥來決定上光薄及質(zhì)量，柔版印刷主要通過網(wǎng)紋輥來決定上光量的大小。由于柔版印刷的穩(wěn)定性及均勻性皆好量的大小。由于柔版印刷的穩(wěn)定性及均勻性皆好于凸版印刷，因此在標簽印刷中使用柔版印刷上于凸版印刷，因此在標簽印刷中使用柔版印刷上光為主。使用柔版印刷上光機組涂布光為主。使用柔版印刷上光機組涂布UV膠水時，膠水時，需要選擇適當?shù)木W(wǎng)紋輥以決定適當?shù)男枰x擇適當?shù)木W(wǎng)紋輥以決定適當?shù)腢V膠水涂布膠水涂布量。在保證足夠粘力以實現(xiàn)燙金箔被順利剝離的量。在保證足夠粘力以實現(xiàn)燙金箔被順利剝離的前提下，為了保證前提下，為了保證UV膠水結(jié)膜的均勻性，應(yīng)選擇膠水結(jié)膜的

23、均勻性，應(yīng)選擇盡可能精細的網(wǎng)紋輥盡可能精細的網(wǎng)紋輥 印版及雙面膠：印版及雙面膠：UV膠水印刷質(zhì)量是冷燙印膠水印刷質(zhì)量是冷燙印質(zhì)量的基礎(chǔ)。應(yīng)根據(jù)燙印圖案特點，選擇質(zhì)量的基礎(chǔ)。應(yīng)根據(jù)燙印圖案特點，選擇合適的印版及貼版雙面膠，并給予適當?shù)暮线m的印版及貼版雙面膠，并給予適當?shù)挠∷毫φ{(diào)節(jié)。柔印網(wǎng)點的空心現(xiàn)象，實印刷壓力調(diào)節(jié)。柔印網(wǎng)點的空心現(xiàn)象，實地及線條邊緣的壓痕都是造成燙印不良的地及線條邊緣的壓痕都是造成燙印不良的原因。原因。 UV膠水：根據(jù)所使用的印刷上光裝置，可膠水：根據(jù)所使用的印刷上光裝置，可以選用膏態(tài)的凸版膠水與液態(tài)的柔版膠水。以選用膏態(tài)的凸版膠水與液態(tài)的柔版膠水。選擇選擇UV膠水時，應(yīng)充分

24、保證膠水與標簽材膠水時，應(yīng)充分保證膠水與標簽材料及燙金膜之間具有足夠的粘力。濕式冷料及燙金膜之間具有足夠的粘力。濕式冷燙使用的自由基膠水在接受到燙使用的自由基膠水在接受到UV光固化后光固化后產(chǎn)生粘性。產(chǎn)生粘性。 UV固化裝置：冷燙金使用的固化裝置：冷燙金使用的UV固化裝置的固化裝置的功率應(yīng)至少在每英寸功率應(yīng)至少在每英寸300瓦以上。并保持瓦以上。并保持UV燈管及反射罩的清潔干凈，不能粘污到燈管及反射罩的清潔干凈，不能粘污到油墨、紙屑、灰塵等物，并使油墨、紙屑、灰塵等物，并使UV固化裝置固化裝置盡量貼近貼合壓輥，及時有效地固化盡量貼近貼合壓輥，及時有效地固化UV膠膠水。水。 燙金箔：由于對燙金箔

25、：由于對UV膠水進行固化時，膠水進行固化時，UV膠膠水被貼合在燙金箔與承印材料之間，燙金水被貼合在燙金箔與承印材料之間，燙金箔對箔對UV光線應(yīng)有良好的通透性，因此冷燙光線應(yīng)有良好的通透性，因此冷燙金箔的電化鋁層非常薄而均勻。并有精確金箔的電化鋁層非常薄而均勻。并有精確的離型性能。并針對標簽工藝設(shè)計來考慮的離型性能。并針對標簽工藝設(shè)計來考慮燙金箔的印刷性及重印性。燙金箔的印刷性及重印性。 燙金箔收放卷裝置：燙金箔在燙印過程中燙金箔收放卷裝置：燙金箔在燙印過程中應(yīng)能通過收放卷裝置保持適度張緊，過低應(yīng)能通過收放卷裝置保持適度張緊，過低的張力使燙金箔松弛，導(dǎo)致燙金圖案出現(xiàn)的張力使燙金箔松弛，導(dǎo)致燙金圖

26、案出現(xiàn)皺褶現(xiàn)象；過高的張力可能導(dǎo)致燙金箔形皺褶現(xiàn)象；過高的張力可能導(dǎo)致燙金箔形成裂紋，導(dǎo)致燙金圖案出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。成裂紋，導(dǎo)致燙金圖案出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。 貼合壓輥：為了貼合壓輥：為了 實現(xiàn)實現(xiàn)UV膠水與燙金箔之間膠水與燙金箔之間的粘連，需要通過貼合壓輥在標簽材料與的粘連，需要通過貼合壓輥在標簽材料與燙金箔之間施加足夠及均勻的壓力。一般燙金箔之間施加足夠及均勻的壓力。一般采用上下輥都采用采用上下輥都采用3寸輥，以堅硬的金屬輥寸輥，以堅硬的金屬輥為底輥，以硬度為為底輥，以硬度為HS80-90的橡膠輥為壓的橡膠輥為壓輥。標簽材料與燙金箔的貼合角度不能太輥。標簽材料與燙金箔的貼合角度不能太大，貼合角度過大會

27、造成燙金箔形成裂紋大，貼合角度過大會造成燙金箔形成裂紋及皺紋。及皺紋。 剝離裝置：貼合后的燙金箔在剝離裝置：貼合后的燙金箔在UV膠水固化膠水固化后應(yīng)立即與標簽材料進行剝離，剝離輥應(yīng)后應(yīng)立即與標簽材料進行剝離，剝離輥應(yīng)使用干凈光滑的金屬輥，剝離角度應(yīng)該可使用干凈光滑的金屬輥，剝離角度應(yīng)該可以做出調(diào)整。以做出調(diào)整。 承印材料：作為標簽主體的承印是承印材料：作為標簽主體的承印是UV膠水膠水印刷的載體，承印材料應(yīng)對印刷的載體，承印材料應(yīng)對UV膠水有良好膠水有良好的印刷著墨及附著性能，經(jīng)過電暈處理的的印刷著墨及附著性能，經(jīng)過電暈處理的聚乙烯、聚烯烴及經(jīng)過表面涂層處理的聚聚乙烯、聚烯烴及經(jīng)過表面涂層處理的

28、聚丙烯薄膜都適合冷燙金的要求。丙烯薄膜都適合冷燙金的要求。附加設(shè)備 印刷冷燙金粘合劑的印版采用杜邦賽麗版。印刷冷燙金粘合劑的印版采用杜邦賽麗版。 印刷后的業(yè)合劑在附加的印刷后的業(yè)合劑在附加的UV裝置內(nèi)干燥，裝置內(nèi)干燥，以便在印品需要燙金的表面形成高粘區(qū)以便在印品需要燙金的表面形成高粘區(qū) 一組金屬壓印滾筒，通過施壓使鋁箔牢固一組金屬壓印滾筒，通過施壓使鋁箔牢固地粘結(jié)在印刷圖紋表面，實現(xiàn)冷燙金。地粘結(jié)在印刷圖紋表面，實現(xiàn)冷燙金。 冷燙金流程冷燙金流程印刷粘合劑，印刷粘合劑，UV干燥，壓印轉(zhuǎn)移燙金和干燥，壓印轉(zhuǎn)移燙金和排廢。排廢。 冷燙金同傳統(tǒng)燙金工藝之比較 優(yōu)點優(yōu)點冷燙金速度快，最快速度可達冷燙金速度快，最快速度可達5060米米/分鐘，而一般的圓壓圓燙金速度只有分鐘，而一般的圓壓圓燙金速度