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1、深圳市亮晶晶電子有限公司危險源辨識、風(fēng)險評價1 、目的為準(zhǔn)確辨識危險源,評價其風(fēng)險程度,并進(jìn)行風(fēng)險分級,從而進(jìn)行有效控制,實現(xiàn)事前預(yù)防、消減危害、控制風(fēng)險的目的。2 、范圍適用于公司范圍內(nèi)危險源的辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制。3 、術(shù)語和定義1 )危險源:危險源是指一個系統(tǒng)中具有潛在能量和物質(zhì)釋放危險的、可造成人員傷害、在一定的觸發(fā)因素作用下可轉(zhuǎn)化為事故的部位、區(qū)域、場所、空間、崗位、設(shè)備及其位置。它的實質(zhì)是具有潛在危險的源點或部位,是爆發(fā)事故的源頭,是能量、危險物質(zhì)集中的核心,是能量從那里傳出來或爆發(fā)的地方。2)危險源辨識:識別危險源的存在并確定其特性的過程。3 )風(fēng)險評價:評估風(fēng)險大小以及確定

2、風(fēng)險是否可容許的全過程。4、職責(zé)1 )公司主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)審批和分管該程序;負(fù)責(zé)危險源辨識及風(fēng)險評價的組織領(lǐng)導(dǎo)工作。2)公司風(fēng)險評價小組負(fù)責(zé)危險源辨識及風(fēng)險評價管理工作,負(fù)責(zé)編制公司“危險源辨識、風(fēng)險評價”。5 、工作程序51 危險源辨識51 1 危險源的分類:根據(jù)公司生產(chǎn)的特點及生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況,將公司范圍內(nèi)的危險源分成以下幾類:1 )所有活動中存在的危險源。包括管理處管理和工作過程中所有人員的活動、外來人員的活動;常規(guī)活動(如正常的工作活動等)、異常情況下的活動和緊急狀況下的活動(如火災(zāi)等)2 )所有工作場所的設(shè)施設(shè)備中存在危險源,如建筑物、生產(chǎn)設(shè)備等。3 )所有采購、使用、儲存、報廢的物

3、資中存在危險源等。4)各種工作環(huán)境因素帶來的影響,如高溫、低溫、照明等。5 )其它5 1 2 確定危險因素的根源和狀態(tài):1) 物的不安全狀態(tài)。包括:設(shè)備、材料、施工機(jī)械、機(jī)具等。2)人的不安全行為。包括:違反法律、法規(guī)、條例、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及單位的規(guī)章制度、方案、措施等。3)管理缺陷:技術(shù)措施、設(shè)計方案、管理不到位;作業(yè)場所、作業(yè)環(huán)境的安全防護(hù)措施不合理;防護(hù)裝置、用品缺少等。5 1 3 確定事故類別:1 )物體打擊;2)車輛傷害;3)機(jī)械傷害;4)起重傷害;5)觸電; 6)灼燙; 8)火災(zāi); 9)高處墜落;10)坍塌; 11 )容器爆炸;19)中毒和窒息;20)其它傷害5 1 4 確定事故產(chǎn)生的

4、后果:事故可能產(chǎn)生的后果包括人身傷害(包括割傷、挫傷、擦拭、肢體損失、骨折等) 、死亡、疾?。ㄈ珙^痛、呼吸苦難、失明、皮膚病、塵肺、振動病、癌癥、致殘等)、設(shè)備損壞、財產(chǎn)損失、停工、違法、影響聲譽、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染等。5 1 5 危險源辨識方法:1) 收集國家和地方有關(guān)安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn),將其作為重要依據(jù)和線索。2) 收集本單位和其它同類單位過去已發(fā)生的事件和事故信息。3) 通過收集其它要求(如:顧客的要求等)和專家咨詢獲得的信息。4) 通過現(xiàn)場觀察、座談和預(yù)先危害分析進(jìn)行辨識:5) )現(xiàn)場觀察:對作業(yè)活動、設(shè)備運轉(zhuǎn)進(jìn)行現(xiàn)場觀測,分析人員、過程、設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中存在的危害;6) )座談:召集安

5、全管理人員、專業(yè)人員、管理人員、操作人員,討論分析作業(yè)活動、設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中存在的危害,對現(xiàn)場觀察分析得出的危害進(jìn)行補(bǔ)充和確認(rèn);7) )預(yù)先危害分析:新設(shè)備或新過程采用前,預(yù)先對存在的危害類別、危害產(chǎn)生的條件、事故后果等概略地進(jìn)行模擬分析和評價。5 2 危險源風(fēng)險評價5.1.1 重大風(fēng)險的判別方法5.1.1.1 直接判斷法存在下列情況之一的可確定為重大風(fēng)險危險源:1 )不符合法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范且可能造成事故隱患的;2 )存在事故隱患且未采取預(yù)防措施的;3)以往的經(jīng)驗和教訓(xùn)。3 .2.1.2 打分法:影響危險性的因素有以下三個方面:1 )發(fā)生事故或危險事件的可能性(用L 值表示) ;2)暴露于

6、潛在危險環(huán)境的頻次(用E 值表示) ;3)可能出現(xiàn)結(jié)果的分?jǐn)?shù)值(用C值表示)。用上述三個值的積來表示作業(yè)條件的危險性(用D 值來表示)大小。6發(fā)生事故或危險事件的可能性 L值分?jǐn)?shù)值事故或危險情況發(fā)生可能性10完全可以預(yù)料6相當(dāng)可能3可能,但不經(jīng)常1可能性小,完全意外0.5很不可能,可以設(shè)想0.2極不PJ能0.1實際上不可能暴露于潛在危險環(huán)境的頻次 E值:分?jǐn)?shù)值出現(xiàn)于危險環(huán)境的情況10連續(xù)暴露于潛在危險環(huán)境6每天在,作時間內(nèi)暴露3每八次或偶然的暴露2每月暴露一次1每年幾次出現(xiàn)在潛在危險環(huán)境0.5非常罕見的暴露發(fā)生事故可能產(chǎn)生的后果的分?jǐn)?shù)值C:分?jǐn)?shù)值可能出現(xiàn)的后果經(jīng)濟(jì)損失(萬元)傷亡人數(shù)10010

7、00大災(zāi)難,死亡10人以上405001000災(zāi)難,死亡3至9人15100500非常嚴(yán)重,死亡1人750 100多人中毒或重傷310 50至少1人重傷、致殘1110輕傷危險風(fēng)險值D: D=LX EX C風(fēng)險值D危險程度320極其危險,不能繼續(xù)作業(yè)160320高度危險,需立即整改70 160顯著危險,需要整改20 70一般危險,需要注意160的風(fēng)險規(guī)定為一級風(fēng)險,把7 0 D 160 的風(fēng)險規(guī)定為二級風(fēng)險,把 20WDC70的風(fēng)險規(guī)定為三級風(fēng)險,把 D20的 風(fēng)險規(guī)定為四級風(fēng)險。2 )規(guī)定一、二級風(fēng)險為重大風(fēng)險,是公司制定安全生產(chǎn)目標(biāo)、指標(biāo)和管理方案,須制定安全管理和技術(shù)管理措施進(jìn)行控制。3 )風(fēng)

8、險評價小組確定的公司危險源清單經(jīng)主要負(fù)責(zé)人審批后發(fā)布。4)風(fēng)險評價小組應(yīng)根據(jù)場所、設(shè)備、生產(chǎn)活動等條件的變化不斷識別、評價確定新的危險源。5.3 風(fēng)險控制1 ) 公司各相關(guān)部門應(yīng)對重大風(fēng)險危險源采取預(yù)防措施進(jìn)行控制。2 )安全生產(chǎn)工作領(lǐng)導(dǎo)小組檢查、監(jiān)督確定的重大風(fēng)險危險源,并對預(yù)防措施的實施情況進(jìn)行監(jiān)測,以降低公司職業(yè)健康安全風(fēng)險,保障員工的安全與健康。3 )當(dāng)公司的外部環(huán)境、內(nèi)部管理體系發(fā)生變化時,應(yīng)考慮重新進(jìn)行危險源辨識和風(fēng)險評價工作。4)公司每年至少進(jìn)行一次危險源辨識和對重大風(fēng)險的評價工作,由風(fēng)險評價小組具體負(fù)責(zé)落實。6、記錄1 、常規(guī)生產(chǎn)活動、作業(yè)場所、生產(chǎn)設(shè)備危險源辨識、風(fēng)險評價表2

9、 、非常規(guī)作業(yè)活動危險源辨識、風(fēng)險評價表常規(guī)生產(chǎn)活動、作業(yè)場所、生產(chǎn)設(shè)備危險源辨識、風(fēng)險評價表序 號危險源不安全狀態(tài)狀態(tài)/行為可能產(chǎn)生的 事故類別可能造成的事故 后果風(fēng)險評價危險級別控制措施/制度LECD一、設(shè)備設(shè)施類1機(jī)動車輛人員與車輛或車輛與車輛在狹 窄的便道上交匯車輛傷害人身傷害、死亡16318四公司內(nèi)限速駕駛車輛超限(超載、超速、超寬) 在便道上行駛車輛傷害人身傷害、死亡16318四加強(qiáng)對司機(jī)教育、監(jiān)督施工車輛帶故障作業(yè)(轉(zhuǎn)向裝 置、剎車裝置失靈、燈光不亮)車輛傷害人身傷害、死亡16318四加強(qiáng)車輛檢查場內(nèi)車輛駕駛員酒后駕駛車輛傷害人身傷害、死亡16742三加強(qiáng)對司機(jī)教育、監(jiān)督,嚴(yán)重

10、酒后駕駛?cè)藛T無證操作場內(nèi)車輛車輛傷害人身傷害、死亡16318四駕駛員持證上崗駕駛員疲勞駕駛車輛傷害人身傷害、死亡16742三加強(qiáng)對司機(jī)教育、監(jiān)督,嚴(yán)禁 疲勞駕駛2壓力容器(空氣儲罐)腐蝕嚴(yán)重容器爆炸設(shè)備損壞16318四定期檢驗罐體未固定物體打擊人身傷害16318四固定儲罐壓力表、安全閥失效容器爆炸設(shè)備損壞、人身傷害16318四定期檢驗外力撞擊容器爆炸設(shè)備損壞、傷亡16318四設(shè)置空壓機(jī)房,周邊無其他作業(yè)管路堵塞,且安全閥失效容器爆炸設(shè)備損壞16318四定期檢驗序 號危險源不安全狀態(tài)狀態(tài)/行為可能產(chǎn)生的 事故類別可能造成的事故 后果風(fēng)險評價危險 級別控制措施/制度LECD3空壓機(jī)機(jī)身、曲軸箱有缺

11、陷,零部件松 動物體打擊人身傷害、死亡16318四日常檢查壓力表、溫度表、安全閥等安全 裝置(附件)失效容器爆炸人身傷害、死亡16318四定期檢驗外露的聯(lián)軸器、皮帶傳動裝置等 部位無防護(hù)罩或護(hù)欄機(jī)械傷害人身傷害、死亡16318四日常檢查空壓機(jī)附近有灰塵、化學(xué)品、金 屬屑、油漆漆霧等其它爆炸設(shè)備損壞16318四設(shè)置了空壓機(jī)房,周邊無灰塵、 化學(xué)品、金屬屑、油漆漆霧4電氣線路安全距離不符合要求觸電、火災(zāi)電傷、死亡16318四按標(biāo)準(zhǔn)敷設(shè)線路線路的保護(hù)裝置不齊全、可靠觸電、火災(zāi)電傷、死亡16318四安裝短路、漏電保護(hù)裝置線路絕緣、屏護(hù)損壞觸電、火災(zāi)電傷、死亡16318四加強(qiáng)檢查,及時修復(fù)線路選型不止確

12、,截面過小觸電、火災(zāi)電傷、死亡16318四由有經(jīng)驗電工選用電線5配電箱(柜)箱內(nèi)有口燃雜物火災(zāi)電傷、死亡16318四教育員工不得將雜物放進(jìn)配電 箱箱體PE PE線或連接不可靠觸電電傷、死亡16318四箱體進(jìn)行接地,定期檢查連接情 況線路接觸不良火災(zāi)電傷、死亡16318四加強(qiáng)檢查序 號危險源不安全狀態(tài)狀態(tài)/行為可能產(chǎn)生的 事故類別可能造成的事故 后果風(fēng)險評價危險 級別控制措施/制度LECD6配電箱(柜)未安裝漏電保護(hù)器觸電電傷、死亡16318四已安裝漏電斷路器保護(hù)裝置小全或與負(fù)荷小匹配火災(zāi)電傷、死亡16318四由有經(jīng)驗電工敷設(shè)線路7電網(wǎng)接地系統(tǒng)接地制式錯誤觸電電傷、死亡16318四采用TN-S接

13、地系統(tǒng)接地電阻過大觸電電傷、死亡16318四定期檢測接地電阻8手持電動工具絕緣電阻不符合要求觸電電傷、死亡16318四定期檢測絕緣電阻電源線絕緣層破損觸電電傷、死亡16318四檢查、維護(hù)防護(hù)罩、蓋及手柄缺失、破損機(jī)械傷害人身傷害16318四檢查、維護(hù)開關(guān)應(yīng)失效、無破損、規(guī)格與負(fù)載 不匹配。觸電電傷、死亡16318四檢查、維護(hù)二、場所類9辦公無消防設(shè)施或消防設(shè)施不全火災(zāi)財產(chǎn)損失、人身傷害16318四設(shè)置消火栓、滅火器,定期檢查電線絕緣老化火災(zāi)/觸電財產(chǎn)損失、人身傷害16318四日常檢查10生產(chǎn)車間各種設(shè)備防護(hù)罩破損或失落,安全 設(shè)施失靈未及時修復(fù)機(jī)械傷害人身傷害16318四檢查、維護(hù)設(shè)備設(shè)施使維

14、護(hù)不良機(jī)械傷害 觸電人身傷害 死亡16318四加強(qiáng)檢查、維護(hù)噪聲過大噪聲危害聽力受損16318四選用低噪音設(shè)備,配備耳塞員工違章操作設(shè)備機(jī)械傷害 觸電人身傷害 死亡16318四加強(qiáng)教育、監(jiān)督員工未使用或不止確使用勞保用 品粉塵危害 噪聲危害塵肺聽力受損16318四加強(qiáng)教育,監(jiān)督序 號危險源不安全狀態(tài)狀態(tài)/行為可能產(chǎn)生的 事故類別可能造成的事故 后果風(fēng)險評價危險 級別控制措施/制度LECD11生產(chǎn)車間拆除或不使用安全防護(hù)裝置、安全機(jī)械傷害人身傷害16318四檢查、監(jiān)督工具徒手、使用叉車搬運貨物超過負(fù)荷物體打擊人身傷害16318四加強(qiáng)教育、監(jiān)督接觸、接近危險部位和場所機(jī)械傷害 觸電人身傷害 死亡1

15、6318四加強(qiáng)教育、監(jiān)督物品堆垛不穩(wěn)或過高物體打擊人身傷害16318四檢查、監(jiān)督生產(chǎn)車間內(nèi)各類物品擺放混亂,沒 后安全通道物體打擊人身傷害16318四劃定安全通道,定置擺放私拉亂接電線,電器兀件破損未處 理,用電設(shè)施未接地,未安裝漏保 裝置火災(zāi)觸電財產(chǎn)損失 停工 死亡16318四檢查、監(jiān)督違草動火火災(zāi)財產(chǎn)損失 停工 死亡16742三實行動火審批管理各種易燃易爆物品沒有按規(guī)定存 放、處理,且消防設(shè)施不全火災(zāi)財產(chǎn)損失 停工 死亡16318四定點存放,設(shè)置消防器材崗位、設(shè)備間隔/、足物體打擊人身傷害16318四保持0.7m以上間距公司房采光、照明不足物體打擊 機(jī)械傷害人身傷害16318四設(shè)置照明燈序 號危險源不安全狀態(tài)狀態(tài)/行為可能產(chǎn)生的 事故類別可能造成的事故 后果風(fēng)險評價危險 級別控制措施/制度LECD12倉庫線路、燈具、開關(guān)布局、安裝不合 理,老化火災(zāi)財產(chǎn)損失 停工16318四電線穿阻燃線管保護(hù),開關(guān)卜方 不堆放可燃物搬運、裝卸操作不當(dāng)物體打擊人體傷害16318四加強(qiáng)教

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