2爐4冷灰斗澆注料修復(fù)

1、承包方審批批準(zhǔn)：審核：初審：編寫：#2爐#1-#4冷灰斗耐火澆注料修復(fù)施工方案業(yè)主方審批公司領(lǐng)導(dǎo)：安全監(jiān)察部：生產(chǎn)技術(shù)部：檢修維護(hù)部：2018年9月24日#2爐#1-#4冷灰斗耐火澆注料修復(fù)施工組織措施一、組織措施1、公司成立檢修組織機(jī)構(gòu)總指揮：副總指揮：檢修組長：檢修組成員：質(zhì)量保證組：安全監(jiān)督組：2、職責(zé)分工2.1 總指揮職責(zé)：組織審批檢修工作方案并監(jiān)督實施，解決對外協(xié)調(diào)工作，組織重大疑難問題的分析解決，監(jiān)督檢修工作的安全、質(zhì)量、進(jìn)度管理。2.2 副總指揮職責(zé)：組織審核檢修工作方案并監(jiān)督實施，解決對外、對內(nèi)聯(lián)系協(xié)調(diào)工作，組織重大疑難問題的分析解決，做好檢修工作的安全、質(zhì)量、進(jìn)度、成本的總體

2、管控。2.3 檢修組長職責(zé)：負(fù)責(zé)編制、審核檢修工作方案，全面負(fù)責(zé)檢修工作的實施、安全管理、后勤保障等全過程管理，組織疑難問題的分析解決，負(fù)責(zé)外委單位、各部門的對接協(xié)調(diào)工作，做好檢修工作的安全、質(zhì)量、進(jìn)度、成本的全面管控。2.4 檢修組成員職責(zé)：參與編制檢修工作方案，在檢修組長的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)檢修工作的實施、安全管理、后勤保障等全過程管理；積極解決、反應(yīng)檢修過程中的存在問題；負(fù)責(zé)外委單位、部門內(nèi)部的對接協(xié)調(diào)工作，做好檢修工作的安全、質(zhì)量、進(jìn)度、成本的全面管控。2.4 質(zhì)量保證組職責(zé)：負(fù)責(zé)編制、審核檢修方案，并監(jiān)督、指導(dǎo)實施；組織疑難問題的分析解決；解決對內(nèi)、對外聯(lián)系協(xié)調(diào)工作；做好檢修工作的安全

3、、質(zhì)量、進(jìn)度、成本的全面管控。2.5 安全監(jiān)督組職責(zé)：負(fù)責(zé)編制、審核檢修方案，監(jiān)督、指導(dǎo)、檢查與檢修工作的安全措施和全過程安全監(jiān)督管理落實情況；負(fù)責(zé)外委單位入廠手續(xù)審核及安全培訓(xùn)，參與重大疑難問題的分析解決，做好檢修工作的安全保障工作。附件：#2爐#1-#4冷灰斗耐火澆注料修復(fù)施工方案2018年9月24日#2爐#1-#4冷灰斗耐火澆注料修復(fù)施工方案一、組織措施1、成立檢修工作小組:項目負(fù)責(zé)人：麻華軍施工組長：蔡華軍安全員：蔡華軍技術(shù)員：楊書澤作業(yè)人員：靳光榮柯昌平陳畢武王寬付謝明發(fā)陳紹明楊滿平楊滿全羅民全劉宗全曹先華2、職責(zé)分工2.1 項目負(fù)責(zé)人全權(quán)負(fù)責(zé)本項目的安全、質(zhì)量和進(jìn)度，協(xié)調(diào)同廠方的工

4、作聯(lián)系。2.2 施工組長負(fù)責(zé)監(jiān)督解決施工中由現(xiàn)的安全、技術(shù)問題。負(fù)責(zé)按計劃落實施工任務(wù)，檢查進(jìn)度，協(xié)調(diào)各施工小組人員的工作。2.3 安全員具體檢查落實各安全防范措施，消除安全隱患，提由完善補(bǔ)充意見，監(jiān)督整個施工安全過程，防止安全事故的發(fā)生。2.4 施工技術(shù)員具體負(fù)責(zé)檢查施工質(zhì)量，督促施工小組按技術(shù)方案操作，查找技術(shù)缺陷，責(zé)令糾正并報項目負(fù)責(zé)人。2.5 各作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行工作小組布置的工作量，安全、保質(zhì)、保量、按期完成施工任務(wù)。二、安全措施1、作業(yè)前必須對所有工作班成員進(jìn)行安全技術(shù)交底，方能進(jìn)入施工現(xiàn)場。2、作業(yè)前，應(yīng)辨識并消除作業(yè)環(huán)境中存在的各類危險因素，確定應(yīng)急逃生路線，做好交底工作。作業(yè)中

5、，因外部危險因素變化或作業(yè)本身導(dǎo)致作業(yè)環(huán)境的安全條件受到破壞時，應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境重新進(jìn)行危險辨識，采取必要措施滿足安全要求，方可繼續(xù)工作。3、必須辦理工作票，并確保工作票所列安全措施是否執(zhí)行正確、完畢。并簽字確認(rèn)，安全措施執(zhí)行完畢后方可開工。4、作業(yè)場所的自然光或照明應(yīng)充足，作業(yè)場所需要增加臨時照明時，照明燈具的懸桂高度應(yīng)高于2.5m，低于2.5m的照明燈具應(yīng)有保護(hù)罩。5、作業(yè)場所安全警示標(biāo)識齊全、規(guī)范、完整；建筑物及設(shè)備、設(shè)施等名稱、編號和介質(zhì)色標(biāo)、流向等標(biāo)識規(guī)范、清晰、完整。6、作業(yè)場所無雜物。設(shè)備零部件、材料、工器具等定置放置，標(biāo)識清楚。臨邊、洞口等邊緣無堆積物。通道、由入口、樓梯等處暢

6、通。7、作業(yè)場所內(nèi)不應(yīng)存放與工作無關(guān)的易燃易爆物品，因作業(yè)需要臨時存放的易燃易爆物品的數(shù)量應(yīng)符合國家規(guī)定。8、作業(yè)區(qū)域內(nèi)敞開的井、坑、孔、洞或溝道周圍應(yīng)設(shè)置牢固的不低于1050mm高的雙橫桿欄桿和不低于180mm高的護(hù)板。防護(hù)欄桿應(yīng)能經(jīng)受1000N水平集中力，材質(zhì)一般選用外徑為48mm,壁厚不小于2mm的鋼管。9、作業(yè)區(qū)域的升降口、吊裝孔、樓梯、平臺及步道等有墜落危險處必須有防護(hù)欄桿和護(hù)板（踢腳板）。防護(hù)欄桿高度不低于1050mm,離地高度等于或大于20m防護(hù)欄桿高度不低于1200mm,護(hù)板（踢腳板）高度不低于100mm,橫桿間距不大于380mm,立柱間距不大于1000mm。如因作業(yè)需要將欄桿

7、拆除時，必須裝設(shè)堅固的臨時遮欄，并在明顯位置設(shè)置“當(dāng)心墜落”警示牌。10、作業(yè)場所臨時用電設(shè)備的開關(guān)、刀閘等保護(hù)罩完整，電纜絕緣良好，不得接觸熱源；漏電保護(hù)器試驗動作可靠。電源導(dǎo)線遠(yuǎn)離熱源、鋼絲繩、轉(zhuǎn)動機(jī)械、氧氣瓶、乙怏瓶及易燃易爆物品；通過道路時架高布設(shè)或加保護(hù)管地下敷設(shè)。11、嚴(yán)格安全設(shè)施的動態(tài)管理，嚴(yán)禁任何人隨意拆除、移動、變更固定安全設(shè)施。12、生產(chǎn)場所蓋板（格柵）、欄桿、樓梯、平臺等需臨時或永久、局部或全部拆除、移動時，應(yīng)辦理安全設(shè)施異動審批手續(xù)（格式參見附件），并應(yīng)設(shè)置牢固的安全補(bǔ)償設(shè)施（硬質(zhì)圍欄）。13、安全設(shè)施變動（變更）前必須在其將要形成的臨時孔洞、臨空面、裸露帶電體、裸露危

8、險機(jī)械部位等處裝設(shè)堅固的、不可隨意移動的臨時安全設(shè)施，并在明顯位置設(shè)置“當(dāng)心墜落”、“禁止跨越”、“當(dāng)心觸電”、“當(dāng)心機(jī)械傷人”等警示牌，夜間應(yīng)加裝警示燈，確保臨時安全設(shè)施起到與固定安全設(shè)施相同的安全防護(hù)作用，然后才允許拆除固定安全設(shè)施。14、工作結(jié)束后應(yīng)及時恢復(fù)原安全設(shè)施，應(yīng)經(jīng)驗收合格，各級人員在審批（驗收）單上確認(rèn)簽字后方可準(zhǔn)許拆除臨時防護(hù)安全設(shè)施。15、各級審批簽字人員要認(rèn)真履行職責(zé)，嚴(yán)格監(jiān)督各項安全設(shè)施執(zhí)行到位。16、高處作業(yè)安全要求16.1 高處作業(yè)時，作業(yè)人員必須按規(guī)定使用檢驗合格的安全帶，并高桂低用，安全帶必須系在牢固地構(gòu)件上。16.2 高處作業(yè)的平臺、走道、斜道臨空面應(yīng)裝設(shè)防護(hù)

9、欄桿或設(shè)防護(hù)立網(wǎng)，當(dāng)高處行走區(qū)域不能裝設(shè)防護(hù)欄桿時，有1.11.4m高且結(jié)實牢固的安全水平扶繩（帶有塑膠套的纖維芯鋼絲繩6X37+1）。16.3 在離墜落高度基準(zhǔn)面2m及以上的場所工作時，應(yīng)搭設(shè)腳手架。在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作，高度超過1.5m時，必須有懸桂安全帶或速差自控器的結(jié)實牢固構(gòu)件或?qū)楣鸢踩珟в玫谋ｋU繩。16.4 作業(yè)人員配帶工具袋，工具系安全繩；切割的工件、邊角余料等有可能墜落的物件，放置在安全處或固定。16.5 其它危險邊沿等處的高處作業(yè)，臨空面應(yīng)設(shè)置牢固的防護(hù)欄桿，下方設(shè)置安全網(wǎng)。16.6 臨時堆放的物料離邊沿不應(yīng)小于1m,堆放高度不得超過1mo樓層邊口、通道口

10、、腳手架邊緣等處，無堆放物件。16.7 交叉作業(yè)時，各層作業(yè)面之間必須設(shè)有堅固嚴(yán)密隔板，并固定牢固。16.8 嚴(yán)禁將工器具或物件上下拋擲，應(yīng)用合格的繩子將工具或物件系牢后上下輸送，防止傷人及損壞設(shè)備。17、密閉場所作業(yè)環(huán)境安全要求17.1 密閉場所空氣中含氧量始終保持在19.5%21%,不得使用純氧進(jìn)行通風(fēng)換氣。17.2 密閉場所空氣中一氧化碳含量小于20mg/m3,連續(xù)工作時間不得超過8小時。17.3 進(jìn)由密閉場所由入口設(shè)置“未經(jīng)許可禁止入內(nèi)”標(biāo)志牌，設(shè)置進(jìn)由人員、工機(jī)具和材料登記簿并做好相關(guān)登記，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。17.4 進(jìn)入密閉場所作業(yè)人員與密閉場所外監(jiān)護(hù)人員聯(lián)絡(luò)暢通，作業(yè)人員安全帶與監(jiān)

11、護(hù)人員連接的繩索應(yīng)牢固。17.5 封閉密閉場所前，場所內(nèi)無人員。17.6 在撈渣機(jī)冷灰斗內(nèi)部作業(yè)時，作業(yè)人員必須穿戴好防護(hù)用品。18、焊接和切割作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境本質(zhì)安全要求18.1 焊接、切割地點周圍10m范圍內(nèi)，無易燃易爆物品，必須在易燃易爆材料附近動火時，最小直線距離不得小于5m,且用阻燃圍屏隔離或用不燃材料遮蓋。18.2 需焊接、切割的設(shè)備應(yīng)無壓力。檢修設(shè)備已停用、消壓，并與運(yùn)行系統(tǒng)可靠隔離。18.3 焊接、切割作業(yè)現(xiàn)場氧氣瓶、乙怏瓶、減壓器、回火防止器外觀無變形。工作地點，最多只許有兩個氧氣瓶：一個工作，一個備用，垂直放置并固定，遠(yuǎn)離熱源與電源。每一氣瓶上應(yīng)套有上下兩個厚度不少于25mm的

12、防震膠圈。氧氣瓶和乙怏瓶的距離不得小于8m,氧氣瓶和乙怏瓶到焊接作業(yè)點火源的距離不應(yīng)小于10m,氣瓶周圍15m內(nèi)無堆置的可燃物品。18.4 氧氣橡膠軟管和乙怏氣橡膠軟管沒有豉包、裂縫或漏氣等現(xiàn)象，未沾染油脂，橡膠軟管接頭處應(yīng)用專用卡子卡緊或軟金屬絲扎緊；軟管周圍無高溫、高壓管道或赤熱物體，上部無重物；橫穿平臺或通道時架高布設(shè)或采取防壓保護(hù)措施；禁止與電線、電焊線并行敷設(shè)或交織在一起。18.5 作業(yè)場所臨時用電設(shè)備的開關(guān)、刀閘等保護(hù)罩完整，電纜絕緣良好，不得接觸熱源；漏電保護(hù)器試驗動作可靠。電源導(dǎo)線遠(yuǎn)離熱源、鋼絲繩、轉(zhuǎn)動機(jī)械、氧氣瓶、乙怏瓶及易燃易爆物品；通過道路時架高布設(shè)或加保護(hù)管地下敷設(shè)。1

13、8.6 現(xiàn)場作業(yè)使用的電焊機(jī)外殼可靠接地，接地電阻不得大于4Q,嚴(yán)禁多臺電焊機(jī)串聯(lián)接地。電焊機(jī)的裸露導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動部分以及冷卻用的風(fēng)扇，均應(yīng)裝有保護(hù)罩。電焊設(shè)備應(yīng)使用獨(dú)立的專用電源開關(guān)，其容量應(yīng)符合要求。18.7 電焊機(jī)一次側(cè)電源線長度不超過5m;二次線采用防水橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，長度不應(yīng)大于30m,不得有接頭，絕緣良好。電焊導(dǎo)線遠(yuǎn)離熱源、鋼絲繩、轉(zhuǎn)動機(jī)械、氧氣瓶、乙怏瓶及易燃易爆物品；通過道路時架高布設(shè)或加保護(hù)管地下敷設(shè)。18.8 電焊機(jī)二次線的地線嚴(yán)禁用電纜保護(hù)管、軌道、管道、結(jié)構(gòu)鋼筋或其他金屬構(gòu)件等代替。19、腳手架作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境本質(zhì)安全要求1.1 1腳手架搭、拆應(yīng)有經(jīng)過審批的安全技術(shù)措施

14、、專項施工方案。腳手架載荷一般不超過270kg/m2。承重平臺、特殊形式腳手架或載荷大于270kg/m2時，有設(shè)計、載荷計算資料和相關(guān)附圖說明。1.2 2扣件式鋼腳手架鋼管采用小48.3X3,6鋼管，長度為4m6.5m及2.1m2.8m;無彎曲、壓扁、裂紋或嚴(yán)重銹蝕?？奂?yīng)有由廠合格證，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)到65Nm時，不得發(fā)生破壞。無脆裂、變形或滑絲。鋼腳手板為2mm3mm的Q235-A級鋼板，規(guī)格長度為1.5m3.6m、寬度為230mm250mm、肋高為50mm;板的兩端應(yīng)有連接裝置，板面應(yīng)有防滑孔；無裂紋、扭曲。1.3 3腳手架的立桿間距不得大于2m，大橫桿間距不得大于1.2m,小橫桿間距

15、不得大于1.5m。1.4 4鋼管立桿、大橫桿的接頭應(yīng)錯開，橫桿搭接長度不得小于500mm,承插式的管接頭插接長度不得小于80mm;水平承插式接頭應(yīng)有穿銷并用扣件連接，不得用鐵絲或繩子綁扎。1.5 5腳手板應(yīng)滿鋪，不應(yīng)有空隙和探頭板。腳手板與墻面的間距不得大于200mm。腳手板的搭接長度不得小于200mm。對頭搭接處應(yīng)設(shè)雙排小橫桿。雙排小橫桿的間距不得大于200mmo在架子拐彎處，腳手板應(yīng)交錯搭接。腳手板應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)并綁牢，不平處用木塊墊平并釘牢，嚴(yán)禁墊磚。1.6 6腳手架的外側(cè)、斜道和平臺應(yīng)搭設(shè)由上下兩道橫桿及立桿組成的防護(hù)欄桿。上桿離基準(zhǔn)面高度1.2m,中間欄桿與上、下構(gòu)件的間距不大于500m

16、m,并設(shè)180mm高的擋腳板或設(shè)防護(hù)立網(wǎng)，里腳手的高度應(yīng)低于外墻200mm。300mm直立1.7 7采用直立爬梯時梯檔應(yīng)綁扎牢固，間距不大爬梯的高度超過2m時應(yīng)有攀登自鎖器。1.8 8在通道及扶梯處的腳手架橫桿不得阻礙通行。阻礙通行時應(yīng)抬高并加固。在搬運(yùn)器材或有車輛通行的通道處的腳手架，立桿應(yīng)設(shè)圍欄并桂警示牌。1.9 9腳手架作業(yè)層的腳手板離地面A3米時，下部應(yīng)有安全平網(wǎng)雙層兜底，以下每隔10m應(yīng)用安全平網(wǎng)封底，最下層安全網(wǎng)離地面應(yīng)A3米，側(cè)面拉設(shè)防護(hù)立網(wǎng)；當(dāng)腳手架的外側(cè)3m以內(nèi)為人行通道或有上下交叉施工時，還必須增加隔離棚。拉設(shè)安全網(wǎng)不能留有間隙。1.10 0腳手架、承重平臺搭拆施工區(qū)周圍應(yīng)

17、設(shè)圍欄和警示標(biāo)志，有專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。夜間不宜進(jìn)行腳手架搭、拆作業(yè)。1.11 1高度超過6m,上下腳手架的通道或梯子上應(yīng)設(shè)置速差自控器或安全繩等防止人員墜落的措施。20 .鍋爐已經(jīng)停運(yùn)并消壓，撈渣機(jī)船體內(nèi)渣水排凈。21 .工作結(jié)束后，必須做到工完料凈、場地清。22 .在撈渣機(jī)冷灰斗內(nèi)部作業(yè)前，必須將鍋爐屏式過熱器上部積焦全部清理干凈，并在撈渣機(jī)冷灰斗上方搭設(shè)牢固可靠的隔離層，防止高處落物傷人，并進(jìn)行三級驗收，驗收合格后方可進(jìn)入船體內(nèi)部作業(yè)。23防止機(jī)械傷害事故措施23.1 機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動部位（如傳送帶、齒輪機(jī)、聯(lián)軸器、飛輪等）必須裝設(shè)防護(hù)裝置。各人孔、投料口等部位必須有蓋板（門）、護(hù)欄

18、和警示牌。機(jī)械設(shè)備必須裝設(shè)急停裝置，一機(jī)一閘一保護(hù)。機(jī)械設(shè)備周邊必須劃警戒線，工作場所應(yīng)設(shè)人行通道，照明必須充足，作業(yè)環(huán)境符合要求。23.2 對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行清理積料等維護(hù)作業(yè),必須遵守停機(jī)斷電桂警示牌制度。嚴(yán)禁在運(yùn)行中清掃、擦拭和潤滑設(shè)備的旋轉(zhuǎn)和移動部分。嚴(yán)禁在設(shè)備轉(zhuǎn)動時，將手伸入柵欄內(nèi)，將頭、手腳伸入轉(zhuǎn)動部件活動區(qū)內(nèi)。嚴(yán)禁從靠背輪和齒輪上取下防護(hù)罩或其他防護(hù)裝置。擦拭運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)器的固定部分時，禁止把抹布纏在手上或手指上，禁止戴手套。23.3 給料機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生卡、堵時，應(yīng)停止設(shè)備運(yùn)行，做好設(shè)備防轉(zhuǎn)動措施后方可清理塞物。嚴(yán)禁用手直接清理塞物。23.4 各機(jī)械設(shè)備啟停操作開關(guān)（按鈕）布局合理、標(biāo)識

19、清晰，便于緊急停車，避免誤開動其他設(shè)備。24工余時間的安全措施24.1 根據(jù)工作任務(wù)及工期情況，需提交加班申請單至項目管理部門，經(jīng)項目管理部門負(fù)責(zé)人簽字同意后方可進(jìn)行加班。24.2 加班時必須嚴(yán)格遵守公司相關(guān)安全管理制度。24.3 原則上工作人員每天的工作時間不得超過12小時，超過12小時必須停止工作。24.4 單位加班工作的日常監(jiān)督管理和加班申請的審核及批準(zhǔn)并報安全監(jiān)察部、生產(chǎn)技術(shù)部。24.5 工作人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場加班監(jiān)督及現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人負(fù)有直接監(jiān)督管理責(zé)任。24.6 項目管理部門根據(jù)工作情況在每天加班前應(yīng)對承包單位負(fù)責(zé)人和參加工作人員進(jìn)行工程項目的安全交底，并做好交底記錄。24.7 工余時間加班必須在項目部門專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。三、技術(shù)措施（一）、工器具準(zhǔn)備、工具、材料類序號名稱型號單位數(shù)量備注1攪拌機(jī)250臺12震動棒150臺23風(fēng)鎬125臺24電焊機(jī)250臺15焊條30TKg2006手提切割機(jī)125臺17