TBS工作原理常見故障與處理方法

1、TBS工作原理、常見故障與處理方法一、性能特點(diǎn)1、 分選精度高、操作簡單。2、 不需加重劑和化學(xué)藥劑，自生介質(zhì)。3、 可對分選密度進(jìn)行全自動監(jiān)控、調(diào)整。4、 節(jié)約能源，動力消耗極低。5、 維護(hù)費(fèi)用少，無需人員看守，檢修方便。6、 結(jié)構(gòu)緊湊，所占空間小，減少廠房投資。7、 易磨損區(qū)域均有耐磨材料，設(shè)備使用壽命長。8、 分選密度范圍寬，且分選密度可調(diào)，精礦、尾礦均可達(dá)到理想指標(biāo)二、設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理（一）設(shè)備結(jié)構(gòu)（圖一）本設(shè)備是由執(zhí)行器、行走平臺、入料井、筒體、探測器、紊流板、連桿機(jī)構(gòu)和控制器等組成。1-執(zhí)行器2-行走平臺3-溢流堰4-入料井5-筒體6-探測器7-紊流板8-連桿機(jī)構(gòu)9-控制器（圖1

2、）（二）工作原理干擾床分選機(jī)（簡稱TBS謔一種利用梢體底部的具有一定壓力的上升水流在梢內(nèi)產(chǎn)生紊流作用進(jìn)行分選粗顆粒物料（0.152mm的干擾沉降式分選機(jī)。當(dāng)上升水流以預(yù)定的壓力和流速送到壓力箱，再通過紊流板從壓力箱均勻地分散到TBS箱體底部，干擾床的下部形成由懸浮顆粒組成的床層，該床層中顆粒物高度富集，形成自生介質(zhì)。顆粒在下降過程中相互干擾，在懸浮物中形成不同的密度梯度，以限制物料通過底流。物料進(jìn)入TBS后分層，粗或重的物料集中于梢體的底部，細(xì)物料和全部輕物料則朝上部走，隨著新物料的給入，細(xì)而輕的物料通過溢流堰到溢流水梢，沉降到底部大而粗或重的物料通過錐形閥門排出，錐形閥門則由PLC控制器自動

3、控制。探測器浸入到TBS梢體內(nèi)的紊流層一定計算高度，用于連續(xù)監(jiān)測梢體內(nèi)的密度，一旦床層密度低于或者超過預(yù)先設(shè)定值，控制器即送出一個4-20mA勺信號到執(zhí)行器。通過執(zhí)行器來開啟或關(guān)閉錐形閥門排料直至床層密度接近或達(dá)到預(yù)先設(shè)定值。執(zhí)行器能在0100mms圍內(nèi)自由、平穩(wěn)地運(yùn)動，錐形閥門可任意定位。干擾床分選機(jī)（TB0工作原理圖排污出口肝石出口（三）主要部件的結(jié)構(gòu)及工作原理1 .入料井以標(biāo)準(zhǔn)切線方向入料的入料井使物料進(jìn)入到TBS的中心，整個入料井用剛玉作為內(nèi)襯以防其磨損。2 .執(zhí)行器執(zhí)行器由一個推進(jìn)閥門和一個定位器組成，設(shè)置成能夠直接接收來自就地控制器或PLC控制柜的420mA勺電流信號。每個執(zhí)行器與

4、錐形閥門推桿及錐形閥門相連，推進(jìn)器向下運(yùn)動使錐形閥離開閥座以打開閥門。每個執(zhí)行器都具備自動控制、人工控制功能，人工控制工能以備定位失靈及失電時可人工調(diào)節(jié)閥門。3 .探測器探測器浸入到TBS梢體內(nèi)，壓力傳感器位于探測器底部，壓力傳感器將紊流床層內(nèi)部的靜水壓力轉(zhuǎn)換成一個4-20mA勺電流信號并將該信號傳到PLC控制柜，使得床層內(nèi)的任何密度的變化都將產(chǎn)生一個與之相對應(yīng)的420mA勺信號去操作執(zhí)行器。4 .梭形閥門及梭形閥座梭形閥門置于閥座內(nèi)，需要打開閥門時，執(zhí)行器便推動梭形閥門推桿向下使梭形閥離開閥座排除粗或重的物料。梭形閥及其閥座都由耐磨材料制成，以保證使這些部件的磨損程度最小。5 .紊流板紊流板

5、的作用是使上升水流均勻地分布在整個梢體內(nèi)，每塊紊流板均帶有經(jīng)過計算的一定數(shù)量的孔，孔內(nèi)皆安有5mmt徑的紊流塞。6.控制系統(tǒng)TBS的控制系統(tǒng)對筒體內(nèi)的紊流床層密度進(jìn)行連續(xù)穩(wěn)定的精確控制，控制系統(tǒng)包括探測器、控制器、和執(zhí)行器?？刂葡到y(tǒng)通過浸入到紊流區(qū)的探測器監(jiān)測紊流床層的密度，控制器對來自床層密度計的實(shí)際密度與預(yù)定密度進(jìn)行比較并產(chǎn)生一個補(bǔ)償值，控制器傳給執(zhí)行器4-20mA勺電流信號使錐形閥門不斷開啟，這樣使那些粗或重的物料穿過錐形閥門排除以保持紊流床層密度始終維持在預(yù)定值范圍內(nèi)。三、使用與操作（一）開車前檢查1、打開配電柜電源，觀察儀器信號傳達(dá)是否正常，是否與所連接設(shè)備實(shí)際狀態(tài)相符。2、觀察執(zhí)行

6、器拉桿機(jī)構(gòu)有無松動、脫落，錐形閥門是否完全關(guān)閉。3、將執(zhí)行器操作調(diào)節(jié)到“手動”設(shè)置MV至10%即錐形閥開啟10mm看是否能排出底流。4、檢查執(zhí)行器上部油位指示器，若小于指示器長度1/4,則需要注油（SAE5W-5機(jī)油）。（二）開車過程1、接到開車信號，先打開供水閥門，然后開啟清水泵，當(dāng)清水從筒體上沿溢出后，方可開啟入料閥門，進(jìn)入正常生產(chǎn)程序。2、入料后根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果及時調(diào)節(jié)床層密度，設(shè)定值SV3、經(jīng)常觀察下部尾礦物料和水量變化，及時調(diào)整錐形閥開啟上限設(shè)定值MH®,防止脫水和設(shè)備冒水。（三）停車前準(zhǔn)備：接到停車信號后，先停止供料，繼續(xù)供清水約3分鐘，并手動排底流3分鐘，方可停車，以防止因

7、物料過多沉積，堵塞底流口。（四）注意事項：1、進(jìn)料前必須先供水，使床層處于松散狀態(tài)。2、進(jìn)料濃度應(yīng)在40姒上，水壓70KPa水流量恒定。3、床層密度探測器與執(zhí)行器為精密儀器，嚴(yán)禁重?fù)簟?、觸控屏上顯示的P值為廠家設(shè)定的執(zhí)行器開啟速率，根據(jù)現(xiàn)場情況適當(dāng)調(diào)整。5、定期（建議兩周）檢查底部壓力箱和紊流塞，看是否堆積和堵塞，若有及時清理，并及時更換磨損和缺失的紊流塞。6、定期檢查執(zhí)行拉桿、錐形閥及閥座的磨損程度，若嚴(yán)重請及時更換四、故障分析與排除問題原因解決辦法控制器輸出的讀數(shù)為100%錐形閥門底流含大量物料過載降低TBS的入料速度控制器輸出讀數(shù)為100%錐形閥門排料不連續(xù)、不穩(wěn)定錐形閥門被物料堵塞停

8、止進(jìn)料，放空筒體，清理堵塞物探測器讀數(shù)不穩(wěn)定，紊流物料下沉控制器設(shè)定值高，床層不穩(wěn)定，水流沖刷密度探測器減小設(shè)定值底流中粗物料過少，紊流物料下降上升水流太小增加上升水流流速溢流中粗物料過少，紊流物料不穩(wěn)定控制器設(shè)定值太低增加控制器設(shè)定值上升水流全開但上升水流水流較小紊流塞堵塞停機(jī)并檢查紊流塞損壞情況，用焊條或類似物清理上升水流全開但上升水流水流較小紊流板卜部淤積停機(jī)，打開沖洗閥，清除淤積物料錐形閥門排料不均錐形閥門或閥座磨損更換錐形閥門排料不均閥門不平衡（錐形閥門及閥座）用手動方式排空筒體并重新調(diào)整閥門間隙物料沿壁周邊堆積一些入料較粘導(dǎo)致物料粘附在筒體周邊正常發(fā)生不影響分選效果五、日常保養(yǎng)與維護(hù)（一）經(jīng)常清理壓力箱和紊流塞，清理的頻率取決于設(shè)備的實(shí)際使用情況，一般情況下兩周清理一次，如果上升水不潔凈或上升水突然變小，水流量不夠時應(yīng)及時進(jìn)行清理。（二）檢查維修設(shè)備需要排